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摘要:當前，我國的水利工程建設數(shù)量在不斷的增多，同時在建設的規(guī)模也在不斷的增多，無裂縫大壩混凝土施工就是非常重要的一個施工項目，其施工質量會對整個工程的施工質量產生非常重大的影響，所以，我們必須要對工程中的關鍵工藝進行全面的掌握，只有這樣，才能更好的保證施工的效果。本文主要分析了無裂縫大壩混凝土施工若干關鍵工藝，以供參考和借鑒。

關鍵詞:無裂縫大壩；混凝土施工；工藝；質量控制

混凝土壩裂縫是十分常見的一個質量隱患，施工人員普遍存在著一種思想，就是沒有大壩是完全不存在裂縫的，水工混凝土危害性較大的裂縫會使得建筑物的整體性受到非常重大的影響，同時建筑物的受力狀態(tài)也會產生非常大的轉變，甚至還有可能會出現(xiàn)滲水、漏水等諸多的問題，這樣也會影響到工程的正常運轉，因此我們必須要對其予以高度的重視。

1配合比的優(yōu)選

在某工程設計的初期階段，三期大壩采用的是中熱水泥以及高效減水劑，按照配合比設計實驗，提出了一期施工配合比，施工中需要按照混凝土抽樣的結果以及實驗分析對配合比進行適當?shù)母倪M和調整，這樣也就減少了工程用水量，為了對倉面浮漿進行有效的控制，減少泌水的問題，同時還要充分的滿足施工工藝方面的各項要求，在施工的過程中采用了低熱水泥，首次將聚羧酸減水劑應用在工程大壩的混凝土工程建設中，對混凝土壩中比較容易出現(xiàn)裂縫的高標號混凝土，我們應該適當?shù)脑黾臃勖夯业挠昧?，對外加劑摻量進行適當?shù)膬?yōu)化處理，采用低熱水泥以及聚羧酸高效減水劑等對配合比進行優(yōu)化處理。低熱硅酸水泥混凝土早期的強度并不是非常高，水化熱溫升也不是十分的顯著，在摻用了相同數(shù)量的粉煤灰之下，其可以十分有效的改善混凝土早期裂縫。以羧酸類枝聚合物為核心的復合外加劑具有非常好的減水和增強的特性，尤其適合配置和高流動性以及對外觀質量要求比較嚴格的混凝土。該工程三期鋼管壩段管槽外包混凝土當中就使用了這種外加劑，有效的降低了水化熱，同時也減少了施工成本的投入。

2骨料冷卻分析

以往的骨料冷卻技術存在著比較明顯的不足，骨料冷卻并不是十分的徹底，冷卻的時間也無法達到要求，這樣也就使得大骨料的質量受到了很大的影響，混凝土的溫度控制也存在著非常大的不利影響。三期工程混凝土生產的過程中采用了二次風冷骨料技術，首先是在地面骨料調節(jié)冷風倉當中對骨料進行第一次風冷處理，之后在拌合樓料倉當中對骨料開閘二次連續(xù)風冷，在完成了這項工作之后，加適量的片冰和冷水對混凝土進行拌和、這種技術不需要較大的施工空間，同時冷卻的中間環(huán)節(jié)也不是很多，冷卻的效果也非常好，兩次風冷骨料的終溫也要比水冷骨料加風冷的形式，這樣也就可以十分有效的確保混凝土出口溫度一直處在相對穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣也就可以更好的使其達到設計的要求。

