地坪施工
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地坪施工范文第1篇
中圖分類號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1 概況
地坪的施工，是工業(yè)廠房地面、地下室地面、大型廣場道路面層施工中常遇到的課題，地坪面的地砂、空鼓、裂縫是施工中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，這對(duì)使用功能會(huì)產(chǎn)生影響?，F(xiàn)今，采用金屬硬化地坪，在原來澆筑砼地面的過程中，在其表面面層，增加了金剛砂粉，進(jìn)行加磨，提高地面表層的致密性，耐磨性高，不起灰，不起皮，不起砂、不空鼓，整體性能好，承壓能力強(qiáng)。
2 施工流程
放線（定位、定標(biāo)高）夯實(shí)地基鋪碎石墊層夯碎石墊層支地面邊側(cè)模定地面標(biāo)高點(diǎn)分倉縫處設(shè)置連接鋼筋澆砼（砼初凝前撒金剛砂粉）磨砼地面層（粗磨）細(xì)磨砼地面層地面拋光噴養(yǎng)護(hù)劑切伸縮縫養(yǎng)護(hù)
3 施工工藝
⑴施工測(cè)量放線，繪制高程方格網(wǎng)，測(cè)量地面高程，定標(biāo)高。
⑵壓實(shí)地基：平整場地，按設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)，鋪碎石墊層，并使用碾壓機(jī)等機(jī)械壓實(shí)地基。
⑶支設(shè)模板：按地基設(shè)計(jì)標(biāo)高和路面的厚度設(shè)計(jì)模板（以鋼模為宜），并涂敷板油。測(cè)量模板標(biāo)高線和路面寬度，支設(shè)模板，對(duì)模板進(jìn)行加固，模板設(shè)置時(shí)，做到平整、堅(jiān)固，當(dāng)路面寬度大于6m，或廠房、地下室地面面積較大時(shí)，分條分塊澆筑，澆筑場地時(shí)，每條路幅寬以3～4m為宜，并隔倉澆搗。
⑷鋪設(shè)鋼筋：對(duì)設(shè)計(jì)中布置鋼筋的地面，按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。若雙層鋼筋則設(shè)置馬凳，馬凳與所布置的鋼筋應(yīng)綁扎牢固。對(duì)路幅較寬或場地，需要分塊澆筑時(shí)，接縫處在幅與幅間留鋼筋，模板設(shè)置穿鋼筋的孔，鋼筋間距600，鋼筋直徑Ф16，伸出兩側(cè)各300mm。
⑸混凝土的澆搗：按設(shè)計(jì)施工配合比配料、攪拌砼，混凝土澆搗時(shí)應(yīng)一次性澆搗到設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑順序，自一端向另一端按順序澆筑。對(duì)大面積的地面或分條澆筑的地面，應(yīng)跳倉按序作業(yè)。砼振搗采用插入式振搗棒和平式振動(dòng)器配合振搗作業(yè)，平板振動(dòng)器可先制成振動(dòng)梁，這樣振搗的接觸面積增大，振搗均勻，寬度方向可以一次性振搗到位。邊角部位用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，混凝土振搗后，用鋼輥管滾壓，泌出水份，再用鋁合金水平靠尺括平，泌去多余的漿水，并用水平儀復(fù)核模板路面標(biāo)高，對(duì)偏差部分及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
⑹隔倉澆筑砼，在澆接縫時(shí)，需等旁邊耐磨地坪結(jié)束1～2天以后進(jìn)行，且保證接邊處和鋼輥頭清潔無異物，以防對(duì)施工結(jié)束不久的耐磨地坪造成的損壞。隔倉澆筑時(shí)，為了對(duì)已澆筑完的路面保護(hù)，澆搗隔倉的砼時(shí)，在側(cè)邊完工的路面上，順倉位澆搗方向，鋪400mm寬0.3mm厚的薄鋼板，這樣，鋼輥滾壓砼時(shí)，不直接接觸已完兩側(cè)砼路，打磨抹光對(duì)已完工的路面也沒有影響。
⑺樓層處理：對(duì)于樓層施工，應(yīng)徹底清除其表面異物，并于澆筑混凝土前1天用水浸泡基層表面，在當(dāng)日澆注混凝土前均勻撒上水泥，進(jìn)行掃漿，不得有積水?；炷磷畋√幒穸炔坏陀?0mm。
⑻砼澆搗控制水平的標(biāo)高點(diǎn)：砼施工結(jié)束完畢要剔除，否則，造成標(biāo)高點(diǎn)處收水快，與耐磨地坪材料連接不好，易起殼，并且路面不平整的現(xiàn)象。
⑼混凝土滿足以下條件：強(qiáng)度不低于C25；盡可小的水灰比；現(xiàn)場攪拌的泥凝土的塌落度應(yīng)控制在100-120mm；石子最大粒徑不超過35mm，采用中、粗黃砂，禁止使用加氣添加劑和含有氯化鈣添加劑。
⑽表面平整度控制：使用較重的鋼輥（應(yīng)寬于模板30mm以上）多次反復(fù)滾壓地基，并用鋁合金直尺配合整平。在滾壓時(shí)應(yīng)去除鋼模表面異物，并保證表現(xiàn)無露子現(xiàn)象（混凝土面平整與否，直接關(guān)系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。
⑾去除泌水：地臺(tái)水平完成后，先用刮尺刮除表面余漿水，再用橡皮管去除多余泌水。
4 耐磨地坪面層的施工
耐磨地坪材料施工，在混凝土地面做到水平且去除泌水后，開始進(jìn)行表面加工。
⑴去除浮漿：待混凝土表面收干前，用加裝圓盤的機(jī)械緩慢均勻地將混凝土表面的浮漿抹掉。將表面打磨一遍，邊角處用手工打抹槎打磨整平。
