摘要：教學改革是教育改革的重要內容，是提高教學質量的重要舉措，是決定職業(yè)院校核心競爭力的重要因素。本文從陜西工業(yè)職業(yè)技術學院近幾年來教學改革的實踐與探索入手，以事實為依據、以效果為標準，用動態(tài)、發(fā)展的眼光，對教學改革工作進行了初步的總結、分析和研究。關鍵詞：教學改革；教學質量；實踐；探索近幾年是我院堅持走以內涵發(fā)展為主的道路，努力提高教學質量。以科學發(fā)展觀為指導，深入學習并全面落實教高[2006]14號《教育部，財政部關于實施國家示范性高等職業(yè)院校建設計劃，加快高等職業(yè)教育改革與發(fā)展的意見》和教高[2006]16號《教育部關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》等文件精神，以“深化教學改革，提高教學質量”為宗旨，在專業(yè)建設、課程建設、師資隊伍建設、實驗室和實訓基地建設、教材建設、教育教學管理等各個方面進行了一系列的改革，取得了顯著成效。一、推行學分制改革，建立以服務于學生個個成才的教學管理機制我院是陜西省推行學分制改革試點工作的第一所高職學院。學院學分制改革始于2004年，采取了“局部試點、積累經驗、創(chuàng)造條件、逐步推廣”的方法和策略，首先從電氣工程系2004級部分學生的改革試點開始，到2006年，已在電氣工程系、人文工程系、信息工程系等系部全面推行。從2007年開始，我院大部分系部的教學計劃都作了大幅度的調整。各個系部在認真學習學分制理論的基礎上，結合本系實際，開發(fā)了切實可行的學分制教學計劃。結合專業(yè)實際，電氣工程系在教學計劃中體現了“兩大平臺，七個模塊”、信息工程系在教學計劃中體現了“一個突出，四個平臺，多個出口”、數控工程系在教學計劃中體現了“寬基礎、活模塊”、人文科學系在教學計劃中體現了“選修課理論與實踐學分互相替代”等一系列特點。2007年學分制改革進入了全面實施階段，在教學計劃開發(fā)、分層教學、學生自主選擇專業(yè)等方面進行了有益的探索與實踐，已初步建立起基于“完全學分制”的教學管理新模式，即教務處對參與試行學分制教學管理的所有學生在教學實施過程中進行全程質量跟蹤與評估，系部和專業(yè)教研室具體負責整個教學過程的實施與管理。依據《陜西工業(yè)職業(yè)技術學院學分制改革試點框架方案》，學院先后制訂了“學分制實施方案”、“學分制實施條例”、“學分制收費管理辦法”、“學分替代管理辦法”、“導師制管理辦法”等管理制度，鼓勵學生通過跨院校選課、自學考試、網上學習等多種方式進行學習，所獲學分學校給予認可。學生通過專業(yè)技能等級考試或職業(yè)技能資格認證、省部或國家組織的各種技能比賽等所獲得的證書、素質教育和素質拓展活動及社會實踐經歷取得的優(yōu)良成績等均可獎勵學分，獎勵學分可以替代某些理論課程(分層教學)的等值學分。學分制改革的核心是適度擴大學生的學業(yè)選擇自主權，其主要內容包括：適度放寬限制，允許學生自主選擇專業(yè)(或專業(yè)方向)；在教師指導下，選修課程、選擇授課教師、選擇學習方式、安排學習進程；學生可以在多路徑人才培養(yǎng)方案和教學計劃的框架內，根據培養(yǎng)目標和業(yè)務規(guī)格以及個人特長與愛好，考慮各自的能力、條件和意愿，選擇適合自身特點的學習路徑和學習年限；根據具體條件，逐步試行彈性學制。學生進校后經過一年時間的學習，對學校、專業(yè)、人才市場需求等情況均有了比較客觀的認識，具備了選擇學業(yè)的基本能力，在進入二年級時，可以根據個人條件和意愿自主選擇專業(yè)。為有效掌握和控制學生的學業(yè)進程，學院制訂了學分預警制度，學生在一定時間段內所修課程學分超過規(guī)定的最高學分，或者達不到規(guī)定的最低要求時，學院將給予提醒或警告。在學分制改革中，學院根據“前期按專業(yè)大類培養(yǎng)、后期分專業(yè)方向訓練”的具體思路，為學分制改革試點專業(yè)搭建起了“兩大平臺”和“七個模塊”：第一個平臺為通用性“基礎知識和基本技能”平臺，由公共基礎必修模塊、專業(yè)基礎必修模塊、基本技能必修模塊和素質教育必修模塊等四個課程模塊組成；第二個平臺為專門性“專業(yè)知識和專業(yè)技能”平臺，由專業(yè)知識(限選和任選)課程模塊、專業(yè)技能(限選和任選)課程模塊和素質拓展選修模塊等三個模塊組成。學分制以學生為本，充分尊重學生的個性差異和學習意愿，因材施教，非常靈活，對有差異的學生實施有差別的教育和培養(yǎng)使他們得到有個性的發(fā)展。實行學分制后，校內專業(yè)、系部、部門之間，實現了教育教學資源共享，教師的積極性、責任感明顯增強，促進了教學質量的提高。更為重要的是，學分制激發(fā)了學生的學習積極性、主動性和獨立性，有利于解決學生學習動力不足的問題，他們開始樂學、善學，由“要我學”轉變?yōu)椤拔乙獙W”。二、加強教學團隊和教師隊伍建設，建立以教學名師和專業(yè)帶頭人為骨干的具有雙師素質和雙師結構的教師隊伍一支素質優(yōu)良的教師隊伍，是各項教學工作順利、高效開展的根本保障。我們通過開展師德教育、教學研究、崗位練兵等方式強化中青年教師培養(yǎng)，多種渠道加快提高教師隊伍的素質和教學水平。在教師隊伍建設工作中實施“教學名師工程”。努力打造一支由教學名師組成的教師隊伍，以此帶動教師隊伍整體水平的提高。盧慶林副教授被評為陜西省勞動模范，王津教授被評為陜西省高等學校教學名師，張普禮教授帶頭的數控技術實訓團隊被評為省級優(yōu)秀教學團隊，曹瑜強教授等四名教師獲陜西省職業(yè)教育知名教師稱號。建設團結協作、作風優(yōu)良的教學團隊。通過教學質量高、結構合理、具有協作精神和團隊意識的教學團隊建設，來推動教學內容和方法的研究與改革，促進教學研究和教學經驗交流，推進教學工作的老中青相結合，發(fā)揮傳、幫、帶的作用，加強青年教師培養(yǎng)。通過全院領導教師的不懈努力，在陜西省教學成果獎評審中獲得?。ú浚┘壱陨辖虒W成果獎9項，其中院長翟轟教授的專著《高等職業(yè)技術教育概述》獲中國高等職業(yè)技術教育研究會學術年會特別獎和陜西省高教學會優(yōu)秀教學成果一等獎；副院長趙居禮教授主持的教育部I08—3課題《高職高專教育教學質量監(jiān)控與評價體系的研究與實踐》獲得陜西省高校教學成果一等獎；獲實用新型專利7項；發(fā)表教科研論文728篇，其中核心期刊251篇；近年來，學院共承擔各類科研項目93項，科研到款額總計572.1萬元；先后自主研發(fā)出數控萬能工具磨床、數控專用針刺機、數控溝槽倒角專用磨床、數控凸輪磨床、數控框架磨床等新產品，其中多項填補了國內空白，成為替代進口的數控高新產品。