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摘要：伴隨著我國道橋工程的不斷發(fā)展，道橋工程已成為人們?nèi)粘Ｉ钪兄饕某鲂型ǖ?，并且和地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著密切關(guān)系。為了避免對實際使用產(chǎn)生一定的影響，在道橋施工過程中要加強對高性能混凝土施工要點的深入性分析，同時規(guī)避高性能混凝土施工中的開裂問題，找出質(zhì)量問題發(fā)生的原因并提出有效應(yīng)對方案，全面優(yōu)化高性能混凝土的施工模式，為我國道橋建設(shè)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：高性能混凝土；道橋建設(shè)；研究

道橋建設(shè)和人們?nèi)粘３鲂幸约吧鐣?jīng)濟(jì)的發(fā)展有著密切關(guān)系，為了保證道橋功能的有效發(fā)揮，在道橋工程施工中需要施工人員加強對施工過程的全面監(jiān)督及管理，了解高性能混凝土的特點，優(yōu)化施工模式，并且將質(zhì)量意識落實到各個施工環(huán)節(jié)中，全面保障道橋工程本身的施工品質(zhì)，從而使我國道橋行業(yè)獲得平穩(wěn)的發(fā)展，不斷完善我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)水平。

一、道橋建設(shè)中高性能混凝土產(chǎn)生的問題

（一）施工材料質(zhì)量問題

為了使道路橋梁工程施工效果得到全面提高，在實際工作中需要施工人員了解道路橋梁工程高性能混凝土質(zhì)量產(chǎn)生的原因，調(diào)整現(xiàn)有的施工方案，從而使質(zhì)量問題能夠有所緩解，全面地保障道橋工程的施工效果。道橋工程相比于一般工程建設(shè)來說質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求較高，其中所暴露出的問題較多，例如由于工程施工環(huán)節(jié)較為復(fù)雜，不同環(huán)節(jié)對材料的要求較高，如果相關(guān)材料采購人員并沒有加強對所采購材料質(zhì)量問題的深入性分析，或者是當(dāng)前材料市場中的材料類型較多，魚龍混雜問題較為嚴(yán)重，均會導(dǎo)致出現(xiàn)材料不合格的原因[1]。如果在實際施工的過程中存在高性能混凝土品質(zhì)無法滿足相關(guān)的要求，隨著時間的推移在后續(xù)道橋工程使用時會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的裂縫問題。在工程中，路橋材料方面最常見的不良問題也是道路工程裂縫發(fā)生的原因，這增加了安全問題的發(fā)生次數(shù)，并且也會導(dǎo)致高性能混凝土裂縫的頻繁出現(xiàn)，對道路橋梁的使用壽命造成較為嚴(yán)重的影響，使得我國當(dāng)前道橋建設(shè)行業(yè)無法獲得平穩(wěn)發(fā)展。

（二）壓力問題

在當(dāng)前道路橋梁工程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因還和壓力有著密切關(guān)系，相關(guān)施工人員在進(jìn)行道路橋梁施工期間，由于相關(guān)材料存在某些偏差，并沒有完善當(dāng)前的設(shè)計方案，或者設(shè)計人員沒有和現(xiàn)場施工情況以及后續(xù)道路使用需求相互匹配，使得道路橋梁實際的壓力和目標(biāo)載重能力出現(xiàn)了不符的問題，在此期間隨著時間的推移導(dǎo)致道路橋梁所受的壓力逐漸增加，并且受力是持續(xù)的過程，引發(fā)較嚴(yán)重的高性能混凝土開裂問題。再加上施工的過程中受到周邊環(huán)境的影響，不得不對當(dāng)前的設(shè)計方案進(jìn)行修改，使得原有構(gòu)造發(fā)生了一定的改變，這就使得承載能力在逐漸下降。當(dāng)超出預(yù)定的壓力后，裂縫問題逐漸嚴(yán)重，對道路橋梁的正常使用造成一定影響。

（三）溫度的變化問題

溫度也是導(dǎo)致道橋工程高性能混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，例如在高性能混凝土添加水泥之后，水泥水熱化后熱量被困在高性能混凝土內(nèi)部無法全面揮發(fā)，會導(dǎo)致高性能混凝土內(nèi)外部溫度產(chǎn)生差異，暴露在外部的高性能混凝土?xí)艿阶匀画h(huán)境或者是外力影響，快速地散熱，導(dǎo)致高性能混凝土內(nèi)外溫差越來越大。在高性能混凝土周邊形成較為明顯的溫度應(yīng)力。一旦應(yīng)力超出高性能混凝土的抗拉強度或者是承受的極限，高性能混凝土內(nèi)部會出現(xiàn)膨脹不均的情況，這樣一來高性能混凝土表面會受到壓力的影響而出現(xiàn)裂縫的問題。溫度原因所產(chǎn)生的裂縫還和高性能混凝土的施工材質(zhì)以及施工工藝有著密切的關(guān)系，例如高性能混凝土在高溫天氣，如果遭到暴曬或者低溫天氣的冰凍，也會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的溫度變化情況。內(nèi)部的應(yīng)力和高性能混凝土抗拉強度差異較為明顯或者是超出了抗拉力，會導(dǎo)致高性能混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫問題，對高性能混凝土的正常使用造成嚴(yán)重的影響，也會縮減高性能混凝土本身的使用壽命，對后續(xù)道路橋梁工程的正常運行造成了較為嚴(yán)重的影響。

