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摘要：隨著科技時代的來臨，自動化技術(shù)越來越多地應用到了汽車制造行業(yè)，其不但有利于汽車制造與加工過程的優(yōu)化，實現(xiàn)汽車制造效率的提升，而且還有利于汽車企業(yè)制造效益的提升。為此，本文將對自動化技術(shù)在汽車制造行業(yè)中的應用進行分析，并探討其在實際應用過程所需注意的問題，以供參考。

關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)；汽車制造；應用

1汽車制造業(yè)中自動化技術(shù)概述

1.1安全PLC總線技術(shù)

安全PLC總線技術(shù)主要是利用PLC技術(shù)系統(tǒng)來開展，當前在進行汽車制造過程中，運用該項技術(shù)能夠有效安全簡化汽車總線生產(chǎn)工藝，并且能避免由于更改安全回路而引發(fā)的生產(chǎn)控制回路斷路或短路等情況。此外，利用安全PLC總線技術(shù)能夠?qū)⑵囍圃飙h(huán)節(jié)中的故障實時顯示出來，無須排查汽車制造工位，并為相關(guān)技術(shù)人員提供便利，讓其能夠?qū)崟r開展生產(chǎn)故障排查，縮短生產(chǎn)停線時間，進而提高制造效率。不僅如此，應用安全PLC總線技術(shù)能夠在汽車運行前事先預制隱患故障，達到汽車自診、自檢甚至是自我修復的效果。

1.2集成自動化技術(shù)

集成自動化技術(shù)在汽車制造中發(fā)揮了非常重要的作用，其原理在于科學糅合與完善已有的制造技術(shù)以及信息技術(shù)，以實現(xiàn)企業(yè)制造過程的優(yōu)化。其次，該項技術(shù)還能夠充分聯(lián)系起自動化生產(chǎn)中相關(guān)信息數(shù)據(jù)，有效地提升了汽車制造效率。

1.3柔性自動化技術(shù)

當前就國際制造行業(yè)來講，柔性自動化是一項最先進的自動化技術(shù)，其原理是利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來管理與控制汽車制造設(shè)備。運用該項技術(shù)不但能夠彌補以往汽車制造技術(shù)的不足，而且還能有效提高汽車制造設(shè)備的智能化水平。

1.4低壓變頻器的應用

低壓變頻器在汽車制造時主要是在最后的噴漆工段使用，汽車噴漆工段對環(huán)境的要求高，車間的溫度和風量都需要進行有效控制。在生產(chǎn)車間的空調(diào)上安裝低壓變頻器就能很好地幫助控制環(huán)境的溫度及風量，同時，在三個方面提高空調(diào)使用及控制的方便程度：第一，空調(diào)電機的風量、風速可以利用低壓變頻器進行控制，使調(diào)控模式更便捷也方便維護設(shè)備。第二，低壓變頻器可以有效調(diào)節(jié)空調(diào)的風量，降低空調(diào)對電量的消耗，在車間放假時，也可以利用低壓變頻器讓空調(diào)低速運轉(zhuǎn)，最大程度節(jié)約電費。第三，在車間安裝多個觸屏控制面板，讓車間工作人員能隨時了解空調(diào)工作現(xiàn)狀，還可以根據(jù)工作需要對空調(diào)進行調(diào)節(jié)，提高工作的便利性。

1.5機器視覺技術(shù)

