在社會發(fā)展以及煤礦開采難度越來越大的趨勢下，煤礦生產(chǎn)企業(yè)對煤礦機械化程度的要求也越來越高。顯然，為了滿足生產(chǎn)效率及工程質(zhì)量，融入先進的機械設(shè)備非常重要。與此同時，保證煤礦機械設(shè)備的安全性也非常重要。但近年來，我國煤礦機械生產(chǎn)技術(shù)還存在一些較為明顯的問題，如機械設(shè)備落后、技術(shù)的配套與安全管理存在很大的偏差等。鑒于此，本文對“如何提高煤礦機械的安全狀況”進行分析與探究具有較為深遠(yuǎn)的意義。

1煤礦機械潛在的安全問題分析

目前，我國煤礦機械還存在一些較為明顯的問題。如機械設(shè)備更新緩慢、忽視設(shè)備維修和保養(yǎng)、生產(chǎn)環(huán)境惡劣以及人員素質(zhì)有待提升等。這些問題的存在，使安全生產(chǎn)工作留下很多隱患。具體表現(xiàn)如下。

1.1機械設(shè)備更新緩慢，生產(chǎn)使用不科學(xué)

國內(nèi)社會經(jīng)濟的發(fā)展，帶動了生產(chǎn)能力的提升，與此同時對安全生產(chǎn)的要求也越來越高。這幾年來，我國煤礦機械設(shè)備改善明顯，但和西方一些發(fā)達國家比較尚且存在一定的差距。尤其是在部分偏遠(yuǎn)的地方，機械設(shè)備更新不及時狀況尤為明顯。而有些生產(chǎn)地區(qū)，雖融入先進的現(xiàn)代化機械設(shè)備，但缺乏應(yīng)用型專業(yè)人才，從而使機械設(shè)備的功能難以全面施展開來。基于實際生產(chǎn)期間，由于技術(shù)操作不當(dāng)，致使許多安全問題的發(fā)生。另外，部分煤礦企業(yè)不愿承擔(dān)過多的費用，往往將一些老舊、超過使用壽命的機械設(shè)備投入應(yīng)用，并且還存在使機械設(shè)備超負(fù)荷運行的狀況。顯然，上述種種狀況將會加大安全風(fēng)險事故的發(fā)生，進而阻礙煤礦業(yè)的發(fā)展。

1.2設(shè)備維修和保養(yǎng)滯后

1煤礦機械出現(xiàn)故障的種類及其故障原因的分析

煤礦機械出現(xiàn)故障原因的分析在分析煤礦機械故障的時候，要從煤礦機械出現(xiàn)故障的現(xiàn)象入手，找出故障的機理。在尋找煤礦機械故障過程中，由于受現(xiàn)場條件的限制，觀察到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，也有可能只是煤礦機械的某一部件，對此，必須針對煤礦機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，認(rèn)真探討和分析其故障模式之間的因果關(guān)系。

2煤礦機械保養(yǎng)與維修的相關(guān)技術(shù)

對于煤礦機械所發(fā)生的故障，首先應(yīng)該做好相應(yīng)的預(yù)防事故維修技術(shù)。具體的做法是:當(dāng)煤礦機械設(shè)備出現(xiàn)了事故后，在維修的過程中才能夠準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，因為在煤礦機械設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間以后，肯定會出現(xiàn)一定程度的損傷，對此要及時對其進行定期的維修和保養(yǎng)，避免部分零部件因為時間過于久遠(yuǎn)而出現(xiàn)老化問題。維修保養(yǎng)人員必須定期對其進行維修和保養(yǎng)，只有這樣，才能使這類煤礦機械設(shè)備正常工作，提高設(shè)備的工作效率。