二、高性能混凝土在道橋施工中的具體應(yīng)用

（一）制定正確的施工模式

在道路橋梁工程施工的過程中，高性能混凝土質(zhì)量問題所產(chǎn)生的影響較為突出，不僅會引發(fā)較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題，還會增加安全問題的發(fā)生，所產(chǎn)生的影響較為突出。因此在道路橋梁工程施工中，要制定正確的施工模式，調(diào)整現(xiàn)有的施工目標(biāo)，將質(zhì)量意識落實到不同的施工環(huán)節(jié)中，從而保證高性能混凝土施工的順利進(jìn)行。首先在施工現(xiàn)場需要加強對材料質(zhì)量的深入性檢查，切實保證材料質(zhì)量符合相關(guān)的設(shè)計要求，杜絕劣質(zhì)材料混入到施工現(xiàn)場中，造成較為嚴(yán)重的后果。另外還需要防止在道路橋梁施工中偷工減料事件的發(fā)生，盡可能降低裂縫問題產(chǎn)生的概率，例如應(yīng)當(dāng)積極使用低水化熱的火山灰水泥，保證工程的質(zhì)量[2]。材料采購人員在進(jìn)行材料采購的過程中，需要加強對高性能混凝土市場的深入性考察，和供銷商開展深入性的合作，全面考察高性能混凝土本身的質(zhì)量以及品質(zhì)，和施工要求進(jìn)行相互的匹配，降低質(zhì)量問題的發(fā)生概率，全面保證道路橋梁本身的施工效果。此外，在后續(xù)施工過程中還要嚴(yán)格按照施工要求完成規(guī)范性的施工，并且還需要具體問題具體分析，采取更加科學(xué)的預(yù)防措施。例如對于受力較小的部位如果抗拉性能能夠保證高性能混凝土不會出現(xiàn)裂縫，不需要配增其他的鋼筋構(gòu)造。如果某些部位受力較強，要根據(jù)實際使用情況增加鋼筋的構(gòu)造，從而減少裂縫問題的發(fā)生概率。另外，在高性能混凝土振搗的過程中需要在高性能混凝土澆筑之后進(jìn)行操作，以此來增加高性能混凝土本身的密實程度。為了防止溫度裂縫和收縮裂縫的出現(xiàn)，還需要在實際施工過程中對后澆帶進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場情況優(yōu)化當(dāng)前的施工方案，從而使道橋工程施工效果能夠得到全面提高，為后續(xù)工程建設(shè)奠定堅實的保障。

（二）裂縫的處理

在道路橋梁高性能混凝土施工過程中會因為內(nèi)外部因素的影響出現(xiàn)裂縫問題，為了防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大，相關(guān)施工人員需要根據(jù)現(xiàn)場情況采取科學(xué)的裂縫處理措施，減少裂縫對道路橋梁所產(chǎn)生的影響，全面保證道路才能本身的品質(zhì)。首先是對細(xì)小裂縫的處理，如果裂縫并不深，可以在裂縫內(nèi)部注入防水材料，適當(dāng)增強道路高性能混凝土本身的抗?jié)B性能，也可以配合著有效的修復(fù)，減少對后續(xù)使用所產(chǎn)生的影響。對較深的裂縫通常會以低壓低速的方式向高性能混凝土內(nèi)部注入水泥漿，確保其中沒有任何的水分以及空氣減少對高性能混凝土所產(chǎn)生的影響，這樣一來可以使高性能混凝土的強度和耐久性得到全面提高，減少裂縫問題的發(fā)生程度[3]。對較寬的裂縫，在實際處理的過程中需要先清除高性能混凝土裂縫表面較軟的高性能混凝土物質(zhì)之后再將膨脹高性能混凝土填入其中，保證裂縫兩邊材料能夠獲得有效的融合，全面保障高性能混凝土本身的施工效果。對深度較大的裂縫處理要根據(jù)道路橋梁的使用要求和使用標(biāo)準(zhǔn)做好日常的優(yōu)化，防止出現(xiàn)裂縫逐漸惡化的問題。對于這一類裂縫鑿除處理之后，再對裂縫進(jìn)行有效的清洗以及清理，從而使泥漿使用效率得到全面提高。另外，還需要進(jìn)行高壓噴射之后，再添加厚度合適的鋼板，達(dá)到良好的固定效果，防止裂縫的進(jìn)一步蔓延。值得注意的是，鋼板的轉(zhuǎn)接方向不要和裂縫方向保持水平一致，有效控制好裂縫的發(fā)生，避免對后續(xù)使用產(chǎn)生一定的影響。在裂縫處理時，需要根據(jù)現(xiàn)場的施工特點和周邊的自然環(huán)境加強對道路使用需求的深入性分析，之后快速發(fā)現(xiàn)容易發(fā)生裂縫問題的部位，全面調(diào)整現(xiàn)有的施工方案，并且在處理完裂縫之后需要進(jìn)行現(xiàn)場的科學(xué)檢查。在確認(rèn)沒有任何問題之后才可以停止修復(fù)，從而使高性能混凝土中的裂縫問題能夠有所解決。

