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本文作者：王士宏張少勇陳德虎作者單位：淮委治淮工程建設(shè)管理局

一、工程概況

淮北大堤總長(zhǎng)640.782km（安徽省境內(nèi)長(zhǎng)628.338km，江蘇省境內(nèi)長(zhǎng)12.444km），是保護(hù)淮北平原的主要防洪屏障。淮北大堤渦下段加固工程全長(zhǎng)123.690km，上起安徽懷遠(yuǎn)縣渦河口老元塘，下至江蘇省泗洪縣下草灣，涉及懷遠(yuǎn)、淮上、五河和明光四個(gè)縣市?；幢贝蟮瘫Ｗo(hù)區(qū)內(nèi)有耕地1000多萬畝、人口600多萬，并有在建的特大型煤礦、特大型電廠，合徐高速公路及京滬鐵路等穿過。淮北大堤渦下段加固工程的主要任務(wù)是：提高該段淮北大堤的防洪能力，減輕防汛壓力，配合其他工程措施，使該段堤圈內(nèi)廣大平原的農(nóng)田、村莊、大型煤礦、京滬鐵路、合徐高速公路等能夠安全防御1954年型洪水，結(jié)合臨淮崗洪水控制工程和懷洪新河等分洪工程，使淮北大堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到100年一遇。淮北大堤防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，堤防工程級(jí)別為1級(jí)，堤防上的穿堤建筑物級(jí)別為1級(jí)。根據(jù)規(guī)范要求及淮北大堤歷次加固堤防斷面情況，并結(jié)合淮北大堤現(xiàn)狀，該次加固工程堤身設(shè)計(jì)斷面參數(shù)為：超高2.0m，堤頂寬度10m，堤防迎水坡為1∶3，背水坡堤頂以下3m處設(shè)置2m寬平臺(tái)（局部為10m），平臺(tái)以上邊坡為1∶3，以下邊坡為1∶5。工程主要內(nèi)容：堤身加培，填筑壓滲平臺(tái)，堤內(nèi)、外側(cè)填坑、填塘，防滲處理（堤身錐探灌漿、堤基水泥土截滲墻、土工膜斜墻等），護(hù)坡工程（混凝土護(hù)坡、預(yù)制塊護(hù)坡、草皮護(hù)坡等，崩岸治理，穿堤建筑物加固、加長(zhǎng)、拆除重建、挖除復(fù)堤，修筑堤頂防汛道路，拆除護(hù)堤范圍內(nèi)的房屋，配備必要的管理設(shè)施，水土保持等。

二、工程截滲墻施工

堤基截滲墻是淮北大堤渦下段加固工程的主要工程措施之一。

1.施工機(jī)械配置

根據(jù)工期要求，采用二次攪拌、二次注漿工藝施工。根據(jù)設(shè)備參數(shù)，考慮施工時(shí)樁機(jī)位移頻率、設(shè)備維修以及天氣影響等因素，每日有效工作時(shí)間按60%計(jì)算，一臺(tái)機(jī)組一天完成100m2水泥土墻，故需配備兩臺(tái)水泥土深層攪拌樁機(jī)組，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成截滲墻施工。

2.深層攪拌法成墻施工方法

（1）施工工藝流程

深層攪拌法的施工工藝流程如圖1所示。

（2）先導(dǎo)孔施工

在防滲墻施工前，根據(jù)軸線控制點(diǎn)，測(cè)放防滲墻軸線，并在每邊各布置2個(gè)以上先導(dǎo)孔，相鄰先導(dǎo)孔的間距10～20m，以掌握地層地質(zhì)變化。先導(dǎo)孔深度超過設(shè)計(jì)防滲墻深度5m以上，當(dāng)遇到地層地質(zhì)變化較復(fù)雜時(shí)，可適當(dāng)加密先導(dǎo)孔。施工前將先導(dǎo)孔施工資料報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，確定防滲墻底部標(biāo)高后，再進(jìn)行防滲墻施工。

（3）定位

開啟步履行走裝置將深層攪拌機(jī)移到標(biāo)定樁位對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫔杂衅鸱黄綍r(shí)，調(diào)整塔架垂直度，使攪拌軸保持垂直狀態(tài)，一般對(duì)中誤差不得超過2.0cm，攪拌軸垂直偏差不得超過0.5%。

（4）漿液配制

嚴(yán)格控制水灰比，水灰比應(yīng)控制在0.5～1.0范圍內(nèi)，具體的水灰比值由現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定，用經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器加水。

（5）水泥土防滲墻施工操作程序

①啟動(dòng)噴漿泵噴漿；②啟動(dòng)主機(jī)、鉆桿開始邊噴漿邊鉆進(jìn)；③當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，提升并重復(fù)噴漿攪拌，直至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高以上50cm，第一序樁完成；④主機(jī)上機(jī)架第一次縱移至第二序樁位并調(diào)平，重復(fù)上述下上、鉆進(jìn)、提升、噴漿攪拌作業(yè)，第二序樁完成；⑤主機(jī)上機(jī)架第二次縱移至第三序樁位、調(diào)平，重復(fù)上述下上、鉆進(jìn)、提升、噴漿攪拌作業(yè)，第三序樁完成，第一單元墻體完成；⑥主機(jī)整體沿預(yù)定的軸線方向，重復(fù)上述操作過程完成第二單元，如此連續(xù)作業(yè)，直至工程完成為止。