特別是2MK9025數控螺旋槽工具磨床等多軸聯動數控精密工具磨床在國內居于領先水平。三、加強實訓基地建設，形成以能力培養(yǎng)為主線的實踐教學體系學院經過58年的發(fā)展，形成了“前校后廠”的辦學格局。在長期的辦學實踐中，形成了行之有效的“精練實用的教學和快捷有效的實訓相融合”的人才培養(yǎng)基本模式。實施這一模式的關鍵支撐平臺是以能力培養(yǎng)為主線、在“前校后廠”辦學格局的框架內所建立的“實驗室－工業(yè)技術實訓中心－校辦實習工廠”三級配套成龍并向校外產業(yè)實習基地延伸的實踐教學體系。為了進一步強化學生操作技能訓練和技術應用能力的培養(yǎng)，近年來不斷加大實訓基地的建設力度。2002年，在國家機械工業(yè)聯合會、勞動保障部和教育部的大力支持下，建立了“國家高技能人才（機電項目）培訓基地”；2003年，通過資源優(yōu)化重組，建成了裝備先進的工業(yè)技術實訓中心，改建和新建了機械、電氣等重點實驗室和實訓場所；2004年，利用國際貸款，投入800余萬元，購進各類生產型數控加工、檢測設備30余臺套；2006年，利用中央財政支持獎勵的示范性實訓基地建設項目，大批量引進數控教學設備，建成裝備齊全、技術先進的數控實訓中心，該中心目前的設備總值已近1500萬元。2006年我院校辦實習工廠生產各類機床550臺，銷售收入達3000萬元，使重點建設專業(yè)和相關專業(yè)群的生產性專業(yè)實習得以有效實施，進一步達到設施先進、功能強大、覆蓋面廣、資源共享、全方位服務于高技能人才培訓“生產性實習基地”的建設目標。2007年，學院投資約410萬元，新建了物流管理系“計算機實驗室”、信息系“軟件實驗室”、材料系“塑料成型與模具實驗室”、人文系“計算機實訓室”等四個實驗室，擴建了信息系“單片機實驗室”、電氣系“模擬電子實驗室”和“數字電子實驗室”等三個實驗室。新的高水平實訓基地的建成，使實踐教學體系得以進一步完善，功能進一步增強，人才培養(yǎng)質量有了可靠保證，學生就業(yè)前景良好，報考率逐年上升，畢業(yè)生供不應求。據統(tǒng)計，目前機械制造與自動化、數控技術、電氣自動化技術、模具設計與制造等專業(yè)報考率均超過了200％，錄取分數超出本省高職最低分數線近百分左右。為了保證人才培養(yǎng)質量，學院在不斷增強自身實踐教學實力的同時，進一步加強與行業(yè)、企業(yè)及各種社會教育資源的深度合作，建立新的校外實訓基地，拓展原有實訓、實習基地的功能，完善管理運行機制。社會資源的有效利用、校企之間的雙向互動，達到了“不求所有、但求所用”的良好效果，使人才培養(yǎng)模式的貫徹實施有了可靠保障。目前，學院與省內外數十家企業(yè)保持著良好的合作關系，一種互利互惠、雙向互動的全方位校企合作機制正在形成。四、加強專業(yè)、課程、教學方法的教改和探索，形成校企合作、工學結合的人才培養(yǎng)模式學院在繼續(xù)積極推行“基于學分制的教學管理新模式”的基礎上，從專業(yè)教改入手，以三大骨干專業(yè)（群）----機械制造與自動化、材料成型與控制技術、電氣自動化技術專業(yè)建設為核心，以職業(yè)領域崗位（群）的技術應用能力和基本素質培養(yǎng)為主線，確定專業(yè)培養(yǎng)目標和人才培養(yǎng)規(guī)格，按照“實際、實用、實踐”的原則，改革課程體系、教學內容和教學手段。1．創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式學院以“工學結合”為切入點，堅持“行業(yè)為先導、能力為本位、學生為中心、就業(yè)為目標”的原則，進一步完善“校廠一體、產教結合”的辦學機制和“以教促產、以產養(yǎng)教”的管理運行機制；創(chuàng)建了“基礎訓練—仿真實訓—頂崗實習”三級遞進并向校外產業(yè)基地延伸的實踐教學和學生能力訓練體系，促使學生帶著“雙證”走向社會，沿著“從操作崗位干起，向技術崗位努力，朝管理崗位邁進，力爭成為“操作能手、技術骨干、管理精英、創(chuàng)業(yè)先鋒”，為學生構筑進入職業(yè)生涯的“匹配性接口”和后續(xù)發(fā)展的“基礎性平臺”。以校辦實習工廠為生產性實習基地開展對機械制造及工藝自動化專業(yè)“1∶1”半工半讀教育。學生在校期間具有雙重身份（學生+學徒）?！鞍牍ぁ逼陂g一個學生原則上固定在一個崗位，按照由簡單到復雜、由低級到高級的規(guī)律進行技能訓練，參加職業(yè)資格考核；“半讀”則根據“半工”的實踐要求，學習必需的理論知識，進行職業(yè)素質教育，達到理論指導實踐、實踐促進理論的目的。“企業(yè)的需要是人才培養(yǎng)的風向標”。我院繼續(xù)和相關企業(yè)合作，積極探索“訂單式”培養(yǎng)模式，共同開發(fā)適合用人單位“個性化”需求的人才培養(yǎng)方案，發(fā)揮各自優(yōu)勢，共同實施“訂單式”人才培養(yǎng)，實現專業(yè)設置與企業(yè)需求相協調、技能訓練與崗位要求相協調、培養(yǎng)目標與用人標準相協調，達到學校、企業(yè)、學生三方互動，實現“共贏”。材料工程系在和“秦川機床集團公司”等多家企業(yè)合作的基礎上，又和“廣州番禺珠江鋼管有限公司”簽訂了“檢測技術與應用”專業(yè)《“訂單式培養(yǎng)班”協議書》，并于2007年8月首批接收35名學生到企業(yè)帶薪頂崗實習。2007年9月，材料工程系又和“大連機床集團鑄造有限責任公司”簽訂了《校企共建實習就業(yè)基地協議書》。在與企業(yè)多年的合作過程中，此類實例枚不勝舉。在校企合作的基礎上，我院建立校企合作長效機制，在人員、技術、場地、任務、文化等方面深度合作，共同開發(fā)制定人才培養(yǎng)方案和課程體系。培養(yǎng)方案分三個階段在學校和企業(yè)兩地實施，實現學校、企業(yè)、學生三方互動，達到培養(yǎng)學生基本技能、專業(yè)技能、崗位技能的目的。機械工程系“機械制造與自動化專業(yè)”和“秦川機床集團公司”、“陜西汽車集團有限責任公司”等8個企業(yè)，機械制造與自動化專業(yè)（精密計時儀器設計與制造專業(yè)方向）和輕工業(yè)西安鐘表研究所，材料成型與控制技術專業(yè)和陜西汽車集團有限責任公司、維美德西安造紙機械有限公司，電氣自動化技術專業(yè)和咸陽金山電氣廠等多家企業(yè)的合作，為相關專業(yè)學生實施為期半年時間的集中頂崗實習。對學生進行全面、全過程的職業(yè)能力和職業(yè)素質訓練，并派輔導員和專業(yè)教師進駐企業(yè)，協助企業(yè)負責學生思想教育與專業(yè)技能訓練。