（三）優(yōu)化施工流程

1.配置工藝標(biāo)準(zhǔn)

為了使高性能混凝土施工水平得到全面提高，在實際工作中需要優(yōu)化當(dāng)前的施工流程，為道橋后續(xù)的使用奠定堅實基礎(chǔ)。高性能混凝土屬于融合不同材料以及配置的建設(shè)材料，通過正確配比來提高工程的施工效果?；炷恋呐浔壬婕安煌咝阅艿陌l(fā)揮，例如混凝土的強度和穩(wěn)定性等，因此在實際工作中需要嚴(yán)格按照當(dāng)前的施工流程，優(yōu)化混凝土的配比，以此來完善當(dāng)前的工作模式。在進(jìn)行高性能混凝土配比過程中，需要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)來商討混凝土的配比方案，之后再構(gòu)成更加優(yōu)質(zhì)和高性能的混凝土建筑材料，為后續(xù)施工提供重要的保證。在實際配比時，施工人員需做好全面的監(jiān)督以及管理，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的偏差，嚴(yán)格核對不同的數(shù)值，全面提高高性能混凝土的施工水平。在配置高性能混凝土?xí)r用水量較少，拌合時較稠，這時要選擇拌和性能較好的設(shè)備進(jìn)行日常的操作，各種原材料的劑量要非常準(zhǔn)確，并且還需要加強對其中砂石含水量的有效控制，注意科學(xué)配比，逐漸優(yōu)化高性能混凝土的施工模式，為后續(xù)施工奠定堅實的保障。由于高性能混凝土對配比的要求較高，所以在實際工作中需要加強對重點內(nèi)容的深入性分析，例如要選擇高效能的粉煤灰以及礦渣，并且還要考慮混凝土本身的流動性，憑借高質(zhì)量高性能的混凝土完成當(dāng)前的施工配比，從而使混凝土施工效果得到全面提高。在進(jìn)行配比時需要選擇無污染無雜質(zhì)的純凈水進(jìn)行日常的操作，避免對混凝土后續(xù)的使用造成一定影響。

2.高性能混凝土的澆筑

高性能混凝土的澆筑也是在實際施工時需要特別注意的問題。高性能混凝土澆筑施工操作較為困難，并且也無法進(jìn)行外加劑的后續(xù)添加。因此在混凝土施工的過程中，需要嚴(yán)格按照澆筑的要求以及標(biāo)準(zhǔn)全面衡量周邊的溫度和坍落度等相關(guān)指標(biāo)，其密實程度需要符合后續(xù)的施工要求。如果在材料施工時，周邊環(huán)境較為惡劣，例如出現(xiàn)了風(fēng)速較大和炎熱的天氣，需要采取更加科學(xué)的防護(hù)措施或者是調(diào)整現(xiàn)有的施工方案，使混凝土的澆筑質(zhì)量能夠得到全面提高。在混凝土澆筑之前需要加強對天氣情況的科學(xué)預(yù)測，再按照混凝土的施工要求完善當(dāng)前的澆筑模式，避免對混凝土的應(yīng)用造成一定的影響。在連續(xù)澆筑的過程中需要保持混凝土具備較強的坍落度，當(dāng)混凝土坍落度不同時，各個指標(biāo)之間的差異會使得混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮裂縫，對混凝土后續(xù)的使用產(chǎn)生一定的影響。因此在實際工作中需要加強對這一問題的有效認(rèn)識，優(yōu)化當(dāng)前的工作模式。另外還需要注意在混凝土澆筑的過程中，需要嚴(yán)格保證模板尺寸的大小以及剛度符合施工的標(biāo)準(zhǔn)，在澆筑之前進(jìn)行全面的測量，避免對混凝土后續(xù)的使用產(chǎn)生一定的影響，之后還需要保證鋼筋和導(dǎo)管的埋設(shè)位置正確。為了確保高性能混凝土澆筑和攪拌工序的順利進(jìn)行，需要防止水滲入到木質(zhì)模板中，這主要是由于木板和鋼筋品質(zhì)影響混凝土澆筑的厚度，如果在這些環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，會對混凝土后續(xù)的使用產(chǎn)生一定的影響。在雨雪天氣進(jìn)行混凝土澆筑時，需要選擇正確的排水和防水方式，等到一切準(zhǔn)備工作完成之后再進(jìn)行混凝土澆筑，保證各項工作能夠更加科學(xué)的落實。在澆筑高性能混凝土工序內(nèi)部要完成持續(xù)性的泵送混凝土作業(yè)，等到混凝土運輸?shù)揭?guī)定地點之后，再完成混凝土的澆筑，使整個混凝土澆筑工作能夠更好地執(zhí)行，保障混凝土本身的品質(zhì)，全面提高工程的施工質(zhì)量。

