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摘要：鋼筋制作安裝準(zhǔn)備工作包括方案選擇，技術(shù)準(zhǔn)備，勞動力安排，工期安排，資金、材料、設(shè)備、工器具等各方面準(zhǔn)備到位，鋼筋制安施工組織緊湊，從架立筋、縱向筋、橫向筋綁扎各環(huán)節(jié)流水展開，過程質(zhì)量控制到位，施工方法簡單實(shí)效。

關(guān)鍵詞：準(zhǔn)備工作；鋼筋制作；鋼筋安裝；鋼筋驗(yàn)收

1項(xiàng)目概況

新疆吉音水利樞紐工程位于新疆和田地區(qū)于田縣境內(nèi)的克里雅河干流吾格也克河上，壩址位于克里雅河支流烏什開布隆達(dá)里亞河與克里雅河干流吾格也克河交匯口上游約830m處，地理坐標(biāo)為東經(jīng)81°33′，北緯36°11′，壩址以上控制流域面積6375km2。工程區(qū)距于田縣城約120km，是克里雅河流域開發(fā)的控制性工程，是一項(xiàng)以灌溉、防洪為主，兼顧發(fā)電的綜合性水利工程。新疆吉音水利樞紐工程混凝土面板堆石壩工程，壩體采用混凝土面板堆石壩，壩頂高程2513.00m，壩頂寬度10m，壩長489m，最大壩高124.5m，壩體填筑分區(qū)從上游至下游分為上游蓋重區(qū)、上游鋪蓋區(qū)、混凝土面板、墊層區(qū)、特殊墊層區(qū)、過渡料區(qū)、堆石料區(qū)，下游護(hù)坡采用混凝土網(wǎng)格、中間砌筑預(yù)制混凝土六棱塊?；炷撩姘宀捎肅25F200W12聚丙烯纖維混凝土，面板頂部厚度0.3m，底部厚度0.6m。上游壩坡1：1.4，下游壩坡：設(shè)坡度為8%的“之”字形上壩公路，高程2450.00m～2478.00m上壩公路以上壩坡1：1.4，高程2450.00m～2478.00m上壩公路以下壩坡1：1.3。壩頂上游側(cè)設(shè)置“L”形C25鋼筋混凝土防浪墻，防浪墻頂高程2514.20m?；炷撩姘宥咽瘔喂こ虜r河壩校核洪水位2510.76m，相應(yīng)庫容0.82億m3；設(shè)計洪水位2509.12m，相應(yīng)庫容0.782億m3；水庫正常蓄水位2509.00m，相應(yīng)庫容0.78億m3；死水位2470.00m，死庫容0.18億m3；水庫調(diào)節(jié)庫容0.6億m3。工程建成后，可滿足克里雅河灌區(qū)灌溉面積70.73萬畝的用水要求，將下游防洪標(biāo)準(zhǔn)由3年一遇提高到20年一遇。

2鋼筋制安準(zhǔn)備工作

2.1工期計劃及日生產(chǎn)目標(biāo)確定

面板砼澆筑計劃工期為2016年4月15日~2015年7月5日，總工期80天。鋼筋制安提前5天施工，2016年6月20日全部安裝完成，總工期70天。鋼筋總制安量為1362.8T，1362/70≈20T，日平均生產(chǎn)量20T，高峰期生產(chǎn)量為20*1.20%=24T。

2.2制安方案的確定及生產(chǎn)過程中的變更

施工合同中鋼筋為指定供貨廠家———新疆八一鋼廠生產(chǎn)，項(xiàng)目部積極與供貨廠家溝通，把部分Φ22、Φ18橫向鋼筋由9m定尺直接生產(chǎn)為12m定尺，由于面板85%以上為12m寬，這樣安裝時減少一個焊接頭，橫向鋼筋裁取200mm保護(hù)層后直接安裝，加快了制作安裝進(jìn)度，同時更能保證質(zhì)量，這也是吉音面板施工中的一個小亮點(diǎn)?？v向鋼筋的連接，起初選用套筒連接，制作時加工好絲扣，坡面安裝時直接套裝，但在套裝過程中，由于鋼筋絕大多數(shù)為9m定尺鋼筋，鋼筋太長，套裝需要更多勞動力，影響安裝進(jìn)度，同時，1:1.4坡面坡度太陡，作業(yè)安全系統(tǒng)較低，存在較大安全風(fēng)險，施工過程中，完成兩塊面板的安裝后，項(xiàng)目部緊急召開專題會議，把施工方案中確定的套裝連接變更為綁條焊接連接，同時上報變更方案，并積極與監(jiān)理方、業(yè)主方溝通，變更順利通過，從第三塊面板鋼筋的安裝開始按變更方案施工。