對于煤礦機械經(jīng)常出現(xiàn)的工作時間長了，油箱容易滲油等故障，維修保養(yǎng)人員可以采用油液屑磨分析診斷技術(shù)，對這類煤礦機械設(shè)備的故障進行相應(yīng)的診斷，而這種技術(shù)主要使用的是光譜分析法或鐵譜分析法，首先對煤礦機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)所采集到的油樣介質(zhì)、液壓系統(tǒng)油樣介質(zhì)的物理變化情況以及油樣的磨屑粒形狀進行細(xì)致的觀察，然后進行詳細(xì)的分析，最后從這些詳細(xì)的分析中判斷煤礦機械設(shè)備的運行工況。煤礦機械在工作的過程中所產(chǎn)生的熱量是紅外線的一種，維修保養(yǎng)人員可以應(yīng)用紅外測溫診斷技術(shù)來發(fā)現(xiàn)煤礦機械的故障。因為當(dāng)機械磨損的程度較深，或是出現(xiàn)電器件結(jié)點損壞等問題的時候，煤礦機械設(shè)備材料的局部溫度就會迅速升高，此時維修保養(yǎng)人員可根據(jù)零部件的溫度情況，用溫度傳感器對設(shè)備進行即時的監(jiān)測，從而掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，改變煤礦機械的運行性能，進而達到維修煤礦機械故障的目的。無損檢測技術(shù)在煤礦機械的保養(yǎng)與維修中，也是一類應(yīng)用較為廣泛的故障診斷技術(shù)，維修保養(yǎng)人員在不損傷煤礦機械設(shè)備的前提之下，認(rèn)真地檢測機械設(shè)備的表面缺陷和內(nèi)部的缺陷。對于煤礦機械的表面缺陷可以采用磁粉檢測、滲透檢測以及超聲波等先進的檢測技術(shù);而對于煤礦機械的內(nèi)部缺陷，可以采用射線檢測、中子檢測以及微波檢測等科學(xué)的技術(shù)。

3結(jié)束語

【摘要】

隨著煤礦機械的不斷發(fā)展，有關(guān)煤礦機械的競爭也隨之不斷加劇。為了提高煤礦機械的競爭能力，必須借助于現(xiàn)代化技能技術(shù)，進一步推動我國煤礦機械的高速發(fā)展。鑒于此，本文從煤礦機械的設(shè)計、制造以及維護三方面入手，就煤礦機械中技能技術(shù)的應(yīng)用情況進行了探討，以期為我國煤礦機械的有效發(fā)展提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】

煤礦機械；技能技術(shù)；應(yīng)用

對于煤礦機械而言，推動其發(fā)展的動力主要來自于先進的現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)及技能技術(shù)的創(chuàng)新。在如今這個信息化時代，信息技術(shù)以及傳感器等高科技技術(shù)日新月異，因而有效推動了煤礦機械的智能化發(fā)展水平，為煤礦機械的自動化及數(shù)字化發(fā)展提供了技術(shù)支撐，也為現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)方面的需求提供了堅實的后盾。

1.煤礦機械設(shè)計中技能技術(shù)的應(yīng)用

一煤礦機械設(shè)備管理中潤滑技術(shù)的具體應(yīng)用策略

現(xiàn)代潤滑技術(shù)在煤礦機械設(shè)備當(dāng)中的應(yīng)用，集中體現(xiàn)在配備先進的油濾設(shè)備、明確代用潤滑油的指標(biāo)、選用具有針對性的潤滑油等方面，其根本目的在于保證機械設(shè)備的工作性能，延長其使用壽命，具體如下：

1配備先進的油濾設(shè)備

伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的進步，液壓潤滑零配件的精密化程度不斷提高，但是配件與配件之間的孔隙是客觀存在的，理論上無法消除，其對細(xì)微顆粒的敏感程度也越來越高。此外，再加上煤礦機械設(shè)備專業(yè)潤滑技術(shù)人才的匱乏，包括現(xiàn)有的檢測手段與儀器過于陳舊，導(dǎo)致煤礦機械設(shè)備不斷出現(xiàn)各方面的故障。追本溯源，其癥結(jié)在于所用的潤滑油存在質(zhì)量問題，而現(xiàn)有的油濾設(shè)備無法起到預(yù)期的作用，導(dǎo)致大量存在雜質(zhì)以及被污染的潤滑油在煤礦機械設(shè)備當(dāng)中使用，引發(fā)機械的運行故障。鑒于此，必須要配備先進的油濾設(shè)備，保證潤滑油油品的清潔性合格，盡量降低污染油質(zhì)的情況。

2明確代用潤滑油的指標(biāo)

整體而言，不同品牌以及種類的潤滑油，其性能指標(biāo)的差異非常明顯，并且如果兩種潤滑油混合使用，其內(nèi)的物質(zhì)可能會產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，甚至是凝結(jié)成為細(xì)微的顆粒，對煤礦機械設(shè)備的性能造成不利的影響。鑒于此，在使用潤滑油的過程當(dāng)中，要求杜絕混合使用的問題。如果需要更換潤滑油，必須要將進行全面的分析，明確兩種潤滑油的配方的差異性以及是否會產(chǎn)生不良的化學(xué)反應(yīng)等。此外，代用潤滑油需要嚴(yán)格尊遵循既定的代用原原則，即是要求選用性能指標(biāo)相似并且是同一類型的潤滑油。尤其需要注意代用潤滑油的黏度指標(biāo)，要求前后所用的兩種潤滑油的黏度差異＜1.0%，并且代用潤滑油的黏度允許稍高于原來的潤滑油，而不允許低于原來的潤滑油，以滿足“以高帶低”的潤滑油代用基本原則。除此之外，還需要兼顧煤礦機械設(shè)備實際的工作環(huán)境以及溫度等自然因素，綜合考慮，進一步明確代用潤滑油的具體指標(biāo)。

