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摘要:以內(nèi)蒙古大商城項(xiàng)目筏板大體積混凝土跳倉施工項(xiàng)目為例，詳細(xì)探討和研究了建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土跳倉法的施工過程，并對筏板大體積混凝土跳倉法應(yīng)用后效益進(jìn)行了簡單的分析，使用該施工工藝后取得了良好的施工效果。

關(guān)鍵詞:筏板基礎(chǔ);混凝土澆筑;跳倉法

1工程概況

在筏板大體積混凝土澆筑施工過程中利用跳倉法，可通過混凝土配合比及溫度控制，避免大體積筏板混凝土收縮導(dǎo)致的裂縫問題，保證大體積混凝土連續(xù)澆筑施工效率。因此，對筏板大體積混凝土澆筑施工中跳倉法的應(yīng)用進(jìn)行適當(dāng)分析，這具有非常重要的意義。內(nèi)蒙古大商城項(xiàng)目總建筑面積為500000m2，地下2層、地上5層，東西長460m，南北寬210m，分為10個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)，高度63.4m，框架結(jié)構(gòu)(部分為型鋼混凝土梁柱)，屋面采用張弦結(jié)構(gòu)與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組合。該工程采用整體筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1、1.2m，整個(gè)筏板基礎(chǔ)鋼筋連通，不設(shè)后澆帶，采用“跳倉法”施工，基礎(chǔ)筏板劃分為44個(gè)倉，“跳倉法”的原則為“隔一跳一”。即至少隔一倉塊跳倉或封倉施工，最大分塊尺寸在40m以下，跳倉間隔的時(shí)間在7d以上，封倉間隔時(shí)間在7～10d。

2筏板大體積混凝土跳倉法施工

2.1原材料選擇及混凝土拌合比配制

依據(jù)呼和浩特市水泥供應(yīng)情況，在本次施工期間主要采用C35混凝土和硅酸鹽水泥，主要摻合料為II級粉煤灰、S97級礦渣粉及濃度為35%的FDN－7R外加劑。同時(shí)為保證混凝土坍落度與標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范相符，可采用連續(xù)級配碎石、中砂代替膨脹類外加劑。如6～23mm連續(xù)級配碎石、細(xì)度模數(shù)為2.7的中砂等［1］。在混凝土拌和階段，施工人員需要以砂率42.5%、用水量＜175kg、水膠比≤0.45、坍落度118～140mm、混凝土初凝時(shí)間8.5h、砂含泥量≤2.5%為目標(biāo)，設(shè)定混凝土強(qiáng)度等級為C35(P6)。

2.2溫差計(jì)算及測量

為避免混凝土水化熱溫度超出標(biāo)準(zhǔn)限度，施工人員可依據(jù)混凝土拌和比及商品混凝土基礎(chǔ)信息，利用差分法，以1.8m為單位，對筏板混凝土理論最高溫度及表面溫度進(jìn)行計(jì)算。在具體溫差測量過程中，相關(guān)人員可依據(jù)筏板混凝土倉體情況，在每倉設(shè)置5個(gè)測量點(diǎn)，底板設(shè)置16個(gè)測量點(diǎn)。最終得出施工實(shí)際混凝土入模溫度為31.8℃，底板混凝土最高中心溫度為61.5℃。而筏板理論混凝土澆筑最高溫度為58.9℃，兩者溫差在10℃以下。同時(shí)通過對最大倉測量點(diǎn)實(shí)際溫度變化曲線進(jìn)行分析可知，底板中心最高溫度在澆筑后第3天，為61.5℃，在第5天混凝土中心溫度值逐漸趨于平緩。據(jù)此，可設(shè)定跳倉間隔時(shí)間在7天以上。

