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摘要:淺埋暗挖隧道是指隧道上部覆蓋層不超過(guò)隧道跨度二倍的隧道區(qū)段,是建設(shè)城市地鐵交通線路所必需的工程建筑物。而雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是一種基于“新奧法”工程經(jīng)驗(yàn)理論的隧道開挖施工做法,由于該方法具有支護(hù)成本低、圍巖穩(wěn)定以及施工安全等技術(shù)特點(diǎn),因此雙側(cè)壁導(dǎo)坑法經(jīng)常被用于淺埋大跨度隧道工程中?;诖?,以某地地鐵隧道工程的施工實(shí)際為例,對(duì)采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法淺埋暗挖隧道的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析,希望可以為同性質(zhì)類型工程提供一定的經(jīng)驗(yàn)參考。
關(guān)鍵詞:雙側(cè)壁導(dǎo)坑法;地鐵隧道工程;淺埋暗挖隧道;施工技術(shù)
為了避免隧道工程圍巖結(jié)構(gòu)失穩(wěn),參考新奧法隧道工程技術(shù)中雙側(cè)壁導(dǎo)坑法理論,需要在不突破隧道圍巖承載效能極限的情況下,采用毫秒爆破或光面爆破技術(shù)進(jìn)行全斷面開挖,用噴錨混凝土等柔性支護(hù)手段來(lái)提高圍巖的地應(yīng)力承載性能,按照由側(cè)壁導(dǎo)坑至核心的順序開挖隧道。這種施工技術(shù)方法可以較好地保障地鐵隧道工程的結(jié)構(gòu)安全,控制地表不沉降、圍巖不崩塌。
1工程概述
某地于2017年新開通的地鐵軌道交通9號(hào)線路,以其與2號(hào)線某站交匯地點(diǎn)作為隧道起點(diǎn),預(yù)開挖一條主體結(jié)構(gòu)為單洞雙線的淺埋暗挖隧道工程。該隧道全程長(zhǎng)4881m,其中最大深挖部位的埋深為27m,最大斷面為11m*10m,是該地線路埋深最大、途徑水域最多且施工斷面最多的隧道工程,也是該地第一條完成貫通的暗挖隧道工程。其中隧道起挖點(diǎn)設(shè)計(jì)凈寬為10.79m,高度為7.00m,結(jié)構(gòu)為三心同圓半拱形。通過(guò)初期的工程地質(zhì)勘察作業(yè)發(fā)現(xiàn),該區(qū)段隧道工程的進(jìn)口端出露巖層依次為粘土巖、褐泥巖、與頁(yè)巖,整個(gè)沿線斷面多數(shù)處于發(fā)育不均的中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層地帶。隧道進(jìn)口處的拱頂與地上公路路面距離最小處僅為3.97m,不足0.3D(地鐵隧道的斷面跨度)[1]。圖1為該隧道結(jié)構(gòu)的施工示意圖。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位與施工單位的共同研討,最終確定如下大致施工方案(流程圖見圖2):在隧道進(jìn)口端開挖兩條凈寬度為4.1m,凈高度為6.1m的雙側(cè)壁導(dǎo)坑,而后采用逐層向下臺(tái)階遞進(jìn)的方法進(jìn)行開挖,其中每一級(jí)臺(tái)階分為上下兩部,在開挖作業(yè)面進(jìn)展的同時(shí),支護(hù)作業(yè)始終同步跟緊。開挖導(dǎo)坑前,在主坑位置架設(shè)18#工字鋼拱形架作為初期支護(hù),側(cè)壁位置支護(hù)則采用14#工字鋼拱形架,與隧道開挖作業(yè)面的雙層鋼筋網(wǎng)噴錨混凝土結(jié)合為完整的隧道支護(hù)體系。而開挖斷面的底部則采用做仰拱法起到臨時(shí)支護(hù)作用,在后續(xù)施工中,隨著隧道深進(jìn)不斷挖除。
2雙側(cè)壁導(dǎo)坑法在地鐵淺挖暗埋隧道工程中的具體應(yīng)用
2.1超前降水施工要點(diǎn)
