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摘要：本文首次針對了流動電流混凝投藥自動控制技術(shù)在低濁度水中的應用進行了研究，提出流動電流混凝投藥自動控制技術(shù)在低濁度應用水的適用范圍。對于流動電流混凝投藥自動控制技術(shù)在低濁度水情況下的應用有著非常重要的意義。

關(guān)鍵詞：流動電流混凝投藥自動控制技術(shù)低濁度

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以流動電流為因子進行混凝投藥控制，是投藥技術(shù)的上的一項重要進展[1]。流動電流混凝投藥自控技術(shù)作為目前國內(nèi)先進的自動投藥控制技術(shù)，已在全國各地的自來水廠得到了廣泛的應用并取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。隨著應用范圍的擴展，水質(zhì)條件也日趨復雜，應用中所遇到的問題也越來越多，尤其是低濁度水方面表現(xiàn)特別明顯。

低濁度水情況下的混凝沉淀過程是整個低濁度水處理工藝的關(guān)鍵，能否準確控制混凝劑的投加量關(guān)系尤為重要。因為在低濁度水的情況下，所需的混凝劑較少，形成的礬花顆粒細、少、輕，難于沉淀，易于穿透濾池[2]。因此，在低濁度水中準確地控制投藥量既是十分困難的又是非常必要的。

流動電流控制系統(tǒng)在國內(nèi)包括黑龍江、安徽、廣西、江蘇等省的低濁度水質(zhì)的水廠已有了一些應用，但尚未有過細致的研究和探討，只是從實際應用中總結(jié)出較粗略的低濁度原水應用范圍。

1.流動電流自動投藥控制技術(shù)在低濁度水中應用范圍的實驗研究

1.1試驗裝置

本試驗采用儀器有哈爾濱建筑大學制造的流動電流遠程膠體電荷傳感器，北京精密單因子公司生產(chǎn)的sc-4000型流動電流投藥自動控制儀，美國miltonroy公司生產(chǎn)的lmi型電子脈沖計量泵，美國hatch公司制造的臺式濁度儀，并應用了由哈爾濱建筑大學水工業(yè)新技術(shù)研究室設(shè)計的水廠處理工藝流程模型?；炷巹┎捎煤幽仙a(chǎn)的聚合氯化鋁。

1.2試驗方案

1.2.1靜態(tài)試驗

本試驗是利用高嶺土來配制所需原水濁度，將配好的濁度為10、9、8、7、6、5、4、3、2、1.5ntu的原水水樣分別裝入十個1000ml燒杯內(nèi)。同時取1000ml自來水（濁度為1.5ntu），作為基準進行對比。試驗裝置示意圖如下。

先將膠體電荷遠程傳感器與流動電流控制儀之間的信號線連接好，然后將傳感器放入盛有自來水的燒杯內(nèi)，啟動傳感器與控制儀的電源，讓傳感器穩(wěn)定運行30分鐘，紀錄控制儀顯示的流動電流檢測值。待檢測值穩(wěn)定后，即向水中加入2mg/l的聚合氯化鋁藥劑，在100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下快速攪拌20秒鐘，測定流動電流的檢測值并記錄下來。從燒杯中取出傳感器，讓加藥后的原水靜沉25分鐘，測定其沉后濁度并記錄下來。

將傳感器放入10ntu的原水中直至檢測值穩(wěn)定，記錄下控制儀所顯示的流動電流檢測值。向原水中同樣加入2mg/l的聚合氯化鋁藥劑，在100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下快速攪拌20秒鐘，測定流動電流的檢測值并記錄下來。同樣靜沉25分鐘后紀錄下沉后水濁度。

同樣地對其他上述8個燒杯中的原水水樣進行試驗，所得數(shù)據(jù)見下表。

從表1可以看出流動電流混凝投藥自動控制系統(tǒng)在濁度5ntu以上，對藥劑（2mg/l）有明顯的反應，流動電流檢測值可以隨著原水濁度的變化有顯著的變化，當濁度每變化1ntu，流動電流檢測值可變化1個單位以上，控制精度較好；但在4~1ntu的濁度范圍內(nèi)，當濁度每變化1度時，流動電流檢測值只變化0.3個單位左右，控制精度稍差。

在1.5~10ntu的濁度范圍，改變混凝劑的投加量進行試驗。以下為投藥量分別為0.5mg/l，1mg/l，1.5mg/l，2mg/l，3mg/l，4mg/l，5mg/l情況下的流動電流檢測值變化情況，見表2、表3、表4、表5。取其中1.5、4、5、10ntu四種濁度水的紀錄加以說明。

