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雞糞厭氧發(fā)酵工藝控制條件研究

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雞糞厭氧發(fā)酵工藝控制條件研究

摘要:本文根據(jù)不同干物質(zhì)濃度、不同攪拌條件下的雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣情況進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)分析,確定相對合理的攪拌參數(shù)。在實(shí)驗(yàn)室條件下,將9個相同濃度相同體積的物料,每天進(jìn)行不同時長不同次數(shù)的攪拌,做28d厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣測試,通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較分析,確定本實(shí)驗(yàn)沼氣發(fā)酵的最優(yōu)濃度和攪拌條件。結(jié)論是濃度為15%時,每天攪拌4次,每次攪拌10min產(chǎn)氣量最高。

關(guān)鍵詞:雞糞;干物質(zhì)濃度;攪拌;產(chǎn)氣量

引言

氨抑制是畜禽糞便厭氧發(fā)酵運(yùn)行的一個主要限制性因素[1]。由于雞糞的碳氮比(C/N)較低,氮含量較高,厭氧發(fā)酵過程易造成氨氮積累,對厭氧微生物的代謝產(chǎn)生抑制,厭氧發(fā)酵會受到限制[2]。因此,為了防止厭氧發(fā)酵受到氨抑制影響,雞糞沼氣發(fā)酵的進(jìn)料濃度不宜過高,并且要有菌種馴化過程。本文通過對發(fā)酵物料不同干物質(zhì)濃度、不同攪拌條件下進(jìn)行雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣測試,確定相對合理的厭氧發(fā)酵工藝控制條件。

1不同干物質(zhì)濃度對雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣量的影響

1.1實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)裝置為實(shí)驗(yàn)組自行設(shè)計(jì)的恒溫水浴厭氧發(fā)酵裝置(圖1)。

1.2實(shí)驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)所用雞糞取自長春周邊某養(yǎng)雞場,實(shí)驗(yàn)用接種物為發(fā)酵3個月以上的沼氣池新排出的沼渣。

1.3實(shí)驗(yàn)方法

取鮮雞糞加入接種物和水,調(diào)至不同干物質(zhì)濃度,在保證接種物加入量、發(fā)酵溫度、pH值等發(fā)酵條件不變的情況下,分別在4種干物質(zhì)濃度下進(jìn)行厭氧發(fā)酵28d,對日產(chǎn)氣量進(jìn)行測定,做好28d連續(xù)產(chǎn)氣記錄,通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較分析,確定本工藝沼氣發(fā)酵的物料干物質(zhì)濃度。

1.4實(shí)驗(yàn)步驟

1.4.1備料

取適量鮮雞糞(干物質(zhì)含量23.6%)分別加入相當(dāng)于雞糞總質(zhì)量30%的接種物(接種物加入前需事先置于35℃恒溫水浴鍋中2d,恢復(fù)活性),然后加水調(diào)至料液干物質(zhì)濃度分別為8%、12%、15%和18%,pH值調(diào)整為6.8~7.2。

1.4.2裝料

分別取調(diào)配好的4種干物質(zhì)濃度物料裝入4個發(fā)酵瓶,再做1組平行實(shí)驗(yàn),計(jì)算時取2組數(shù)據(jù)平均值。

1.4.3封瓶設(shè)置溫度

密封發(fā)酵瓶,連接好集氣瓶、集水瓶,并設(shè)置發(fā)酵溫度為35℃,然后進(jìn)行厭氧發(fā)酵28d,做好產(chǎn)氣記錄。

1.5產(chǎn)氣量的測定

實(shí)驗(yàn)中,日產(chǎn)氣量采用排水法測量,反應(yīng)期內(nèi)每天10∶00用量筒測量集水瓶中水的體積來統(tǒng)計(jì)產(chǎn)氣量,即日產(chǎn)氣量。

1.6實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

根據(jù)所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制了不同干物質(zhì)濃度下產(chǎn)氣情況表(表1)。1.7分析與結(jié)論從表1可以看出,雞糞在不同干物質(zhì)濃度下厭氧發(fā)酵其產(chǎn)氣量差別較大,4組實(shí)驗(yàn)比較看出干物質(zhì)濃度由8%~15%其累計(jì)產(chǎn)氣量依次增加,其中干物質(zhì)濃度為15%時產(chǎn)氣量最高,容積產(chǎn)氣率也最高,為0.631mL/(mL·d),說明隨著干物質(zhì)濃度的升高能夠被產(chǎn)甲烷菌利用的物料越多,有助于提高產(chǎn)氣率。干物質(zhì)濃度18%時產(chǎn)氣量最低,是由于發(fā)酵物料濃度高,本身雞糞的氮含量就高,會導(dǎo)致氨氮積累,對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生抑制,從而影響產(chǎn)氣。因此,本實(shí)驗(yàn)雞糞厭氧發(fā)酵干物質(zhì)濃度不宜過高,以15%左右為宜。在工程上雞糞沼氣發(fā)酵啟動為了防止氨抑制,需要有適應(yīng)高氨氮濃度的甲烷菌進(jìn)行厭氧消化協(xié)同作用,因此應(yīng)以雞糞、豬糞等為發(fā)酵原料先進(jìn)行厭氧發(fā)酵啟動沼氣工程,發(fā)酵產(chǎn)氣平穩(wěn)后有足夠的厭氧菌再批量加入雞糞進(jìn)行厭氧發(fā)酵;或者直接以鮮雞糞為發(fā)酵原料,并加入大量長期馴化的接種物來啟動沼氣發(fā)酵,再逐漸提高發(fā)酵物料濃度,可有效防止氨抑制對產(chǎn)氣的影響。