針對在校學生資格認證培訓的不同要求，依據專業(yè)實訓條件，設計出不同的項目包，以項目帶培訓。接受培訓者根據自己文化程度、時間長短、技能高低等，有針對性地選擇最適合自己的項目包接受培訓。數控工程系僅2007年就承擔了陜西廣播電視大學、陜西科技大學職業(yè)技術學院、咸陽高等職業(yè)培訓學院、咸陽秦都職教中心等四所院校的學生教學實習任務，共計263人；為山東億灃機械有限公司培訓職工3名；舉辦校內數控車床、數控銑床短期培訓班4期，培訓353人，并完成655人次的數控車床、數控銑床的中級資格證書的鑒定2007年，學院順利完成陜西省中職骨干教師的培訓任務，共計培訓教師187人。2．專業(yè)建設、專業(yè)教改逐步深入學院堅持在“職業(yè)、市場、技術”的三維框架內不斷調整、完善專業(yè)結構，主動聽取各專業(yè)指導（顧問）委員會的意見和建議，不斷增強長線骨干專業(yè)的針對性、適應性和超前性，積極開辦社會急需、生源充足、就業(yè)較好的新專業(yè)，力求專業(yè)培養(yǎng)目標貼近市場實際需要，使學生的操作技能、綜合技術能力和職業(yè)素質與企業(yè)要求接軌。針對國家對裝備制造業(yè)中數控技術、模具設計制造技術、材料工程技術等應用性專門人才和高技能人才需求的急劇增加，學院在原有基礎上，加快這些專業(yè)的改革、改造進程，加大投入力度，迅速形成了較大招生規(guī)模，及時適應了社會需求的新變化。以“部、省、院”三級專業(yè)教改試點為契機，學院加大了專業(yè)改革的專項投入力度，全面帶動其它專業(yè)的改革。以“1—2—3—5”專業(yè)建設工程（1個“國家級精品專業(yè)”機械制造與自動化，2個“國家級試點專業(yè)”機械制造與自動化、電氣自動化技術，3個“省級教改試點專業(yè)”數控技術、模具設計與制造、計算機應用技術和5個“院級重點專業(yè)”材料成型與控制技術、數控設備應用與維護、應用電子技術、會計電算化、電子信息工程技術。）為軸心，圍繞技術領域和職業(yè)崗位（群）出現的新變化、新情況、新要求，本著服務區(qū)域經濟和社會發(fā)展的目標，做好專業(yè)建設。以申報國家示范性高等職業(yè)院校建設為契機，積極遴選“機械制造與自動化”、“材料成型與控制技術”、“電氣自動化技術”等一批與經濟社會結合緊密、人才需求量大、特色鮮明、辦學條件好、影響力強的專業(yè)進行重點建設?！皺C械制造與自動化”、“材料成型與控制技術”、兩個專業(yè)被評為省級重點專業(yè)。以數控技術、機械制造、電氣自動化、材料工程、工商企業(yè)管理等對社會需求具有較強適應能力的專業(yè)為骨干的專業(yè)框架已經形成，并在社會上產生了較強的品牌效應。在學分制的教學管理模式下，系部的人才培養(yǎng)方案都作了很大幅度的調整，開發(fā)了切實可行的學分制教學計劃。人才培養(yǎng)方案中課程設置體現“三通一滲透”的原則，公共課全校打通；專業(yè)基礎課按專業(yè)大類打通；本系內各專業(yè)的半年頂崗實習教學環(huán)節(jié)打通；各專業(yè)人才培養(yǎng)方案要圍繞培養(yǎng)學生的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，加強人文社科知識和企業(yè)文化的滲透。同時，根據市場需要，學院在2007年開發(fā)了“酒店管理”專業(yè)，在數控技術專業(yè)開發(fā)了“機電一體化專業(yè)方向”。使學院的專業(yè)總數達到了37個。3．不斷探索課程教學改革學院堅持“創(chuàng)新課程體系，整合教學內容，改革教學方法”的課程改革思路，在課程體系、精品課程建設、課程內容和教材建設等方面都取得了進步。立項建設的精品課程總數達到四十門，院級精品課程達到9門，省級精品課程達到5門。在課程建設取得突出成績的同時，全院教師主（參）編（審）出版教材214部；我院教師主編的14門教材被評為“普通高等教育‘十一五’國家級規(guī)劃教材”，由王津教授主編的《計算機應用基礎》獲省級優(yōu)秀教材一等獎，祝西瑩教授主編的《寫作教程》和劉思俊副教授主編的《工程力學》獲省級優(yōu)秀教材二等獎。在學分制教學管理模式下，為滿足不同類型學制的教學和學習需要，以“理論知識夠用為度，重在培養(yǎng)專業(yè)應用技能”作為高職教育教學的基本原則，按照“培養(yǎng)目標定位準確，學制機動靈活”等方式，根據實際情況，構建了分層遞進的模塊化理論與實踐教學并行的課程體系。