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關(guān)鍵詞:水泵;檢修;維護(hù);
中圖分類(lèi)號(hào):S276 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
城市污水的輸送,是通過(guò)中輸泵站提升送至污水處理廠處理的,達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)后排入至江河。污水泵站中的主要輸送設(shè)備是水泵。因此排水泵的安全運(yùn)行,直接關(guān)系到城市的文明程度,關(guān)系到人民的生活質(zhì)量。特別是在抗洪搶險(xiǎn)中,如果排水泵因故障停止工作,就可能威脅到人民的生命財(cái)產(chǎn)??梢?jiàn),泵的安全運(yùn)行與整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān),泵的維修和檢修至關(guān)重要。
1水泵日常檢修
1.1每天對(duì)水泵的閘閥,真空表,壓力表進(jìn)行檢查,確保真空表,壓力表指示正確,對(duì)水泵的真空度進(jìn)行試驗(yàn),檢查密封盤(pán)根的密封度,發(fā)現(xiàn)真空度不高,要及時(shí)更換盤(pán)根。
1.2檢查泵房的環(huán)形框架管路以及管子道的兩趟排水管路。確保管路的各個(gè)閘閥開(kāi),關(guān)正常。管路無(wú)漏水,無(wú)銹蝕,無(wú)變形情況,并定期對(duì)閘閥的螺桿涂防銹油。
1.3對(duì)水泵的啟動(dòng)柜進(jìn)行檢查,檢查真空斷路器的完好,動(dòng)作情況,并空載試驗(yàn)真空斷路器的吸合,分?jǐn)嗲闆r,檢查主線路接線必須牢固可靠,無(wú)燒壞,過(guò)熱現(xiàn)象,控制線接線正確,壓線牢固,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,清掃柜內(nèi)灰塵,檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),各指示燈的指示情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都要有詳細(xì)的記錄。
1.4每年的雨季前應(yīng)對(duì)水倉(cāng)的淤泥情況進(jìn)行檢查并安排專(zhuān)門(mén)的隊(duì)伍對(duì)水倉(cāng)的淤泥進(jìn)行清理,并保持所有水泵都處于完好狀態(tài),并且要進(jìn)行水泵的聯(lián)合試運(yùn)行,以檢查排水管路,供電線路的可靠性,檢查防水門(mén)的關(guān)閉密封情況,配水閘閥的開(kāi),關(guān)必須確保靈敏可靠。
1.5配電設(shè)備:應(yīng)能同工作,備用以及檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時(shí)開(kāi)動(dòng)工作和備用水泵。
2水泵的日常維護(hù)
2.1定期預(yù)防性維護(hù)
這種維護(hù)方法按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)修,在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更新。如果安排得當(dāng),這種方案的維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省資源。當(dāng)設(shè)備不用連續(xù)工作時(shí),讓有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù),這種方案的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。其缺點(diǎn)是如果維修的時(shí)間安排不當(dāng),也會(huì)造成不必要的過(guò)多維修。還會(huì)出現(xiàn)由于過(guò)多維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)的不良,比如完好的機(jī)器被拆卸開(kāi)來(lái),重復(fù)的二次安裝導(dǎo)致安裝精度的下降等一系列問(wèn)題。
2.2對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測(cè)性維護(hù)
這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為根據(jù),通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。具體視有沒(méi)有異常的機(jī)械振動(dòng),軸承部位溫度是否過(guò)高,情況如何,以及其它異?,F(xiàn)象等到?jīng)Q定。如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值,設(shè)備就要停機(jī)檢修,從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)水平的維修人員來(lái)做這項(xiàng)測(cè)量預(yù)警工作時(shí),其優(yōu)點(diǎn)是明顯的 整個(gè)工作可以有條不紊地進(jìn)行,而且購(gòu)買(mǎi)零配件時(shí)間充裕,不用預(yù)先選購(gòu)好各種備用部件。由于這種方案維修目標(biāo)明確,按需要進(jìn)行維修,所以對(duì)提高生產(chǎn)效率是相當(dāng)有益的。這種方案的缺點(diǎn)是必須購(gòu)置相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。當(dāng)然這項(xiàng)工作也可以聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員來(lái)進(jìn)行。
2.3積極性維護(hù)
該維護(hù)方法是在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護(hù)。該方案要求準(zhǔn)確地找出事故發(fā)生原因,確保設(shè)備得到良好的安裝和維護(hù),包括對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進(jìn)行整改或重新設(shè)計(jì),從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長(zhǎng)設(shè)備工作壽命,節(jié)約成本。如果具備技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)人員,且相對(duì)條件允許,這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患,具體的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作就很少,維護(hù)人員只需考慮如何進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的可靠性即可,設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)能力自然會(huì)得到大幅度提高。這一方案要求維護(hù)人員在故障分析、排除方面包括設(shè)備設(shè)計(jì)、改造方面有豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備的選用、安裝、調(diào)試和操作規(guī)程要求較高。
3水泵的故障原因分析及維修方法
泵的常見(jiàn)故障,分為水力故障和機(jī)械故障兩類(lèi)。流量不足、發(fā)生氣蝕等均為水力故障。泵不運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承過(guò)熱則屬于機(jī)械故障。通常情況下,兩種故障同時(shí)存在于一種現(xiàn)象中,如揚(yáng)程不足、泵不出水或運(yùn)行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音等。
排除故障應(yīng)遵循的原則是有了故障應(yīng)及時(shí)排除,不可使機(jī)器“帶病”工作。排除故障應(yīng)按照一弄清表現(xiàn),二分析原因,三加以消除的程序進(jìn)行。故障原因應(yīng)多方面分析,力求準(zhǔn)確判斷。排除故障應(yīng)具體情況具體對(duì)待,不可生搬硬套。
3.1泵不出水。通常是由于葉輪流道被雜物堵塞,泵葉輪反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。只要及時(shí)清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機(jī)電源線就可解決問(wèn)題。