由于部分隧道開挖作業(yè)場(chǎng)地的臨近水域環(huán)境,開挖時(shí)土體自身穩(wěn)定性得不到一定保障,因此必須要采用超前降水+旋噴樁的做法來(lái)提高土體自立性,為后續(xù)施工開挖作業(yè)提供有利條件。超前降水的目的在于將隧道開挖作業(yè)范圍內(nèi)的上層承壓水位降低至開挖面以下至少1m深度,該工程在降水施工前,通過(guò)下設(shè)φ25mmPVE水位管來(lái)測(cè)量隧道基坑的涌水量,而后再根據(jù)理論計(jì)算結(jié)果初步確定降水井的位置及尺寸大小。該隧道工程的探水勘察測(cè)量結(jié)果如表1所示,因此降水井由“主井+若干水平井”的結(jié)構(gòu)組成,其中主井口徑設(shè)置為3.4m,長(zhǎng)度為42m,水平井口徑為1.14m,長(zhǎng)度與主井平齊[2]。在超前降水施工時(shí)需要注意如下幾點(diǎn)事項(xiàng):一是降水井點(diǎn)設(shè)置前,需要由人工開挖的方法來(lái)確認(rèn)探明地下管線布設(shè)位置,并合理調(diào)整井點(diǎn)做好避讓,以免降水井點(diǎn)施工碰撞管線造成破損。二是在降水施工前,需要由專人負(fù)責(zé)組織抽水試驗(yàn),按時(shí)記錄作業(yè)范圍內(nèi)的水位下降速度及井點(diǎn)出水量,檢驗(yàn)降水井的降水能力,若發(fā)現(xiàn)降水情況與預(yù)期不符,應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間調(diào)整降水井點(diǎn)方案,使降水后的水位能夠穩(wěn)定在開挖面以下。三是降水井點(diǎn)施工需要與開挖作業(yè)同期進(jìn)行,根據(jù)隧道開挖作業(yè)面的進(jìn)度推進(jìn),調(diào)整對(duì)應(yīng)的井點(diǎn)運(yùn)行數(shù)量。這樣做的目的是當(dāng)施工進(jìn)展中發(fā)現(xiàn)開挖作業(yè)范圍存在含水層或者局部粘土夾層時(shí),需要適當(dāng)?shù)販p緩施工開挖速度,以避免開挖速度過(guò)快,使土體夾層水將坑底細(xì)粒物質(zhì)流走,造成土體擾動(dòng)失穩(wěn)的問題。
2.2工字鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)施工
在開挖作業(yè)的同時(shí),采用超前預(yù)注漿法構(gòu)建循環(huán)鋼架,以此穩(wěn)固開挖作業(yè)面。開挖作業(yè)前需要合理做好爆破減震措施,一方面需要盡可能地控制爆破藥量,另一方面在隧道拱部的周邊還要排布φ50的減震孔,將地表爆破震速控制在2cm/s水平。因此需要根據(jù)表2施工次序安排組織初期支護(hù)作業(yè)施工,該隧道開挖作業(yè)由左右兩側(cè)1、2部的導(dǎo)坑開始,因此在側(cè)壁導(dǎo)坑的作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)沿著隧道縱向分布進(jìn)行超前支護(hù)作業(yè)。首先采用松動(dòng)爆破輔助施工機(jī)械深進(jìn)的方法開挖1部,將每次開挖進(jìn)尺控制在1.0~1.5m范圍內(nèi),向前掘進(jìn)10m形成初挖作業(yè)面。在開挖形成的掌子面空間內(nèi),用噴射混凝土澆筑形成不低于8cm層厚的混凝土封閉層。而后沿著1部側(cè)壁導(dǎo)坑地面與四壁將鋼架鎖腳與基座用預(yù)埋錨栓法進(jìn)行固定,使Vb型鋼架支護(hù)結(jié)構(gòu)的縱向間距控制在80cm范圍內(nèi)。在此基礎(chǔ)上將14#工字鋼拱形鋼架與橫撐依次安裝牢固,鋼架與橫撐位置應(yīng)用卡扣連接固定。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí),需要用電子水平儀對(duì)鋼架安裝的中心線進(jìn)行校準(zhǔn),每榀鋼架上用φ22mm的螺紋鋼筋與支撐結(jié)合成完整結(jié)構(gòu),其中鋼筋連接間距需要合理控制,以25~40cm為宜[3]。完成上述支護(hù)內(nèi)容,從隧道左右兩側(cè)的導(dǎo)坑的1、2部分別按照設(shè)計(jì)斷面的作業(yè)方案,向不同的工作面進(jìn)行開挖施工。
2.3預(yù)留巖梁解除作業(yè)
