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控制系統(tǒng)能記錄和備份歷史數(shù)據(jù)，并可自動(dòng)形成波形曲線供查，有利于工藝管理。糖漿上浮自動(dòng)控制方案溫度控制混合糖漿泵送至列管式加熱器進(jìn)行加熱到75—85℃后進(jìn)入高位緩沖箱。在加熱器出汁管上安裝溫度傳感器，計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行溫度報(bào)警，提醒操作工人穩(wěn)定加熱溫度。為使溫度保持在預(yù)設(shè)定范圍，設(shè)計(jì)汁氣閥-溫度控制回路，當(dāng)溫度小于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，控制汁氣閥增大開(kāi)度，加入更多汁氣以濾汁提升溫度，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制汁氣閥減小開(kāi)度，降低濾汁溫度，使溫度保持在設(shè)定值附近波動(dòng)。圖1為汁氣閥-溫度控制回路框圖。

糖漿流量控制在高位緩沖箱底部安裝液位變送器，通過(guò)檢測(cè)糖漿高位緩沖箱的液位來(lái)監(jiān)控緩沖箱糖漿物料量，以穩(wěn)定糖漿流量；在糖漿緩沖箱至上浮反應(yīng)箱的管路上安裝糖漿流量計(jì)，檢測(cè)和穩(wěn)定糖漿的流量作為自控的基本參數(shù)和基本條件；糖漿流量控制器根據(jù)設(shè)定流量值與反饋值的比較，控制流量閥的開(kāi)度，從而控制糖漿流量。圖2是糖漿流量控制回路框圖。另外在混合糖漿儲(chǔ)備箱底部安裝液位變送器進(jìn)行液位報(bào)警，以監(jiān)控糖漿物料流量，并防止儲(chǔ)備箱滿箱流失糖漿。

絮凝劑、磷酸和糖化鈣流量控制絮凝劑、糖化鈣和磷酸用計(jì)量泵輸送，計(jì)量泵電機(jī)安裝變頻器，計(jì)算機(jī)根據(jù)糖漿的流量按比例調(diào)整變頻器頻率，穩(wěn)定各種助劑的添加量。絮凝劑流量、磷酸流量流量控制回路圖。把糖漿流量的變化作為絮凝劑、磷酸、隨動(dòng)設(shè)定值，按加藥比例自動(dòng)調(diào)整控制絮凝泵、磷酸泵、糖化鈣泵的轉(zhuǎn)速，從而改變絮凝劑、磷酸和糖化鈣的加藥量。

制泡泵壓力控制在納米制泡器的糖漿管道上安裝壓力傳感器、在制泡器的氣體管道上安裝調(diào)壓閥和壓力傳感器，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制使制泡糖漿的壓力和制泡氣體的壓力穩(wěn)定，確保制泡大小均勻、數(shù)量充足；機(jī)械制泡器電機(jī)安裝變頻器，通過(guò)調(diào)整變頻器頻率、調(diào)整氣體流量計(jì)開(kāi)度，穩(wěn)定制泡大小均勻、數(shù)量充足。制泡泵壓力控制回路框圖見(jiàn)圖5。制泡泵根據(jù)與空氣壓縮機(jī)壓力比例自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，從而改變納米制泡器的內(nèi)部壓力。

糖漿上浮上位機(jī)控制系統(tǒng)上位機(jī)控制軟件采用全球領(lǐng)先的IFIX5.1組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)，通過(guò)I/O驅(qū)動(dòng)程序與硬件設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)糖漿上浮控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控、報(bào)警，報(bào)表，數(shù)據(jù)存檔等等。其主界面如圖6所示。上位機(jī)具有的功能:①能實(shí)時(shí)顯示和調(diào)控各種工作參數(shù)(例如,糖漿溫度和糖漿流量;糖漿高位緩沖箱和上浮池的液位，制泡泵壓力等)；②能實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控各設(shè)備的工作狀況(例如,泵、電動(dòng)機(jī)的開(kāi)啟和運(yùn)行；電動(dòng)閥和調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)啟與開(kāi)大、調(diào)小等)；③能顯示、查詢和打印歷史故障記錄(例如,故障名稱、時(shí)間等)；④能實(shí)時(shí)報(bào)警(例如,當(dāng)本系統(tǒng)發(fā)生抽空或冒箱前，加熱溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，各電機(jī)故障、各電動(dòng)閥門(mén)故障發(fā)出聲光報(bào)警等。本系統(tǒng)使用IFIX的過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行連接，制作了報(bào)警報(bào)表、歷史報(bào)表（圖7）、實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線（圖8）。通過(guò)運(yùn)用VxData和VxGrid控件能記錄生產(chǎn)過(guò)程中的重要參數(shù)，便于生產(chǎn)管理、質(zhì)量分析和事故分析。在報(bào)警的提示中增加聲音提示，增加了系統(tǒng)整體的安全性。

將IFIX組態(tài)軟件和PLC運(yùn)用于制糖工藝過(guò)程中的上浮部分，對(duì)上浮控制系統(tǒng)中的各種工況參數(shù)實(shí)時(shí)記錄、顯示和控制。在人機(jī)交互界面上，有上浮系統(tǒng)的直觀設(shè)備流程圖以及各種參數(shù)顯示，通過(guò)對(duì)界面的鼠標(biāo)操作，完成系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了集中控制，集中管理。系統(tǒng)采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制方式，手動(dòng)控制可以通過(guò)電位器來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)；自動(dòng)控制可以通過(guò)計(jì)算機(jī)原有的設(shè)定算法計(jì)算出參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與高效化。該上浮系統(tǒng)已經(jīng)在多家糖廠中正常運(yùn)行并取得顯著效益。

作者：麥艷紅單位：南寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院