0引言

隨著我國經(jīng)濟和社會的飛速發(fā)展，各個行業(yè)對于煤炭資源的需求量開始不斷攀升，因此煤炭產(chǎn)業(yè)具有非常大的發(fā)展空間，直接促使我國煤炭業(yè)獲得長足發(fā)展。如今煤炭企業(yè)的機械化生產(chǎn)已經(jīng)成為發(fā)展的主要趨勢，而其本身所具備的機械化程度也開始不斷提高，導(dǎo)致煤礦產(chǎn)業(yè)當(dāng)中的工作重心開始轉(zhuǎn)移到了煤礦機械設(shè)備的保護方面，因為一旦煤礦機械設(shè)備發(fā)生問題和故障，將造成多方面的巨大損失。針對這一問題，業(yè)內(nèi)推出煤礦機械設(shè)備軟啟動技術(shù)，這項啟動技術(shù)一經(jīng)推出，很快就受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注，同時取得了良好的應(yīng)用效果[1]。以下對這項技術(shù)進行簡要論述。

1我國煤礦機械設(shè)備軟啟動技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

煤礦機械設(shè)備的軟啟動技術(shù)主要是通過煤礦企業(yè)的軟啟動器來進行啟動，軟啟動器在整個啟動過程中具有良好的保護作用，就目前的機械設(shè)備而言，屬于最新型的電機機械設(shè)備類型。主要原理是通過內(nèi)部變晶閘管中的觸發(fā)角來實現(xiàn)控制的目的，具體是為了調(diào)節(jié)和控制晶閘管在調(diào)壓電路當(dāng)中所流露出的電壓。同時在整個控制時限范圍當(dāng)中，相應(yīng)的軟啟動器所流出的電壓，而且值得注意的是，其在整體平滑和升壓的過程當(dāng)中，也具備限流的能力，直至晶閘管真正實現(xiàn)全面疏通的目的，以此來促使電機可以在限定的電壓狀態(tài)當(dāng)中自動運行。不過，當(dāng)電動機處在啟動狀態(tài)時，內(nèi)部的電壓和電流都會從頭開始進行連續(xù)性的調(diào)節(jié)，同時也將對電網(wǎng)造成浪涌沖擊的效果，整個過程中的電壓都表現(xiàn)的相對較小，而處在電動機方面的轉(zhuǎn)矩將產(chǎn)生連續(xù)性的變化。目前電子器物的生產(chǎn)及其所采用的生產(chǎn)技術(shù)都獲得了良好的發(fā)展，而和其相對應(yīng)的煤礦軟啟動器，在實際操作和應(yīng)用方面也進入了一個全新的探索階段，在產(chǎn)品的生產(chǎn)效率方面獲得明顯提升，同時在產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量方面也獲得了顯著的提高。發(fā)展至今，所采用的軟啟動裝置，屬于當(dāng)下最新型的機電一體化傳動裝置，可“稱其為雙電機差速器軟啟動傳動裝置”。這種裝置真正具備了較好的節(jié)能作用，能夠有效地延長電動機及電氣設(shè)備的使用時間及壽命。同時也可以最大限度地降低對變壓器以及其他設(shè)備所提出的選型要求，從而為前期的投資者營造一個良好的投資空間。另外，國內(nèi)所采用的軟啟動裝置和國外的軟啟動設(shè)備相比可以發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)軟啟動設(shè)備明顯具有諸多優(yōu)點，比如發(fā)熱量小、傳動效率高、使用壽命長，維修成本低等，但是其真實的使用性能仍然不夠廣泛。

2我國煤礦機械設(shè)備所采用的軟啟動技術(shù)類型

目前，煤礦機械設(shè)備軟啟動技術(shù)，具體可劃分為以下幾種啟動類型：第一，機械類軟啟動技術(shù)，這種軟啟動是通過機械方面所遵循的工作原理來加以實現(xiàn)；第二，電子機械類型的軟啟動技術(shù)，主要是通過對電機及其電源的特性做好相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作，以此促使電機設(shè)備當(dāng)中的輸入設(shè)備能夠真正取得比較好的軟啟動特點；第三，機電相結(jié)合軟啟動，就是將機械和電機軟啟動相結(jié)合。具體包括以下幾種常見類型：