當(dāng)左右兩個(gè)側(cè)壁導(dǎo)坑部位開挖作業(yè)與臨時(shí)仰拱支護(hù)作業(yè)均完成后,便可對(duì)臨時(shí)預(yù)留的巖梁進(jìn)行爆破解除。本次施工在巖梁解除作業(yè)中,主要采取了分層分段爆破的技術(shù)手段,將隧道內(nèi)爆破沖擊影響合理控制在可接受范圍內(nèi),避免爆破作業(yè)時(shí)對(duì)周邊已成型的墻體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷影響。首先需要在巖梁靠近中隔墻與邊墻部位用沖擊鉆頭形成2排直徑φ50mm,深度為300mm的減震孔,將已成型邊墻部位承受的爆破震速控制在2cm/s以內(nèi)。而后用如下公式對(duì)解除巖梁的最大允許起爆藥量進(jìn)行計(jì)算:式中:γ為每個(gè)炮孔每m的裝藥量kg/m3;q為每孔總裝藥量,單位為kg/m3;k為炸藥單耗量,即崩落1m3土體所消耗的炸材,單位為kg/m3;m為炸藥壓緊系數(shù),使用硝銨炸藥時(shí)取1.0,使用硝化甘油炸藥時(shí)取1.2;w為待解除巖梁的體積,單位為m3;Q為一次爆破的炸藥總量,單位為kg/m3;N為爆破作業(yè)的孔數(shù);R為爆破安全距離,單位為m;V為控制震速,即2cm/s;β與α為與待解除巖梁部位的巖性有關(guān)的系數(shù),在本工程中α取值為1.6,β取值為2.0。而后按照爆破監(jiān)測(cè)結(jié)果,按照先小后大的分段解除順序,在巖梁左右兩側(cè)交替進(jìn)行爆破解除,在進(jìn)行巖梁解除作業(yè)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):一是巖梁解除長(zhǎng)度需要控制在1.5m以內(nèi),避免巖梁崩落量過(guò)大引起隧道坑洞結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失穩(wěn)失衡;二是已成型的邊墻部位需要采取一定措施對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行保護(hù),可以用厚度不小于20mm的鋼板沿著中縫彎折后,扣接在預(yù)留鋼筋與施工縫的邊墻部位,形成覆蓋保護(hù)區(qū)。
2.4拱部核心土開挖作業(yè)
當(dāng)雙側(cè)導(dǎo)坑之間的巖梁部位被解除后,隧道拱部6部的核心土部位形成3個(gè)臨空作業(yè)面,但在實(shí)際核心土開挖作業(yè)期間發(fā)現(xiàn),由于待爆破松動(dòng)的核心土體與兩側(cè)壁導(dǎo)坑下部的底板高差極大,且爆破體距離下放的防水臺(tái)、預(yù)留鋼筋以及仰拱混凝土支護(hù)部件等關(guān)鍵部位的距離非常小。因此本次施工為了避免核心土開挖時(shí)的爆破振動(dòng)崩落土體,給隧道工程帶來(lái)不利影響,決定從導(dǎo)坑底部的水平拉槽開始,在隧道拱部進(jìn)口端采用松動(dòng)爆破,在周邊進(jìn)口采用光面爆破,以分段分層的形式進(jìn)行核心土解除作業(yè)[4]。首先需要確定爆破作業(yè)參數(shù),根據(jù)爆破體周邊的圍巖巖性,確定本次爆破作業(yè)炮孔深2.5m,循環(huán)進(jìn)尺為1.0m,每次接觸核心土形成的掌子面仍然需要在邊坡部位噴射80mm層厚的C25混凝土進(jìn)行斷面封閉,以強(qiáng)化隧道圍巖結(jié)構(gòu)的自穩(wěn)定性。在拱部核心土開挖作業(yè)中,需要注意以下幾點(diǎn):一是每次分層爆破后,必須及時(shí)進(jìn)行斷面檢查工作,由于拱部核心土開挖作業(yè)是按照短臺(tái)階法分層分段進(jìn)行的,為了避免作業(yè)出現(xiàn)超挖或欠挖問題,需要在出渣作業(yè)時(shí)將欠挖部位一并清除,將超挖部位臨時(shí)回填夯實(shí)。二是側(cè)壁墻與臨時(shí)仰拱的拆除作業(yè),必須要等待周邊土體變形觀測(cè)確認(rèn)圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后方可進(jìn)行,避免圍巖結(jié)構(gòu)自穩(wěn)性受到影響,出現(xiàn)變形、坍塌問題。三是隧道兩隅以及拱腳側(cè)墻聯(lián)結(jié)部位施工時(shí)需要平順開挖,且為了避免隧道拱部出現(xiàn)應(yīng)力集中問題,當(dāng)露巖層存在脹性土質(zhì)時(shí),需要在開挖核心土前預(yù)先用噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)來(lái)加固隧道巖體。
