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一施工準備

1場地布置

電纜敷設(shè)場地包括電纜展放場地和牽引場地。本工程牽引機具屬輕小機具，人工抬杠就能布置完成，選擇在井所在蔬菜地，絞磨機安置在井延伸約40m處，牽引鋼繩與管道軸線偏離角不應大于2°。由于井在民房區(qū)內(nèi)，通道狹窄車輛不能抵達，電纜盤置放在離井60m遠處，采用腳手橋架輔助通道，如圖3所示，腳手橋架寬度為1.0m，縱向坡度約30°。

2工器具配置

根據(jù)計算，電纜最大牽引力為25.9kN，小于電纜牽引頭允許牽引力41.2kN，工器具選擇額定承載力為5t級，牽引繩安全系數(shù)0，連接金具安全系數(shù)5，現(xiàn)場配有20白棕繩、杠棒和枕木。

3人力資源

電纜敷設(shè)場地施工人員12人，分布如下:總指揮1人，安全監(jiān)護1人，電纜盤放纜處3人，電纜通道維護4人，機動絞磨處3人。吊車和運輸車輛人員另配。以上人員必須具有相應的崗位資質(zhì)。

二施工工藝

1工藝流程

非開挖電力電纜穿管敷設(shè)工藝，主要包括鉆進成孔、鋪設(shè)保護管、澆筑電纜工作井和電纜敷設(shè)等四個環(huán)節(jié)，其中電纜敷設(shè)施工工藝流程。

2保護管通道

清理保護管經(jīng)過接續(xù)、回拉和土層承壓，管子可能變形或管內(nèi)進入雜物，這會造成電纜通道不暢，因此通道清理不可缺少。清理查方法宜用的通管器，通管器直徑應比電纜外徑大1.2倍，長度不小于400mm。通管器通過管道清理了管內(nèi)雜物和垃圾，應來回幾次把管道徹底清理干凈。

3保護管注

滿水電纜穿越超長保護管拖動，中間沒有機械助力，由一端機動絞磨拉動，可以在電纜入保護管前設(shè)置送纜機助力。聚丙烯管內(nèi)壁與電纜護套都是塑料，互相摩擦熱量積聚會使溫度升高，必須采取有效措施加以限制。在電纜牽引頭制作質(zhì)量滿足不滲水的條件下，可在保護管內(nèi)注滿水，保護管地下弧垂狀能容納水，電纜進入保護管后在水中移動，降低了與保護管的摩擦，減少了電纜對保護管壁的壓力。電纜敷設(shè)后，應及時把管內(nèi)水排出。

4電纜入井支撐

電纜經(jīng)過較大落差處會產(chǎn)生折彎，弧曲可能超過彎曲半徑，采用的滑輪滑板，滑板弧半徑應大于電纜彎曲半徑，鋼質(zhì)滑板表面應涂抹石墨粉或中性潤滑油。

5電纜出井口支撐

電纜出井口時的軸向拉力很大，造成對電纜很大的側(cè)壓力，如果支撐點用普通托輥滑輪，可能超過電纜護層允許側(cè)壓力。用鋼板制成，縱向弧形彎半徑取決于側(cè)壓力大小，而半徑與側(cè)壓力成反比，橫斷面做成月亮彎的槽道，二端翻口。井口滑板襯墊在電纜下面，電纜角度合力是滑板與砼面支撐壓力，此時滑板不會移動，而電纜在光滑的彎槽內(nèi)滑過。

6牽引端工作井技術(shù)

井分兩種工況設(shè)置器具，分別是牽引鋼絲經(jīng)過工況和電纜經(jīng)過工況，因受力體材質(zhì)不同，采取的支撐方式也不同。牽引鋼絲繩經(jīng)過井口工況，在支撐處設(shè)置鋼質(zhì)托輥滑輪，在井口前后，一只滑輪朝下，另一只朝上。電纜經(jīng)過井口工況，先是仰角彎后是俯角彎，用井口滑板分別在井口支撐部位襯墊電纜，一只月亮彎朝下，另一只向上。當電纜到達井口時暫停牽引，把鋼質(zhì)托輥滑輪更替成井口滑板。

7其他措施電纜引入保護

管路段和電纜尾盤3圈時，牽引速度不宜大于2m/min，正常穿越保護管前進宜保持6m/min，現(xiàn)場總指揮與牽引絞磨處、電纜展放處信號保持暢通，啟動停止統(tǒng)一發(fā)令，電纜中途暫停然后啟動前電纜盤預先松出一些長度。電纜敷設(shè)就位后，應立即進行護管口封堵，并進行線路命名標識和繞包相色帶。

三結(jié)束語

在電纜穿越超長距離保護管無損傷牽引過程中，采取了以下措施:(1)保護管內(nèi)注滿水，使電纜在水中移動，減小了與保護管的摩擦;(2)采用弧形滑板支撐拐點，由點線接觸變?yōu)榫€面接觸，保障電纜無損傷移動;(3)規(guī)范操作工藝流程，保障電纜敷設(shè)質(zhì)量和安全。經(jīng)過電力電纜非開挖敷設(shè)穿越672m的工程實踐，表明所采取的措施科學合理、安全可靠，成功經(jīng)驗將助推電力電纜非開挖敷設(shè)技術(shù)的發(fā)展和完善。

作者：戚柏林胡寧怡單位：紹興供電公司