根據各專業(yè)人才培養(yǎng)要求和知識、能力特點，確定不同專業(yè)模塊學分所占比例以及畢業(yè)所需總學分，學生按照培養(yǎng)方案和課程體系的要求進行選課。為了給不同層次的學生提供適合自己學習能力的課程選擇機會，做到因材施教，提供個性化教育與學習的平臺，2007年，學院在培養(yǎng)方案中設計了多路經、多規(guī)格、多出口的柔性化課程結構。在專業(yè)導師的指導下，學生可根據個人的具體情況，選擇適合自己的學習路徑，設計自己的課程選修計劃和進程表，確定自己的畢業(yè)時間。在充分考慮學生特點、調動學生積極性的同時，我們不斷加強課程內容建設。根據不同專業(yè)實際情況，合理取舍課程內容。緊緊圍繞專業(yè)培養(yǎng)目標精選教學內容，改善課程內部結構，進行課程內容的優(yōu)化重組。重點突出關鍵課程內容的一體化設計，形成從簡到繁、從易到難、由單元到系統(tǒng)、由仿真到真實、循序漸進的實踐課教學內容改革模式。例如，學院電氣工程系開發(fā)了如電氣控制與PLC技術單開實驗課、電氣控制與PLC基本環(huán)節(jié)與典型環(huán)節(jié)實訓課、及職業(yè)技能鑒定考前培訓等一批有特色課程，保障職業(yè)能力目標的落實。依據專業(yè)培養(yǎng)目標，結合社會和科技發(fā)展對畢業(yè)生的知識、能力、素質結構提出的新要求，將“產品”的設計、生產、制造等過程融入到課程教學中，不斷調整課程結構，將相近的課程進行梳理、合并，整合成綜合性課程或單項技能課。材料工程系將流體力學與傳熱學基礎、鑄造設備、鑄造工藝學等課程整合為鑄造工藝及設備，并增強了目前企業(yè)廣泛采用的樹脂砂鑄造技術。同時，將鑄造工藝實習分解為鑄造輪換工種實訓和鑄造固定工種實訓，并使鑄造工種實訓項目與中級鑄造工職業(yè)標準接軌，要求學生考取職業(yè)資格證書，并根據各專業(yè)特點，適時調整課程結構。4．創(chuàng)新教學方法不斷優(yōu)化教學手段和教學方法，積極創(chuàng)新，探索總結出了多種先進的教學方法和手段。依據高職學生的實際，按照因材施教的基本原則，將公共基礎和專業(yè)基礎必修模塊中某些課程按照不同的課程目標，確定相應的教學內容，分別設置多學分和少學分課程，為每一個學生提供選擇的機會和多路徑的選擇方案。教務處為學生提供印有課程信息代碼、上課時間、地點、任課教師基本信息等主要內容的“學生選課指導手冊”，依據專業(yè)培養(yǎng)計劃，充分尊重學生的自主選擇權，使學生能夠真正根據自己的興趣、志向和條件在一定限度下進行了選課。《高等數學》、《大學英語》等課程實行了分層教學，即將之分為A、B兩個層次，由學生根據自己的實際情況自由選擇，將教師基本信息在網上公布，由學生自由選擇教師。與此同時，采用以現場教學為主體的“教、學、做”一體化教學法，加強學生“產品生產現場”的崗位訓練；完善質量考核與評價辦法，增強學生質量、成本和效率意識，有效培養(yǎng)學生的職業(yè)素質與實際工作能力。在“項目引導教學”實踐中，材料工程系的畢業(yè)設計環(huán)節(jié)堅持深入生產現場，由企業(yè)技術人員與專業(yè)教師共同指導學生完成設計任務。此外，還采取“仿真教學”、“任務驅動教學”、“討論式教學”、“案例教學”等多種教學方法，力爭最大限度的發(fā)揮教師水平、發(fā)掘學生積極性，達到最佳教學效果。5、舉辦和參加各種形式競賽，以賽帶教、以賽促學、以賽精藝。2007年，學院各系組織車工、鉗工、數控技能大賽、制圖員、數控工藝員、電子制作競賽等10多項技能大賽，參賽學生達到2000多名。組織學生參加“2007年全國大學生電子設計競賽”，在備戰(zhàn)過程中，有電氣工程系、信息工程系的200多名學生參加培訓。經過教師的有效工作和同學們的團結拼搏，參賽10個隊30名同學中，獲國家級二等獎（陜西賽區(qū)一等獎）一名，陜西賽區(qū)二等獎一名，三等獎兩名，吉武慶老師獲本次競賽陜西賽區(qū)唯一的“全國優(yōu)秀征題獎”。此外，數控工程系組織學生參加全國三維數字建模大賽陜西省分賽區(qū)比賽，共獲得一等獎3名、二等獎3名、三等獎3名；信息工程系選拔38名學生參加陜西省職業(yè)技術教育學會組織的2007年陜西省職業(yè)院校學生（華西杯）技能大賽，共有11名學生分別在計算機操作員、程序設計員、網絡管理員三個模塊中獲大賽一等獎二項、二等獎三項、三等獎三項并獲團體優(yōu)秀組織獎。全院推薦156件作品參加第二屆全國高職高專“發(fā)明杯”大學生創(chuàng)新大賽，獲銀獎一名、銅獎三名、優(yōu)秀獎五名；在2007年數學建模大賽中，我院學生獲省級一等獎一名、二等獎二名、三等獎一名；在2007年全國大學生英語競賽中，一人獲全國一等獎，三人獲二等獎，六人獲三等獎。