3.2揚(yáng)程不足。泵出水口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種。泵發(fā)生汽蝕、葉輪長(zhǎng)期使用后嚴(yán)重磨損、配套電機(jī)轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等,都會(huì)引起泵揚(yáng)程的降低。增加泵進(jìn)口處的液位高度或降低泵安裝位置,都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪,也是排除故障的方法之一。
3.3電機(jī)過(guò)載運(yùn)行。電機(jī)電流超過(guò)其允許值。泵軸的彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行參數(shù)超出泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(例如超大流量運(yùn)行)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨擦等都是電機(jī)過(guò)載運(yùn)行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門(mén)控制使得運(yùn)行參數(shù)在泵容許的范圍內(nèi),或拆開(kāi)泵體排除磨擦是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
3.4泵運(yùn)行時(shí)存在振動(dòng)及聲音 通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中偏差、泵軸彎曲變形、泵運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨擦等引起,如果以上問(wèn)題都有不存在,還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無(wú)松動(dòng),檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過(guò)大,就應(yīng)該在進(jìn)口或出口處加以支撐,以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆卸并重新安裝
3.5漏電。漏電是泵最常見(jiàn)的故障,也是危害人身安全的最危險(xiǎn)困素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時(shí),變壓器配電房中的漏電保護(hù)器便跳閘(如果沒(méi)有漏電保護(hù)器會(huì)相當(dāng)危險(xiǎn),會(huì)造成電機(jī)燒壞)。這主要是由于泵體內(nèi)進(jìn)水,造成水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻降低,導(dǎo)致保護(hù)器動(dòng)作。此時(shí)用搖表或萬(wàn)用表,測(cè)電機(jī)繞組對(duì)外殼一定的漏電阻。水泵長(zhǎng)期使用,造成機(jī)械泵封端面嚴(yán)重磨損,水由此滲入,浸濕電機(jī)繞組形成漏電??蓪⒉鹣碌乃秒姍C(jī)放在烘房中,或用100-200W 白熾燈泡烘干;測(cè)絕緣電阻無(wú)窮大,然后將機(jī)械密封換新,再將泵裝好即可投入使用。
3.6漏油 水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時(shí),在進(jìn)水節(jié)處可見(jiàn)油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個(gè)加油孔,擰下螺絲,觀察油室是否進(jìn)水 若油室進(jìn)水,則是密封不良,應(yīng)更換密封盒,以防油室進(jìn)水嚴(yán)重,滲入電機(jī)內(nèi)。若水泵電纜根部有油化現(xiàn)象,屬于電機(jī)內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機(jī)重繞后使用引線不合格造成的;有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并可測(cè)量電機(jī)的絕緣程度,若絕緣不好應(yīng)及時(shí)處理,同時(shí)將電機(jī)內(nèi)的油換新。
結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)水泵的日常使用的情況來(lái)看,積極的維護(hù)是水泵保養(yǎng)的最好方法,成本低、效率高。當(dāng)然,泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護(hù)與檢修的方法也有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求和具體條件來(lái)實(shí)施 還應(yīng)當(dāng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累,這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施,以保證水泵的正常運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]張景成.水泵與水泵站(ISBN.7560318436).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社2003.9.23.
【關(guān)鍵詞】:水泵;故障;排除;維修
中圖分類(lèi)號(hào):U226.8+1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
引言
水泵的功能和作用就是把液體輸送到目的地或使液體增壓增高的一種常用機(jī)械,其原理就是水泵機(jī)械的動(dòng)力能量或其他外部能量傳輸送給液體,使液體在一定的時(shí)間和空間內(nèi)能量迅速增加。作為水泵工作人員,不但要根據(jù)水泵性能的流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等技術(shù)參數(shù)要求,提高水泵工作提高效率、降低能耗和充分利用自然能源,而且更重要的是加強(qiáng)提高對(duì)水泵的故障檢修處理與維護(hù)力度,以確保水泵的安全可靠運(yùn)行。
一、水泵簡(jiǎn)單故障診斷方法
1、觸測(cè)法
用人手觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度、振動(dòng)及間隙變化情況。人手上神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較敏感,可以比較準(zhǔn)確分辨出80℃以?xún)?nèi)溫度。用手觸摸機(jī)件可以感覺(jué)是否產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)強(qiáng)弱變化,以及溜板爬行情況。用配有表面熱電偶探頭溫度計(jì)測(cè)量滾動(dòng)軸承、主軸箱、滑動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等機(jī)件表面溫度,則具有判斷熱異常。
2、聽(tīng)診法
人聽(tīng)覺(jué)功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)撞擊、松動(dòng)、不平衡等隱患。用手錘適當(dāng)敲打零件,聽(tīng)是否發(fā)生破裂雜聲,判斷是否有無(wú)裂紋產(chǎn)生。電子聽(tīng)診器可以將設(shè)備振動(dòng)狀況轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并進(jìn)行放大,工人用耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行設(shè)備振動(dòng)聲響,以實(shí)現(xiàn)對(duì)聲音定性測(cè)量。測(cè)量同一測(cè)點(diǎn)、不同時(shí)期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下信號(hào),并進(jìn)行對(duì)比,來(lái)判斷設(shè)備是否存故障。
3、觀察法
人的視覺(jué)可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)裂紋、松動(dòng)及其他損傷等;可以檢查是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、滴、冒、漏現(xiàn)象;可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異?,F(xiàn)象發(fā)生把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對(duì)設(shè)備故障作出判斷。
