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1預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋪設(shè)鋪設(shè)

預(yù)應(yīng)力鋼筋之前，需要先在臺面上模板刷一層隔離劑，以便于日后的脫模工作。為了避免鋼筋下垂接觸到隔離劑，需要預(yù)先在放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置下面墊上墊塊，以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋受污染，導(dǎo)致其粘結(jié)力下降。在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時，利用套筒雙拼式連接器連接鋼筋和螺桿?？茖W(xué)分配鋼筋接頭位置，盡量防止把鋼筋接頭拉入構(gòu)件內(nèi)部?？梢酝ㄟ^牽引車鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絲，在接長鋼絲時，利用鋼絲拼接器將鋼絲連接段密排綁扎。如果使用的是冷拔低碳鋼絲，其綁扎長度要求不得低于40d，如果使用的是高強刻痕鋼絲，其綁扎長度最低為80d。

2預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉

鋼筋的定位板安裝位置不允許有任何偏差，為了避免對預(yù)應(yīng)力鋼筋的內(nèi)力造成影響，定位板撓度要小于1mm，橫梁撓度控制在2mm以下。按照規(guī)范和設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)進行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉工作。

2．1確定張拉控制應(yīng)力根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)值確定預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力。需要注意的是，在實際操作中為了補償應(yīng)力損失，往往需要進行超應(yīng)力值張拉，這時應(yīng)保障超張拉的控制應(yīng)力滿足想關(guān)門規(guī)范的要求。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋是冷拉II級到冷拉Ⅳ級鋼時，其最大張拉應(yīng)力是鋼筋屈服點的95%;而對于鋼絲、鋼絞線及或者熱處理鋼筋，其最大張拉應(yīng)力為抗拉強度的75%。

2．2確定張拉過程張拉過程就是在預(yù)應(yīng)力鋼筋上施加的應(yīng)力從零逐漸達(dá)到最大控制應(yīng)力的過程。實際工程中，為了補償應(yīng)力損失，人們往往都會進行超張拉。為了最大限度的抵消鋼筋因自身韌性導(dǎo)致的應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力筋在超張拉時應(yīng)當(dāng)持續(xù)施加荷載荷2分鐘以上，以保證撤掉荷載以后鋼筋在自然狀態(tài)下完成形變時，其最終的應(yīng)力值達(dá)到設(shè)計的要求。也可以結(jié)合實際經(jīng)驗，將施加在預(yù)應(yīng)力鋼筋上的應(yīng)力一次性增大到標(biāo)準(zhǔn)控制應(yīng)力的103%，這樣預(yù)留出了3%的應(yīng)力損失空間，因此不用進行兩分鐘的持續(xù)施加荷載。值得注意的是，為了確保鋼筋始終處于彈性狀態(tài)，避免對鋼筋產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，運用超張拉的方法時，其超張控制應(yīng)力無論如何都不能大于鋼筋本身的屈服強度。

3預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢查

3．1預(yù)應(yīng)力鋼筋檢查的注意事項當(dāng)將多根鋼筋組在一起進行預(yù)應(yīng)力張拉時，需要保證施加在每根鋼筋上的應(yīng)力在整個張拉過程中都平均、大小一致，防止由于施加應(yīng)力不均勻出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題。為此，在張拉之前要仔細(xì)檢查每根鋼筋的初始應(yīng)力，如果不一致采取措施進行及時調(diào)整。在完成張拉工作以后，隨機抽取幾根鋼筋對其的內(nèi)應(yīng)力值進行檢測，根據(jù)規(guī)定，不同鋼絲內(nèi)應(yīng)力的差值應(yīng)當(dāng)不得超過預(yù)應(yīng)力總值的5%。張拉完預(yù)應(yīng)力鋼筋以后，設(shè)計位置的偏差最多只能為5mm，同時也要保證不能超過構(gòu)件截面最短邊長度的4%。一旦超出這個標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的受力情況就會受到一定程度的影響。科學(xué)的配置截面里預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉順序，防止由于臺座承受荷載過大從而產(chǎn)生偏心壓力。為此要優(yōu)先張拉與臺座截面重心處距離較近的鋼筋，避免臺座因受力過大產(chǎn)生彎曲變形。