⑵撒金剛砂粉：按照所澆面層的平方面積，先計(jì)算金剛砂粉的用量，分段下料，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝階段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水分后，腳踩上去僅有痕跡，無明顯的陷入，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械打磨，等耐磨材料硬化至一定階段，打磨一遍后，將進(jìn)行第2次耐磨材料撒布作業(yè)。將余下的材料再撒布均勻，并進(jìn)行第二次打磨。
⑶圓盤作業(yè)：待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三遍加裝圓盤的機(jī)械作業(yè)，機(jī)械快慢的運(yùn)轉(zhuǎn)速度視混凝土的硬化情況凋整，機(jī)械打磨作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。打磨機(jī)由四塊鐵板組裝成，第一遍打磨用粗磨刀片，第二、三遍打磨用細(xì)磨刀片。
⑷表面抹光：耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械磨光或手工磨光加工而成，將加磨機(jī)械的圓盤換成鐵板，鐵板角度和機(jī)械快慢應(yīng)根據(jù)地面表面硬化情況而調(diào)整。抹光時(shí)，應(yīng)縱橫交錯(cuò)。
⑸邊角加固：對(duì)路面的邊角機(jī)械未磨到或未能磨到處，均用手工打抹槎打磨，對(duì)邊角進(jìn)行加固。每次打壓磨時(shí)間和打壓磨遍數(shù)與機(jī)械打壓磨相同。
5 地坪的養(yǎng)護(hù)
⑴耐磨地坪打磨完成后，8-10小時(shí)內(nèi)，在其表面抹耐磨地坪專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
⑵如露天或氣溫較高時(shí)，水分蒸發(fā)較快的情況下，在第2天進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以防止表面水分快速蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
⑶在完工的地面周圍立標(biāo)志，禁止人員車輛入內(nèi)。
6 卸模、伸縮縫切割
⑴路面澆筑完成24小時(shí)后，可以進(jìn)行卸模，卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不損壞已澆筑地面邊緣。不得敲擊已澆筑的路面，做好對(duì)已澆筑路面的保護(hù)。
⑵伸縮縫切割：在路面澆筑完成后第二天，可以進(jìn)行路面伸縮縫的切割，切割前，先按路的長度進(jìn)行伸縮縫的分格彈線，一般以4m為宜，伸縮縫的切割深度，以路面的厚度而定，一般以20～30mm為宜，切割時(shí)，要帶水操作，一次到位。
⑶路面養(yǎng)護(hù)20天后，對(duì)伸縮縫內(nèi)嵌填柔性材料，并對(duì)填充材料刮平抹光。
7 效果
采用金剛砂耐磨地坪，具有以下特點(diǎn)：⑴表面致密，耐磨性高；⑵與基層混凝土同時(shí)施工，整體性能好，抗高壓；⑶施工周期短，速度快，機(jī)械化作業(yè)程度高；⑷保色性能好，使用壽命長；⑸清潔衛(wèi)生，不產(chǎn)生灰塵污染；⑹面層不起砂、不起皮、不空鼓。
金剛砂耐磨地面，克服了過去混凝土路面施工和使用中存在的不足之處，給生產(chǎn)、施工帶來了便利，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，效果好。
參考文獻(xiàn)
[1]沈順龍.大面積金剛砂耐磨地坪施工方法[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013 (12)
[2]劉永帆.金剛砂耐磨地坪施工工藝技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2013(33)
[3]楊尚書,李永毅.大面積金剛砂耐磨地坪施工技術(shù)[J].山西建筑,2010(34)
地坪施工范文第2篇
【關(guān)鍵詞】干撒式；耐磨地坪；施工工藝；技術(shù)要求
非金屬耐磨地面材料是一種經(jīng)著色含特殊礦物骨料的粉狀耐磨地坪材料，施工時(shí)按一定的用量將其均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)過專門的機(jī)械設(shè)備加工，使其與混凝土基層形成一個(gè)有機(jī)的整體，從而獲得一定厚度的高致密性作業(yè)層。
1.工程概況
成品袋庫廠房為單層排架結(jié)構(gòu)，長273m，寬45m；其中需要施工地坪面積為273×24=6552m2。主要用于堆放和運(yùn)輸成品化肥。
2.非金屬耐磨地坪特點(diǎn)
（1）耐磨耐用：增強(qiáng)混凝土地面的強(qiáng)度，表面強(qiáng)度高，耐磨損，耐用，抗沖擊能力強(qiáng)，負(fù)重能力良好，適合于叉車作業(yè)環(huán)境；
（2）防塵：由于獲得高致密性的地表面，因而不起塵，不起灰，不起殼，不脫層；
（3）抗?jié)B性：可以最大限度阻止機(jī)油和油脂類的侵蝕滲透；
（4）美觀：著色的地表面不易褪色；與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)力強(qiáng)；
（5）使用維護(hù)方便：清潔簡單，管理費(fèi)用低；施工方便，易保養(yǎng)；
（6）經(jīng)濟(jì)，有優(yōu)異的性價(jià)比：由于非金屬耐磨地坪材料致密耐磨，避免了其他耐磨性能不優(yōu)良的地面周期性修補(bǔ)涂裝所發(fā)生的費(fèi)用，避免了因修補(bǔ)涂裝中斷作業(yè)場所的情況，大幅度提高了作業(yè)場所的有效使用率；