二、水泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。
2、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損后要及時(shí)添加,如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。
3、如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因,否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。
4、水泵上的膠帶也要卸下來(lái),然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
5、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。
6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng),如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
7、水泵和管道的接口處一定要做好密封,因?yàn)槿绻须s物進(jìn)入的話都會(huì)對(duì)水泵內(nèi)部造成損壞。
8、對(duì)于水泵上的軸承也是檢查的重點(diǎn),用完后檢查軸承是否有磨損,如果水泵用的時(shí)間長(zhǎng)的話軸承里的小滾珠會(huì)碎,所以當(dāng)水泵用過(guò)后在軸承上最好是涂一層油更好的保護(hù)水泵軸承。
三、水泵常見(jiàn)故障原因及排除
1、泵的總揚(yáng)程不夠的原因及處理。
原因:
(1)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
(2)出口閥開(kāi)度過(guò)大,排量過(guò)大。
(3)葉輪流道堵塞。
(4)泵內(nèi)過(guò)流部件間隙過(guò)大。
(5)密封口環(huán)磨損嚴(yán)重。
(6)平衡機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重。
(7)泵壓力表失靈,指示不準(zhǔn)或壓力表?yè)p壞。
處理方法:
(1)查明處理電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低的原因。
(2)控制出口閥,調(diào)整排量在合理范圍內(nèi)。
(3)清除葉輪流道堵塞物。
(4)停泵,解體檢查和調(diào)整泵內(nèi)各部間隙。
(5)更換級(jí)間密封口環(huán)。
(6)停泵檢查平衡盤(pán)問(wèn)隙。
(7)校驗(yàn)或更換壓力表。
2、離心泵軸承發(fā)熱的原因及處理
原因:
(1)缺油或加油過(guò)多。
(2)軸承或軸瓦內(nèi)有雜質(zhì)。
(3)帶油環(huán)卡死。
(4)軸瓦間隙過(guò)小,造成軸嚴(yán)重磨損。
(5)泵軸彎曲,軸承偏斜。
(6)油不清潔,有雜質(zhì),軸承(或軸瓦)進(jìn)水。
(7)輸送液體溫度過(guò)高,影響軸承(或軸瓦)溫度。
處理方法:
(1)補(bǔ)充或減少油。
(2)更換合格的油。
(3)檢查和調(diào)整帶油環(huán)。
(4)檢查軸瓦或更換研磨軸瓦。
(5)檢查泵軸彎曲度和軸承偏斜,進(jìn)行及時(shí)修理和調(diào)整。
(6)重新過(guò)濾油,清洗軸承盒。
(7)降低輸送介質(zhì)溫度。
3、啟泵后不上水,壓力表無(wú)讀數(shù),吸入真空壓力表有較高負(fù)壓的原因及處理
主要原因:
(1)泵進(jìn)口閥門(mén)未打開(kāi)或開(kāi)啟度不夠。
(2)泵進(jìn)口閥門(mén)的閘板脫落。
(3)泵前過(guò)濾器被雜物堵死。
(4)泵進(jìn)口管線被雜物或淤沙堵塞。
(5)新投產(chǎn)試運(yùn)時(shí),泵進(jìn)口閥門(mén)法蘭墊沒(méi)開(kāi)孔。
處理方法:
(1)首先,全打開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)。如果仍消除不了,應(yīng)停泵,關(guān)閉進(jìn)出口及儲(chǔ)水罐出口閥門(mén),打開(kāi)泵出口放空閥門(mén),進(jìn)行卸壓放空。并打開(kāi)泵前過(guò)濾器排污閥門(mén),排凈泵內(nèi)及進(jìn)口管段的存水。
(2)檢修泵進(jìn)口閥門(mén)。
(3)清除泵前過(guò)濾器內(nèi)堵塞雜物,清洗濾網(wǎng)。
(4)檢查、疏通、沖洗進(jìn)口管線淤沙和雜物。
(5)拆卸檢查進(jìn)口閥門(mén)法蘭墊子,進(jìn)行重新開(kāi)孔或更換墊子。
4、啟動(dòng)泵后運(yùn)行中有異常響聲的原因及處理方法
(1)噪聲很大,振動(dòng)隨之加大,電動(dòng)機(jī)電流下降且擺動(dòng),泵壓表指針擺動(dòng)也大并且下降,排量減少,這是汽蝕現(xiàn)象??梢圆扇√岣呶雺毫?、逐漸提高泵壓和降低排量的措施,直到異常響聲消失為止,情況嚴(yán)重時(shí)要立即停泵。
(2)如果泵內(nèi)傳出無(wú)多大變化的“嚓嚓”摩擦聲,各種運(yùn)行參數(shù)正常,表明葉輪與導(dǎo)翼或中段等發(fā)生輕微的摩擦。這種情況泵可以繼續(xù)運(yùn)行,響聲在運(yùn)行一段時(shí)間后自行消失。
(3)泵內(nèi)出現(xiàn)敲擊聲,泵的壓力變化不大而電流增大或波動(dòng),這是由于啟動(dòng)未按操作規(guī)程進(jìn)行,或是其他原因引起定子與轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)撞擊或嚴(yán)重摩擦,致使口環(huán)、襯套脫落下來(lái),此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。
5、離心泵振動(dòng)并發(fā)出較大噪音的原因及處理
主要原因:
(1)啟泵前未放空或泵內(nèi)空氣未放凈。
(2)葉輪、進(jìn)口管線及濾網(wǎng)堵塞,來(lái)水不暢通,供水不足。,
(3)泵進(jìn)口端連接部位或密封圈密封不嚴(yán)、漏氣。
(4)軸瓦嚴(yán)重磨損,間隙過(guò)大。
(5)泵的排量控制得過(guò)大或過(guò)小,引起汽蝕或鱉泵。
(6)葉輪損壞,或轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)。
(7)泵軸彎曲或機(jī)泵軸不同心,使轉(zhuǎn)子與定子相摩擦。
(8)平衡盤(pán)嚴(yán)重磨損而失效,造成軸向推力過(guò)大。
(9)基礎(chǔ)地腳螺絲固定不牢,或設(shè)計(jì)安裝不合格。
(10)聯(lián)軸器不規(guī)矩或連接螺栓松動(dòng),及減震膠圈損壞嚴(yán)重,引起不平衡和不吸振。
(11)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)而引起泵振動(dòng)。
(12)進(jìn)出口管線支座固定不牢,管線懸空而引起振動(dòng)。
(13)泵軸瓦托架松動(dòng)或緊偏。
處理方法:
(1)首先,調(diào)整泵出口閥門(mén)開(kāi)啟度,合理控制泵的工作點(diǎn)。如果仍不能消除,必須進(jìn)行停泵檢查處理。
(2)打開(kāi)泵出口放空閥,排凈泵內(nèi)空氣,重新啟泵。
(3)檢查清除葉輪、進(jìn)口管線及泵前過(guò)濾器的堵塞物。
(4)檢修或更換軸瓦,并調(diào)整其間隙達(dá)到技術(shù)要求。
(5)校直泵軸或機(jī)泵重新找同心。
(6)檢修或更換平衡機(jī)構(gòu)。
(7)重新調(diào)整泵軸瓦抬量達(dá)到技術(shù)要求。
(8)檢查緊固連接螺栓,更換聯(lián)軸器或減震膠圈。
(9)檢查調(diào)整軸瓦托架緊固情況。
(10)單獨(dú)運(yùn)行電機(jī),消除振動(dòng)原因。
(11)檢查緊固地腳螺絲,按設(shè)計(jì)要求重新安裝。
(12)檢查加強(qiáng)管線支架。
結(jié)語(yǔ)
水泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護(hù)與檢修的方法也有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施,還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累,以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施,保證水泵的正常運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]魏占才.JQB型潛水泵參數(shù)與使用注意事項(xiàng).家電維修,2003(12).