3．2混凝土的澆筑和養(yǎng)護注意事項張拉完預(yù)應(yīng)力筋之后，接下來要做的就是綁扎骨架，立模，并澆筑混凝土。澆筑預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土?xí)r，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，保證一次性完成，避免留施工縫。同時，在混凝土的制備方面，在不影響混凝土質(zhì)量的前提下，水灰比可以適當(dāng)?shù)牡鸵恍?，以?jié)省水泥的用量。制備混凝土?xí)r盡量使用級配理想的骨料。在澆筑混凝土?xí)r要保證混凝土的密實度，特別是對于靠近端部的混凝土，要充分搗實，以最大程度的提高其密實度。為了最大程度的降低在預(yù)加應(yīng)力作用下混凝土的形變量，進一步降低應(yīng)力損失，在澆筑混凝土的過程中，切忌觸碰和沖撞預(yù)應(yīng)力鋼筋。如果臺座上制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件需要蒸汽養(yǎng)護，要選用科學(xué)的養(yǎng)護制度。一般都是通過二次升溫的辦法，縮小臺座和鋼筋兩者之間的溫度差。在第一次加熱時，通常要把臺座和鋼筋的溫差控制在20℃以下，等到混凝土持續(xù)硬化，其強度達(dá)到10N/mm2以后，進行再次的加熱養(yǎng)護，這樣由于在鋼筋和混凝土的接觸面上間已經(jīng)形成了足夠大的粘結(jié)力，對鋼筋的形變形成了制約作用，能夠極大程度的降低預(yù)應(yīng)力的損失。

4預(yù)應(yīng)力筋的放張

當(dāng)澆筑完混凝土以后，混凝土?xí)掷m(xù)的凝固硬化，當(dāng)混凝土的強度達(dá)到了設(shè)計的要求時，就可以釋放預(yù)應(yīng)力鋼筋。如果設(shè)計沒有明確的規(guī)定，要根據(jù)施工和驗收規(guī)范確定釋放應(yīng)力的時間。一般來說，規(guī)范規(guī)定，放張時混凝土的強度應(yīng)最低為設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。放松預(yù)應(yīng)力筋時會有很大的沖擊和振動，嚴(yán)重時會使構(gòu)件端部出現(xiàn)裂縫。因此，在放張要遵循以下幾點原則:

(1)如果是軸心受壓構(gòu)件，為了防止出現(xiàn)偏心受壓的情況，要同步釋放所有預(yù)應(yīng)力鋼筋。

(2)如果是偏心受壓構(gòu)件，放張預(yù)應(yīng)力鋼筋的順序為先放張較小預(yù)壓力區(qū)域里的鋼筋，再放張較大預(yù)壓力區(qū)域里的鋼筋。

(3)如果不適用上面兩條放張準(zhǔn)則，為了避免因為放張導(dǎo)致混凝土構(gòu)件開裂的現(xiàn)象，可以對稱地、相互交錯地分階段實施放張工作。同時，在放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)當(dāng)盡量避免在切斷鋼筋時帶來巨大沖擊力，可以通過設(shè)置砂箱緩沖裝置等辦法對沖擊力進行緩沖。如果預(yù)應(yīng)力鋼筋是鋼絲，在放張過程中可以用鋼絲鉗或氧炔焰直接切割，切割部位控制在生產(chǎn)線的中心位置，這樣可以最大限度的降低回彈量，對脫模工作也有一定的好處。為了防止構(gòu)件出現(xiàn)扭曲、兩側(cè)開裂的現(xiàn)象，按照自外而內(nèi)的順序放張，放張要對稱進行。如果構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋比較少，對粗鋼筋可以考慮使用氧炔焰在烘烤區(qū)進行加熱處理，使預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)應(yīng)力逐漸釋放，緩和其形變過程，在鋼筋頸縮時就可切斷。如果構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量較多，為了避免最后放張的鋼筋負(fù)荷過大而產(chǎn)生斷裂，就不能采用剪斷或者割斷等的辦法進行放張，這時應(yīng)通過在臺座與模梁間設(shè)置砂箱和楔塊，或者在準(zhǔn)備切割的一端預(yù)先澆筑混凝土等方法，徐徐地進行鋼筋放張。

5結(jié)語

綜上所述，先張法是預(yù)應(yīng)力混凝土施工的一種方法，其對預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉工作是在澆筑混凝土之前完成，張拉后的鋼筋被固定在臺座或者鋼模板上，再澆筑混凝土，等混凝土充分硬化以后釋放預(yù)應(yīng)力鋼筋，能夠理想的效果。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)對施工工藝有著很高的要求嗎，尤其要注意對預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉和放張質(zhì)量的控制，只有嚴(yán)格按照先張法的施工工藝進行施工，才能達(dá)到最好的預(yù)應(yīng)力混凝土的施工效果。

作者：鄒志鵬單位：廣東中駿建設(shè)工程有限公司