由上述的靜態(tài)試驗紀錄可知，投藥量變化時，流動電流檢測值變化情況：即原水濁度大于5ntu，流動電流檢測值變化較大，控制精度較高，滿足控制要求；原水濁度小于5ntu時，流動電流檢測值變化較小，控制精度較差。

1.2.2動態(tài)實驗研究

在實驗室的動態(tài)試驗流程如圖1。本流程模擬了水處理的常規(guī)工藝過程，即從原水進廠經(jīng)過的加藥、混合、反應、沉淀、過濾的全過程（不包括加氯），這樣可以較全面地反映流動電流投藥控制系統(tǒng)對低濁度水的處理過程的影響。

當原水濁度在2~10ntu范圍變化時，流動電流控制系統(tǒng)在保證沉后水濁度約為2ntu條件下，投藥量、流動電流檢測值、沉后水濁度及濾后水濁度紀錄。

從上述的流動電流混凝投藥自動控制系統(tǒng)在實驗室的動態(tài)試驗運行情況可知，流動電流投藥自控系統(tǒng)對于濁度為5ntu以上的原水反應靈敏，當原水濁度變化1ntu時流動電流檢測值可以變化1個單位以上，控制精度很好。而對于濁度小于5ntu的原水，當原水濁度變化1ntu時流動電流的檢測值只能變化0.3個單位左右，反應不夠靈敏，控制精度較差。

1.3流動電流混凝投藥控制系統(tǒng)在低濁度原水情況下實際生產(chǎn)應用

1.3.1水廠情況簡介

該水廠位于黑龍江省哈爾濱市。水廠的原水濁度在冬季枯水期時為10ntu以下，ph值為中性，有微量污染物存在，水質(zhì)無其它特異情況。水廠的處理量為5萬噸/日，水廠的水處理工藝流程為常規(guī)工藝。

流動電流混凝投藥控制系統(tǒng)的取樣點設(shè)在網(wǎng)格反應池內(nèi)的第四個格中，水樣為加藥后混合20秒左右的水，膠體電荷遠程傳感器安裝在反應池的池壁上，傳感器前設(shè)有不銹鋼水樣預處理器，可以有效的防止較大的雜質(zhì)堵塞傳感器。流動電流投藥自動控制儀安裝在加藥間的值班室，變頻控制柜安裝在加藥間電控室內(nèi)。

在春、夏、秋季該水廠原水濁度多為數(shù)十至數(shù)百ntu，流動電流自動控制系統(tǒng)運行情況良好，可以準確控制混凝劑的投加量，使沉淀池出水濁度保持在4~5ntu左右，符合水廠的要求。

1.3.2流動電流在低濁度下的運行情況

在冬季枯水期，該水廠的原水濁度多為5~10ntu，觀察表明，當原水濁度大于5ntu時，流動電流自控系統(tǒng)工作穩(wěn)定而靈敏，可以隨著原水濁度的變化準確地改變混凝劑的投加量，達到控制投藥量和保證水質(zhì)的目的；當原水濁度小于5ntu時，流動電流自控系統(tǒng)工作有些不穩(wěn)定，投藥量隨水質(zhì)變化的調(diào)節(jié)速度較慢，這與試驗室試驗結(jié)果相似。

作者也了解到在江蘇和安徽兩省應用流動電流混凝投藥自動控制系統(tǒng)于低濁度原水的水廠的情況，結(jié)果與上述實驗室試驗和生產(chǎn)性試驗情況相似。

2.結(jié)論

通過一系列的靜態(tài)試驗、動態(tài)試驗和生產(chǎn)性試驗，可以認為流動電流投藥自動控制系統(tǒng)應用的原水濁度分界點為5ntu，對5ntu以上濁度的原水，流動電流混凝投藥自動控制系統(tǒng)的控制精度較高，可取得比較滿意的控制效果；對于5ntu以下濁度的原水，流動電流投藥控制系統(tǒng)精度較差。

參考文獻

[1]崔福義，陳衛(wèi)，李虹。流動電流串級投藥控制系統(tǒng)的特性評價。中國給水排水。1995[2]。30~33。

[2]霍明昕，劉馨遠。低溫低濁水質(zhì)特性的分析。中國給水排水。1998[6]。33~34。