關(guān)鍵詞:離心式水泵;運(yùn)行故障;維修技術(shù);流體機(jī)械設(shè)備;流體物質(zhì)運(yùn)輸 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TH871 文章編號(hào):1009-2374(2016)13-0072-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.13.034
離心式水泵作為應(yīng)用最為廣泛的水泵,為滿足各行業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)需求,必須要采取措施來(lái)提高其運(yùn)行效率,確保水泵運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性。水泵運(yùn)行環(huán)境比較特殊,經(jīng)常會(huì)受到各項(xiàng)因素的影響,需要總結(jié)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類(lèi)故障進(jìn)行分析,明確問(wèn)題發(fā)生原因,確定維修與養(yǎng)護(hù)作業(yè)要點(diǎn),有的放矢地采取措施進(jìn)行優(yōu)化。
1 離心泵結(jié)構(gòu)與運(yùn)行原理
1.1 離心泵結(jié)構(gòu)
1.1.1 泵殼。泵殼可以分為軸向剖分式與徑向剖分式兩種,主要作用是承受作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的工作壓力以及液體熱負(fù)荷。一般情況下,單級(jí)泵泵殼為蝸殼式,內(nèi)部被設(shè)計(jì)成螺旋形液道,將葉輪拋出的液體進(jìn)行有效收集,且將高度液體動(dòng)能一部分轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后將液體引向擴(kuò)散管到泵出口。對(duì)于多級(jí)泵來(lái)說(shuō),泵殼以徑向剖分殼體居多,且多呈現(xiàn)圓形殼體結(jié)構(gòu)或者環(huán)形殼體結(jié)構(gòu)。
1.1.2 泵軸。泵軸為設(shè)備動(dòng)力傳遞部分,確保葉輪能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泵軸一端利用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸連接,而另一端用以固定和支撐葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),且軸上設(shè)置有軸承、軸向密封等構(gòu)件。泵軸材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以實(shí)際作業(yè)所需傳輸?shù)慕橘|(zhì)為依據(jù)決定,例如傳輸介質(zhì)為清水,構(gòu)件材料可以選擇用45鋼制作,而輸送介質(zhì)為腐蝕性液體,則材料應(yīng)選擇用40Cr。
1.1.3 葉輪。葉輪主要包括四種形式,即閉式葉輪、前半開(kāi)式葉輪、后半開(kāi)式葉輪以及開(kāi)式葉輪,主要作用是實(shí)現(xiàn)液體的收集與轉(zhuǎn)移,為離心泵中唯一做功部件。對(duì)于葉輪的制造,要保證所選材料性能良好,具有較高的耐腐蝕性,如不銹鋼、青銅以及蒙乃爾合金等。
1.1.4 軸封。軸封的主要作用是提高離心泵密封性,避免作業(yè)時(shí)泵殼內(nèi)液體沿軸漏出,同時(shí)也可以避免外界空氣進(jìn)入到泵殼內(nèi)部。離心泵常用軸封主要包括機(jī)械密封與填料密封兩種形式,為提高實(shí)際應(yīng)用效果,一般會(huì)選擇兩種兼容的方式來(lái)提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,減少各類(lèi)故障的產(chǎn)生。
1.2 運(yùn)行原理
離心式水泵驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)機(jī),利用葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力,將葉輪中心位置的液體在離心力的作用下甩出葉輪,然后通過(guò)泵殼流道進(jìn)入到排水管道內(nèi)部。同時(shí),內(nèi)部液體的排出使得葉輪中心位置形成真空環(huán)境,在大氣壓力作用下,會(huì)將吸水井中的液體壓入葉輪井口,可以進(jìn)行連續(xù)流動(dòng),完成整個(gè)排水運(yùn)行作業(yè)。
2 離心式水泵運(yùn)行常見(jiàn)故障
2.1 軸承溫度過(guò)高
離心式水泵在正常作業(yè)時(shí),軸承需要在高速狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)行,便會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果熱量釋放不及時(shí),勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高,當(dāng)溫度超出限定后,便會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障。造成軸承溫度過(guò)高的因素比較多,最為常見(jiàn)的即為軸承油箱內(nèi)油量過(guò)少,不足以支撐設(shè)備正常作業(yè),造成軸承溫度異常。另外,如果設(shè)備所選油質(zhì)量不合格或者已經(jīng)變質(zhì),會(huì)降低構(gòu)件效果,構(gòu)件間摩擦力增大而產(chǎn)生大量的熱量。
2.2 水泵揚(yáng)程不足
水泵揚(yáng)程不足是離心式水泵的常見(jiàn)運(yùn)行故障,在正常作業(yè)時(shí),經(jīng)常會(huì)因?yàn)閾P(yáng)程不足而造成出口壓力不足,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行結(jié)果不能滿足工作運(yùn)行需求。出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題的原因主要是離心式水泵葉輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,存在嚴(yán)重的磨損,或者是水泵自身存在嚴(yán)重的氣蝕,影響流體的正常傳輸,出現(xiàn)揚(yáng)程不足現(xiàn)象。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題,需要在進(jìn)行作業(yè)前選擇合適的安裝位置,低于標(biāo)準(zhǔn)位置,或者也可以增大進(jìn)出口液面高度,避免揚(yáng)程不足而出現(xiàn)運(yùn)行故障。
2.3 泵體出水不足
