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編程簡單、易學。plc采用梯形圖作為編程語言，由于梯形圖與繼電器控制原理圖相似，因此形象直觀，易學易懂。開發(fā)周期短。PLC除了用軟件編程來取代硬件接線外，它的編程也相對簡單，因此，大大縮短了PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)周期。

在鋼鐵行業(yè)中的應用現(xiàn)狀

到20世紀80年代中期，PLC已廣泛地應用于鋼鐵工業(yè)各大鋼廠。在鋼鐵工業(yè)中，PLC常常作為獨立控制主機或其他控制系統(tǒng)的上位機部分。

在高爐中的應用在煤氣除塵當中，使用PLC和相應的監(jiān)控軟件形成布袋除塵控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、半自動以及監(jiān)視界面手動除塵三種方式的除塵操作。經(jīng)實踐證明，煤氣除塵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可為高爐的正常生產(chǎn)提供重要保障。邯鋼集團自動化部應用施耐德公司的ModiconTSXQuantumPLC開發(fā)了高爐上料的自動控制系統(tǒng)。在高爐本體、除塵、原燃料、熱風爐上布置4套PLC系統(tǒng)，這些系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位監(jiān)控站主機相連，并通過人機界面實現(xiàn)設(shè)備的在線監(jiān)測、工藝流程的順序控制及PID調(diào)節(jié)、故障報警等功能。

在煉鋼中的應用在鋼坯除磷工藝過程中，通過PLC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼坯位置檢測、鋼坯近距離高壓水噴淋、鋼坯遠位高壓水關(guān)閉，并且通過壓力、液位等多種傳感儀表檢測，對運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，保證水箱液位、高壓泵的出水水壓等保持在恒定值上。經(jīng)過使用證明，該系統(tǒng)不僅安全可靠，故障率低，而且還大大提高了鱗的除凈率和節(jié)水量，顯示了較好的節(jié)能效果。

在節(jié)能中的應用鋼鐵企業(yè)具有在能源上的高消耗特性，應用PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)能源消耗數(shù)據(jù)采集，為能源配置提供決策依據(jù)，或?qū)崿F(xiàn)耗能設(shè)備的節(jié)能控制。唐銀鋼鐵公司的PLC無源能源計量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)Χ噙_900個采集點進行2次/秒的數(shù)據(jù)采集，子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)保存時間為6個月，而中心數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)保存時間為12個月。另外，通過人機界面，還能夠?qū)崿F(xiàn)歷史記錄查詢等操作。使用PLC自動控制系統(tǒng)來代替繼電器接觸器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對電弧爐電流、電極升降速度的自動調(diào)節(jié)，使用后，電弧爐每增加100℃，可節(jié)約電能約200kWh/t。

發(fā)展方向

在鋼鐵工業(yè)控制領(lǐng)域，隨著控制對象的增加，工藝的日益復雜，控制精度、響應時間等要求的提高，PLC應向著高速度、大容量方向發(fā)展，這樣有利于提高PLC的處理能力，適應集成控制的發(fā)展需要。其次，PLC應增強外部故障的檢測與處理能力。由于控制系統(tǒng)的故障大都是由外部原因引起，因此，PLC應增強外部故障檢測模塊的功能，進一步提高系統(tǒng)的可靠性。最后，PLC的發(fā)展方向應該是越來越開放，乃至形成一個相互兼容的平臺，允許同一個PLC使用多種編程語言。

結(jié)論

在鋼鐵工業(yè)中應用PLC控制技術(shù)，提高生產(chǎn)的自動化程度，能夠進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集和實時過程的順序控制，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源消耗，取得顯著的經(jīng)濟效益。

作者：張成中單位：河北春興實業(yè)集團有限公司