2.3資金及材料準(zhǔn)備

為了面板砼的施工，項(xiàng)目部在2015年年底專門預(yù)留了350萬元的專項(xiàng)資金，其中包括了鋼筋采購資金。在2015年12月份簽訂鋼筋供貨合同，并在合同中詳細(xì)列明供應(yīng)計劃，充足的資金及供應(yīng)計劃保障了鋼筋按時供貨，未影響正常生產(chǎn)。套筒、焊條、扎絲等輔助性材料，項(xiàng)目部直接采購調(diào)撥，保障了供貨質(zhì)量及供貨時間。

2.4設(shè)備及施工工器具準(zhǔn)備

2.4.1鋼筋運(yùn)輸臺車加工。在2016年元月份，鋼筋運(yùn)輸臺車的加工材料，如輪胎、鋼板、鋼管、焊條、鋼絲繩等都準(zhǔn)備就緒，在2016年3月份在壩頂現(xiàn)場進(jìn)行加工，根據(jù)生產(chǎn)需要，共加工兩臺。2.4.2卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩。根據(jù)生產(chǎn)需要，共購置4臺3噸卷揚(yáng)機(jī)及配套鋼筋繩，施工前，用鋼筋、角鋼等材料加工卷揚(yáng)機(jī)支架，同時把卷揚(yáng)機(jī)與支架固定連接在一起，以備施工使用。2.4.3固定卷揚(yáng)機(jī)混凝土預(yù)制塊預(yù)制。本工程施工一大亮點(diǎn)，改變了傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)固定模式———錨固，而利用混凝土預(yù)制塊的重量進(jìn)行壓制固定，這樣，縮小了固定面積，在10m寬的壩頂上作業(yè)，作業(yè)面積很小，騰出了施工道路、其它材料及設(shè)備的放置空間，保證了施工的順利進(jìn)行。具體作業(yè)方式為：把卷揚(yáng)機(jī)固定在專門加工的支架上，用砼預(yù)制塊配重壓放在支架尾部，如果一塊預(yù)制塊配重不夠的話，疊放兩塊，保證了卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時不翹尾。鋼筋運(yùn)輸組裝方法：把兩臺卷揚(yáng)機(jī)及支架用吊車吊放在需運(yùn)輸鋼筋的面板位置，中心線之間距離為10m（鋼筋運(yùn)輸臺車的長度），再用吊車把混凝土預(yù)制塊壓放在支架尾部，然后用臺車吊放鋼筋運(yùn)輸車，用鋼絲繩懸掛連接卷揚(yáng)機(jī)和鋼筋運(yùn)輸車，人工抬放鋼筋，接通卷揚(yáng)機(jī)電源，啟動卷揚(yáng)機(jī)。把鋼筋在坡面運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的位置。根據(jù)配重需要，在2016年3月份預(yù)制八塊5噸左右重量的長方體預(yù)制塊，在預(yù)制塊中心安裝鋼筋吊環(huán)，以備鋼筋運(yùn)輸時循環(huán)使用。2.4.4鋼筋彎曲機(jī)、截斷機(jī)、拔絲機(jī)、切割機(jī)等小型設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)生產(chǎn)需要，分別準(zhǔn)備兩臺、套以上設(shè)備，為了方便鋼筋安裝，鋼筋制作車間直接放置在壩頂，在3月份安裝調(diào)試結(jié)束。面板堆石壩工程鋼筋制作工藝相對簡單，為了減少二次運(yùn)輸成本，吉音項(xiàng)目部未設(shè)置專門的鋼筋加工車間，都是在作業(yè)面直接制作，這也是項(xiàng)目部總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)之一。2.4.5備用電源準(zhǔn)備。面板混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，同時流水作業(yè)線上鋼筋制安也同步進(jìn)行，施工過程中絕不允許因停電而終止施工，備用電源是必不可少的、必須準(zhǔn)備，項(xiàng)目部準(zhǔn)備了30kW、10kW柴油發(fā)電機(jī)各一臺，5kW柴油發(fā)電機(jī)兩臺，施工前全部準(zhǔn)備就緒，停電后無縫銜接，不影響正常生產(chǎn)。2.4.6其他小型工器具準(zhǔn)備施工時，根據(jù)生產(chǎn)需要，準(zhǔn)備了電鉆、打磨機(jī)等其它小型工器具，其他易購物資由綜合部隨時采購補(bǔ)充。2.5勞動力準(zhǔn)備面板混凝土的施工，我公司屬于第一次，項(xiàng)目部人員沒有一位有從事此項(xiàng)工作的經(jīng)驗(yàn)，所以項(xiàng)目部與有豐富面板混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的央企水電工程局聯(lián)系，考察了他們推薦的四家二級單位，通過招標(biāo)最終選用了一家信譽(yù)好、報價合理的二級勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，根據(jù)生產(chǎn)需要，該作業(yè)隊(duì)需準(zhǔn)備勞務(wù)人員110人左右，其中鋼筋工按1.0噸/日.人生產(chǎn)量計算，需26人左右。此作業(yè)隊(duì)內(nèi)部管理較為先進(jìn)，鋼筋制安內(nèi)部班組承包，人數(shù)精減為15人，日生產(chǎn)能力高峰期達(dá)到1.6噸/日.人，制作安裝流水作業(yè)，全施工過程中，鋼筋制安順利流暢，未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的問題。