（7）施工沒有附加工期；
（8）顏色可由用戶自由決定。
3.適用范圍
用于需耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，如：工廠生產(chǎn)車間、維修車間、倉庫、購物中心、大型超市、展示中心、住宅小區(qū)、市政路道、停車坪、廣場、室內(nèi)高潔場所等地面。
主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo)值
28d抗壓強(qiáng)度 80MPa
磨損率（28d） ≤0.3g/cm2
凝結(jié)時(shí)間
（20±3℃相對(duì)濕度90%） 初凝1.5～2.5h
終凝3～4h
實(shí)驗(yàn)條件：溫度20±3℃相對(duì)濕度90%養(yǎng)護(hù)28天，水灰比9.6：100
4.施工機(jī)具
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。
（2）平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。
（3）墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。
（4）平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。
5.施工組織
以600m2/d為準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分塊交叉施工。除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運(yùn)輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機(jī)施工3人，鏝刀修平3人。
6.施工準(zhǔn)備
（1）地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。
（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。
（3）據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。
（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。
（5）混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25，現(xiàn)場塌落度在75-100毫米之間
7.工藝流程
工藝流程如圖所示。
（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通?。?/p>
8.操作要求
8.1耐磨層施工前操作要求
8.1.1基底處理及要求
非金屬耐磨地坪是一種經(jīng)著色含特殊礦物骨料的粉狀耐磨地坪材料，施工時(shí)按一定的用量將其均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，需要一定的水份與其結(jié)合。因此地坪基層在澆筑混凝土之前必須適量灑水，避免混凝土水份較快流失，對(duì)混凝土強(qiáng)度和表面顏色造成影響。
8.1.2設(shè)置模板：模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。按設(shè)計(jì)標(biāo)高置模（鋼模板為宜），并涂脫模劑。可用水平儀檢測(cè)模板標(biāo)高平整度。通常模板寬度以4米為最佳。
8.1.3找平層-細(xì)石混凝土
基底表層要清理，去除浮漿、油漬；基底并用水濕潤；厚度≥10cm；澆搗混凝土之前進(jìn)行回漿或者界面劑處理，增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)力。建議配鋼筋網(wǎng)片，如果沒有配鋼筋網(wǎng)片，則厚度≥20cm。
8.1.4澆注
混凝土澆注地坪應(yīng)實(shí)施分倉按序作業(yè)。建議混凝土應(yīng)滿足以下條件：標(biāo)號(hào)要求C25以上；自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直徑不超過30mm為宜。
8.1.5振搗作業(yè)
使用振搗棒或平板振搗做密實(shí)作業(yè)；混凝土振搗后再用水平儀檢測(cè)模板的水平情況，對(duì)偏差部位加以調(diào)整。
8.1.6地坪平整作業(yè)
使用較重的輥筒（輥筒應(yīng)寬于模板0.5m以上）多次反復(fù)滾壓，作出地坪水平；滾壓地坪時(shí)，應(yīng)去除模板上的舊混凝土結(jié)塊，以免影響地坪的平整度；在無法使用輥筒作業(yè)的部位，應(yīng)采用長靠尺刮作地坪水平；地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測(cè)為準(zhǔn)。
8.1.7去除泌水：地坪水平完成后，應(yīng)使用橡皮管刮去多余的泌水。
8.2耐磨層施工說明及要求
8.2.1去除浮漿
使用加裝園盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層；
8.2.2撒布材料
（2）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。
②墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
③第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
