前言：本站為你精心整理了零件機(jī)械加工論文范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價(jià)值，我們的客服老師可以幫助你提供個(gè)性化的參考范文，歡迎咨詢。

1機(jī)械加工精密的概述

1.1機(jī)械加工精密的含義。機(jī)械加工精密是指機(jī)械工件經(jīng)過(guò)加工之后其表面、幾何形狀以及尺寸與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)之間的參數(shù)基本相符，而與設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)之間存在誤差的我們稱之為加工誤差，一般來(lái)說(shuō)在機(jī)械加工實(shí)踐中是允許產(chǎn)生一定范圍內(nèi)的誤差。

1.2機(jī)械加工精度的內(nèi)容。機(jī)械零件的加工參數(shù)主要由相互位置、大小尺寸以及表面形狀而構(gòu)成，因此機(jī)械加工的精度也包含以下三個(gè)方面：一是機(jī)械產(chǎn)品的大小尺寸。主要是對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工尺寸與基準(zhǔn)間產(chǎn)生的尺寸誤差限制。二是表面形狀。該數(shù)據(jù)主要是通過(guò)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面的幾何形狀進(jìn)行限制控制。三是相互位置。主要是對(duì)機(jī)械加工零件的表面與基準(zhǔn)間產(chǎn)生的位置誤差進(jìn)行限制。

2機(jī)械加工精密影響因素分析

2.1加工原理誤差。加工原理誤差主要是指人們?cè)跈C(jī)械加工中不按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，而是按照相似加工方法或者相似刀具輪廓進(jìn)行，其主要表現(xiàn)在：一是采用相似加工運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誤差。在機(jī)械加工過(guò)程中為了保證工件與刀具的合理關(guān)系，它們之間的加工的過(guò)程總建立了某種關(guān)系，以此實(shí)現(xiàn)理論上的精密度，但是出于現(xiàn)實(shí)因素的影響這種關(guān)系之間的建立并不能提升機(jī)械加工的精密，而且還會(huì)造成加工原理的誤差。二是采取相似刀具輪廓產(chǎn)生的誤差。在機(jī)械加工過(guò)程中有些零件需要采取曲線形的刀具輪廓，但是這種曲線刀具輪廓屬于理論曲線范疇，它在具體的實(shí)踐中常常采取圓弧、直線等線性刀具輪廓代替，因此產(chǎn)生的誤差必然是存在的。

2.2機(jī)床幾何誤差對(duì)機(jī)械加工精密的影響。機(jī)械零件的加工都是依靠機(jī)床的加工完成，因此要提高機(jī)械加工的精密，前提就是要保障機(jī)床的精度，在實(shí)踐中機(jī)床對(duì)加工精密的影響主要有：一是導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌在機(jī)床中占據(jù)重要的作用，具有承載與導(dǎo)向的作用，導(dǎo)軌不僅對(duì)加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)產(chǎn)生影響，而且還對(duì)加工產(chǎn)品與刀具的相互位置基準(zhǔn)產(chǎn)生重要的影響，一般而言，導(dǎo)軌在加工產(chǎn)品的水平面內(nèi)的直線誤差將被直接反映出來(lái)。二是傳動(dòng)鏈誤差。在機(jī)械加工零件在機(jī)床加工過(guò)程中，需要機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷地運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工，由于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的元件構(gòu)成比較多，任何一個(gè)元件出現(xiàn)了磨損都會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈產(chǎn)生誤差，傳動(dòng)鏈產(chǎn)生誤差后，就會(huì)影響加工機(jī)械產(chǎn)品的精度。三是主軸回轉(zhuǎn)誤差。機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)械加工精度的影響非常大，比如在使用機(jī)床加工機(jī)械內(nèi)圓工件以及內(nèi)控工件時(shí)，由于主軸的徑向跳動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的圓度誤差出現(xiàn)，并影響到工件的端面加工。

3提高機(jī)械加工精密的具體對(duì)策

3.1減少原始誤差。基于原始誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響，我們應(yīng)該從源頭入手，提高機(jī)床的幾何精度、夾具精度以及量具的精度等，以此降低加工工藝因?yàn)槭艿礁鞣N因素的影響而出現(xiàn)誤差。比如在進(jìn)行車削細(xì)長(zhǎng)軸加工時(shí)，可以采取中心架、彈簧頂尖的方式降低或者消除因?yàn)樽冃味a(chǎn)生的誤差，總之對(duì)于不同的原始誤差我們應(yīng)該采取不同的加工工藝手段有效地解決。

3.2采取合理的方式分化與均化誤差。在機(jī)械加工過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)各種誤差，而一旦出現(xiàn)誤差，我們要認(rèn)真分析誤差的產(chǎn)生，并且確定誤差的合理范圍值。通過(guò)其它補(bǔ)救辦法消除誤差所產(chǎn)生的負(fù)面影響。這種補(bǔ)救辦法分為分化法和均化法。分化法就是根據(jù)導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的規(guī)律，并對(duì)誤差的氛圍進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，然后通過(guò)改良下一道工序或者技術(shù)實(shí)現(xiàn)從機(jī)械產(chǎn)品的整體上縮小這種誤差；均化法就是將產(chǎn)生的誤差通過(guò)各種加工方式，將這種誤差進(jìn)行平均化，并且圍繞誤差進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的整體參數(shù)改變，實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品整體的應(yīng)用性。

3.3對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)無(wú)法采取通過(guò)其它手段降低原始誤差時(shí)，我們可以采取補(bǔ)償法對(duì)機(jī)械加工誤差進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償法屬于人為改變方式，是通過(guò)對(duì)工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差進(jìn)行補(bǔ)償，降低加工誤差對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的影響，從而提高機(jī)械加工的精度。

3.4加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工的科學(xué)研究?；诋?dāng)前機(jī)械加工精密不高的現(xiàn)狀，分析其原因主要還是與我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)水平不高有一定的關(guān)系，因此我們?cè)诔浞盅芯坑绊憴C(jī)械加工精密因素的基礎(chǔ)上，加大對(duì)提高機(jī)械加工科技技術(shù)水平的研究力度：首先要提高機(jī)械加工研究人員的專業(yè)技能水平，不斷提高我國(guó)機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)優(yōu)秀人才的培養(yǎng)；其次要不斷地創(chuàng)新新的加工工藝、手段以及方法，促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械加工精度的提高；最后要加強(qiáng)與高等院校的合作，通過(guò)開展科研合作積極為我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展提供先進(jìn)的理論支持，并且要縮短理論體系轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)產(chǎn)品的周期。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械加工過(guò)程中，出現(xiàn)一定的誤差是允許發(fā)生的，但是隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械加工的要求越來(lái)越高，提高機(jī)械加工精度，避免出現(xiàn)加工誤差是發(fā)展新型工業(yè)的必然要求，因此我們要重視影響機(jī)械加工精度的因素，采取有效的措施提高機(jī)械加工的精度。

作者：曹小強(qiáng)單位：五家渠職業(yè)技術(shù)學(xué)校