石壩水利施工論文
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1土石壩的優(yōu)缺點
1.1土石壩的優(yōu)點在歷史上，土石壩的出現(xiàn)相對較早。從人類活動出現(xiàn)開始，土石壩就開始運用。土石壩施工材料來源較為簡單，一般都是就地取材，對材料的要求相對不高，作為土石壩的主要材料，土石發(fā)揮著一定作用。在壩形修筑時，較少對木材、鋼材和水泥等材料進行使用，從而將運輸成本和修壩費用減少。其次，土石壩修筑存在較少的施工工序，技術相對簡單，若機械參與到施工中，則會大大縮短施工周期，土石壩修建相對簡便，對后期的維護和擴建發(fā)揮著有利作用。
1.2土石壩的缺點土石壩存在較差的堅固性，由于土石是構成壩體的主要材料，缺乏粘性，無法將洪澇災害進行有效預防，而且在溫度和水分的影響下，粘性土料的粘性失去，通過長期的雨水沖擊，壩體上的土石會逐漸向壩中流入，從而產生淤泥，對清理造成一定難度。具有不便的施工導流，在土石壩施工建設中最大的危害則是滲流問題。
2.1確定料場規(guī)劃料場在施工中作為土石壩材料的匯集地，對土石壩施工具有保障性作用，必須高度重視料場的規(guī)劃及使用，在進行施工時，施工質量、工程投資以及工程進度受到料場規(guī)劃的直接影響，做好料場時間和空間的規(guī)劃。在科學合理規(guī)劃料場時，應先有效確定料場的位置和高程，運用合理布置，做好空間規(guī)劃工作。第二，全面掌握土石壩施工材料的埋深、產狀、地質成因、儲量以及各類物理力學指標，實現(xiàn)土石壩施工材料現(xiàn)場的質量規(guī)劃的有效落實。第三，將各部位之間變化的互相影響進行充分考慮，例如：聊哈長與施工強度、壩體填筑等。也就是說，要想使水利工程土石壩料場規(guī)劃布置工作做好，土石壩施工料場的總儲量應能與壩體總方量的需求得到保障，并且應與施工中各個階段壩體強度的最大要求相滿足，促使土石料的最大功能作用形成最大程度的發(fā)揮。
2.2土石料的加工和運輸當清除完表層及不合格土料之后，均可應用與上壩修筑上。但由于存在較小的粘土顆粒、超過表面積、水對土料工程的性能的加大影響以及填筑壓實中的最佳狀態(tài)的最優(yōu)含水率等問題存在，與上述因素相結合，確保做到涂料含水率的合理控制。與規(guī)范要求相結合，合理調節(jié)水分，在填筑壓實的過程中，將合格料的判定標準劃分為：在最佳含水量±2%的含水量即可。土料含水量的調整方法主要包括以下兩種：在挖裝卸料過程中，土料含水量降低的方法主要包括翻曬、自然蒸發(fā)、烘烤以及鏟料等。而土料含水量提升的方法又包括在料場加水、在開挖、裝料及運輸中加水等。礫土中有較少超徑石含量，經常在料場內運用轉耙的推土機進行初步清除，然后在填筑壩體面上進行填筑平整時再進行徹底清除。當有較多超徑石含量存在時，可采用料斗對蓖條篩(格篩)或其他簡單篩分裝置實施設置，從而發(fā)揮篩除的作用?；蛲ㄟ^從高坡下料的方法，導致粗細分離的方法使粗粒徑清除。應直接采用控制爆破技術對粗粒徑較大的過渡料進行開采，對于較高質量要求且較細的反濾料而言，墊層料可進行篩分、破碎及摻和工藝進行操作。在土石壩施工過程中，從料場開挖至運輸?shù)恼麄€環(huán)節(jié)中的各個工序，都應由一個互相配套的程序進行機械化操作，從而有一個完整的施工流程出現(xiàn)，即綜合性機械化施工流程。特別是對于大型土石壩工程中對綜合機械化施工進行實現(xiàn)的，則可以將施工水平和技術得到更好地提升，有效地提升土石壩工程的建設速度。
2.3處理壩基和岸坡在清理壩基、岸坡及地基鋪蓋時，應全部將壩基、鋪蓋地基以及岸坡上的草皮、樹木、亂石、樹根以及各種構筑物等清除干凈，并對水井、地道、泉眼、洞穴等實施認真處理，運用人工清理的方法對坡面及局部松散浮渣進行清理，運用低標號混凝土回填至粘上心墻范圍內，在其他低洼部分運用新鮮石渣進行分層回填。采用機械與人工清理相結合的方法，運用分層回填壓實，碾壓整個土質壩基填筑，進一步使夯實的程度得到保障。