（2）第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
②面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。
③耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
8.2.3園盤提漿作業(yè)：待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝園盤提漿作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。
8.2.4機(jī)械鏝作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，至少三次未加裝園盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、交錯(cuò)進(jìn)行。
8.2.5表面收光作業(yè)：耐磨材料的最后修飾是磨光，即使用機(jī)械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。
8.2.6卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在耐磨材料地坪完工后的第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽谀湍ゲ牧系仄和瓿珊?-7天進(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后的14天進(jìn)行。
8.2.7養(yǎng)護(hù)：耐磨材料地坪完成以后，采用在其表面涂布養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在耐磨地坪施工20℃以上，5-6小時(shí)涂刷一遍耐磨地坪專用養(yǎng)護(hù)劑，注意基面必須密實(shí)，無任何松散顆粒，灰塵，浮漿，油污等。
地坪施工范文第3篇
關(guān)鍵詞：高承載透水砼藝術(shù)地坪；施工流程；操作要點(diǎn)
0 引言
隨著高層建筑技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，高層建筑給排水工程日趨向大系統(tǒng)、高參數(shù)的方向迅猛發(fā)展，因此，對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行管理的要求也就越來越高。要想使管網(wǎng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除要有合理的設(shè)計(jì)方案外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會(huì)對(duì)日后的使用產(chǎn)生極大的影響。
1 工法特點(diǎn)
1.1 采用高承載透水砼藝術(shù)地坪，由于其透水性極好，適合多雨的城市，同時(shí)可補(bǔ)充地下水和調(diào)節(jié)氣候緩解城市熱島現(xiàn)象。
1.2 可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和工程特點(diǎn)，透水砼面層可以采用藝術(shù)裝飾性效果與環(huán)境完美的結(jié)合。被越來越多的大中城市選用。
1.3 高承載透水砼藝術(shù)地坪，具有高承載的特點(diǎn)，可根據(jù)行車要求選用不同結(jié)構(gòu)層，適合30噸以下車輛和行人通行。
1.4 高承載透水砼藝術(shù)地坪具有施工簡單、機(jī)械簡單、清洗與維護(hù)方便的特點(diǎn)。
2 適用范圍
適用于消防車道、觀光車道、人行道和各類廣場、公園的地坪施工。
3 工藝原理
透水砼藝術(shù)地坪與普通砼施工相類似，普通砼是級(jí)配密實(shí)，坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和膠結(jié)材料，從而有以下工藝特點(diǎn)：
3.1 級(jí)配疏松，起到透水的目的；
3.2 坍落度為零，可根據(jù)現(xiàn)場或設(shè)計(jì)圖案施工成多造形、多色彩的藝術(shù)性效果；
3.3 加入加強(qiáng)劑和穩(wěn)定劑等膠結(jié)材料，可起到高承載效果。
4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 工藝流程：基層整平——鋪設(shè)墊層——鋪設(shè)砂濾層——支設(shè)模板——預(yù)設(shè)膨脹縫——澆筑透水砼——鋪設(shè)強(qiáng)固透水砼面層——覆膜養(yǎng)護(hù)——清洗密封。
4.2 地基整平。嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對(duì)平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí)，壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量，要求密實(shí)系數(shù)不宜小于0.93。
4.3 鋪設(shè)墊層。嚴(yán)格按照施工圖要求鋪設(shè)級(jí)配碎石或砂卵石墊層，用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。
4.4 鋪設(shè)砂濾層。在墊層上鋪設(shè)30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實(shí)。