在離心式水泵運(yùn)行過(guò)程中,如果運(yùn)輸流體中含有比較多的雜質(zhì),很容易造成葉輪流道被堵塞。而如果堵塞情況比較嚴(yán)重時(shí),便會(huì)造成葉輪反轉(zhuǎn),使得設(shè)備揚(yáng)程超出正常范圍,導(dǎo)致泵體不能正常出水,而影響設(shè)備運(yùn)行效率。面對(duì)此類(lèi)運(yùn)行故障,應(yīng)及時(shí)對(duì)葉輪流道進(jìn)行疏通,并選擇合適的揚(yáng)程,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。
2.4 水泵振動(dòng)過(guò)大
離心式水泵在正常運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)存在一定程度的振動(dòng)情況,但是如果振動(dòng)超出正常范圍,便可以證明其運(yùn)行出現(xiàn)了故障,需要確定故障發(fā)生原因,并采取措施進(jìn)行處理。例如離心泵泵軸彎曲程度過(guò)大或者是泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性較低,在運(yùn)行過(guò)程中便會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。另外,如果水泵在安裝階段技術(shù)處理不當(dāng),在后期運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、泵管道應(yīng)力過(guò)大等均會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),影響水泵的正常運(yùn)行。因此,需要在安裝階段做好技術(shù)管理,控制好每個(gè)細(xì)節(jié),尤其是要做好出口位置的固定,提高設(shè)備支撐力度,避免應(yīng)力的產(chǎn)生,減少振動(dòng)情況的發(fā)生。
2.5 超負(fù)荷運(yùn)行
在運(yùn)行過(guò)程中,離心式水泵各部件間會(huì)存在一定的摩擦,尤其是不到位的情況下,摩擦程度更大,情況嚴(yán)重的會(huì)造成泵軸彎曲變形,使得實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與正常參數(shù)存在較大的差異。如果長(zhǎng)時(shí)間維持這種狀態(tài)運(yùn)行,勢(shì)必會(huì)造成水泵機(jī)電負(fù)荷過(guò)大,而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障。為減少因此類(lèi)問(wèn)題造成的運(yùn)行故障,需要嚴(yán)格做好日常檢修工作,定期對(duì)水泵各部件進(jìn)行檢查與校正,及時(shí)排除存在的各類(lèi)故障隱患,并選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的油,做好各構(gòu)件間工作,降低內(nèi)部摩擦程度。
3 離心式水泵運(yùn)行問(wèn)題檢修措施
3.1 水泵泵殼檢修
在對(duì)離心式水泵進(jìn)行運(yùn)行檢修時(shí),需要注意泵殼受到機(jī)械應(yīng)力以及熱應(yīng)力影響后,會(huì)造成泵殼損壞,進(jìn)而出現(xiàn)裂紋,影響水泵的正常運(yùn)行。在日常檢修時(shí),可以用錘子對(duì)水泵泵殼進(jìn)行敲擊,如果聲音清脆,則證明泵殼不存在損傷,而如果聲音沙啞,則證明泵殼存在裂縫,需要采取措施做更進(jìn)一步的檢查。在確定裂縫位置與程度后,需要就裂縫始端、終端各鉆出一個(gè)直徑為3mm的圓孔,且要對(duì)承受壓力點(diǎn)位置的裂紋進(jìn)行修補(bǔ),確保泵殼的質(zhì)量。
3.2 軸承與泵軸檢修
如果水泵滑動(dòng)軸承支架出現(xiàn)裂縫,需要根據(jù)裂縫程度來(lái)確定維修技術(shù),對(duì)于程度較輕的情況,可以選擇用補(bǔ)焊的方式處理,而如果程度比較嚴(yán)重,則需要更換全新的軸承。對(duì)于部分在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)損壞的軸承蓋,可以進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換新構(gòu)件,確保軸承能夠正常運(yùn)行。而在對(duì)水泵泵軸進(jìn)行檢修時(shí),需要根據(jù)不同材料來(lái)選擇相應(yīng)的處理技術(shù),常用離心式水泵泵軸材料多以35、40、45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作。如果泵軸出現(xiàn)損壞,會(huì)影響整個(gè)水泵的正常運(yùn)行,因此要對(duì)損傷泵軸及時(shí)進(jìn)行更換。如果在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泵軸存在較大的彎曲變形,需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,一般情況泵軸形變?yōu)槊芊猸h(huán)以及水輪入口徑間兩者間隙的四分之一時(shí)就需要進(jìn)行調(diào)整。另外存在一部分情況,水泵運(yùn)行時(shí),泵軸與軸承間部位產(chǎn)生了較大的溝痕,需要及時(shí)進(jìn)行檢修,避免受損程度的進(jìn)一步加大。
3.3 水泵葉輪檢修
離心式水泵可以被應(yīng)用于多個(gè)不同生產(chǎn)領(lǐng)域,運(yùn)輸介質(zhì)比較復(fù)雜,其中部分介質(zhì)會(huì)存在較強(qiáng)的腐蝕性,在運(yùn)行作業(yè)時(shí)會(huì)對(duì)水泵葉輪產(chǎn)生較大的損傷,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,導(dǎo)致構(gòu)件表面產(chǎn)生裂痕或者溝槽,而影響水泵的正常運(yùn)行。在針對(duì)水泵葉輪進(jìn)行檢修時(shí),需要針對(duì)損傷程度來(lái)采取措施進(jìn)行處理,對(duì)于損傷程度較低的部分,可以利用補(bǔ)焊的措施處理,如常見(jiàn)的黃銅補(bǔ)焊,然后利用紗布或者手提砂輪進(jìn)行打平處理,最后進(jìn)行平衡試驗(yàn),確定設(shè)備是否可以正常運(yùn)行。
3.4 水泵密封環(huán)檢修
水泵密封環(huán)的存在可以避免外界空氣進(jìn)入到水泵內(nèi)部,同時(shí)也可以避免作業(yè)時(shí)內(nèi)部流體介質(zhì)流出,如果密封環(huán)損壞勢(shì)必會(huì)造成水泵運(yùn)行作業(yè)出現(xiàn)故障。如水泵輸送流體介質(zhì)時(shí),流體泄露甚至直接噴射出去,降低作業(yè)效率,情況嚴(yán)重的甚至?xí)?duì)整個(gè)水泵造成損壞,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,需要按照專(zhuān)業(yè)規(guī)范對(duì)密封環(huán)進(jìn)行檢修,對(duì)于離心式水泵密封環(huán)內(nèi)徑與水輪入口處直徑間隙有著明確的規(guī)定,需要檢查設(shè)備密封環(huán)是否滿足要求,確保流體介質(zhì)傳輸過(guò)程中,水泵能夠正常運(yùn)行。