通過這些技能競賽，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新精神和競爭意識，倡導積極向上、篤學精藝的校園氛圍，激發(fā)學生的創(chuàng)造性思維和學習興趣。提高學生解決實際問題的綜合能力，促進學生專業(yè)知識向實用技能的轉化。五、實施質量工程，建立以保障和服務于學生成才、教師成長為宗旨的質量管理體系2005年底，我院順利通過了教育部高職高專院校人才培養(yǎng)工作水平評估，獲得“優(yōu)秀”等級。此后，學院按照整改方案，立即啟動了新一輪質量工程。2006年3月，學院成立了教學質量管理中心，建立了獨立于教學管理系統(tǒng)之外，并具有全程、全方位監(jiān)控和督導職能的人才培養(yǎng)質量管理體系，著力將全面質量管理理念引入人才培養(yǎng)和教學運行的全過程之中，質量保障體系逐步走向系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學化。學院的教學質量保障體系由三個系統(tǒng)組成，即教學管理系統(tǒng)、教學監(jiān)督系統(tǒng)和教學質量評價系統(tǒng)。學院賦予三大系統(tǒng)把握狀態(tài)、控制過程、評價反饋、咨詢決策等四大職能，分院、系兩級組織實施。這三個系統(tǒng)既相對獨立、又相輔相成，能夠為提高教學質量提供切實可行、系統(tǒng)高效的有力保障。教學管理系統(tǒng)的目標是確保正常教學秩序，由院長辦公會議、教學工作委員會、主管副院長、教務處和系（部）組成。院長辦公會議負責學院的重大教學決策；教學工作委員會負責審議重要教管、教改項目；主管教學副院長全面指揮教學的過程運行；教務處全面負責教學管理；系（部）具體組織落實和執(zhí)行學校的教學任務。教學監(jiān)督系統(tǒng)由院、系兩級教學督導機構組成。教學督導機構的主要職能有：對系（部）教學質量管理工作進行檢查指導；對全院教學組織、安排、服務、管理等情況進行監(jiān)督檢查；對各教學環(huán)節(jié)實施過程及教學質量進行監(jiān)督；對基本教學資料及教學管理文件進行抽查；對系（部）建設情況進行調研分析；對全校日常教學秩序、教學紀律進行巡查；對全校教學場所及儀器設備狀況進行督察；對全校文化、藝術、技能培訓與鑒定活動進行調研分析；開展學生評教、教師評學活動，召開師生座談會，開展問卷調查及個別訪談活動，聽取師生對教學、管理、服務與后勤保障工作的意見或建議；對有關部門整改情況進行復查。教學質量評價系統(tǒng)的核心機構是院級教學質量評估委員會。評估委員會主要職能包括：對教學全過程中的各主要環(huán)節(jié)制定質量標準，對各專業(yè)基本教學環(huán)節(jié)實施狀況進行評價；開展優(yōu)秀教案、優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）等評比活動；對新教師基本教學能力進行評價；組織“教壇新秀”評選及其他評優(yōu)工作；開展教研室、實驗室、課程、專業(yè)等專項評估工作。2006年底以來，學院深入學習并積極貫徹教育部教高（2006）16號文件精神，進一步明確內涵建設的具體目標，把質量工程作為學院改革建設發(fā)展的重中之重，以質量標準、信息采集、監(jiān)督評價、反饋調控等重要環(huán)節(jié)組成的教學質量標準、監(jiān)控和評價體系，正在進一步改進完善，人才培養(yǎng)質量得到了更為有效的保證。人才培養(yǎng)質量保障有力，為學生順利跨入職業(yè)生涯奠定了堅實基礎，實現了學院對社會作出的莊嚴承諾，受到了用人單位的肯定。目前，學院已與600多家企事業(yè)單位建立了穩(wěn)定的人才供需關系，畢業(yè)生就業(yè)率一直保持在95%以上，被評為“陜西省高等院校就業(yè)先進單位”；用人單位評價陜工職院畢業(yè)生的綜合素質稱職率為99.84％，其中優(yōu)秀率為54.65％?？梢哉f，今天的高職教育是處在時展的風口浪尖之上，在無限的機遇當中也存在著很大的挑戰(zhàn)。我們正如逆水行船，不進則退；又如在發(fā)展的快車道上，停止不前也是一種倒退。在這樣的形勢下，唯有總結經驗，摸索新路，不斷深化教學改革、提高教學質量，才能真正讓自己培養(yǎng)的人才，成為祖國建設的高素質高技能人才，也只有這樣，才能讓我們的高職教育，無愧于時代和人民。