4.5 支設(shè)模板。按標(biāo)高和圖案設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板，模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案的線條要求，模板上邊緣標(biāo)高須與透水砼設(shè)計(jì)表面標(biāo)高一致。周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染面層。
4.6 預(yù)設(shè)膨脹縫。在澆筑透水砼之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時(shí)，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料（在低于設(shè)計(jì)標(biāo)高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷）。廣場鋪設(shè)時(shí)，可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計(jì)圖案留置膨脹縫。
4.7 透水砼配制及澆注。①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比、拌制透水砼，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強(qiáng)劑和顏料的添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應(yīng)用電子稱計(jì)量，攪拌時(shí)間控制在3min為宜。②拌制面層透水砼時(shí)，應(yīng)用天平稱準(zhǔn)確計(jì)量各種專用材料，在不同時(shí)間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機(jī)不得混用。③澆注素色透水砼，用砼攤鋪機(jī)或平板振搗器振壓密實(shí)。在不平整處進(jìn)行材料找補(bǔ)，再次振壓找平，對(duì)邊角處著重振搗密實(shí)。④面層透水砼（彩色或露骨料）應(yīng)與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進(jìn)行色彩對(duì)比，合格后方可繼續(xù)施工。面層透水砼用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí)，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)，確保工作面的平整度和強(qiáng)度。⑤面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7天。
4.8 變形縫留置。①縱向縮縫可根據(jù)路面寬度平行路中心線設(shè)置，最大不宜超過6m；橫向縮縫應(yīng)根據(jù)路面厚度、寬度設(shè)置，且應(yīng)橫向貫穿路面，最大不宜超過6m一道。②縮縫寬度可取3～8mm，深40mm，可在砼攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結(jié)合施工縫留置?？p內(nèi)應(yīng)填充抗壓入性好，與砼粘結(jié)好的彈性材料。③膨脹縫設(shè)置應(yīng)按路面設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)貫通到底。縫寬20～25mm，縫內(nèi)填充材料同縮縫；膨脹縫應(yīng)預(yù)留，縫邊宜做成半徑10～15mm的圓角。④圓形或曲線多色彩交錯(cuò)的廣場，應(yīng)沿不同色彩交界設(shè)置伸縮縫。
4.9 面層鋪設(shè)。面層透水砼（彩色或露骨料）應(yīng)與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊段進(jìn)行色彩對(duì)比，合格后方可繼續(xù)施工。面層透水砼用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí)，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)，確保工作面的平整度和強(qiáng)度。
4.10 表面露骨料預(yù)處理。當(dāng)面層為露骨料透水砼時(shí)，應(yīng)在攤鋪結(jié)束后半小時(shí)內(nèi)采用表面處理劑做表面露骨料預(yù)處理，隨即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)處理后6-8小時(shí)（根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定）做表面加工，實(shí)現(xiàn)露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù)。
4.11 覆膜、養(yǎng)護(hù)。面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7d。
地坪施工范文第4篇
關(guān)鍵詞 菲魯姆；特點(diǎn)；施工工藝
Abstract: This paper briefly introduces the characteristics, construction technical requirements and its matters needing attention of Feilumu concrete artistic floor.