2.4土料壓實作為土石壩施工質量的關鍵，土石料的壓實應被重點關注。將土石壩自身穩(wěn)定的土料內部阻力及土料的防滲性能等因素進行維持，隨著土料密實度的增加，土料內部阻力和防滲性能也會進一步提升，結合土料的自身性質，土料顆粒構成狀況、含水量大小以及壓實功能等與土料壓實特性產生切實關系。土料顆粒的組成對壓實效果產生影響，顆粒越細，則會有越大的空隙比，因此有越大的含水量礦物分散度存在時，壓實難度則就逐漸提升。對壓實效果產生的影響的另一主要因素則是土料的含水量。非粘性土的粘結力小，摩擦力大，則會有較小的壓縮性存在，但透水性大，排水容易，具有快速的壓縮進程，能夠與壓實要求得到較快滿足。
2.5填筑施工
1）土石壩壩面施工的施工流程主要分為以下幾方面：鋪料、攤鋪、灑水、壓實及質檢等工作。壩面施工有狹窄的工作面存在，有較多的工種、工序及機械設備，在施工過程中，應妥善處理施工組織規(guī)劃，為了避免壩面施工產生的干擾，延誤施工進度，在壩面施工中對流水作業(yè)施工進行操作。結合施工工序，對流水作業(yè)施工工序進行壩面分段，然后對相應專業(yè)施工隊進行組織，使各個工段施工得到依次展開。
2）通常情況下，在施工中運用平起填筑的方式進行施工，該施工方法具有接縫、削坡、接坡等工序減少的優(yōu)勢，使填筑質量得到保障；確保存在最大可能的堆石填筑面，對大機械化施工產生便利；在繼續(xù)填筑時有利于防滲料區(qū)施工道路的布置；對反濾料及過渡料進行運輸?shù)拇笮妥孕盾囕v，禁止從防滲料區(qū)穿過；使料界偏差與相鄰料平起填筑時的跨縫碾壓得到減少；壩體的施工強度得以均衡。在防滲土料和反濾過渡料的填筑關系上，有先砂后土、先土后砂兩種方式，為了加快工程及大怒和控制邊界，通常對先砂后土施工進行運用。為了使渡汛及分期蓄水效益的提前發(fā)揮得到實現(xiàn)，則要求在短時間內，大壩施工能夠對某一高程達到，由于多方面因素造成的制約，全斷面填筑不會存在運用的可能性。一般對臨時擋水斷面填筑施工方法進行運用。在心墻部位無法實施填筑時，只能對堆石料及臨時斷面進行填筑，與多方面考慮因素相結合，采用穩(wěn)定性復核的方法開展臨時斷面的設計工作，當填筑臨時斷面達到設計高度后，即可對尾部壩料進行填筑。
3）采用分層夯實填筑法開展土石壩施工時，應首先控制每層土石的填筑厚度，使其控制在10m～20m范圍內。運用大能量夯擊動力預壓，使土石料的密度得以提升，進一步將土石料的變形消除，對于完成夯擊的土石方而言，分層鋪筑和夯實需要重新填筑土石層，再實施重新夯擊，直到滿足壩體需要的高度即可?？刂泼繉油潦钪穸群秃粨魟幽?，有效提升壩體密度及壩料的強度和模量，使工程施工作業(yè)量及工程造價有效降低，最大程度上發(fā)揮土石料的密度，完成填筑后則會出現(xiàn)壩體沉降減小的現(xiàn)象。
4）結合部位施工在對土石壩進行施工時，不可避免壩體的防滲土料會結合地基、岸坡以及周圍其他建筑的邊界。根據(jù)施工導流、分期分段分層填筑、施工方法等要求，必須對縱橫向接坡和接縫進行設置，在該結合部位會對整個壩體的穩(wěn)定性及質量產生影響。若有過多接坡和接縫存在時，還會直接影響整個壩體的填筑強度，特別是對機械化施工產生影響。因此，對于壩體結合部位施工而言，一定應運用合理且可靠的技術措施，同時應對質量管理與控制進行加強，促使壩體的質量與預先的設計要求相符。
3結論
總之，在現(xiàn)代化水利工程建設中，土石壩施工技術發(fā)揮著極為重要的作用，隨著社會經濟的快速發(fā)展，對建筑工程質量的要求也出現(xiàn)了較高提升，而水利工程建設的必要性和重要性則更不必說。工程建設應嚴格根據(jù)水利工程建設的發(fā)展，不斷提升和完善土石壩施工技術。由于生活需要，人們逐漸增強了水利建設的重視程度，同時土石壩技術改進的成功與否也會對水利工程建設產生直接影響，制約了土石壩施工技術的未來發(fā)展，因此應全面綜合進行分析。
作者：邢海鵬單位：河南省水利第一工程局