摘要：國務院總理在《2018年國務院政府工作報告》中指出，創(chuàng)新是增強綜合競爭力的重要途徑。而中職學校是向社會輸送應用實踐型人才的重要渠道之一。這就需要中職學校加強在教育方面的改革與發(fā)展，為社會培養(yǎng)符合新時代需求的應用實踐型人才。鑒于傳統(tǒng)教育模式下的學生處于被動接受知識狀態(tài)，其自主學習與實踐能力很難得到有效的培養(yǎng)，影響了其專業(yè)素養(yǎng)的形成與發(fā)展，所以對機械專業(yè)教育教學模式進行改革十分有必要。本文立足機械制造工藝基礎課程，對機械專業(yè)教育教學有效改革與優(yōu)化進行分析與探討。

關鍵詞：機械制造工藝；教學改革；優(yōu)化策略

1中職機械制造工藝教學現狀分析

1.1教學形式單一化。在目前的中職機械制造工藝教學實踐中，諸多教師采取的教學方式仍以傳授式為主，通過直接講授機械相關理論知識，在一定程度上加快了教學進度，卻難以讓學生在理解的基礎上掌握，再加上機械制造中存在較多抽象化概念，學生很難直接理解。此外，在單一的理論教學環(huán)境下，學生往往難以將理論運用到未來的工作實踐中，動手能力不足。

1.2對能力培養(yǎng)缺乏重視。在機械制造工藝課程中，涉及到專業(yè)制造知識較多，僅局限于理論知識的傳授無法完全實現課程教育目標。為了讓學生掌握機械制造的工藝，教師應將重點放在理論和實踐教學時間分配上。但是，依據目前調研實際來看，受到教育條件、教育理念等方面限制，教師對學生實踐能力的培養(yǎng)不夠重視，更側重學生對課本知識的理解與掌握，學生很難將教材內容與機械制造工藝聯系起來，以至于學生的實踐探索能力、動手能力、獨立處理問題能力得不到有效鍛煉，學生的職業(yè)素養(yǎng)發(fā)展緩慢。

1.3考核方式不科學。從客觀角度來看，諸多學校與教師在機械制造工藝課程中仍采取卷面考核的方式，這種單一化的考核評價方式使得學生僅重視最終的考評成績，忽略了課程學習中重難點知識的總結與掌握，更多學生選擇在考前依據教師所劃重點進行突擊式復習，對日常學習任務的完成不夠用心，以至于他們對理論知識把握的不夠全面。