2.6技術(shù)準(zhǔn)備

2.6.1考察學(xué)習(xí)。2015年12月份，大壩填筑完成后，由項(xiàng)目部組織，業(yè)主方、監(jiān)理方、勞務(wù)隊(duì)派主要技術(shù)人員和管理人員參加，組成十人考察團(tuán)隊(duì)，赴四川省某施工現(xiàn)場考察、掌握面板混凝土施工的工藝流程及技術(shù)要領(lǐng)，經(jīng)過七天的考察學(xué)習(xí)，掌握了第一手資料，同時也包括學(xué)習(xí)鋼筋制安的工藝流程。2.6.2施工方案編寫前的交流、討論項(xiàng)目部組織多場次交流，討論會議，項(xiàng)目部內(nèi)部交流討論、與勞務(wù)隊(duì)交流討論、與業(yè)主方及監(jiān)理方交流討論，聽取、匯總各方意見、建議，最終形成比較成熟的施工方案，包括鋼筋制安方案。2.6.3施工方案的編寫及審批。初稿編寫完成后，項(xiàng)目部召開多次專題會議，最終形成上報方案，監(jiān)理方組織審核會議，簽發(fā)實(shí)施，同時上報公司審批。2.6.4施工前技術(shù)交流。面板混凝土施工時，項(xiàng)目部組織多場技術(shù)交底專題會議，鋼筋制安也組織了專題會議，參與施工人員全面掌握技術(shù)要領(lǐng)，為順利完成施工任務(wù)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

3鋼筋調(diào)運(yùn)

由于鋼筋使用量大，短期調(diào)運(yùn)密集，鋼筋運(yùn)輸費(fèi)用包含在鋼筋材料費(fèi)中，由二級供貨商承擔(dān)，合同要求承包商每三天必須保證90T材料到現(xiàn)場，承包商租用兩臺大型拖車不間斷供貨，中途資金雖然出現(xiàn)部分短缺，未能及時支付部分鋼材款，承包商還是保證了按時供貨，未出現(xiàn)因供貨原因影響生產(chǎn)。

4鋼筋制作

面板混凝土鋼筋制作相對簡單，但工期緊湊，制作量大，本工程高峰期制作量達(dá)到24T/d，兩臺套制作設(shè)備十小時作業(yè)，方能完成制作任務(wù)，12m長Φ22、Φ18橫向鋼筋需裁取20cm保護(hù)層，此截取的20cm鋼筋頭全部用于側(cè)模安裝頂模用“榔頭”及綁條焊接的“綁條”，鋼筋制作廢料幾乎為零，這也成為項(xiàng)目部所創(chuàng)一項(xiàng)材料節(jié)約記錄；前期縱向鋼筋制作還需用套筒“拔絲”，變更后無需進(jìn)行此項(xiàng)工作，面板上下兩端“裹頭”鋼筋制作量較小，同步按設(shè)計圖紙用截斷機(jī)、彎曲機(jī)制作。