2.3筏板混凝土跳倉澆筑施工組織

項(xiàng)目筏板東西長460m，南北長210m，因此，為降低南北或東西方向支撐荷載，施工人員依據(jù)土方開挖順序，結(jié)合跳倉間隔施工要求，進(jìn)行跳倉施工縫設(shè)置，即將筏板劃分為44個(gè)倉，進(jìn)行跳倉澆筑，澆筑順序?yàn)樘鴿卜?。采用泵送混凝土，在每一個(gè)施工區(qū)域內(nèi)，一次性澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷接縫。相鄰兩塊混凝土澆筑時(shí)間需≥7d。

2.4施工縫處理及澆筑

施工縫是筏板大體積混凝土跳倉澆筑質(zhì)量的主要影響模塊。因此，在筏板混凝土澆筑期間，可在施工縫位置設(shè)置環(huán)節(jié)，利用免拆快易收口網(wǎng)+鋼板止水帶的模式，進(jìn)行混凝土二次澆筑，保證新、舊混凝土緊密結(jié)合，降低混凝土施工縫滲漏概率。同時(shí)為了降低混凝土施工縫裂縫出現(xiàn)概率，筏板大體積混凝土澆筑施工人員可在原有施工結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。通過施工縫位置加強(qiáng)鋼筋的密集設(shè)置，可降低冷縫問題的發(fā)生概率。在基于跳倉法的混凝土澆筑期間，施工人員可利用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，控制分層厚度在450.0mm左右，最大程度降低層間澆筑時(shí)長。①為避免混凝土入模溫度過高導(dǎo)致的熱縫問題，對于筏板大體積混凝土澆筑施工人員可選擇在夜間進(jìn)行，或者在清晨進(jìn)行混凝土跳倉澆筑。并依據(jù)各環(huán)節(jié)澆筑特點(diǎn)，組織監(jiān)管人員進(jìn)行跟班監(jiān)督、振搗檢測作業(yè)。②在混凝土振搗施工環(huán)節(jié)，筏板混凝土跳倉施工人員可以“密實(shí)振搗、均勻振點(diǎn)、快速插入、緩慢拔出”為原則，加強(qiáng)預(yù)埋件位置及施工縫位置振搗強(qiáng)度。同時(shí)根據(jù)混凝土入模順序均勻移動(dòng)端部軟管，保證筏板澆筑均勻度。如在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑階段，相關(guān)模塊施工人員可依據(jù)“斜面分層、一次成功”的原則，在坡頂、坡尖、坡中等模塊，合理設(shè)置振動(dòng)棒控制點(diǎn)，避免混凝土漏振問題出現(xiàn)。在振動(dòng)棒控制點(diǎn)設(shè)置完畢后，澆筑施工人員可以沿每倉混凝土澆筑方向，在底排鋼筋位置、混凝土坡腳位置，設(shè)置兩道振動(dòng)棒，進(jìn)行密實(shí)振搗。隨后在混凝土卸料點(diǎn)，設(shè)置一道振動(dòng)棒，避免上部混凝土振搗密實(shí)度不足問題的發(fā)生。最后在前、后兩端混凝土振搗完畢之后，在每倉中部設(shè)置一道混凝土，保證混凝土振搗效果。需要注意的是，在施工期間，振搗施工監(jiān)理人員應(yīng)以混凝土自由坍落度＜180mm為原則，嚴(yán)格控制施工人員振搗時(shí)間、振搗棒插入深度、混凝土流淌距離及混凝土工藝實(shí)施過程。若每倉澆筑期間混凝土自由坍落度＞180mm，則施工監(jiān)理人員可指導(dǎo)施工人員綜合采用導(dǎo)管、串筒、布料桿軟管等模塊，引導(dǎo)混凝土表層泌水及時(shí)排除，避免混凝土自由坍落度過高導(dǎo)致的離析情況［2］。在基于跳倉法的混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束之后，筏板大體積混凝土澆筑人員可在混凝土初凝、終凝時(shí)間段間，采用塑料膜、麻袋等，進(jìn)行噴水保濕養(yǎng)護(hù)。對于大體積混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)，可在收光的同時(shí)，在混凝土澆筑位置覆蓋兩層厚塑料薄膜。為避免混凝土表層水分蒸發(fā)，可選擇厚度在0.60～0.80mm、搭接長度在160.0mm以上的塑料薄膜。基于跳倉法的混凝土澆筑作業(yè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在14天以上，在養(yǎng)護(hù)期間建筑項(xiàng)目筏板混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境應(yīng)具有較大的濕度。同時(shí)定期測量底板溫度，結(jié)合溫度測量結(jié)果，調(diào)整麻袋或塑料膜覆蓋層數(shù)，降低建筑項(xiàng)目筏板表層、中心溫差。在建筑項(xiàng)目筏板混凝土硬化之后，可將塑料薄膜揭去。并覆蓋草料等遮光設(shè)施，養(yǎng)護(hù)7天左右。