3.水泥土攪拌樁的施工技術(shù)保證措施

（1）嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，確保足夠的搭接長(zhǎng)度和整體連續(xù)性。（2）樁與樁之間搭接方法。樁與樁的搭接間歇時(shí)間不得大于24h，如因特殊原因超過上述時(shí)間，對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆，留出榫頭，以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間過長(zhǎng)（如停電等），與后續(xù)樁無法搭接，則應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，樁體成墻最小厚度為20cm。（3）攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)，若遇到較硬土層，阻力大、鉆進(jìn)慢、鋼絲繩松、鉆進(jìn)困難，則應(yīng)增加攪拌頭自重，或啟動(dòng)加壓卷揚(yáng)機(jī)，或適當(dāng)更改攪拌頭葉片，不得采用沖水下沉攪拌。（4）鉆進(jìn)噴漿攪拌應(yīng)到達(dá)樁端深度，其深度誤差不得超過10cm。（5）為保證水泥土攪拌充分，攪拌葉每轉(zhuǎn)一周的提升量應(yīng)控制在1cm以內(nèi)，提升速度為45～50cm/min。（6）施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，在墻體凝固后將高出部分挖除。（7）供漿必須連續(xù)，一旦中斷，應(yīng)將旋噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再旋噴提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路進(jìn)行清洗。（8）深層攪拌噴漿用的漿液主要材料為水泥，水泥在使用前，必須作質(zhì)量鑒定。水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。（9）深層攪拌噴漿用的水泥品種、標(biāo)號(hào)及水泥平均摻入比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，一般采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥平均摻入比8％～12％。水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊。（10）施工所用水泥漿液水灰比應(yīng)控制在0.5～1.0范圍內(nèi)，并按試驗(yàn)確定的水灰比控制，水泥漿液存放的有效時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí)，不宜超過5h；②當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過3h；③當(dāng)漿液存放時(shí)間超過有效時(shí)間時(shí)，按廢漿處理；④漿液存放時(shí)，將漿體溫度控制在5℃～10℃范圍內(nèi)，超出上述規(guī)定的，應(yīng)按廢漿處理；（11）加水時(shí)，應(yīng)用經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器，為減少送漿泵送漿時(shí)出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象，應(yīng)改善水泥的和易性，增加水泥漿的稠度，可適量加入木鈣，用量約為水泥用量的0.2％。（12）水泥漿從攪拌機(jī)倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，防止出漿口堵塞；同時(shí)，應(yīng)控制貯漿桶內(nèi)的貯漿量，以防因漿液供應(yīng)不足而出現(xiàn)斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿，應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防止?jié){液沉淀。在施工過程中，由于認(rèn)真落實(shí)了各項(xiàng)技術(shù)保證措施，水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量均達(dá)到了優(yōu)良等級(jí)。

4.深層攪拌防滲墻的質(zhì)量要求

（1）施工作業(yè)形成的防滲墻厚度不小于設(shè)計(jì)圖紙文件的規(guī)定要求，即，單軸水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.5MPa；滲透系數(shù)K<i×l0-6cm/s（1≤i≤10）；允許滲透比降大于50。（2）無論何種原因造成的孔位偏差（或變動(dòng)）超過規(guī)定值的，都必須加補(bǔ)樁，以確保攪拌樁的可靠連接，加補(bǔ)措施和加孔補(bǔ)樁情況資料均應(yīng)報(bào)有關(guān)部門審批。（3）在攪拌樁施工作業(yè)過程中，出現(xiàn)攪拌頭未到底、壓漿攪拌時(shí)出漿口未出漿、提升過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等不良情況時(shí)，應(yīng)補(bǔ)孔及重新攪拌壓漿，補(bǔ)漿措施和加孔補(bǔ)樁情況資料均應(yīng)報(bào)有關(guān)部門審批。

5.質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙文件要求和有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工作業(yè)過程及樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）攪拌樁體的施工作業(yè)過程質(zhì)量檢驗(yàn)包括：樁位、樁頂及樁底高程，樁身垂直度，樁身水泥摻入比，攪拌頭上提噴漿的速度，漿液水灰比等施工作業(yè)過程的檢驗(yàn)。（3）由攪拌樁構(gòu)成的防滲墻，墻體的質(zhì)量檢驗(yàn)方法包括鉆孔取芯檢查、反射波探測(cè)及開挖檢查。①鉆孔取芯檢查：在攪拌樁施工28d后，采用鉆機(jī)取芯，描述芯樣的均勻情況和芯樣的完整性。取樣檢查水泥土的單軸抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、允許滲透破壞比降等。取樣部位為鉆孔的中部和底部，鉆孔必須用水泥砂漿封填密實(shí)。②反射波探測(cè)：可以檢查攪拌樁樁體的完整性及內(nèi)部質(zhì)量。③開挖檢查：沿?cái)嚢铇稑扼w一側(cè)開挖一條長(zhǎng)1～2m、深1.5～2.5m的溝槽，檢查攪拌樁墻體質(zhì)量。墻體的外觀質(zhì)量好，無蜂窩、孔洞，樁間搭接、墻厚滿足設(shè)計(jì)要求，墻體整體性好即為合格。④取樣試驗(yàn)組數(shù)：為獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效樣品數(shù)，抽檢比例不小于2％；當(dāng)檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)增加檢查部位數(shù)量。

三、結(jié)語

淮北大堤渦下段加固工程水泥土截滲墻施工完成后，取得了預(yù)期的效果，并獲得2010年度中國(guó)水利工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，工程運(yùn)行至今，情況良好。