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一、機(jī)械制造工藝可靠性的影響

因素機(jī)械制造的工藝可靠性由諸多影響因素共同制約，例如設(shè)計過程與技術(shù)手段、部件質(zhì)量與組裝方法、工藝的遺傳與產(chǎn)品的穩(wěn)定、制造過程的管理控制等等。這些因素共同制約對機(jī)械制造的工藝可靠性產(chǎn)生影響。作為機(jī)械制造的直接產(chǎn)物，孔位特征的制造同機(jī)械制造是同步進(jìn)行的，可以說孔位特征對機(jī)械制造的工藝可靠性具有十分重要的決定作用。因此本文分析工藝可靠性可以從孔位特征出發(fā)，研究其影響因素與可靠性方法。

二、機(jī)械制造工藝可靠性分析

(一)綜合運(yùn)用多種研究方法

機(jī)械制造的工藝可靠性是由多種不同影響因素共同制約形成的，每一種因素對工藝可靠性都有著或重或輕的影響，因此應(yīng)從每個因素分析其工藝可靠性，綜合運(yùn)用多種研究方法進(jìn)行定量分析，一般我們較多采用的有定性研究法與定量分析法?？孜惶卣鲗C(jī)械制造的工藝可靠性具有十分重要的決定作用，因此在分析工藝可靠性時可以采用模糊評價法分析孔位特征的影響因素。模糊評價指的是對孔位特征的模糊矩陣進(jìn)行評估，將關(guān)鍵孔位的影響因素轉(zhuǎn)變?yōu)槟：龜?shù)，集成之后選出控制因素，使其符合可靠性的技術(shù)要求。而定性與定量指的是加工過程中的工藝技術(shù)、參與人員、機(jī)器設(shè)備以及其他難以量化的因素。

(二)對加工誤差進(jìn)行分類

由于機(jī)械制造中設(shè)計的機(jī)械孔位與工件比較多而又相對復(fù)雜，關(guān)鍵孔位特征與其他相關(guān)孔位或周邊孔位的加工之間存在著制造結(jié)果上的因果聯(lián)系，因此前后加工順序不同的孔位之間相互作用相互影響，關(guān)系錯綜復(fù)雜，容易造成差錯。因此可以采用回歸系數(shù)的最小二乘法對孔位加工誤差進(jìn)行確定與歸類。具體可以將之分為三類:一般、比較重要、重要。在分類誤差之后應(yīng)對重要孔位采取重點(diǎn)控制，比較重要孔位相應(yīng)控制，一般孔位合理控制。為進(jìn)一步提高孔位可靠性，應(yīng)結(jié)合多孔位控制方法進(jìn)行加工制造。

(三)控制工藝故障在制造

過程中不可避免會產(chǎn)生工藝故障，故障產(chǎn)生后會造成成本的增加。工藝故障還會導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)被退回，對產(chǎn)品生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益造成無可挽回的損失，因此必須對工藝故障做出控制。我們首要任務(wù)是明確工藝故障的發(fā)生規(guī)律，再進(jìn)一步采取預(yù)防措施與補(bǔ)救措施。預(yù)防性維修是控制工藝故障中一種行之有效的方法，包括定期維修與順序維修。定期維修的時間間隔是根據(jù)數(shù)據(jù)確定的，優(yōu)點(diǎn)為方便控制實(shí)施和安排，但是一種較為被動的方式，適應(yīng)性不強(qiáng)。順序維修恰當(dāng)靈活安排維修時間間隔，更為實(shí)用，在工藝故障的控制中應(yīng)用的更加廣泛。

(四)科學(xué)評定工藝可靠性

對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性評定是驗(yàn)證機(jī)械制造的工藝可靠性的必要方法，評定一般可分為指標(biāo)層評定與系統(tǒng)層評定兩方面。系統(tǒng)層是對機(jī)械過程而言的一種評定方法，用于判斷機(jī)械產(chǎn)品是否可靠，而指標(biāo)層的評定用以驗(yàn)證系統(tǒng)層的評定，具體實(shí)施中常使用SPTE法進(jìn)行科學(xué)評定，重點(diǎn)觀察關(guān)孔位用以確定收縮因子，嚴(yán)格遵守評定規(guī)則，能夠提高科學(xué)評定的質(zhì)量。為了使評定更加合理與全面，在評定指標(biāo)的設(shè)定中應(yīng)設(shè)定下列指標(biāo):工藝可靠度、自修正、遺傳性、發(fā)生故障頻率以及維修時間等多項(xiàng)因素。注意應(yīng)嚴(yán)格按照科學(xué)的計算方法進(jìn)行評定。

(五)引入先進(jìn)技術(shù)、強(qiáng)化過程管理

先進(jìn)的制造技術(shù)與科學(xué)的過程管理對于保證機(jī)械制造的工藝可靠性具有重要價值。結(jié)合市場需求適度的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，切記盲目引入技術(shù)與忽視市場的做法，正確的做法是結(jié)合自身需求進(jìn)行局部工藝的強(qiáng)化改進(jìn)，突出重點(diǎn)引進(jìn)技術(shù)。此外，科學(xué)的人才管理在機(jī)械制造的工藝可靠性控制中至關(guān)重要，應(yīng)激發(fā)廣大員工的積極性，為企業(yè)提高創(chuàng)新能力，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。對生產(chǎn)過程中涉及的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)材料、技術(shù)手段、人員調(diào)配與運(yùn)輸、維修等各個方面應(yīng)進(jìn)行控制與管理，強(qiáng)化工藝選擇和工藝程序，提高工藝可靠性。

三、總結(jié)

總之，當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)競爭與發(fā)展的激烈的大環(huán)境下，機(jī)械制造工藝可靠性已經(jīng)成為競爭的中心點(diǎn)，消費(fèi)者對其也十分關(guān)注。隨著我國機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展與科技的不斷進(jìn)步，對于工藝可靠性會逐漸升高要求。因此，我們應(yīng)努力提高機(jī)械制造的工藝可靠性，改進(jìn)舊的生產(chǎn)方法與管理辦法，保持機(jī)械制造業(yè)的健康穩(wěn)步發(fā)展。

作者：于磊單位：黑龍江科技學(xué)院