3下料與澆筑的方法

在傳統(tǒng)的混凝土下料當中為點下料，同時在施工規(guī)范當中也并沒有對下料和堆料的高度做出十分詳細的規(guī)定，三七混凝土澆筑的過程中主要采用的是塔帶機澆筑的方式，塔帶機澆筑混凝土能夠保證施工的連續(xù)性，同時其強度也相對較大，但是在施工的過程中比較容易出現(xiàn)混凝土骨料分離的問題。為了能夠對這一問題進行有效的控制，我們采取以下布料新工藝：首先，在拌和樓就要對制取料的速度進行全面的控制，這樣才能更好的確保供料線皮帶上料的連續(xù)性，這樣也就可以構成一個魚鱗狀的壓坡式下料的形式。其次是塔帶機下料口距離下落面的高度必須要控制在1.5m之內，結構復雜性相對較高，同時倉面并不是十分的寬敞，有水平鋼筋的位置一定要在1.0m之內。再次是除了一些特殊的部位，不能定點堆料，堆料的高度一定要在1.0m以內。平層澆筑法:在工程建設的過程中大量的采用了平層澆筑的方式，能夠十分有效的滿足混凝土的施工速度，塔帶機能夠快速的運送混凝土使得層間冷卻水管埋設的質量得到顯著的提升。在高溫季節(jié)，對于倉面小于500m2采用塔帶機入倉時，采用平層澆筑法施工，澆筑層厚可按35~55cm下料；低溫季節(jié)或低溫時段，除倉面鋼筋特別多、結構特別復雜部位外，均采用平層澆筑法。

4混凝土振搗

4.1準130振搗棒、二次振搗、排序振搗

針對大壩混凝土級配高、大倉面澆筑、塔帶機快速送料入倉等特點，為確?；炷撩軐?、消除氣泡，大力推廣使用大功率振搗棒（準130）和平倉振搗機，提高振搗效率。倉位四周邊混凝土澆筑時，骨料振搗后受自重作用逐漸下沉，水分和氣泡上升，導致砂漿和石子與鋼筋的下表面脫離，形成細微裂縫，拆模后易形成表面氣泡孔，故采取二次振搗的措施。在每倉澆筑最后一坯層混凝土時，收倉面采用人工排序振搗，且邊振搗邊收面，防止漏振、骨料外漏及表面浮漿過厚。

4.2計時振搗

振搗時間及振搗工藝過程控制對大壩混凝土澆筑質量至關重要，振搗時間控制得好，可防止混凝土澆筑中的欠振、漏振和過振。在三期施工過程中，施工單位研制了平倉振搗機計時報警器，根據混凝土標號、級配、含水量的不同為其設置不同的振搗時間，對每一振搗循環(huán)進行提示和約束，對層間結合振搗進行有效控制，振搗作業(yè)實現(xiàn)了監(jiān)控振搗深度、量化振搗時間和統(tǒng)計倉位操作數(shù)據的自動化，使振搗質量控制標準更為科學，提高了混凝土澆筑的精細化施工水平。

5長期養(yǎng)護

三期大壩混凝土施工中摻入了大量的粉煤灰，最高達40%，一方面摻粉煤灰能節(jié)約水泥，減少水化熱，但另一方面延長了水化反應，有的長達3年或更長時間。常規(guī)的養(yǎng)護（混凝土澆筑完養(yǎng)護14～28d）不能滿足混凝土大壩的防裂要求。混凝土澆筑完畢后，相當長時間內（>28d）應保持足夠的濕度，創(chuàng)造混凝土良好的硬化條件，防止表面裂縫的產生。大壩混凝土養(yǎng)護實施要點：①每倉混凝土收倉后及時養(yǎng)護直到上面新澆混凝土止，澆筑倉面采用旋噴灑水養(yǎng)護輔以人工灑水養(yǎng)護，上下游面、縱橫縫面拆模后立即采用噴淋管不間斷流水養(yǎng)護或表面蓄水養(yǎng)護，過流面抹面后宜采用噴霧養(yǎng)護；②需要利用混凝土后期強度的重要部位、高標號混凝土的養(yǎng)護時間應適當延長，泵送混凝土和抗沖耐磨混凝土在養(yǎng)護28d后仍需在表面覆蓋保護材料。

結束語

在無裂縫混凝土大壩施工的過程中，很多因素都會對其施工質量產生重大的影響，在這樣的情況下，我們必須要采取有效的措施對其施工的質量和效果加以關注和重視，同時在這一過程中我們還需要對關鍵的施工技術進行全面的分析，只有這樣，才能更好的保證工程的實際效果，從而也為工程的平穩(wěn)運行奠定堅實的基礎。

參考文獻

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作者：郭宏偉 單位：延壽縣華爐灌區(qū)管理站