2.5建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土跳倉澆筑要點(diǎn)

1)在混凝土原材料選擇期間，施工人員應(yīng)優(yōu)先選擇水化熱較低的水泥，保證混凝土在兩個(gè)月內(nèi)達(dá)到一定的強(qiáng)度，避免混凝土早期自由坍落度變化過于劇烈而導(dǎo)致的施工裂縫問題。2)在混凝土跳倉澆筑前期，施工管理人員應(yīng)從澆筑順序、施工細(xì)節(jié)、養(yǎng)護(hù)管理等方面，結(jié)合溫度監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，編制完善的跳倉澆筑方案［3］。同時(shí)與施工監(jiān)理方溝通，對各模塊施工難點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行全面分析，保證建筑項(xiàng)目筏板受力均勻，避免有害裂縫及無害裂縫的出現(xiàn)。3)在混凝土澆筑期間，施工人員應(yīng)依據(jù)“連續(xù)、放坡、分層、一次成功”的原則進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，以降低混凝土早期塑性收縮變形程度。4)在混凝土跳倉澆筑作業(yè)結(jié)束之后，施工人員應(yīng)完全清理跳倉新、舊混凝土連接面。并在水泥漿澆筑的基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土灌注，保證連接面密實(shí)度。

3建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土跳倉法施工效益評估

在內(nèi)蒙古大商城項(xiàng)目筏板大體積混凝土澆筑作業(yè)中，對筏板進(jìn)行調(diào)倉分塊，可以縮短流水節(jié)拍，整體施工時(shí)間為3個(gè)月，較原施工計(jì)劃提前1天。同時(shí)，采用跳倉法可以實(shí)現(xiàn)地下室結(jié)構(gòu)無縫施工、一次性澆筑成型，避免出現(xiàn)后澆帶貫穿整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)的情況，減小了基礎(chǔ)筏板及外墻防水施工控制滲漏的難度。跳倉施工縫采用快易收口網(wǎng)，減小了倉間混凝土澆筑間歇時(shí)間，施工縫清理簡便易行，保證新舊混凝土澆筑面的粘結(jié)強(qiáng)度，提高了接縫處的抗?jié)B性能，結(jié)構(gòu)整體性好。

4結(jié)束語

綜上所述，在建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土澆筑施工過程中，跳倉法具有施工縫位置混凝土強(qiáng)度低、垃圾雜物少、倉體間混凝土結(jié)合效率高、施工縫收縮變形程度小等特點(diǎn)。因此，依據(jù)建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土跳倉法澆筑特點(diǎn)，在具體施工作業(yè)過程中，施工人員可依據(jù)“小倉塊、長澆筑、少水泥、早養(yǎng)護(hù)”的原則，全方位控制建筑項(xiàng)目筏板大體積混凝土施工質(zhì)量，保證跳倉法澆筑效益。

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［3］鐘海榮，趙立平．跳倉法施工在大體積混凝土基礎(chǔ)底板中的應(yīng)用［J］．建筑技術(shù)開發(fā)，2014，41(12):10－14．

作者:瞿偉海 單位:中鐵十六局集團(tuán)城市建設(shè)發(fā)展有限公司