2攪拌對雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣量的影響

2.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

根據(jù)不同攪拌條件下雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣情況進(jìn)行對比試驗(yàn)分析,確定攪拌對雞糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣的作用。

2.2實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)裝置為滁州市藍(lán)宇環(huán)保設(shè)備制造有限公司制造的10L厭氧消化反應(yīng)器(圖2),能根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)定溫度,自動控制并維持厭氧消化反應(yīng)器恒溫運(yùn)行,并能根據(jù)實(shí)驗(yàn)的設(shè)定,自動定時打開和關(guān)閉攪拌,且可手動調(diào)節(jié)攪拌方向和攪拌速度。性能指標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)工作電源220V/50Hz;溫度為室溫25~60℃;控溫波動范圍為±0.5℃;)攪拌功率90W;攪拌轉(zhuǎn)速8r/min。圖210L厭氧消化反應(yīng)器

2.3實(shí)驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)所用鮮雞糞取自長春周邊某養(yǎng)雞場,實(shí)驗(yàn)用接種物為發(fā)酵3個月以上的沼氣池新排出的沼渣。

2.4實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)設(shè)定9組不同的攪拌條件。將9個10L的厭氧發(fā)酵反應(yīng)器進(jìn)行編號,分別記為A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3,裝入相同成分及體積的料液,設(shè)定相同的發(fā)酵溫度,然后對攪拌時間和攪拌次數(shù)進(jìn)行設(shè)定。厭氧條件下連續(xù)發(fā)酵28d,通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較分析,確定本工藝沼氣發(fā)酵的每次攪拌時間和攪拌次數(shù)。

2.5實(shí)驗(yàn)步驟

2.5.1備料

備足鮮雞糞,干物質(zhì)含量為23.6%。

2.5.2調(diào)配

取適量雞糞加入相當(dāng)于雞糞總質(zhì)量30%的接種物(接種物加入前事先置于35℃恒溫水浴鍋中2d,恢復(fù)活性),干物質(zhì)濃度調(diào)為15%,pH值調(diào)整為6.8~7.2。

2.5.3裝料

將調(diào)配好的物料分別裝入9個10L厭氧反應(yīng)器內(nèi)。

2.5.4密封

通過膠管連接好集氣箱和排水箱,集氣箱貯滿水,并封閉好系統(tǒng)各密封處,形成厭氧環(huán)境。

2.5.5設(shè)定溫度及攪拌進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵狀態(tài)

發(fā)酵溫度均設(shè)置35℃,開啟定時攪拌,每天攪拌次數(shù)及每次攪拌時間按實(shí)驗(yàn)方法中規(guī)定進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置完成后進(jìn)入?yún)捬醍a(chǎn)氣階段。

2.5.6排氣記錄數(shù)據(jù)

每天定時排氣、補(bǔ)水,并記錄日產(chǎn)氣量。

2.6產(chǎn)氣量的測定

實(shí)驗(yàn)中,日產(chǎn)氣量采用排水法測量,反應(yīng)期內(nèi)每天10∶00用量筒測量集水箱中水的體積來統(tǒng)計(jì)產(chǎn)氣量,即日產(chǎn)氣量。

2.7試驗(yàn)數(shù)據(jù)

根據(jù)所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制了不同攪拌參數(shù)條件下產(chǎn)氣情況表(表2)。

2.8分析與結(jié)論

從表2可以看到,B2組,即每天攪拌4次,每次攪拌10min對應(yīng)的厭氧反應(yīng)器累計(jì)產(chǎn)氣量最高,其28d平均容積產(chǎn)氣率達(dá)到0.762L/(L·d)。同時,從所有實(shí)驗(yàn)攪拌組可以看出,每天攪拌4次的攪拌組其對應(yīng)平均容積產(chǎn)氣率也相對較高,說明對于同等時長攪拌組,每天攪拌次數(shù)少,不能保證全天各個時間段發(fā)酵細(xì)菌與發(fā)酵原料充分接觸,沒能達(dá)到較好產(chǎn)氣效果,因此每天攪拌2次的反應(yīng)器其產(chǎn)氣量都較少;每天攪拌6次比攪拌4次產(chǎn)氣量要低,說明攪拌次數(shù)過多,則不利于厭氧發(fā)酵維持一個相對穩(wěn)定的平衡狀態(tài),影響產(chǎn)甲烷菌的生長繁殖,反而使沼氣發(fā)酵效率降低,另外過多攪拌還會增加動力消耗。通過實(shí)驗(yàn)對比分析認(rèn)為,雞糞沼氣發(fā)酵按每天攪拌4次,每次攪拌10min更利于厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣。

參考文獻(xiàn)

[1]鐘佳蕓.畜禽糞便資源化技術(shù)研究[D].成都:西南交通大學(xué),2016.

[2]范廣璞,楊猛,黃亞東.利用發(fā)酵麥稈和雞糞開發(fā)“綠色”生態(tài)基質(zhì)肥[J].江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué),2013,41(12):366-369.

作者:裴海林 單位:吉林省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究院

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