機器視覺技術(shù)是目前汽車制造行業(yè)中一項現(xiàn)代化技術(shù)，其主要采取的是圖像攝取裝置CCD或CMOS，聯(lián)系所要攝取物件來有效轉(zhuǎn)換圖像信號，將其傳輸至專門的處理系統(tǒng)，進而分析圖像像素中的關(guān)鍵指標情況，如顏色、亮度等，繼而轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，利用運算來獲得目標特點和分析結(jié)果，實現(xiàn)對各類制造動作的判斷。其具有范圍廣、速度快、無須直接接觸以及具有強大信息收集能力等特點，能夠進行信息化集成，當前在汽車制造行業(yè)中獲得了廣泛應用。概括來講，機器視覺技術(shù)主要具有視覺識別以及視覺檢測兩種功能，在汽車制造行業(yè)中運用該項技術(shù)，不但能夠?qū)嶋H生產(chǎn)的汽車尺寸進行自動檢查，判斷其與標準要求是否一致，而且還能夠利用機器檢測取代以往的人工測量，具體到各個零部件尺寸是否與規(guī)定要求相符，如若不符則予以優(yōu)化，大大提升了汽車生產(chǎn)效率與質(zhì)量。此外，在企業(yè)舒適度檢測以及智能服務中都可以應用機器視覺技術(shù)，并取得了良好的效果。

1.6焊接機器人

當前，在汽車制造企業(yè)中越來越多地運用到了自動化焊接，并占據(jù)了非常重要的地位。而焊接機器人憑借其價格低、功能豐富、靈活性強、生產(chǎn)自動化等優(yōu)點獲得了越來越多制造企業(yè)的青睞。通常來說焊機機器人系統(tǒng)主要是由焊接專機、焊接機器人工作站、焊接機器人生產(chǎn)線這幾種類型。其中焊接專機適用于大批量生產(chǎn)、改型較慢的產(chǎn)品；焊接機器人工作站通常適用于形狀比較復雜、被焊工件數(shù)量多且焊縫較短的中小批量生產(chǎn)中；焊接機器人生產(chǎn)線則適用于品類多、數(shù)量少的情況。所以要求制造企業(yè)能夠根據(jù)自身實際生產(chǎn)要求來確定需要選擇哪種自動化焊接生產(chǎn)方式。

1.7配件制造環(huán)節(jié)的自動化技術(shù)

在進行企業(yè)配件制造環(huán)節(jié)運用自動化技術(shù)主要是通過對數(shù)控系統(tǒng)、車床系統(tǒng)以及機械手臂進行控制來開展相應的鈑金、切割與焊接工作。在實際運用環(huán)節(jié)，其能夠大幅提高汽車配件制造效率與合格率。而且通過對后期汽車配件用途看來，該項技術(shù)的運用能夠有效提高整體汽車運行穩(wěn)定性。

1.8裝配作業(yè)中的自動化技術(shù)

裝配作業(yè)是汽車制造的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對該環(huán)節(jié)進行優(yōu)化與完善有利于提高企業(yè)制造質(zhì)量以及安全性。將自動化技術(shù)應用到企業(yè)裝配作業(yè)中主要是將坐標以及操作數(shù)據(jù)事先輸入計算機內(nèi)，隨后通過對機械手臂實施控制來開展裝配任務。在具體操作環(huán)節(jié)通常使用到的是電力控制技術(shù)、制動技術(shù)、探測技術(shù)、分散控制技術(shù)以及在線控制技術(shù)等。

1.9質(zhì)量檢測中的自動化技術(shù)

質(zhì)量檢測在汽車制造中意義重大，開展科學高效的質(zhì)量檢測工作能夠有效評估汽車制造質(zhì)量以及后期汽車運行的穩(wěn)定與安全。將自動化技術(shù)運用到汽車制造質(zhì)量檢測中，主要是通過對無損檢測技術(shù)、紅外檢測技術(shù)、軟件控制技術(shù)、編程技術(shù)以及有關(guān)物理測試裝置相結(jié)合來檢測汽車制造質(zhì)量。該項工作具有準確性好、效率高、成本低等優(yōu)點，對于汽車制造行業(yè)經(jīng)濟效益的提升有著積極促進作用。