Keywords: Feilumu; characteristics; construction technologies
中圖分類號(hào): TU-8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
一、引言
在今年的石家莊市北城國際商業(yè)街新建工程中，應(yīng)用了一種新工藝即菲魯姆混凝土藝術(shù)地坪。菲魯姆混凝土藝術(shù)地坪是采用特殊工藝現(xiàn)場施工的新型技術(shù)，是在混凝土表面處理后出現(xiàn)色彩和造型，使混凝上形成凹凸有致、紋理鮮明、天然仿真并充滿質(zhì)感的表面，超過普通的大理石、花崗石、石磚等的觀感，可廣泛用于鋪設(shè)廣場、車站、大廳、車間、便道等。本次工程應(yīng)用的材料是由內(nèi)蒙古菲魯姆高新建材有限公司生產(chǎn)的，是目前世界上最好的地坪材料之一，它是附著在混凝土表面的一種特殊的地坪材料。下面就此種藝術(shù)便道的鋪設(shè)材料、特點(diǎn)、施工工藝及技術(shù)要求進(jìn)行一下介紹。
二、材料特點(diǎn)與要求
1、非曾姆彩色硬化料：它的主要作用是使混凝土表面起硬化作用，色號(hào)為：FsK102；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC／T446—2000；
2、菲魯姆彩色脫模劑：它的作用是使壓花模具拆除方便；色號(hào)為FsK111，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JL／T446—2000；
3、養(yǎng)護(hù)劑：它是揮發(fā)性的液體化學(xué)品，主要作用是使形成的便道表面光亮，并對(duì)下部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用。
以上材料在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、施工時(shí)的最低溫度要在0℃以上時(shí)方可施工；
2、雨天、風(fēng)沙天氣不能施工，四級(jí)以上風(fēng)力不能施工；
3、彩色硬化料必須在混凝土初凝前撒，而脫模粉必須在硬化料壓實(shí)抹光且混疑土初凝后撒；
4、施工過程中要防止色粉、硬化料及脫模粉的相互污染；
5、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)面撒上足夠的水；
6、施工后24小時(shí)內(nèi)不許上人；
7、材料要存放在陰涼、干燥處，要防潮、防濕。
三、菲魯姆藝術(shù)地坪的特點(diǎn)
花型顏色可以根據(jù)設(shè)計(jì)隨意搭配、選擇；表面美觀、耐磨、抗壓強(qiáng)度高、平整度好；施工速度快、易掌握、可操作性強(qiáng)；不生雜草、不需維修、適用于任何需要硬化的地坪；使用壽命長、成本低；基層部分就地取材，運(yùn)輸費(fèi)低。
四、菲魯姆混凝土藝術(shù)地坪的施工工藝及技術(shù)要求
1、按設(shè)計(jì)要求做好灰土或素土基礎(chǔ)，厚度依設(shè)計(jì)而定；
2、在做好的灰土或素土基礎(chǔ)上鋪1—2厘米的砂墊層；
3、在砂層上澆注混凝土層(厚度依設(shè)計(jì)定)，并用平板振搗器振搗密實(shí)，要振出灰漿，并用抹子將表面抹平；
4、在抹平的混凝土表面均勻地撒菲魯姆硬化料1—2mm，然后再用抹子抹平壓光，注意不要露出下面的混凝土，否則要再撒硬化料抹平；
5、待混凝土初凝后，在硬化料表面再均勻地撒菲魯姆脫模粉；
6、在撒脫模粉后隨即按要求擺放壓花模具，注意模具要擺放整齊，模具之間的縫隙要調(diào)到最小，然后用搗子(墩子)將模具上的花紋印在混凝土表面(即用搗子用力均勻且有規(guī)律的砸模具)，此道工序一定要掌握好混凝土的初凝時(shí)間；
7、拆完模并等混凝土終凝后，用水將混凝土表面的脫模粉沖洗干凈，如不易沖凈可往水中摻加一定的鹽酸，沖洗干凈待水晾干后，即可往形成花紋的混凝土表面刷養(yǎng)護(hù)劑2—3遍(后一遍要在前一遍干后刷)。
七、結(jié)束語
地坪施工范文第5篇
【關(guān)鍵詞】 金剛砂耐磨硬化地坪 撒布硬化材料 養(yǎng)護(hù)液 機(jī)械鏝作業(yè)
1 工程概況
淄博職業(yè)學(xué)院二期實(shí)訓(xùn)樓工程為框架結(jié)構(gòu)，由深圳建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，建筑面積月4萬平方米，抗震等級(jí)為二級(jí)，分為四個(gè)施工區(qū)段。其中四層及五層包含電子系、化工系、生物系等，三層及二層去包含數(shù)控實(shí)訓(xùn)室、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室和汽車檢測(cè)維修中心3部車間，車間跨度20.5米，長度54米，框架柱柱網(wǎng)尺寸為6米，車間屋面結(jié)構(gòu)為輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，連接方式為螺栓球絲接連接，內(nèi)設(shè)10噸吊車梁兩臺(tái)，2噸吊車梁一臺(tái)，其地面為金剛砂耐磨硬化地坪，地面做法為：素土夯實(shí)300mm厚3：7灰土分層夯實(shí)150mm厚C20混凝土3mm厚金剛砂耐磨硬化地面。