4 離心式水泵常見(jiàn)故障處理實(shí)例分析
4.1 實(shí)例分析
以某企業(yè)10SH-9型離心式水泵為例,平均每天需要洗煤8h,由兩臺(tái)10SH-9型離心式水泵來(lái)向洗煤機(jī)供水,每小時(shí)可供水960t。在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作業(yè)狀態(tài)下,導(dǎo)致水泵葉輪、軸承、泵軸等構(gòu)件出現(xiàn)損傷。
4.2 原因分析與維修措施
4.2.1 原因分析。水泵葉輪運(yùn)行作業(yè)時(shí),產(chǎn)生軸向滑動(dòng),造成葉輪與泵體產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增加。另外,在設(shè)備軸承損壞后未及時(shí)處理,導(dǎo)致情況加重,軸承底座噪聲加大,且因底座不穩(wěn)定而產(chǎn)生振動(dòng)。
4.2.2 維修措施。如果軸承出現(xiàn)運(yùn)行故障,檢查其是否存在裂紋,如果確定滾動(dòng)體與內(nèi)外座圈滾道存在明顯的斑點(diǎn)、疲勞脫皮等情況,需要及時(shí)對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換。在對(duì)軸承進(jìn)行更換時(shí),需要做好公差配合,且要在更換前對(duì)軸承進(jìn)行清洗,確定不存在卡緊問(wèn)題。在正式換件安裝時(shí),要嚴(yán)格按照專(zhuān)業(yè)規(guī)范來(lái)進(jìn)行,并保證軸承表面清潔性,在裝配完成后還需要加注適量的油,確保軸承能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
5 結(jié)語(yǔ)
離心式水泵在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各類(lèi)故障,影響設(shè)備運(yùn)行的綜合效率,因此需要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,編制合理的管理方案,并制定相應(yīng)的檢修制度,做好各項(xiàng)因素的控制,定期對(duì)水泵進(jìn)行檢修,及時(shí)消除存在的運(yùn)行故障隱患,確保水泵能夠正常運(yùn)行。
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[關(guān)鍵詞]灑水車(chē) 灑水泵 常見(jiàn)故障 維護(hù)保養(yǎng)
中圖分類(lèi)號(hào):U469.691 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)24-0159-01
引言
灑水車(chē)大多應(yīng)用在園林、廠區(qū)以及城市道路中,用于清潔路面、防塵、掃水以及噴灑藥物等,能夠有效實(shí)現(xiàn)美化環(huán)境的目的,此外,灑水車(chē)也可以用作應(yīng)急消防灑水,因此每輛灑水車(chē)都會(huì)配有消防專(zhuān)用接口。鑒于灑水車(chē)的重要性,我們必須加強(qiáng)其日常保養(yǎng)維護(hù)力度,特別是其常見(jiàn)故障部位,必須得到有效的保養(yǎng)和檢修,保證其能夠正常運(yùn)行。因此筆者根據(jù)個(gè)人多年來(lái)灑水泵的實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn),先對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要描述,繼而再對(duì)其維修、保養(yǎng)的具體措施進(jìn)行探討,希望能夠有效延長(zhǎng)灑水泵的使用壽命。
1 灑水泵的主要特點(diǎn)及故障檢修方法
1.1 灑水泵的主要特點(diǎn)
現(xiàn)階段應(yīng)用在灑水車(chē)中使用的灑水泵大多是自吸式的離心泵,并且?guī)в性鏊傧?,能夠在一定范圍?nèi)調(diào)節(jié)吸水速度,并由汽車(chē)取力器提供動(dòng)力。由于其可靠性高、結(jié)構(gòu)緊密,因此大多能夠使用較長(zhǎng)時(shí)間,并且也不需要在吸入管路底部安裝閥門(mén)。
1.2 灑水泵的常見(jiàn)故障與檢修方法
灑水泵主要有兩種故障,我們應(yīng)分別進(jìn)行描述,并針對(duì)性的采取不同的檢修方法:
(1)泵頭部分發(fā)生故障,這類(lèi)故障的具體表現(xiàn)為:取力器正常運(yùn)轉(zhuǎn),但是不出水。這類(lèi)故障的產(chǎn)生原因主要是:葉輪損壞、密封性受到破壞、擋水內(nèi)隔損壞、泵殼與葉輪間隙過(guò)大、泵頭擋水隔磨平等原因。對(duì)于這些故障,我們應(yīng)分四步進(jìn)行,首先先檢查水泵進(jìn)出水口墊、葉輪蓋墊等處密封是否良好來(lái)確認(rèn),一旦損壞應(yīng)立即進(jìn)行更換;其次是對(duì)葉輪進(jìn)行檢查,如果葉輪發(fā)生損壞需要更換,我們提前應(yīng)對(duì)泵內(nèi)部殘留的水垢進(jìn)行清理,避免新更換的葉輪再次損壞;再次,是對(duì)吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔以及泵頭的擋水隔進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即予以更換;最后是對(duì)泵殼與葉輪的間隙進(jìn)行檢查,間隙過(guò)大的情況下,應(yīng)予以更換。
(2)取力器發(fā)生故障,這類(lèi)故障的最直接表現(xiàn)形式就是齒輪泵不轉(zhuǎn),主要是由于液壓泵傾卸系統(tǒng)失去動(dòng)力源,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法工作處于癱瘓狀態(tài)。現(xiàn)階段的灑水車(chē)大多采用氣動(dòng)取力器,這種取力器主要由操縱機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,這三部分中最容易出現(xiàn)故障的部位操縱機(jī)構(gòu),主要由電磁閥控制開(kāi)關(guān)氣路。通過(guò)電磁閥的控制,能夠有效操控取力器的操縱氣缸,繼而完成取力器的正常掛擋、脫檔動(dòng)作,但是在灑水過(guò)程中,由于電磁閥頻繁工作,其內(nèi)部零部件經(jīng)常容易過(guò)度磨損而失效。因此說(shuō)我們需要對(duì)電磁閥的靈敏度、開(kāi)關(guān)、電路安全性以及其有效性經(jīng)常進(jìn)行檢查。如果電路能夠正常工作,還要對(duì)取力缸的工作情況進(jìn)行全面檢查,是否存在漏氣、不通氣的情況,條件允許時(shí),還需要對(duì)取力缸進(jìn)行拆卸檢查。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)齒輪嚙和不良、推桿與撥叉連接螺栓松動(dòng)的情況,會(huì)導(dǎo)致異常聲響出現(xiàn),因此我們需要對(duì)連接機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢查,保證螺栓連接牢固的同時(shí),還要及時(shí)更換油、清理雜物,并且注意各部件的完好、清潔、避免出現(xiàn)劃傷、磕碰的情況。此外,油泵與取力器之間的連接襯套也要進(jìn)行檢查,一旦出現(xiàn)斷裂、脫落、破損以及不牢固的情況,應(yīng)及時(shí)予以修理或更換。
