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本文作者：周建波1傅萬(wàn)四1白崇彪2作者單位：1.國(guó)家林業(yè)局北京林業(yè)機(jī)械研究所2.北京鐵路電氣化學(xué)校

1（略）。

2竹材加工共性技術(shù)設(shè)備分類和發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)竹材加工技術(shù)裝備的加工用途和加工方法的不同，本文將竹材加工共性技術(shù)設(shè)備劃分為：竹材初期加工、竹單元加工、竹編制加工、成型加工、熱處理及后期加工共性技術(shù)設(shè)備。同一類群具有類似的屬性，具有屬于本類群的共性技術(shù)。

2.1竹材初期加工共性技術(shù)設(shè)備

竹材初期加工共性技術(shù)設(shè)備主要是指在竹材形成竹單元以前的加工技術(shù)設(shè)備。它主要包括原竹采伐、鋸斷、去青加工和竹條坯料的初加工。這類技術(shù)設(shè)備的共性技術(shù)為采用機(jī)械的方式將原竹橫向截?cái)?，或縱向鋸剖，或去除竹青，其設(shè)備如橫向截鋸、縱向鋸機(jī)、去青機(jī)等。

2.2竹單元加工共性技術(shù)設(shè)備

竹單元加工主要有縱向剖分和旋切?？v向剖分有鋸剖和劈刀剖分兩種方式。采用鋸子，沿竹材長(zhǎng)度方向?qū)⑵淦史殖蓛刹糠?，謂之縱向鋸剖；劈刀縱剖是利用劈刀兩面形成的側(cè)向力遠(yuǎn)大于竹材的橫向強(qiáng)度，從而產(chǎn)生超前裂縫進(jìn)行剖分。劈刀縱剖在竹材的橫斷面上，可以沿竹材的弦向和徑向進(jìn)行剖分。竹材的旋切是竹段作定軸回轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，旋刀作勻速直線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并使旋刀刃口平行纖維方向作橫向切削[5]。此類共性技術(shù)設(shè)備主要包括竹條機(jī)械、竹片機(jī)械、雙片縱鋸機(jī)、定寬刨機(jī)、刨銑組合機(jī)、展開機(jī)、分片機(jī)、旋切機(jī)等。在竹單元加工中，常加工竹篾和絲篾。竹篾的橫斷面近似長(zhǎng)方形，絲篾的橫斷面近似正方形。片篾可分為弦向竹篾和徑向竹篾[5,6]。弦向竹篾可分為等寬等厚的規(guī)格竹篾和普通竹篾。竹篾的幾何尺寸是根據(jù)產(chǎn)品的種類，長(zhǎng)、寬規(guī)格以及竹篾的縱向與橫向位置所決定的。主要包括拉絲機(jī)、剖篾機(jī)（又分為單刀、去隔、去黃、定厚、多刀剖篾機(jī)）、去青機(jī)、竹絲成型機(jī)、竹簽棒成型機(jī)等。

2.3竹編制加工共性技術(shù)設(shè)備

竹編制加工共性技術(shù)設(shè)備是竹材加工中較為普遍的技術(shù)設(shè)備，主要有竹簾和竹席生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備。竹簾生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備是將一定數(shù)量的竹篾平行排列，并用混紡線將其聯(lián)接成具有一定幅面尺寸整體的一類基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)備。竹簾可重組成型為板材。竹簾可為后續(xù)工序加工如干燥、施膠和組坯帶來(lái)了操作上的方便，提高生產(chǎn)率。竹席生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備是將一定規(guī)格的弦向竹篾按互相交叉搭接編織一定尺寸竹席的基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)備，竹席一般供家居和裝飾材料使用。

2.4成型加工共性技術(shù)設(shè)備

竹材成型加工的共性技術(shù)有：（1）冷壓法膠合：將干燥到含水率為一定的構(gòu)成單元，進(jìn)行施膠和組坯，然后在室溫下加壓，使膠黏劑緩慢固化的一種膠合方法。共性技術(shù)設(shè)備為竹材冷壓機(jī)、冷壓模壓機(jī)具。（2）熱壓法膠合：它是將經(jīng)過(guò)干燥的構(gòu)成單元，在施膠或施膠干燥后，再組合成板坯，然后在熱壓機(jī)中加熱加壓的膠合方法[5]。這是竹材人造板中普遍采用的一種膠合方法。共性技術(shù)設(shè)備為多層熱壓機(jī)、高頻熱壓機(jī)、熱壓模壓機(jī)具等。