2 金剛砂耐磨硬化地坪施工
2.1 施工材料及設(shè)備配備
（1）地面硬化材料和養(yǎng)護(hù)液在混凝土澆筑前到達(dá)現(xiàn)場并堆放整齊。
（2）配備磨光機(jī)4臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量的圓盤、機(jī)用鐵板、塑料抹刀、手工抹刀。
（3）及時(shí)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3 施工流程及步驟
3.1 施工流程
檢查混凝土平整度去泌水第一次撒布硬化材料機(jī)器打磨第二次撒布硬化材料機(jī)器打磨機(jī)器磨光涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。
3.2 施工步驟
（1）檢查平整度
對(duì)混凝土施工完畢的地面進(jìn)行平整度檢查，確保其表面平整度達(dá)到規(guī)范要求，表面平整度不得超過4mm。上下工序間必須做好交接驗(yàn)收，如果發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，不得影響下道工序施工，混凝土地面的平整度對(duì)后續(xù)工序施工騎著決定性作用。
（2）去泌水
在平整度達(dá)到要求后，混凝土初凝前，應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水。
（3）第一次撒布硬化材料
在混凝土初凝前，去除浮漿后按計(jì)劃用量的2/3硬化材料（金剛砂）均勻撒布在混凝土表面。
（4）機(jī)器打磨
等硬化材料金剛砂吸收一定水分、顏色變暗后，進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。
（5）第二次撒布硬化材料
等第一次硬化材料固化到一定程度，用手按壓以出現(xiàn)手印為符合要求，進(jìn)行第二次撒料作業(yè)，其用量為計(jì)劃用量的1/3左右。
（6）機(jī)器打磨
第二次撒布材料后，待硬化材料吸收一定水分，再進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行。
（7）機(jī)器磨光
根據(jù)地面的硬化情況進(jìn)行至少3次不加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化影視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。最終修飾是通過機(jī)械鏝加工完成。
（8）涂抹地面養(yǎng)護(hù)液
硬化材料地面完成后5—6小時(shí)，采用在其表面涂刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪表面水分的快速蒸發(fā)，用排刷刷嚴(yán)，不得漏刷，保障地坪硬化及強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為7天。
（9）對(duì)完成的成品地面在驗(yàn)收前由施工方進(jìn)行打蠟處理，處理完畢進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。
4 硬化材料施工注意事項(xiàng)
（1）硬化材料金剛砂施工作業(yè)中，施工人員應(yīng)穿防水鞋進(jìn)入作業(yè)場地。
（2）第一、二次撒料必須均勻，撒布材料后用直尺刮平，每次撒布金剛砂厚度應(yīng)超過5mm厚。
（3）邊角用手工鏝處理后可不留有明顯的抹刀痕跡。
（4）處理好碰口接口處，保證接縫平整一致。
（5）掌握好養(yǎng)護(hù)液涂刷時(shí)間并做到均勻涂刷，養(yǎng)護(hù)液涂刷時(shí)間為金剛砂耐磨地坪終凝后。
（6）對(duì)完成的地面發(fā)現(xiàn)有個(gè)別坑洞或不平現(xiàn)象的不允許進(jìn)行二次找補(bǔ)處理，二次找補(bǔ)會(huì)造成局部與已完成的四周地面色差過大，在處理時(shí)必須把介格范圍內(nèi)的地面進(jìn)行全部返工處理方能達(dá)到整體驗(yàn)收效果。
5 金剛砂耐磨地坪成品保護(hù)注意事項(xiàng)
（1）硬化層區(qū)域完成后對(duì)所留的通道口進(jìn)行封閉，禁止施工及其他人員通行，常溫下3天內(nèi)禁止使用，7天后可輕踩，28天后可正常使用。
（2）交叉施工時(shí)，應(yīng)對(duì)完工的地坪做好成品保護(hù)，防止在施工過程中對(duì)已完工的地面造成二次污染。