1機械制造基礎課程主要內容、任務及特點

機械制造基礎這門課是一門實踐性很強的專業(yè)基礎課，在學習這門課之前，先修的課程主要有：高等數學、工程力學、機械制圖、機械制造工藝學、金屬工藝學、汽車機械基礎、公差與配合等。這門課的主要內容共有十五章，分別為：金屬材料的力學性能、金屬與合金的晶體結構、金屬與合金的結晶、鋼的熱處理、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料、鑄造、鍛壓、焊接與熱切割、金屬切削加工基礎、零件選材與加工工藝分析和特種加工及數控加工。這門課程的主要任務有：使學生獲得有關金屬學、熱處理的基本理論、材料強化，宏觀力學性能和成分、微觀組織關系的知識；掌握常用鋼鐵材料成分、組織、熱處理及主要用途；常用非金屬材料特點及應用；學會典型構件選材，使學生能在機械設計中借助手冊等資料進行合理選材和正確制定零件的冷、熱加工工藝路線，培養(yǎng)學以致用的能力，并為學習后續(xù)課程打下良好基礎。

2當前在校生的特點

因為我院屬于高職高專類，所以學生在入校時文化程度普遍偏低，基礎稍差，學習的自覺性、積極性不高，好高騖遠，眼高手低，學習目標不明確，態(tài)度不端正，有一部分同學是在與本科院?！笆е槐邸钡那闆r下無奈選擇?？?，要求掌握一門技術，即實踐性的課程要多。

3機械制造基礎課程的教學現狀

由于機械制造基礎這門課信息量大、知識點多、涉及面廣，同時內容很枯燥乏味，加上學生剛剛從高中上來，對于機床設備、夾具、量具和一些復雜的加工工藝路線連見都沒有見過，更別提實踐操作了，再加上抽象的概念，教師的教學難度和學生的學習興趣可想而知，所以，必須從學生的實際出發(fā)，大膽進行改革和創(chuàng)新，才能使學生真正掌握這門課。

一、企業(yè)資源在壓縮機系統(tǒng)構造職業(yè)能力核心課教學中的應用過程

壓縮機系統(tǒng)構造是開山學院的一門職業(yè)能力核心課，課程主要內容為各類壓縮機的工作原理、性能參數、系統(tǒng)構造、零部件制造工藝。作為校企合作培養(yǎng)模式之一的訂單班，要求學生熟練掌握典型壓縮機的系統(tǒng)構造及零部件的制造工藝。在傳統(tǒng)的課堂教學過程中，壓縮機原理部分的內容講授起來學生容易理解，但對于壓縮機的系統(tǒng)構造和零部件制造工藝部分，傳統(tǒng)課堂教學的短板便立即顯現出來。抽象的零件圖紙、材料、工藝過程通過講授方式往往顯得枯燥、乏味，更嚴重的問題是學生即便通過課堂講授對這些知識有了一知半解，將來他們真正到了技術崗位，這些課堂所學的知識可能早已淡忘。面對這種情況，企業(yè)不得不重新開始對他們進行知識和技能方面的培訓。這個矛盾其實可以在企業(yè)中解決。開山集團擁有壓縮機產品的研發(fā)、設計、制造、裝配、銷售，售后服務等整套產品的實現過程，這些實際上是課堂教學中最具價值的資源。在課程設計的時候，可以依托開山學院這個平臺，有效利用這些資源。比如，在零部件制造工藝的課程設計時，可以把課堂從學?！鞍岬健惫S車間，讓學生親臨鑄造生產線，切削加工生產線，熱處理生產線。實踐表明，讓學生親自面對零件生產的現場時，他們會專心致志地觀察生產的各個環(huán)節(jié)和細節(jié)，多數學生會自覺地交流和討論眼前的所見所聞。同時，他們也會產生諸多的疑問，比如，曲軸的軸頸為什么要進行表面熱處理？連桿對鑄造的要求為什么這么高？諸如此類的問題學生們提得很多，他們問的許多問題其實是課堂教學中的某些知識點。針對學生們現場提出的問題，老師就可以充當解說員的角色，一方面解答學生知識上的困惑，另一方面可以傾聽各種不同的聲音，及時掌握學生對課程知識的把握程度。這樣的工廠課堂給學生們耳目一新的感覺，大大地開闊了學生的視野，使得先前顯得枯燥的知識活力四射，生機迸發(fā)。這些企業(yè)資源一旦轉變成課堂教學的一部分，便立即發(fā)揮了彌補課堂教學劣勢的重要作用。

