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1處理措施

從隧道洞口位置沿路基邊線增設一條100cm×80cm碎石盲溝，盲溝底部標高在隧道洞口仰拱標高下120cm處，并設置成3%縱坡保證排水暢通，碎石盲溝內(nèi)設2160雙壁包土工布打孔波紋管，碎石用土工布外包。通過設置碎石盲溝將隧道內(nèi)積水及仰坡匯水及時排出隧道，降低了水對隧道施工的影響。對套拱基礎加固。對浮拱基礎內(nèi)側(cè)進行加固處理，采用108mm無縫鋼管，壁厚6mm，豎向深度9m，每側(cè)設置3根，在鋼管內(nèi)設置322鋼筋并注漿。注漿標準:采用1∶1單漿液，摻0．5%～1%的水玻璃，注漿壓力為0．5MPa～1MPa，注漿時逐孔注漿。臨時鋼支撐。增加臨時鋼支撐，采用Ⅰ18工字鋼，間距與原設計工字鋼對應并形成受力拱，在拱腳處增加水平工字鋼作為臨時水平支撐，臨時鋼支撐基礎采用C25噴混凝土，厚度為15cm，寬度30cm，在噴混凝土上鋪設Ⅰ20槽鋼，并將臨時鋼支撐基礎落于槽鋼上(點焊牢固)，臨時鋼支撐與原噴射混凝土間有空隙采用松木尖頂牢。洞內(nèi)注漿。從上臺階拱腳處起依次設置6m，6m，7m，9m長四層小導管(向洞內(nèi)方向偏5°～10°)，縱環(huán)向間距為1．5m×1．5m，采用50mm無縫鋼管，壁厚5mm，分四層于水平方向往巖體內(nèi)注漿，在拱頂處設置3根徑向注漿小導管，采用42無縫鋼管，壁厚6mm，長度3．5m。注漿標準:采用1∶1單漿液，摻0．5%～1%的水玻璃，注漿壓力為0．35MPa～1．5MPa，即起始注漿壓力為0．35MPa，終止注漿壓力為1．5MPa。

2仰坡設置鎖坡管

在地表設置兩層鎖坡管，第一層鎖坡管位于距套拱頂6m處，采用68無縫鋼管，壁厚6mm，橫向間距為2．0m，長度為35m，注漿標準:采用1∶1單漿液，摻0．5%～1%的水玻璃，注漿壓力為0．5MPa～3．5MPa，即起始注漿壓力為0．5MPa，終止注漿壓力為3．5MPa;第二層鎖坡管位于ZK0+598處，均勻10根，下傾15°，采用68無縫鋼管，壁厚6mm，橫向間距為2．5m，長度為40m。注漿標準:采用1∶1單漿液，摻0．5%～1%的水玻璃，注漿壓力為0．5MPa～2．5MPa，即起始注漿壓力為0．5MPa，終止注漿壓力為2．5MPa。換拱。待洞身處于平穩(wěn)狀態(tài)后，重新對隧道洞身進行凈空量測檢查，確定換拱的范圍。換拱施工時，逐榀鑿除工字鋼，并適當提高預留變形量，按原設計重新施工初期支護，換拱長度達到10m后，立即先澆筑一板二襯，然后將二襯臺車退出，完成明洞施工，待明洞施工完成并按設計回填后，再按要求循環(huán)換拱及二襯施工，循環(huán)長度按10m控制，直至掌子面。延長明洞。根據(jù)左線洞口地形地貌及仰坡、路基邊坡開挖情況，將左線明洞由原設計的15m延長至37m，即洞門位置由原設計的ZK0+635調(diào)整為ZK0+657，明洞施工完成后達到設計強度后立即對明洞洞頂進行回填。增強二次襯砌。將掌子面至洞口段二次襯砌縱向鋼筋由18調(diào)整為22，二次襯砌在換拱完成后進行。加強未開挖段初期支護。暫定10m長未開挖段即ZK0+579～ZK0+569將Ⅰ18工字鋼間距從原設計75cm調(diào)整為60cm，徑向錨桿和鎖腳錨桿調(diào)整為42無縫注漿小導管，壁厚6mm，長度為3．5m，待施工至ZK0+569斷面后根據(jù)現(xiàn)場勘察情況再定。監(jiān)控量測。選擇更專業(yè)的檢測公司對隧道進行監(jiān)控量測，除必測項目外，在兩洞的中心和兩中心中間以及兩洞外側(cè)2m處設五條軸線，進行地面沉降和位移觀測，此觀測貫穿整個隧道施工過程，且在下雨時加密觀測點，發(fā)現(xiàn)較大的變形量時，及時分析原因，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋至設計、監(jiān)理及上級主管單位。

作者：祝八杰單位：陜西省路政局