摘要分析了我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述了我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞機械制造特點發(fā)展現(xiàn)狀趨勢

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機械制造技術(shù)。

1先進(jìn)制造技術(shù)的特點

1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

關(guān)于新區(qū)先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)情況

的調(diào)查報告

市政協(xié)調(diào)研組

2004年6月14日至6月17日，通過聽取兩區(qū)匯報、到企業(yè)考察、召開企業(yè)座談會和市直有關(guān)部門座談會等形式，就兩區(qū)先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)情況進(jìn)行了調(diào)研?，F(xiàn)將調(diào)研情況總結(jié)如下：

一、新區(qū)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

建設(shè)先進(jìn)制造業(yè)基地，首先要明確先進(jìn)制造業(yè)的概念。我們認(rèn)為，先進(jìn)制造業(yè)是國內(nèi)新近提出的經(jīng)濟(jì)概念，是相對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言的。先進(jìn)制造業(yè)主要指以先進(jìn)制造技術(shù)為主要生產(chǎn)手段的制造業(yè)，它以信息和知識要素投入為特征。

一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進(jìn)制造技術(shù)(AMTAdvancedManufacturingTechnology)作為一個專有名詞目前還沒有準(zhǔn)確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認(rèn)識是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點：

1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；

2、從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

編者按：本論文主要從現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位；現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成等進(jìn)行講述，包括了從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量等，具體資料請見：

摘要：隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，制造行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，先進(jìn)的制造技術(shù)不斷地被應(yīng)用于生產(chǎn)，大大地提高了工作效率，本文對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的構(gòu)成和特點作了分析。

關(guān)鍵詞：集成；系統(tǒng)；技術(shù)構(gòu)成

一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(ContemporaryIntegratedManufacutringSystem)是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機地結(jié)合，通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

一、先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

既是對發(fā)展新的更高的要求，首次將的發(fā)展上升到國家戰(zhàn)略層面。也是新的歷史起點上實現(xiàn)跨越發(fā)展的重大機遇。作為國家“一五”和“三線”時期重要的工業(yè)布點城市，目前已形成了比較完備的現(xiàn)代工業(yè)體系，尤其是汽車及零部件、石油裝備、機床工具等裝備制造業(yè)方面具有一定的比較優(yōu)勢。年，市裝備制造業(yè)完成產(chǎn)值454億元，同比增長47.2%對工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率超過40%

一）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚。特別是汽車及零部件、鈦及鈦合金、石油裝備、軌道交通、機床工具等行業(yè)具有一定優(yōu)勢。擁有一大批像集團(tuán)、法士特集團(tuán)、寶鈦集團(tuán)、石油鋼管、中鐵寶橋、集團(tuán)等行業(yè)內(nèi)的骨干企業(yè)。寶鈦集團(tuán)和東嶺集團(tuán)2戶企業(yè)產(chǎn)值超過百億，集團(tuán)在寶部分等6戶企業(yè)產(chǎn)值超過50億，目前制造業(yè)已成為我市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要引擎。

二）優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)突出。其中半數(shù)以上產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有一定競爭力。集團(tuán)是全國三個重型汽車生產(chǎn)基地之一，裝備制造業(yè)產(chǎn)品涵蓋《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)》中7大類62個中類200多個小類。集團(tuán)的數(shù)控機床、精密磨床在全國同行名列前茅，中航寶成的儀器儀表在全國占有重要位置，秦明電子是國唯一生產(chǎn)可控式心臟起搏器的企業(yè)，寶石機械是全國最大的石油鉆采設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，陸上鉆機產(chǎn)量居世界第一，的鈦材占到全國80%生產(chǎn)能力和市場份額。

三）創(chuàng)新能力較強。制造業(yè)信息化工程重點城市和中國品牌經(jīng)濟(jì)城市，是科技部確定的38個國家創(chuàng)新型試點城市之一。目前已建成1個國家級工程技術(shù)研究中心（石油鋼管）3個國家級企業(yè)技術(shù)中心（石油機械、秦機、寶鈦）28個省級企業(yè)技術(shù)中心，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員2萬多人。有6個中國名牌產(chǎn)品，其中4個是裝備制造業(yè)產(chǎn)品。鈦材、石油鉆機、焊接鋼管、鐵路道岔、鋼橋梁、數(shù)控機床等60多個制造業(yè)產(chǎn)品市場占有率居全國前列，部分軍工產(chǎn)品居全國之首。

四）集群化初具雛形。鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)達(dá)到數(shù)量380多戶，目前鈦及鈦合金、汽車及零部件等九大產(chǎn)業(yè)集群已初具規(guī)模。其中。其中規(guī)模以上企業(yè)65戶，過億元企業(yè)8戶，龍頭寶鈦集團(tuán)是中國鈦工業(yè)國標(biāo)、國軍標(biāo)、行規(guī)制定者，具有國內(nèi)最完整的鈦及鈦合金生產(chǎn)體系。以集團(tuán)、法士特為核心的汽車及零部件產(chǎn)業(yè)集群，具備年產(chǎn)10萬輛重卡、3萬輛中卡、30萬輛微型車整車及零部件配套的生產(chǎn)能力，集群企業(yè)數(shù)量達(dá)到300余家，其中規(guī)模以上零部件生產(chǎn)企業(yè)27家。以石油機械和石油鋼管為龍頭的石油裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，以集團(tuán)和機床為龍頭的機床工具產(chǎn)業(yè)集群，以中鐵寶橋、中鐵電氣化、南車時代為骨干的軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)集群，以寶成、烽火、凌云、長嶺電子為骨干的航空安全裝備產(chǎn)業(yè)集群也在快速成長，大企業(yè)引領(lǐng)、配套中小企業(yè)跟進(jìn)、專業(yè)化分工的集群化發(fā)展格局初步形成。