二、校企合作平臺上面職業(yè)能力的打造過程

高職向來強調學生的職業(yè)技能培養(yǎng)，而職業(yè)技能的培養(yǎng)往往離不開到生產一線去參加定崗實踐。通過此種形式，一方面可以讓學生更深刻地理解課堂所學，對抽象的理論知識有直觀的認識。另一方面，學生在動手實踐的過程中職業(yè)能力得到了實質性的鍛煉，不同程度地掌握了相關職業(yè)技能，積累了一部分工作經驗。同樣企業(yè)資源此時可以為學校所利用。壓縮機系統(tǒng)構造這門課安排了一定學時的獨立實訓環(huán)節(jié)（壓縮機拆裝和零部件測繪實訓），這個獨立的實訓環(huán)節(jié)最終安排的場所正是開山公司的各個裝配車間和零部件的加工車間。通過一定的組織形式，學生們從小門走進廠門，從學生身份轉變?yōu)楣と松矸荩H自和工人師傅一起學習壓縮機的裝配工藝，學習零部件的制造過程，并動手操作。通過這一形式，克服了學校實訓設備單一、實訓內容陳舊單調的弊端。學生在車間內實實在在地參與了產品的制造、裝配過程，接觸了最新的設備和制造工藝。更重要的是，學生在一定程度上獲得了將來必須的職業(yè)技能，這正是當今各個企業(yè)對人才最迫切的要求。在學生們的實踐過程中還發(fā)現，學生對產品的質量意識有了深刻認識，因為他們參與動手操作的產品最終是要交付給客戶的，而不是像在學校里面那樣，只是一件作業(yè)。因此，他要面對工廠苛刻的質量檢驗，這也迫使學生們克服平時粗心、不注重細節(jié)的一些通病。學校、課堂借用企業(yè)的這些豐富的資源，收獲的不僅是課堂教學效果和學生職業(yè)能力的提升，也間接地培養(yǎng)了學生的職業(yè)素養(yǎng)。通過這一實踐形式，課堂教學效果有了明顯的提升，具體表現為：學生的學習主動性被強烈激發(fā)，在活生生的機械零部件制造和裝配現場，同學們表現出了濃厚的求知欲望和強烈的好奇心，這在以往的純課堂式教學中是一個難以實現的環(huán)節(jié)；學生對課程內容的掌握程度從抽象轉化為具體，從老師講授為主轉化為親眼所見所聞、親自探索為主，依托企業(yè)里的各種生產設備、各種生產線、各個生產制造環(huán)節(jié)，學生們或觀摩、討論學習，或親自動手實踐，這種理實一體化在企業(yè)中的具體實踐不但充實了學生的專業(yè)知識，而且鍛煉了學生的職業(yè)技能；學生與生產的零距離親密接觸無形中培養(yǎng)了學生的職業(yè)素養(yǎng)，工廠的質量意識和質量管理讓學生在校門之內便感覺到了質量和品質的重要性，使學生們更加注重質量、注重細節(jié)，這無疑對學生將來走向社會，走向職場具有積極作用。

三、總結

綜上所述，在校企合作的平臺基礎上充分、靈活的利用企業(yè)里的各類資源無疑對學校的課堂教學具有良好的促進作用，這些資源可以克服傳統(tǒng)課堂教學的諸多不足，為學生掌握專業(yè)知識，提升職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)起到了助推劑的作用。

摘要:為努力踐行“雙創(chuàng)”教育理論，實現金工實習課程新教學目標。文章以“雙創(chuàng)”教育理論為指導，構建有利于增強學生工程實踐能力、培養(yǎng)學生創(chuàng)新意識、精神與能力的新型金工實習模式，搭建評價體系確保新型金工實習模式的順利開展。經過近3年的教學實踐證明，文章所構建的新型金工實習模式與評價體系在教學中取得了理想的預期教學效果，并為“雙創(chuàng)”教育理論在金工實習中的落地運行鋪設了道路。

關鍵詞:“雙創(chuàng)”教育；金工實習；培養(yǎng)模式；評價體系；工程實踐能力；創(chuàng)新能力

2015年，總理提出“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”的理論，隨后便在全國激起了“雙創(chuàng)”熱潮[1]。高校是培養(yǎng)“雙創(chuàng)”型人才的重要陣地[2]，承擔著“雙創(chuàng)”教育的時代使命，教育學生“雙創(chuàng)”通識、專業(yè)與實踐知識，培養(yǎng)學生“雙創(chuàng)”意識與精神，鍛造學生“雙創(chuàng)”能力[3]，為社會輸送更多具有“雙創(chuàng)”能力的優(yōu)秀人才。對此，許多高校設立了“雙創(chuàng)”學院，實施“雙創(chuàng)”學分制度[4]，鼓勵并要求學生創(chuàng)新，實現學生自主創(chuàng)新的目的[5]。但多數高校忽略了對工科大學生進行“雙創(chuàng)”能力培養(yǎng)行之有效的重要教學環(huán)節(jié)———金工實習。金工實習仍按傳統(tǒng)模式進行，即對學生開展傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨、鉗、焊和鑄等工種實習，在實習過程中學生嚴格按照實訓老師的指令進行，這不僅不能培養(yǎng)學生的“雙創(chuàng)”能力，更是扼殺了學生創(chuàng)新實習的積極性，也不符合金工實習課程的新教學目標“學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質（包括工程素質），培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力[6]”。因此，合理整合金工實習資源，強化工程實訓對“雙創(chuàng)”教育的支撐力度[7-8]，因地制宜地結合學校基礎條件，在金工實習中，構建適合學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)模式和評價體系對于培養(yǎng)學生在實習中的創(chuàng)新能力至關重要。

1學校先行的金工實習模式

西南林業(yè)大學是典型的農林類高等院校，金工實習課程主要針對少數機械類專業(yè)開設，如機械設計制造及其自動化、機械電子工程、車輛工程等。實習內容以制作羊角錘、錘柄為主，以鑄造、焊接以及完成實習報告等為輔。因學校對本科生教學要求學分、學時等的縮減和數控實習的單列，金工實習時間為2周。在短短2周的實習期內，學生需實習工種有車、銑、刨、磨、鉗、焊接與鑄造等，因學生加工羊角錘的精度要求不高以及羊角錘的面加工以銑削進行，故刨削和磨削實習以實訓老師講解和演示為主，多數學生無法參與操作、實習這2個工種。在這種實習模式下，學生都是按部就班，機械式地接受實習與完成實習，走馬觀花式地把規(guī)定工種走一圈，即宣告金工實習結束。顯然，這樣的實習模式無法實現金工實習課程的新教學目標“增強工程實踐能力，提高綜合素質(包括工程素質)，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力”。這樣的實習模式也未踐行“雙創(chuàng)”教育理論及核心“培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識、精神與能力”。

2學校現行的金工實習模式