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摘要：大體積混凝土的澆筑施工技術已經(jīng)被現(xiàn)在的建筑行業(yè)所普遍的應用，尤其是在進行高層建筑施工的時候更是離不開大體積混凝土結構的使用。正因如此，對于大體積混凝土的技術要求也更加嚴格。當前的大體積混凝土在施工的過程中還會出現(xiàn)一些問題，這些問題有待我們?nèi)ミM一步的尋求解決的措施。

關鍵詞：大體積；混凝土；施工技術；簡單分析

大體積混凝土的裂縫成因一般是缺少水分或是外界溫度與內(nèi)部溫度差過大，如果在施工的過程當中處理良好是不會出現(xiàn)這些問題的。所以，在實際的施工作業(yè)當中，要掌握好技術相應的關鍵點，并對大體積混凝土經(jīng)常發(fā)生的問題進行相應的預防，以保證整體建筑的質(zhì)量。

1大體積混凝土施工的特點

對于大體積混凝土來說，其橫截面積要大于1m，在實際的工程施工過程當中，我們要通過一些措施來對大體積混凝提的內(nèi)部結構與外界之間的溫度差來進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。因為混凝土的體積過大會使其內(nèi)部水化反應生成的熱量沒有辦法向外發(fā)散，使得其內(nèi)部與外界環(huán)境之間溫度不相符，這就會導致一些裂縫的產(chǎn)生。所以，我們要針對這一問題進行相應的控制以及調(diào)整。在進行內(nèi)外溫度差控制的階段我們要明確其中所表現(xiàn)出的兩個特點。其一是對于大體積混凝土澆筑的施工過程要求嚴格。二是在實際的澆筑施工作業(yè)結束之后，大體積混凝土會出現(xiàn)體積膨脹的現(xiàn)象。大體積混凝土結構總是在進行高層建筑施工時被使用，其具有使用性能良好并造價低廉的優(yōu)點，所以被建筑業(yè)所廣泛的應用。但其易出現(xiàn)裂縫，這會影響到整體建筑工程的質(zhì)量與安全。所以，有關企業(yè)在進行大體積混凝土的施工作業(yè)時要注意通過具有針對性的措施來對有關問題進行相應的解決。

2大體積混凝土的施工流程

2.1施工準備工作。

在進行大體積混凝土的施工作業(yè)之前，我們要進行相應施工之前的準備工作。我們將準備工作分為三個部分來進行：

2.1.1對于施工所需要的材料進行準備。在準備材料這一方面，我們應將其質(zhì)量及規(guī)格放在首要位置上進行考慮。只有材料符合設計標準才能在之后的比例混合中起到極好的效果。而且我們還要對其表面進行平整及清潔工作，以確保其在使用的過程當中的膨脹系數(shù)較小而且級配效果良好；

2.1.2對于施工所需要的器具這一方面也要進行相應的控制。在施工中，工具是輔助施工人員工作的重要部分。配套齊全并且沒有安全問題的器具將會令工程的進度加快，而且還能省去許多不必要的麻煩；

2.1.3施工技術方面的準備工作也是極為必要的一部分?，F(xiàn)在有些企業(yè)部門沒有配備專業(yè)水平較高的技術人員，這使得工程中會出現(xiàn)一些漏洞進而對實際工程造成一定的不良影響。只有提高施工人員團隊綜合能力水平，對施工技術不斷進行創(chuàng)新改進，才能對大體積混凝土的質(zhì)量起到很大的促進作用。

2.2配合比及拌制。

混凝土配合比的確定應將理論計算與試配相結合。進行試配時，需根據(jù)設計強度要求，全力減少水泥用量，降低水泥水熱化。通過試驗可知，水泥用量應保持450kg/m為宜，能能有效避免建筑裂縫現(xiàn)象。此外，大體積混凝土的拌制需要摻入外加劑和粉煤灰等，因該類物質(zhì)必須確保精準投放用量，應安排專人負責投放工作，并將每槽混凝土攪拌時間控制在30分鐘左右為宜。通常大體積混凝土可能會有上千甚至上萬立方米，所以進行混凝土拌制時，應盡量實行集中拌制的方法，條件允許的情況下可以嘗試使用商品混凝土。