3.振搗技術(shù)

在實際施工過程中需要采取專業(yè)性的儀器設(shè)備來進(jìn)行規(guī)范化的操作，可以采取插入式的振搗器進(jìn)行有效的操作，并且在實際操作之前需要確定好振搗的速度以及振搗的位置等，嚴(yán)格按照施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行日常的操作。值得注意的是，在振搗時不要出現(xiàn)任何的遺漏問題，整個工作要非常均勻，并且振搗器不要和鋼筋結(jié)構(gòu)和模板相隔太近，避免對其他的工程造成一定的影響。每個振搗工作要在節(jié)點中持續(xù)30秒左右，可以進(jìn)行重復(fù)性的振搗，直到滿足相關(guān)的施工要求以及標(biāo)準(zhǔn)。另外還需要全面觀察其中所存在的氣泡情況，當(dāng)有異常情況要馬上提出相對應(yīng)的解決措施，從而保證工程本身的施工質(zhì)量。除此之外也可以采取平板振搗的方式，在選擇這一方法時，要特別注意邊緣部分的振搗以及夯實，防止對混凝土的施工產(chǎn)生一定的影響。

4.混凝土的養(yǎng)護(hù)

為了使高性能混凝土的作用能夠得以充分發(fā)揮，在實際工作中需要做好高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，為后續(xù)使用提供重要基礎(chǔ)。在實際養(yǎng)護(hù)的過程中要適當(dāng)增強混凝土的強度和正常的硬化性能，這主要是由于高性能混凝土的水會比較低，再加上材料本身處于缺水狀態(tài)，隨著時間的推移，會由于溫度的影響而出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫問題，因此在實際工作中需要加強對高性能混凝土的科學(xué)養(yǎng)護(hù)，逐漸改善當(dāng)前的工作方案，充分發(fā)揮高性能混凝土本身的應(yīng)用優(yōu)勢。在完成施工之后，需要對高性能混凝土表面采取一定的保溫保濕措施，可以在混凝土表面加蓋塑料薄膜，防止出現(xiàn)適度的流失。如果在進(jìn)行預(yù)制箱梁等大型構(gòu)件養(yǎng)護(hù)過程中可以采取低溫蒸汽的方法來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做好資源的科學(xué)調(diào)配，避免對混凝土養(yǎng)護(hù)造成一定的影響。另外，在混凝土初凝之后也要馬上進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，要嚴(yán)格把握當(dāng)前的養(yǎng)護(hù)時間，減少對混凝土使用所產(chǎn)生的影響，全面保障混凝土本身的性能以及質(zhì)量，為后續(xù)道路橋梁工程的使用奠定堅實的基礎(chǔ)。在完成養(yǎng)護(hù)工作之后需要進(jìn)行指標(biāo)的再一次核對，在確認(rèn)沒有任何問題之后需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，充分發(fā)揮高性能混凝土本身的建設(shè)優(yōu)勢。

三、結(jié)語

近幾年來，隨著我國建設(shè)行業(yè)的不斷發(fā)展，道橋工程的施工品質(zhì)要求在逐漸增加，為了避免對后續(xù)使用產(chǎn)生一定的影響，在實際施工的過程中，相關(guān)施工人員需要加強對高性能混凝土裂縫的有效認(rèn)識，采取更加科學(xué)的預(yù)防措施以及治理措施，減少裂縫對道橋工程所產(chǎn)生的影響，全面保證工程本身的施工效果，為道路橋梁工程后續(xù)的使用奠定堅實基礎(chǔ)。

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[3]宗敬云.關(guān)于高性能混凝土在公路工程中的應(yīng)用分析[J].黑龍江交通科技，2019（02）：221-223.

作者:王微 單位:中交第三航務(wù)工程局有限公司江蘇分公司