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1蜂窩

究其原因主要是砼配合比不恰當(dāng)，砂石比例不對，石子多且粒徑偏大，砂子少；或是砼攪拌時間不充分，再加上砼下料高度超過2m，造成砂子、石子離析，墻、柱高度越大，蜂窩現(xiàn)象越嚴重；或是模板拼縫不嚴密，導(dǎo)致水泥砂漿大量流失，再加上砼未分層下料和振搗不及時、振搗時間不夠或漏振，使墻、柱下半部分砼未振搗密實。預(yù)防方法：商砼生產(chǎn)廠家或施工現(xiàn)場務(wù)必遵照設(shè)計要求和試驗室配制的配合比，根據(jù)現(xiàn)場砂石料的含水量確定好施工配合比，攪拌時應(yīng)準(zhǔn)確稱量、攪拌均勻、嚴格控制水灰比和外加劑、摻合料的摻入量；澆筑時必須分層澆筑，當(dāng)下料高度大于2m時必須用串桶或溜槽下料，且第一次下料前必須在梁、柱或剪力墻底部先鋪上2cm厚與砼相同強度等級的水泥砂漿；制作模板時接縫部位必須刨光，使接縫嚴密，澆筑砼前用膠帶紙將接縫部位粘貼嚴密并將模板澆水濕潤；振搗砼時應(yīng)掌握好時間，切勿過振或欠振，更不準(zhǔn)漏振。對蜂窩的治理：如蜂窩較小，可將表面沖刷后，用與砼同色的1:2水泥砂漿抹平、壓實，終凝后保濕養(yǎng)護5~7天；如面積較大且較深，可將該部位松散顆粒剔除，用水沖刷后用比原砼強度等級提高一級的細石砼認真填塞、壓實，再用1:2水泥砂漿抹平、壓光。

2麻面

究其原因主要是模板未刨光或未刷隔離劑，或者使用舊模板前未將其表面殘留砂漿清除干凈，當(dāng)拆模時將稚嫩砼中的砂漿粘脫而形成麻點；或是木模板未澆水濕潤，新澆筑砼與模板接觸部位的水分讓模板吸去，使砼表面因失水過多而出現(xiàn)麻面；或因模板拼縫不嚴，砼局部因水泥砂漿流失而出現(xiàn)麻點，等等。預(yù)防方法：與砼接觸的模板表面必須刨光，如使用舊模板，務(wù)必將板面上砂漿殘渣和釘眼等雜物處理干凈，并滿刷脫模劑；澆筑砼前模板必須澆水濕潤；如采用鋼模板，必須先校正其平整度和拼縫平直度，如是木模板，拼縫處必須刨直、刨光，使拼縫嚴密且用膠帶紙粘貼拼縫，以免漏漿；澆筑砼必須分層澆筑、分層振搗，嚴禁欠振、漏振。對麻面的治理：如果下一道工序是砂漿抹面，就不需要作任何處理，抹面前只需將表面浮渣掃去并灑水濕潤即可；如下一道工序是刮膩子、刷涂料，則應(yīng)用鋼絲刷將麻面部位刷毛糙，用水沖凈晾干后再用摻加108膠的水泥漿刮抹一遍，終凝后再刮膩子和刷涂料。

3孔洞

孔洞是指砼結(jié)構(gòu)脫模后局部有深淺不一的洞穴，受力鋼筋部分或全部裸露。發(fā)生空洞的主要原因是：構(gòu)件內(nèi)鋼筋較密的部位（梁、柱交接處）或預(yù)埋鋼板處、預(yù)留洞周圍，澆筑砼時砼被卡住不能充滿模板，造成孔洞；或是砼拌合物發(fā)生離析，又未充分振搗，或模板拼縫不嚴、漏漿嚴重；或是砼一次下料過多，振搗棒振動不到該部位，形成松散性孔洞；或是砼中混有較大木塊等雜物，造成隱形孔洞。預(yù)防方法：構(gòu)件內(nèi)鋼筋密集的部位應(yīng)改用相同強度等級的細石砼澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，切勿欠振或漏振；調(diào)整砼配合比，適當(dāng)加大砂率，避免發(fā)生離析；模板拼縫必須嚴密，并加貼膠帶紙；分層澆筑砼，每層厚度不得超過400mm；認真查看砼拌合物中有無木塊等雜物，杜絕隱形孔洞出現(xiàn)。

4缺棱掉角

就是構(gòu)件脫模后邊角部位砼局部脫落，形成構(gòu)件邊角不平整、不順直，尤其是獨立柱、剪力墻或樓梯踏步等陽角部位，更容易發(fā)生缺棱掉角現(xiàn)象。究其原因主要是澆筑砼前模板澆水不夠，砼澆搗后保濕養(yǎng)護不到位或養(yǎng)護期不足，導(dǎo)致砼強度偏低，拆模時容易發(fā)生缺棱掉角現(xiàn)象；拆模時野蠻操作，用撬棍、鎯頭硬撬、硬砸，或是還未到規(guī)定養(yǎng)護期，過早拆模，使構(gòu)件棱角被人為破壞；拆模后對砼構(gòu)件的棱角部位未作成品保護處理，腳踩、手推車車軸撞擊等均會導(dǎo)致構(gòu)件棱角破損。防治方法：砼澆筑前，模板必須充分澆水，澆搗砼結(jié)束后應(yīng)適時澆水養(yǎng)護；嚴禁過早拆模和野蠻拆模，務(wù)必在砼強度達到1.2MPa以上時方可拆除側(cè)模；拆模后應(yīng)對構(gòu)件的陽角等部位采取保護措施，如：用木板將門框、獨立柱四角、樓梯踏步陽角等部位包裹起來，以防手推車撞擊、硬底鞋踩踏，導(dǎo)致缺棱掉角。

作者：劉惠君單位：伊犁建設(shè)工程有限責(zé)任公司