2.3澆筑。

混凝土澆筑通常包括全面分層澆筑、斜面分層澆筑和分段分層澆筑幾種方法。其中全面分層澆筑是指在第一層完成全面澆筑以后，再進行第二層的澆筑，同時要確保第二層澆筑時第一層不能發(fā)生初凝，接下來陸續(xù)進行逐層澆筑，直至工程結束。而斜面分層澆筑對于結構厚度為其長度1/3時較為適用，其斜面坡度應同時控制在1/3以內(nèi)范圍；分段分層澆筑是由底層開始進行澆筑，當達到一定距離時，再進行第二層澆筑，同時依次向前進行其他各層的澆筑。要求完成全部澆筑后，第一次的末端還未初凝，可由第二段依次開始進行分層澆筑。

2.4養(yǎng)護。

在大體積混凝土澆筑工作完成之后，我們不能認為整體工程就這樣結束了，在此基礎上我們還應對澆筑好的大體積混凝土進行相應的養(yǎng)護工作。我們現(xiàn)在一般使用的養(yǎng)護方法是保溫法和保濕法。這兩種方法都是為了防止大體積混凝土出現(xiàn)因內(nèi)外溫度差過大而導致的裂縫問題。與此同時，我們也要保證大體積混凝土的抗拉強度要求比平均總溫差所產(chǎn)生的拉應力大，防止出現(xiàn)貫穿裂縫；保濕是為了解決混凝土表面脫水而引起的干縮裂縫問題，促進水泥順利水化，同時混凝土澆筑完畢后的6-18小時之內(nèi)進行澆水覆蓋，避免因干縮產(chǎn)生裂痕現(xiàn)象。

2.5運輸。

當混凝土使用泵輸送和澆筑的情況時，應摻加適當?shù)谋盟蛣１密囀褂们皯龊谜{(diào)試工作，確保正常運行再行供料，安排專門人員負責泵車操作工作，并且人員必須全面服從指揮臺的指揮，同時根據(jù)前臺要求控制好泵送速度的快慢標準。

3大體積混凝土的質(zhì)量控制措施

3.1原材料的質(zhì)量控制。

在大體積混凝土進行澆筑的過程當中，其材料質(zhì)量的優(yōu)劣將會在很大程度上影響到混凝土澆筑完成之后的質(zhì)量。所以，為了使大體積混凝土的質(zhì)量得到有效的保證，我們要對其原材料進行相應的質(zhì)量控制。在人員進行材料的采購過程中應該對其規(guī)格及標準進行嚴格的篩查，將符合建筑標準并且膨脹系數(shù)較小的材料列入到采購范圍之內(nèi)，之后還要對這些材料進行抽樣調(diào)查，以確保其對整體工程的質(zhì)量不會造成不良影響。

3.2施工技術的質(zhì)量控制。

首先，對于混凝土澆筑時的溫度、表面溫度及濕度必須要控制好。防止陽光直接曬到沙石，當溫度過高時需要對材料降溫處理，通常澆筑溫度應不超過25攝氏度。同時混凝土表面應做好保溫保濕工作，從而提高混凝土強度，降低混凝土內(nèi)外溫差，減緩其收縮的速度。通常采取的方法是蓄水養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護。并且應結合天氣情況，保證混凝土內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi)；其次，澆筑應本著“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的原則進行，避免高溫澆筑時出現(xiàn)初凝現(xiàn)象；再次，混凝土表面處理的作用是有效防止表皮龜裂現(xiàn)象和控制板面標高，所以，應在平板式震動器振實以后，混凝土初凝以前，將混凝土表面抹平壓實，泌水以后再使用水抹子進行搓平，防止出現(xiàn)收縮裂縫。最后，應建立電子測溫系統(tǒng)，采集混凝土澆筑以后內(nèi)外部溫度變化信息，應用技術手段控制內(nèi)外溫差，發(fā)現(xiàn)異常問題及時給予處理解決。

結束語

大體積混凝土的應用空間很廣，但其一旦出現(xiàn)裂縫問題，就會影響到整體工程的質(zhì)量，這是我們不愿見到的。也因此，在進行大體積混凝土的施工作業(yè)當中有關人員應該嚴把質(zhì)量關，將問題進行及時的處理，以保證裂縫問題不會發(fā)生。在此，還要提升建筑人員的澆筑技術水平，也可以適當?shù)倪M行新技術的引進，以確保有關施工作業(yè)保質(zhì)保量的開展。

參考文獻

[1]劉亮.淺談大體積混凝土施工技術及預防措施[J].科技致富向導,2012（9）.

[2]趙人越.大體積混凝土施工技術淺析[J].科技創(chuàng)新與應用,2013（6）.

作者：關作成 單位：哈爾濱石油學院土木工程系