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摘要:混凝土是現(xiàn)代建筑施工的主要材料,隨著科技的不斷進(jìn)步,高性能混凝土逐漸受到建筑行業(yè)的青睞。然而,在建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)還存在諸多不足之處,如果解決不好會在很大程度上阻礙我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展。
關(guān)鍵詞:建筑工程高性能混凝土施工技術(shù)
1高性能混凝土相關(guān)概述
隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人類的施工技術(shù)水平取得了長足的發(fā)展,而混凝土施工技術(shù)是建筑施工技術(shù)中重要的組成部分。施工技術(shù)水平的提高也帶動了混凝土施工技術(shù)的發(fā)展,原料是影響混凝土施工工程質(zhì)量的關(guān)鍵?,F(xiàn)代的建筑結(jié)構(gòu)越來越高,跨度不斷增大,使用環(huán)境日益惡劣,對混凝土性能提出了更高的要求,在選擇原料時要慎重,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥、水和集料。經(jīng)過施工人員不懈努力,高性能的混凝土被研制出來,目前在建筑工程的施工過程取得了較為理想的應(yīng)用效果。高性能混凝土在傳統(tǒng)的水泥基礎(chǔ)上進(jìn)行了配方的革新,水泥和集料仍舊是高性能混凝土的主要組成成分,除此之外還要應(yīng)用低水膠比的配比技術(shù),并以此技術(shù)為依托添加適當(dāng)分量的礦物細(xì)摻料和外加劑等原料,以提高混凝土的性能。高性能混凝土的突出特點(diǎn)在于既能保證高強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性,又進(jìn)一步提高了混凝土的耐久性。其中礦物細(xì)摻料中的硅粉是提高混凝土耐久性的重要元素,硅粉與水泥相比具有活性高、顆粒小、比表面積高的優(yōu)點(diǎn),在高性能混凝土的配置過程中,利用硅粉填充到水泥顆粒的縫隙之中,并通過火山灰反應(yīng)將水泥轉(zhuǎn)化為CSH凝膠,從而使得混凝土在惡劣環(huán)境中仍舊有理想的工程壽命。
2建筑用高性能混凝土設(shè)計階段應(yīng)注意的事項(xiàng)
依據(jù)筆者多年的工程經(jīng)驗(yàn),許多混凝土施工技術(shù)未達(dá)到預(yù)期的工程效果,究其原因大多數(shù)是高性能混凝土在設(shè)計的過程中存在著漏洞。工程技術(shù)人員要在設(shè)計的過程中注意以下事項(xiàng),從而保證所配置的高性能混凝土滿足工程技術(shù)的要求:(1)建筑工程的種類多種多樣,工程所處的外部環(huán)境也千差萬別,不同種類的工程和有所差異的外部施工環(huán)境對混凝土的性能要求存在明顯的差異,高性能混凝土設(shè)計過程要充分考慮與建筑工程質(zhì)量相關(guān)的多種技術(shù)途徑,使配置的高性能混凝土具有很強(qiáng)的針對性。以混凝土池塘的建設(shè)為例,如果混凝土池塘建在室外,由于冬季室外氣溫較低,應(yīng)配置具有良好抗凍性能的混凝土,而對室內(nèi)的混凝土池塘而言,由于氣溫適宜,考慮混凝土的抗凍性能就顯得多此一舉;(2)水膠比技術(shù)的運(yùn)用提高了混凝土的性能,在高性能混凝土的設(shè)計過程中要給予高度的重視。施工技術(shù)人員可以嘗試低水膠比,使得水泥的比例處于合理的范圍之內(nèi),減少水泥水化反應(yīng)放出的熱量,從而提高混凝土工程的穩(wěn)定性,繼而減小工程出現(xiàn)開裂等不良狀況的比率;(3)礦物摻料的加入有效的提高了混凝土的持久性,但是它并不能取代水泥的作用,這一點(diǎn)施工技術(shù)人員要格外注意。在高性能混凝土的設(shè)計工程中,要嚴(yán)格的按照施工要求將礦物摻料的用量控制在合理的范圍之內(nèi),從而保證其發(fā)揮最大的工程效果;(4)在高性能混凝土的設(shè)計環(huán)節(jié),高效減水劑的添加是必不可少的。分別摻加兩種萘系取得的效應(yīng),總是小于按一定的比例混合使用不同萘系得到的效應(yīng)總和。
3高性能混凝土在建筑施工中的運(yùn)輸與澆筑
3.1高性能混凝土的運(yùn)輸
高性能混凝土在生產(chǎn)完成后就可以直接進(jìn)行攪拌,再從工廠運(yùn)輸?shù)绞┕鏊倪^程一般采用專門的混凝土攪拌運(yùn)輸車。在運(yùn)輸?shù)倪^程中要盡可能的減小混凝土塌落度的損失。(依據(jù)坍落度法測出的坍落度值,用來衡量混凝土塑化性能和可泵性能的高低,從而判斷施工能否正常進(jìn)行)。
3.2高性能混凝土的振搗