2 灑水泵的維護(hù)與保養(yǎng)策略
2.1 灑水的注意事項(xiàng)
根據(jù)灑水車(chē)前后噴頭位置的不同,我們應(yīng)將位置較低,更加靠近地面并且壓力較大的前噴頭用來(lái)沖洗路面,而在后部的噴頭,由于位置較高,并且灑水面積較大,因此可以用來(lái)公路施工灑水。在使用過(guò)程中如果要使用后噴頭,可以選擇性的關(guān)閉前噴頭,并使用可調(diào)噴頭來(lái)調(diào)整灑水寬度,寬度越寬,那么中間的重疊面積也就越少,灑水密度也會(huì)更加的均勻。合理選擇使用噴頭不僅會(huì)降低灑水泵的使用強(qiáng)度,還會(huì)延長(zhǎng)其使用壽命,減少故障的發(fā)生幾率。
2.2 定期排污
由于灑水車(chē)使用水質(zhì)的要求不高,因此會(huì)存在一定數(shù)量的雜質(zhì),這就需要使用貯水箱最低處設(shè)置的排污管,定期打開(kāi)開(kāi)關(guān),清除水箱內(nèi)部的雜物,直至水質(zhì)重新變得清澈位置,這樣能夠有效減少水泵的損壞頻率。
2.3 長(zhǎng)期存放應(yīng)妥當(dāng)保管
在長(zhǎng)期不使用灑水車(chē)時(shí),我們應(yīng)將灑水泵拆開(kāi),清洗水泵內(nèi)的各個(gè)零部件,并在涂抹黃油后重新組裝,放在干燥處妥當(dāng)保管。
2.4 恰當(dāng)使用油
由于機(jī)泵的工作時(shí)間較長(zhǎng),因此我們需要定期在機(jī)泵的連接處加入油,并對(duì)其進(jìn)行緊固,保證使用效果與使用壽命。
2.5 檢查機(jī)械密封
在機(jī)械密封不漏液的情況下,我們可不必對(duì)其進(jìn)行拆開(kāi)檢查,一旦拆開(kāi)后應(yīng)注意清潔并做到輕拿輕放,避免動(dòng)靜環(huán)表面受到損傷。如果密封端面受到損壞,可以采用研磨的方法恢復(fù)鏡面,而密封圈老化僅需要重新更換橡膠圈即可。
3 結(jié)論
綜上所述,鑒于灑水泵對(duì)灑水車(chē)的重要性,我們一定要做好日常的故障檢修以及維護(hù)保養(yǎng)工作。通過(guò)加強(qiáng)日常的維護(hù)管理,實(shí)現(xiàn)灑水泵故障發(fā)生率的降低,并通過(guò)積極的故障檢修,在故障發(fā)生后能夠迅速解決,保證灑水車(chē)的正常使用,為城市綠化工作貢獻(xiàn)應(yīng)用的力量。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:
關(guān)鍵詞:煤礦 井下 水泵 管理 維護(hù)
中圖分類(lèi)號(hào):X752文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):
根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定要求,煤礦的安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)工作的重中之重。煤礦井下排水系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分,而排水系統(tǒng)能否正常工作發(fā)揮其應(yīng)有的作用,關(guān)鍵在于其重要組成部分水泵。我們知道,如果礦井下排水系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,后果會(huì)不堪設(shè)想,因此,我們必須加強(qiáng)對(duì)礦井下水泵的維護(hù)與管理。
一、礦井下水泵維護(hù)與管理的重要性
在礦井建設(shè)生產(chǎn)過(guò)程中,可能會(huì)有來(lái)自各種渠道的水流進(jìn)礦井。這時(shí)候就需要井下排水系統(tǒng)發(fā)揮其作用,及時(shí)的進(jìn)行搶險(xiǎn)排水,迅速恢復(fù)生產(chǎn)。水泵是井下排水系統(tǒng)的重要組成部分,排水系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),水泵是關(guān)鍵,因此,我們必須加強(qiáng)對(duì)井下水泵的維護(hù)與管理,以保證煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。
二、井下水泵的管理與維護(hù)
井下水泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),因此,煤礦企業(yè)必須重視井下水泵的維護(hù)與管理。
(一)開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)
煤礦井下大部分水泵都是在負(fù)荷大、腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中運(yùn)行的,為了維護(hù)其正常運(yùn)行,必須對(duì)其工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)和診斷。以往對(duì)井下水泵檢測(cè)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息采樣和處理,都是靠人工在進(jìn)行,這樣做不僅工作繁重,重復(fù)勞動(dòng)量大,對(duì)管理人員的經(jīng)驗(yàn)和能力要求也較高,而且也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)把我不準(zhǔn)的情況,影響工作效率。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,所以,我們要開(kāi)發(fā)一套診斷決策快速高效,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、科學(xué)化及現(xiàn)代化。能夠幫助工作人員對(duì)設(shè)備臺(tái)賬、安裝調(diào)試、運(yùn)行狀況、狀態(tài)維修、技術(shù)改造等設(shè)備壽命周期的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行全面管理,并生成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告,分析故障原因,制定最佳維修方案,輔助企業(yè)進(jìn)行分析決策。
(二)開(kāi)發(fā)水泵設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)