2.5襯砌施工
襯砌施工是雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖隧道的最后一步工序,它是指用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土材料,沿著隧道坑身四周修剪的永久性支護(hù)材料,不僅可以起到加固隧道的作用,還是地鐵隧道后續(xù)照明系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等附屬工程線路布設(shè)的重要場(chǎng)地。因此襯砌施工必須要采取一定的工程措施來(lái)避免防水板被刺穿、灼燒或其它方式損壞,襯砌工程施工如圖3所示。首先需要在施工控制網(wǎng)格的基礎(chǔ)上,用全站儀檢查測(cè)量隧道開挖斷面的尺寸、方位以及軸線方向是否與圖紙標(biāo)注完全一致。確認(rèn)其完全符合設(shè)計(jì)條件后,在隧道坑身四周架設(shè)模板支架以及拱架。其中拱架安裝時(shí),為了避免隧道頂部的地表土體沉陷使襯砌結(jié)構(gòu)發(fā)生形變破壞,需要在全站儀觀測(cè)控制的條件下,合理預(yù)留出與拱頂圍巖的沉落量。拱架拱度應(yīng)當(dāng)略大于隧道拱腳弧度,防止拱腳部位對(duì)襯砌混凝土構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)擠作用。而后是混凝土澆筑施工,本次襯砌施工在混凝土拱圈封頂部位選擇了死封口處理,即先從隧道拱圈的底部開始自下而上地進(jìn)行混凝土砌筑作業(yè),將預(yù)安裝的支撐橫梁、鋼筋網(wǎng)與張拉縱梁全部埋入襯砌混凝土內(nèi),等到兩側(cè)拱腳模板內(nèi)的混凝土澆筑作業(yè)完成后,會(huì)在隧道拱頂形成一個(gè)缺口,此時(shí)一個(gè)特質(zhì)的封口盒子,裝入足量的混凝土后,向上頂送壓入缺口,接著再用與同等級(jí)強(qiáng)度的砂漿在缺口盒體表面形成50mm以上厚度的覆層,使左右拱腳兩側(cè)的襯砌部位結(jié)合為一個(gè)整體。由于本次隧道工程用地屬于軟弱土質(zhì)地區(qū),因此還需要在襯砌作業(yè)工段拆模后,向襯砌背后壓注水泥砂漿來(lái)填堵回填層縫隙,使襯砌結(jié)構(gòu)與隧道圍巖緊密結(jié)合,不使襯砌結(jié)構(gòu)出現(xiàn)應(yīng)力集中的受彎區(qū)域。
3結(jié)論
綜上所述,在地鐵淺埋暗挖隧道施工時(shí),對(duì)隧道四周圍巖結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的擾動(dòng)是不可避免的,隧道開挖作業(yè)會(huì)將土體內(nèi)力平衡狀態(tài)打破,使得隧道四周的臨近土層產(chǎn)生形變或位移,對(duì)隧道工程產(chǎn)生向內(nèi)擠壓的集中應(yīng)力。在地質(zhì)條件不理想的淺埋暗挖隧道工程中,雙側(cè)壁導(dǎo)坑法無(wú)疑是開挖作業(yè)最理想的技術(shù)方案,概括總結(jié)就是開挖作業(yè)與基坑支護(hù)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,將開挖作業(yè)面分散為若干獨(dú)立分塊,本著“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的原則,由兩側(cè)導(dǎo)坑開始進(jìn)行分段作業(yè)。這樣的施工技術(shù)方法可以使每個(gè)分段開挖后各自閉合,可以基本保證隧道圍巖結(jié)構(gòu)變形不發(fā)展,使施工安全與工程質(zhì)量得到可靠保障。
參考文獻(xiàn)
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作者:陳相鋒 單位:中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司