2汽車制造業(yè)應用自動化技術(shù)的注意內(nèi)容

自動化技術(shù)就是需要自動化設(shè)備控制生產(chǎn)設(shè)備，為了對生產(chǎn)設(shè)備進行有效控制，自動化設(shè)備還需要對生產(chǎn)運行情況及數(shù)據(jù)進行收集并轉(zhuǎn)化為有效信息呈現(xiàn)給工作人員。在收集數(shù)據(jù)時，為保證數(shù)據(jù)準確性，自動化設(shè)備必須不能受到干擾。由于自動化設(shè)備在工作時大部分工作流程已經(jīng)實現(xiàn)智能控制，不需要人工操作，因此，在工作前要對設(shè)備進行嚴格、精準、科學的設(shè)置。所以，自動化技術(shù)在應用時要注意避免發(fā)生問題才能保障設(shè)備正常工作。

2.1盡量避免工作環(huán)境對設(shè)備的影響

為保證自動化控制系統(tǒng)收集的信息數(shù)據(jù)準確和信號傳輸穩(wěn)定性，需要設(shè)備具有較高的敏感度，但敏感度高就容易受到環(huán)境的影響，無法保證設(shè)備收集數(shù)據(jù)的準確性，影響數(shù)據(jù)傳送導致設(shè)備反應速度下降。PLC技術(shù)設(shè)備對工作環(huán)境溫度也有較高要求，不能高于55℃且不能低于0℃，空氣濕度不能超過85%。汽車制造生產(chǎn)車間也不能存在過量的腐蝕氣體及粉塵，否則，也會影響PLC設(shè)備運行，必須及時消除腐蝕氣體及粉塵的影響。每種自動化技術(shù)設(shè)備特點各異，生產(chǎn)過程中必須嚴格按照設(shè)備特點進行安裝使用。

2.2排除或減少電波對設(shè)備的影響

在汽車制造過程中，需要使用較多設(shè)備，產(chǎn)生的電流也較多，而電流在流動時會產(chǎn)生電波，電波會對自動化設(shè)備產(chǎn)生影響，造成干擾，甚至導致設(shè)備傳輸信號錯亂，這就嚴重影響自動化生產(chǎn)。為減少電波對自動化設(shè)備的影響，大部分自動化設(shè)備在設(shè)計與使用時就采取措施增強設(shè)備抗干擾能力，同時對車間電源采取有效措施，不能影響汽車制造車間自動化技術(shù)應用。

2.3降低設(shè)備震動的影響

電機的轉(zhuǎn)速需要安裝低壓變頻器來監(jiān)控進而達到對轉(zhuǎn)速的控制，電機在運行時會有較大震動，在一定程度上影響了放置于其上方的監(jiān)控設(shè)備。除了電機，許多生產(chǎn)設(shè)備在運行時都會產(chǎn)生較大震動，敏感度較高的自動化設(shè)備都會受到影響。要降低震動對設(shè)備的影響，首先，從采取減震措施著手，減少設(shè)備自身的震動達到降低對自動化設(shè)備的影響。其次，增強自動化設(shè)備的穩(wěn)定性，增強自動化設(shè)備的避震能力。

2.4做好自動化設(shè)備的維護工作

在汽車制造行業(yè)應用自動化技術(shù)的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于定期維護自動化設(shè)備。在實際制造過程中，制造單位需要由構(gòu)建完善的自動化設(shè)備檢修與維護制度、強化維護人員專業(yè)技能培訓兩方面著手。在實際維護自動化設(shè)備時，要求相關(guān)工作人員能夠做好軟件與硬件維護兩方面內(nèi)容。其中軟件維護包括定期更新升級軟件、安裝補丁、安裝安全防護軟件、更新軟件運行處理器等；在維護硬件方面重點在于及時更換老舊設(shè)備、磨損部件以及增加或更換潤滑油等。

3結(jié)語

隨著我國國民經(jīng)濟水平的提升，汽車逐漸成為大部分家庭必備的工具，社會對汽車的質(zhì)量、性能等要求也逐漸提高。自動化控制技術(shù)在汽車制造中的應用，不僅提高了汽車的質(zhì)量，還提高了零部件的生產(chǎn)效率，極大地提高了汽車企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和效益，也為社會提供了更多質(zhì)量好、性能高、安全性高的優(yōu)質(zhì)汽車。

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作者：白海龍 單位：天津新瑪特科技發(fā)展有限公司