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本文作者：陶學虎作者單位：云南瀾滄鉛礦有限公司

瀾滄公司地處邊疆，建廠50多年來，前30年以處理地表爐渣為主，隨著地表資源的枯竭，近20年逐步轉入地下開采，由于地質構造的特殊性，井下礦每年平均有四分之一的量為氧化礦，其含鉛品位在8%～14%之間，依據(jù)公司年粗鉛生產規(guī)模，結合礦山原料供給狀況及采礦、選礦、冶煉成本構成情況，以及氧化礦選礦的難選性綜合考慮，為合理利用資源，有效降低冶煉成本，宜對氧化礦帶入率與現(xiàn)實生產指標有機結合進行分析測算，用于指導生產經(jīng)營和技術管理，具有較詳實的現(xiàn)實意義。

1測算依據(jù)

根據(jù)多年的生產實踐和統(tǒng)計分析，依據(jù)瀾滄公司某年生產經(jīng)營責任制中所列指標:原、燃、動力價格等作為測算依據(jù)如下表1所示。

根據(jù)以上測算依據(jù)進行了較為詳盡的分析測算，由于測算過程及內容較多，測算過程未收入文中，僅將測算結果做了整理匯總，并省去了中間部分比例的數(shù)據(jù)，但足以表述氧化礦與鉛精礦金屬量帶入率每個比例間的主要成本構成情況。

2測算結果

依據(jù)測算過程及測算結果，氧化礦與鉛精礦金屬量不同帶入率對粗鉛分項成本構成匯總如下表2所示。

3綜合分析

依據(jù)測算結果低品位氧化礦含鉛金屬量帶入率從5%計算至50%情況分析，得出以下結論:

1)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，每噸粗鉛原料成本下降62.55元，電耗成本上升3.61元，制造費用增加4.18元，人工工資增加6.52元;

2)低品位氧化礦代入率每提高1個百分點，入爐原料含鉛品位降低1.25至0.25個百分點，帶入率越高，品位下降幅度愈小;

3)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，焦耗成本上升12.64元至21.06元，依入爐原料品位不同，焦率控制不同，既氧化礦帶入率越高，焦率越高，焦耗所占費用越高;

4)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，渣率升高1.08至0.22個百分點，帶入率越高，渣率上升幅度愈小;

5)低品位氧化礦帶入率每提高1個百分點，生產時間延長0.045d;

6)低品位氧化礦帶入率的控制，應根據(jù)各生產時段及各年的經(jīng)營產量、技術經(jīng)濟指標計劃以及供礦情況來綜合考慮，不能一味追求提高帶入率;

7)低品位氧化礦帶入率的測算結果是在一定原料成分基本穩(wěn)定的情況下而得，當成分發(fā)生大的變化時，由于其熔劑的配入比率不同，應時時分析測算;

8)低品位氧化礦含鉛品位不同，其金屬量帶入率也不同，隨低品位氧化礦鉛品位的提高，相同帶入率情況下減少了入爐氧化礦實物量;

9)本測算鉛精礦含鉛品位48%計算，當供給精礦含鉛品位提高，相對處理的精礦實物量會減少，有利于粗鉛產量的完成或縮短生產時間。