2.5熱處理共性技術(shù)設(shè)備

熱處理共性技術(shù)設(shè)備主要是通過(guò)對(duì)竹材進(jìn)行熱處理改變其物理或化學(xué)性質(zhì)的技術(shù)設(shè)備。目前，涉及熱處理共性技術(shù)設(shè)備主要有：（1）干燥技術(shù)設(shè)備：通過(guò)該設(shè)備排除竹材中的部分水分，改善后續(xù)加工性能。（2）軟化技術(shù)設(shè)備：利用竹材的特殊物理性質(zhì)，高溫軟化進(jìn)行柔性加工。（3）炭化技術(shù)設(shè)備：國(guó)內(nèi)普遍采用的竹材炭化技術(shù)是將一定規(guī)格的竹片分選后，置入炭化罐，而后向罐內(nèi)輸入高壓飽和蒸汽，使竹材在高溫高濕狀態(tài)下炭化[7]。

2.6后期加工技術(shù)設(shè)備

竹產(chǎn)品后期加工共性技術(shù)包括裁邊、砂光及包裝。裁邊的目的是使竹產(chǎn)品的幅面大小符合規(guī)定的要求，砂光的目的是使竹產(chǎn)品的厚度精度和光潔度達(dá)到規(guī)定的要求。裁邊、砂光后的竹產(chǎn)品經(jīng)包裝和檢驗(yàn)合格即可出廠。裁邊采用縱橫圓鋸機(jī)；砂光采用輥式和寬帶式砂光機(jī)；包裝共性技術(shù)設(shè)備采用縫邊機(jī)、燙印機(jī)、竹產(chǎn)品包裝機(jī)等。

3竹材加工共性技術(shù)設(shè)備存在的問(wèn)題

3.1共性技術(shù)設(shè)備行業(yè)落后

竹材加工技術(shù)裝備基礎(chǔ)研究不足，產(chǎn)品性能差，對(duì)資源節(jié)約與環(huán)保重視不夠。國(guó)內(nèi)竹材加工技術(shù)設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、實(shí)力弱，使我國(guó)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用基礎(chǔ)研究缺乏長(zhǎng)期穩(wěn)定支持，部件結(jié)構(gòu)、性能不穩(wěn)定，技術(shù)檔次低下。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、技術(shù)進(jìn)步等方面與先進(jìn)機(jī)械制造業(yè)差距較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，傳統(tǒng)產(chǎn)品過(guò)剩，高技術(shù)產(chǎn)品缺乏。適應(yīng)竹材加工技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新產(chǎn)品開發(fā)滯后。技術(shù)含量低、量大面廣的產(chǎn)品重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，生產(chǎn)能力過(guò)剩，造成市場(chǎng)過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)效益下滑。產(chǎn)品制造水平低，可靠性差，許多企業(yè)的技術(shù)裝備落后，制造工藝水平低，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2生產(chǎn)企業(yè)對(duì)共性技術(shù)設(shè)備缺乏關(guān)注

企業(yè)是自主技術(shù)創(chuàng)新的主體。竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)的需求應(yīng)來(lái)自生產(chǎn)企業(yè)。然而，現(xiàn)在我國(guó)的竹材加工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)小、散及無(wú)序的狀態(tài)，規(guī)?；纳a(chǎn)企業(yè)未形成，截止2011年，國(guó)內(nèi)竹工機(jī)械比較發(fā)達(dá)的安吉地區(qū)，大型竹工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)值僅約為3000萬(wàn)元，企業(yè)的小規(guī)模制約了企業(yè)對(duì)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的關(guān)注和投入力度。竹材加工共性技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)的消費(fèi)者是南方竹產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)和弱勢(shì)的竹農(nóng)群體，現(xiàn)行條件下獲取的利潤(rùn)相當(dāng)微薄,不足以支付竹材加工共性技術(shù)設(shè)備產(chǎn)業(yè)開發(fā)的高投入。另外，這種投入風(fēng)險(xiǎn)高,即使花費(fèi)了大量經(jīng)費(fèi)研發(fā)成功很難保證不為其他企業(yè)仿造，這就極大地影響了竹工機(jī)械企業(yè)開展共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)的主動(dòng)性和積極性。