在混凝土的澆筑環(huán)節(jié),為保證工程的質(zhì)量不允許直接應(yīng)用新拌混凝土,而應(yīng)對其進(jìn)行振搗處理,這是增加混凝土密實(shí)性的關(guān)鍵操作。以傳統(tǒng)的施工工藝而言,平板振動器或插入式振動器是振搗步驟的主要施工儀器,該儀器通過機(jī)械振動過程產(chǎn)生的振動波使得新拌混凝土鋪滿預(yù)制的模塊。在振動的的過程中,混凝土實(shí)現(xiàn)二次均勻攪拌,混凝土在攪拌工程和澆筑環(huán)節(jié)產(chǎn)生起泡開裂,從而將新拌混凝土中的氣體排放出去,繼而實(shí)現(xiàn)混凝土顆粒的均勻排布,提高混凝土的密實(shí)性。一般而言,機(jī)械振動的頻率范圍5000~12000次每分鐘,在此范圍內(nèi)所能引起起泡開裂的直徑為0.9~0.07mm,而直徑更小的氣泡仍舊殘余在混凝土顆粒之中。但是經(jīng)過專家的研究發(fā)現(xiàn),影響混凝土穩(wěn)定性和持久性的氣泡直徑要比其小得多,通??蛇_(dá)到0.01mm。當(dāng)今的機(jī)械振動根本達(dá)不到工程技術(shù)的要求,為消除小型氣泡的影響,必須采用先進(jìn)的振動設(shè)備,以提高振動頻率。因此,對高性能混凝土,宜采用超聲波振動器或高頻振動器振搗。(振動頻率可達(dá)到20000次每分鐘)。
3.3真空吸水密實(shí)
真空吸水壓實(shí)技術(shù)在提高混凝土的配置標(biāo)準(zhǔn)上,起著至關(guān)重要的作用。目前的真空吸水壓實(shí)技術(shù)應(yīng)用廣泛,為滿足各種工程的需求,真空吸水壓實(shí)作業(yè)衍生為表面真空吸水與內(nèi)部真空吸水兩種作業(yè)方式。樓面工程、屋面工程、預(yù)制混凝土板工程等厚度較小、面積較大的混凝土工程的施工通常采用表面真空吸水作業(yè);混凝土基礎(chǔ)工程中體積較大的梁柱等混凝土工程的施工多采用內(nèi)部真空吸水作業(yè)。
4高性能混凝土施工過程中的主要技術(shù)控制措施
4.1適宜的真空度
混凝土施工過程要控制合理的真空度,真空度過大或是過小都會影響混凝土施工工程的質(zhì)量。真空度過大,混凝土的脫水速度和脫水的質(zhì)量會顯著上升,一般的機(jī)械設(shè)備難以承受,為防止原料外溢,對設(shè)備的密封性能也提出了更高的要求。因此,過高的真空度會加大企業(yè)對設(shè)備的投資,無形中增加了企業(yè)的施工成本。真空度過低,產(chǎn)生的負(fù)壓難以排除新拌混凝土內(nèi)剪應(yīng)力的作用,使其其受水分和排解氣泡的能力不足,從而導(dǎo)致施工的時間增多。一般而言,真空度的合理范圍為0.05—0.07MPa。倘若混凝土工程的厚度較大,其對應(yīng)的真空度要適當(dāng)增大。
4.2適宜的機(jī)械振動
在混凝土真空吸水的環(huán)節(jié),要采用適宜的機(jī)械振動加以輔助,使得混凝土的流動性能增大,使得混凝土顆粒的排布更加均勻,從而有助于混凝土內(nèi)部氣體的排出。振動的方向要盡可能與真空吸水的方向垂直,這樣可以降低因吸水作業(yè)產(chǎn)生的壓力和混凝土重力對振動效果的影響。振動的振動幅度要根據(jù)高性能混凝土的特點(diǎn)相應(yīng)的作出調(diào)整,振幅過高容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,導(dǎo)致振動效果大大折扣。
4.3高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)
高性能混凝土水膠比小,水化反應(yīng)迅速,早期養(yǎng)護(hù)十分重要。保溫和保濕是高性能混凝土養(yǎng)護(hù)的兩個關(guān)鍵步驟。高性能混凝土水化反應(yīng)劇烈,其中產(chǎn)生了大量的熱,混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生較大溫度差,會因此對建筑物產(chǎn)生損害,新澆筑的混凝土應(yīng)保證適當(dāng)?shù)臏囟取T诟咝阅芑炷了不瘯r應(yīng)保證充足的水份,盡量保證環(huán)境的濕度≥90%,采取有效措施防止混凝土水分的蒸發(fā),如薄膜保濕、表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等。
5結(jié)語
總而言之,高性能混凝土的出現(xiàn)是混凝土施工技術(shù)的革新,它在建筑施工領(lǐng)域的應(yīng)用前景極為廣泛。廣大建設(shè)工作者都在實(shí)踐中不斷摸索,探究高性能混凝土施工技術(shù)的全新方法,以進(jìn)一步發(fā)揮高性能混凝土的優(yōu)點(diǎn)。高性能混凝土,耐久性強(qiáng)、成本低、省材省料,它必將在建筑施工中發(fā)揮更大的價值。
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作者:畢俊嶺 單位:煙臺大學(xué) 威海職業(yè)學(xué)院
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