5鋼筋安裝

5.1面板基礎(chǔ)面處理

基礎(chǔ)面處理包括測量放線、整平、砂漿條帶開槽澆筑、“兩油兩砂兩壓”瀝青噴涂等作業(yè)。①測量放線。測量放線首先需按照設(shè)計圖紙測放“分塊圖”，即普測基礎(chǔ)面層高分布圖，根據(jù)分布圖確定基本基礎(chǔ)面，此基本基礎(chǔ)面填、挖工程量最小。防滲面板混凝土為C25F200W12聚丙烯纖維混凝土，面板混凝土總澆筑方量約為21909.5m3，面板自上而下混凝土面板逐漸增厚，最小厚度為30cm，最大厚度為60cm。面板頂高程為2510.24m，最低高程為2429.32m，最大坡長139.22m。面板按寬度12m和6m垂直分縫，其中12m寬度面板26塊，6m寬度面板26塊，3.714m、4.374m各1塊，共計54塊面板。②砂漿條帶開槽澆筑。砂漿條帶寬100cm、深10cm，其作用是給面板分縫處的銅止水提供非常平整的基礎(chǔ)面，平整度不大于2mm，此平整度誤差用銅止水下部設(shè)置的彈性墊板消除，使銅止水各個部位受力均勻，變形一致，作業(yè)時首先用風(fēng)鎬人工鑿除該部位標(biāo)號為C5的擠壓邊墻砼，然后用M10砂漿澆筑找平。③基礎(chǔ)面整平。作業(yè)前加工一根長14m“大靠尺”，此“大靠尺”的誤差在20mm，作業(yè)時兩邊懸掛在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩上，以測量的基本基礎(chǔ)面為依據(jù)，自下而上找平，高出部位用風(fēng)鎬鑿除，低凹部位用砂漿抹平。④“兩油兩砂兩壓”瀝青噴涂?！皟捎蛢缮皟蓧骸睘r青噴涂的作用是給面板和基礎(chǔ)面之間設(shè)置隔離層，使面板整體變形更加自由，不受約束，防止面板因變形而產(chǎn)生裂縫，要求此隔離層厚度不低于3mm。作業(yè)時用噴灑壓力機(jī)一邊噴灑瀝青，一邊人工灑豆石砂，一邊用自帶小鐵碾碾壓，此作業(yè)一次性完成，重復(fù)作業(yè)兩次。

5.2布設(shè)架力筋

面板鋼筋是單層鋼筋，設(shè)置在面板中部，這與其它板、墻、梁、柱等鋼筋的布設(shè)不一樣。由于鋼筋網(wǎng)片較重，選用Φ16鋼筋為架主筋，間距縱橫向2m，埋深150mm，用榔頭垂直基礎(chǔ)面砸進(jìn)，項(xiàng)部高出鋼筋網(wǎng)片，架主筋設(shè)置完成后，橫平豎直，非常美觀，為了保證面板混凝土自由變形，澆筑面板混凝土的同時，邊澆筑邊用電焊割斷此架主筋，網(wǎng)片縱、橫向架主筋同等使用安裝鋼筋，與垂直架主筋焊接連接。

5.3鋼筋安裝

用鋼筋臺車把制作好的鋼筋運(yùn)輸?shù)桨惭b部位，人工擺放安裝，縱向筋在網(wǎng)片下部，先擺放，后擺放上部橫向筋，扎絲連接，縱向筋綁條焊接連接。面板鋼筋網(wǎng)片安裝技術(shù)上沒有什么特別之處，只是安裝量大，安裝強(qiáng)度高，需鋼筋工配合默契，各工序之間銜接緊密，保證不影響面板混凝土的澆筑。

6鋼筋驗(yàn)收項(xiàng)目部

內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”驗(yàn)收工作，并在施工過程中，定期、不定期跟蹤檢查驗(yàn)收，以驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，建立檢查驗(yàn)收臺賬，驗(yàn)收合格后再申請監(jiān)理驗(yàn)收，鋼筋驗(yàn)收以每塊面板為驗(yàn)收單元進(jìn)行驗(yàn)收，對保護(hù)層、焊接質(zhì)量、鋼筋間距等子項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，簽寫驗(yàn)收資料。

7結(jié)束語

橫向鋼筋以12m定尺購置生產(chǎn)，節(jié)省了大量材料損耗量，并簡化制作工藝，加快了制安進(jìn)度，值得借鑒推廣。鋼筋安裝在坡面施工，安裝人員上下坡面以軟梯為工具，方便、安全、省時、省力，大型坡面施工值得借鑒使用。鋼筋場內(nèi)運(yùn)輸以運(yùn)輸車運(yùn)輸，安全可靠、調(diào)節(jié)靈活，此施工工藝成本較低，值得在坡面施工中推薦。鋼筋制安工期短、制安量大，施工管理推薦以班組承包施工，能夠更有效的完成施工任務(wù)。

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作者:李棲鵬 單位:甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司