3.3共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)力量薄弱

目前，除了中國(guó)林科院竹工機(jī)械研發(fā)中心以外，國(guó)內(nèi)沒(méi)有專門的竹工機(jī)械科研單位及其學(xué)科建設(shè)。由于在竹材加工工業(yè)中，主要集中力量進(jìn)行竹質(zhì)新材料工藝的研究，忽視了竹材加工設(shè)備尤其是竹材加工共性技術(shù)設(shè)備及學(xué)科建設(shè)。專業(yè)人才缺乏和相關(guān)科研課題的缺乏直接影響了開展竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的研發(fā)活動(dòng)。另外，由于企業(yè)與科研院所缺少聯(lián)系,不少竹材加工設(shè)備行業(yè)缺乏的共性技術(shù)設(shè)備不能反映到科研單位的科研中來(lái)，導(dǎo)致科研院所的研發(fā)與當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際脫鉤，對(duì)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的研發(fā)缺乏針對(duì)性。

3.4政府部門缺乏對(duì)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的組織和引導(dǎo)

相對(duì)于其他機(jī)械行業(yè)，竹材加工技術(shù)裝備行業(yè)利潤(rùn)較低，國(guó)家和社會(huì)重視程度不夠。資金投入、經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足已經(jīng)成為制約竹材加工技術(shù)裝備行業(yè)發(fā)展的瓶頸，同時(shí)缺乏吸引人才的環(huán)境和機(jī)制。隨著改革的深入，竹材加工共性技術(shù)設(shè)備科研成為企業(yè)的市場(chǎng)行為，使其弱化了政府對(duì)竹材加工設(shè)備共性技術(shù)研發(fā)的指導(dǎo)作用[8-12]。

4竹材加工共性技術(shù)設(shè)備重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域及方向

4.1精細(xì)化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備

目前，竹材加工工藝的革新和新型竹質(zhì)材料的開發(fā)，由傳統(tǒng)的竹材加工機(jī)械化所需裝備向新型竹材加工機(jī)械化所需裝備發(fā)展。由竹材加工制造機(jī)械化向技術(shù)生產(chǎn)和生產(chǎn)全過(guò)程機(jī)械化變化。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，竹材加工共性技術(shù)設(shè)備更加深度化、精度化。

4.2成套一體化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備

竹材加工技術(shù)裝備制造應(yīng)由單一品種和初加工設(shè)備向多環(huán)節(jié)、多工序一體機(jī)、成套設(shè)備深加工設(shè)備轉(zhuǎn)化，形成適合竹材特性加工的竹工機(jī)械成套加工共性技術(shù)裝備。比如將鋸竹、破竹、去節(jié)、開條工序融在具有共性技術(shù)的一體機(jī)設(shè)備里加工，將大大提高效率，擴(kuò)大使用范圍。隨著竹材工業(yè)的發(fā)展和竹材加工共性技術(shù)設(shè)備制造各環(huán)節(jié)、各工序機(jī)械化的發(fā)展，成套一體機(jī)設(shè)備的需求將日益迫切。

4.3綠色節(jié)能化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備

為了建立節(jié)約型社會(huì)和對(duì)資源的合理利用，這就要求竹材加工共性技術(shù)設(shè)備在加工制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益化、零部件可替換，在自身的使用過(guò)程中，降低電、油、水等資源消耗外，必須較少氣體污染、噪聲污染、粉塵污染及電磁污染等。改善竹材加工環(huán)境，實(shí)現(xiàn)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的綠色化生產(chǎn)。

4.4智能化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備

竹材加工共性技術(shù)裝備將廣泛融入現(xiàn)代電氣技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使其智能化、標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)也提高竹材加工的安全性和舒適性，提高生產(chǎn)效率及效益。

