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選煤廠的運輸設(shè)備主要以皮帶機、刮板機居多，在運輸?shù)倪^程中，皮帶的長度，煤量的大小都會影響皮帶運行的穩(wěn)定性。一條長幾百米的皮帶價值幾十萬元，若皮帶機滾筒打滑造成皮帶磨斷，將造成嚴重的經(jīng)濟損失。當(dāng)出現(xiàn)滾筒打滑，為了使皮帶機停止運行，臨渙選煤廠工程技術(shù)人員設(shè)計出一種穩(wěn)定可靠的失速保護方案，即在皮帶機機尾滾筒側(cè)部焊接一個會隨滾筒一起運轉(zhuǎn)的金屬擋板，另設(shè)計安裝一個接近開關(guān)來檢測該金屬擋板的運行情況，因該擋板與機尾滾筒同步運行，即接近開關(guān)相當(dāng)于檢測滾筒運行情況。接近開關(guān)采集的信號SV直接進入PLC開關(guān)量輸入模塊，皮帶滾筒運行一周，接近開關(guān)信號接通一次，PLC開關(guān)量輸入模塊得到一次信號。通過在后臺上位機編寫失速保護程序段來控制皮帶機的開停。

當(dāng)滾筒運轉(zhuǎn)一周，現(xiàn)場接近開關(guān)采集一次信號，后臺程序失速信號點就接通一次，程序里計數(shù)器就計數(shù)一次，我們設(shè)置了一個計數(shù)循環(huán)（比如20秒循環(huán)一次）假如在20秒內(nèi)，滾筒正常運轉(zhuǎn)20周，那么正常情況下，接近開關(guān)就應(yīng)該采集到20次信號，通過與程序里設(shè)定好次數(shù)的比較器進行比較，若信號少于設(shè)定的10次（當(dāng)然比較器的次數(shù)可以設(shè)定比10次更少一些，因為當(dāng)機頭滾筒打滑，機尾滾筒是不會運轉(zhuǎn)的，所以在20秒內(nèi)檢測到的信號會很少，甚至沒有信號）。那么我們就認為滾筒打滑，比較器就會輸出一個信號使程序里的失速線圈SVB接通，進而使ALARM報警點輸出，最終使該設(shè)備的主程序斷開，繼電器線圈K失電，使現(xiàn)場設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，達到保護皮帶的作用。假如采集到的信號在20秒循環(huán)內(nèi)多于10次，那么我們就認為滾筒運行正常，那么計數(shù)器就復(fù)位一次，重新計數(shù)，重新進入20秒的循環(huán)。

皮帶機防堵保護皮帶機運輸煤的過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)溜槽堵塞的現(xiàn)象，如帶煤量大，溜槽煤處理能力不夠，可能造成溜槽堵塞，導(dǎo)致皮帶機機頭被埋。如何能實現(xiàn)當(dāng)溜槽堵塞的情況下，停止皮帶運行，經(jīng)過研究決定，在溜槽上方安裝一個傾斜開關(guān)，懸掛在溜槽上方，當(dāng)溜槽堵塞，煤滿過溜槽觸碰到傾斜開關(guān)，傾斜開關(guān)將傾斜到一定角度，開關(guān)接點接通，接通信號FT直接接入PLC開關(guān)量輸入模塊，之后程序防堵保護點FTB接通。為防止開關(guān)誤動作，我們在程序里加入一個5秒延時，只有當(dāng)傾斜開關(guān)傾斜達5秒以上，程序里才使得皮帶機的保護動作，使主程序停止輸出，從而停止皮帶運轉(zhuǎn)，起到防堵保護的作用。

旋流器防堵保護臨渙選煤廠采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，對煤進行分選，當(dāng)有大塊矸石，鑄石，鐵器等雜物進入到旋流器內(nèi)部，會造成旋流器串接口堵塞，使生產(chǎn)無法繼續(xù)，這時需要停止混合桶大泵往旋流器內(nèi)打懸浮液，如何實現(xiàn)當(dāng)旋流器堵塞時，大泵停止運行，關(guān)鍵在于旋流器堵塞時如何采集信號，采用什么方式，在旋流器哪個部位采集信號。根據(jù)旋流器的特性，當(dāng)串接口堵塞時，二段中煤箱內(nèi)沒有懸浮液。利用這個原理，小組研究決定在二段中煤箱內(nèi)安裝液位電極式報警裝置，即在中煤箱內(nèi)安裝兩個電極，當(dāng)旋流器正常工作情況下，二段中煤箱內(nèi)懸浮液液位較高，電極接通，當(dāng)旋流器堵塞時，中煤箱內(nèi)懸浮液液位降低甚至沒有懸浮液，這時電極斷開，使報警器動作。通過中間繼電器的轉(zhuǎn)換，使報警信號接入PLC開關(guān)量輸入模塊，在后臺程序上編寫防堵保護程序（跟皮帶溜槽防堵程序類似），通過5秒延時，使混合桶大泵停止運行，達到旋流器防堵保護的目的。

通過上述電氣保護的改造，使機電設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障時，能有效可靠的自動停止運行，誤動作率低，從而降低了生產(chǎn)事故進一步擴大的可能性，減少了直接或間接的經(jīng)濟損失，自動化程度大大的提高。

作者：湯杰蔣鵬單位：淮北礦業(yè)集團臨渙選煤廠西區(qū)機電車