點(diǎn)檢制是指按照一定標(biāo)準(zhǔn)、一定周期對(duì)規(guī)定的設(shè)備不為進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),并能夠加以修理調(diào)整,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。水泵設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)主要是把工作人員日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),然后將其數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),借助點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行分析,做出故障類(lèi)型、具置及發(fā)生故障的原因做出判斷,并給出相應(yīng)的處理方案,以方便工作人員對(duì)故障進(jìn)行檢修與維護(hù)。設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)主要包括設(shè)備的信息采集和設(shè)備各類(lèi)型故障庫(kù)。
(三)科學(xué)制定維修模式
實(shí)踐證明,認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備巡檢與維護(hù)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。以往井下水泵設(shè)備維修模式有很多種,比如說(shuō)事后維修、定期預(yù)防性維修和計(jì)劃維修。無(wú)論哪種維修模式都是以最大限度的維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行為前提的,因此,對(duì)設(shè)備的維修要根據(jù)實(shí)際工作情況采用不同的維修模式。并且要加強(qiáng)設(shè)備定期巡檢制度,不要等到設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題了,再去維修,應(yīng)該把工作做到平時(shí),做到對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況提前發(fā)現(xiàn),及早進(jìn)行維修。
三、井下水泵常見(jiàn)故障原因分析及快速排出方法
(一)水泵不出水
造成水泵不出水的原因有以下幾個(gè)方面:
1、水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
3、水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
(二)揚(yáng)程不足。
導(dǎo)致水泵揚(yáng)程不足的原因有多種,比如,輸送介質(zhì)內(nèi)存有空氣、葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不夠、輸送介質(zhì)比重過(guò)大等。解決這一問(wèn)題的方法也不盡相同,比如,若是由于輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣而導(dǎo)致?lián)P程不足,則需要重新關(guān)注液體或排空氣體;若是葉輪損壞,則需要及時(shí)更換葉輪;若是轉(zhuǎn)速不夠引起的揚(yáng)程不足,那就需要檢查電機(jī)和供電線路是否有問(wèn)題;若是輸送介質(zhì)比重過(guò)大引起的水泵揚(yáng)程不足,則需要降低粘度或是增加灌注壓力。
(三)電機(jī)過(guò)載運(yùn)行
電機(jī)過(guò)載運(yùn)行主要表現(xiàn)為電機(jī)電流值超出允許值范圍,產(chǎn)生這一故障的原因一般是由于水泵軸彎曲變形、實(shí)際運(yùn)行量超出水泵的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍、轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等。解決此故障的方法是檢查并矯正水泵軸,用閥門(mén)精致水泵運(yùn)行量,使其保持在允許的參數(shù)范圍內(nèi),拆開(kāi)泵體檢查、排除摩擦。
(四)水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)。
產(chǎn)生此種故障的原因主要有以下幾種:第一,水泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差;第二,泵軸彎曲變形;第三,水泵運(yùn)行發(fā)生汽濁及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦引起的。如果不是上面的原因,那就應(yīng)該檢查地基是否穩(wěn)固及其他外部條件對(duì)水泵運(yùn)行的影響。
(五)水泵漏電
井下水泵漏電是水泵常見(jiàn)故障,如果處理不及時(shí),會(huì)給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)一定的威脅。因此必須引起高度重視。引起水泵漏電的原因通常情況下是由于水泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),造成機(jī)械密封損壞,導(dǎo)致線圈進(jìn)水漏電,可將水泵拆解開(kāi)來(lái),烘干線圈,并更換新的密封,重新組裝;或者是沉在水中的電纜線老化破皮或損傷,導(dǎo)致漏電,需檢查電纜線,用防水絕緣膠帶包好破損位置。
(六)水泵漏油
潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。
密封盒油室漏油時(shí),在進(jìn)水節(jié)處可見(jiàn)油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個(gè)加油孔,擰下螺絲,觀察油室是否進(jìn)水。若油室進(jìn)水,則是密封不良,應(yīng)更換密封盒,以防油室進(jìn)水嚴(yán)重,滲入電機(jī)內(nèi)。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象,屬于電機(jī)內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機(jī)重繞后使用引線不合格造成的;有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并測(cè)量電機(jī)的絕緣程度,若絕緣不好應(yīng)及時(shí)處理,同時(shí)將電機(jī)內(nèi)的油換新。
通過(guò)以上分析,我們可以看出水泵在煤礦井下作業(yè)生產(chǎn)中作用的重要性,因此,我們必須加強(qiáng)井下水泵的維護(hù)與管理。
參考文獻(xiàn):
1、礦井水泵用電時(shí)間控制的決策支持系統(tǒng)探究孫春玲黑龍江水專(zhuān)學(xué)報(bào)2006-12-25