4.5模塊標(biāo)準(zhǔn)化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備

為進(jìn)行竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的組裝、維修及替換，必須實(shí)現(xiàn)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化。制訂、修訂與竹材加工共性技術(shù)裝備相關(guān)配套的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤、檢驗(yàn)與控制裝備技術(shù)系統(tǒng)化，推動(dòng)竹材加工共性技術(shù)裝備普及，降低成本。

5加快竹材加工共性技術(shù)設(shè)備發(fā)展研究的措施

5.1政府合理引導(dǎo)，加強(qiáng)對(duì)竹材加工技術(shù)設(shè)備共性技術(shù)的研究

竹材加工共性技術(shù)設(shè)備將成為竹材加工機(jī)械行業(yè)的推進(jìn)器，政府相關(guān)部門應(yīng)加大對(duì)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備發(fā)展研究的重視程度，加大研發(fā)投入。國(guó)家對(duì)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)的投入，不僅要表現(xiàn)在科研項(xiàng)目的資金安排，還應(yīng)重點(diǎn)放在建立產(chǎn)學(xué)研合作研發(fā)的有效制度安排上，使竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)結(jié)合實(shí)際，結(jié)合市場(chǎng)和具有可持續(xù)性。國(guó)家應(yīng)設(shè)立專項(xiàng)基金，保障可靠的資金來(lái)源，并制定相關(guān)的監(jiān)督檢查制度，將竹材加工共性技術(shù)設(shè)備納入農(nóng)機(jī)具補(bǔ)貼的范疇，擴(kuò)大共性技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用范圍[8]。

5.2突出企業(yè)的主體功能和啟動(dòng)作用

讓企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新的主體是合作成功的關(guān)鍵。竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)制造的需求主要來(lái)自企業(yè)，因此在研發(fā)過(guò)程中，應(yīng)以企業(yè)為主體來(lái)開展，從研發(fā)立項(xiàng)，開展到應(yīng)用，都要以自主創(chuàng)新和發(fā)展為準(zhǔn)則，以企業(yè)參與和企業(yè)需求為中心來(lái)進(jìn)行。同時(shí)，企業(yè)也要在竹材加工共性技術(shù)設(shè)備開發(fā)中敢于投入，善于合作。

5.3建立和完善竹材加工共性技術(shù)設(shè)備科研體系

目前，我國(guó)沒(méi)有成形竹材加工共性技術(shù)設(shè)備科研體系，國(guó)家應(yīng)在體系建設(shè)、基礎(chǔ)研究投入方面加大對(duì)竹材加工技術(shù)裝備科研單位的投入力度，建立竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)體系，大力培養(yǎng)竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研發(fā)高端人才，建立產(chǎn)、學(xué)、研高端技術(shù)合作機(jī)制，建立完善的技術(shù)創(chuàng)新體系，通過(guò)新產(chǎn)品的開發(fā)和學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)，加快竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研究步伐，使竹材加工共性技術(shù)設(shè)備研究朝著橫向及高精方向發(fā)展。

6結(jié)束語(yǔ)

共性技術(shù)設(shè)備在竹材加工機(jī)械行業(yè)是一個(gè)新的領(lǐng)域。竹材加工共性技術(shù)設(shè)備體系的界定與構(gòu)建，契合了我國(guó)竹材加工業(yè)和機(jī)械化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代訴求，是提升我國(guó)竹材產(chǎn)品和加工機(jī)械化科技含量、打造現(xiàn)代竹產(chǎn)業(yè)的重要基石。本文關(guān)于竹材加工共性技術(shù)設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題、重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域及解決問(wèn)題的措施做了簡(jiǎn)要分析，加大對(duì)基礎(chǔ)性竹材加工共性技術(shù)設(shè)備發(fā)展和研究的關(guān)注和投入，要發(fā)揮共性技術(shù)對(duì)于竹材加工設(shè)備及竹材加工業(yè)的重要促進(jìn)作用，未來(lái)尚需強(qiáng)化竹材加工共性技術(shù)設(shè)備發(fā)展與研究的組織管理、作進(jìn)一步探索研究工作。