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第二煉軋廠2006年上半年工作總結(jié)及下半年工作重點(diǎn)

半年來(lái)，第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢(shì)，全面提升管理水平，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)和工程建設(shè)，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實(shí)現(xiàn)了120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線的全線達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程建設(shè)也正在穩(wěn)步推進(jìn)。概括起來(lái)，主要包括以下幾方面工作：

一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。

2006年以來(lái)，通過(guò)完善三級(jí)點(diǎn)檢制度，實(shí)行“周二定修制”，大大減少了設(shè)備維修時(shí)間，逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動(dòng)局面。為加強(qiáng)考核力度，先后修訂、完善、細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，推行了精細(xì)生產(chǎn)管理，樹立“時(shí)間就是效益”的理念，對(duì)影響生產(chǎn)的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核，逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。

半年來(lái)，事故影響時(shí)間大幅降低，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1-5月份連鑄機(jī)作業(yè)率達(dá)到80.0%，比去年12月份提高26個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間827.6小時(shí),相對(duì)提高產(chǎn)量14萬(wàn)噸;軋機(jī)作業(yè)率達(dá)到58.3%,比去年12月份提高19.9個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間660小時(shí)，相對(duì)提高產(chǎn)量11萬(wàn)噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯4971噸；軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄5次，最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)；5月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到了120049噸，鋼材產(chǎn)量達(dá)到了95013噸，原創(chuàng)：當(dāng)月總銷售毛利潤(rùn)達(dá)到了6400多萬(wàn)元，全線快速實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。截至5月份，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線累計(jì)產(chǎn)鋼64.64萬(wàn)噸、材40.96萬(wàn)噸。目前，爐卷產(chǎn)品噸材利潤(rùn)在700元以上，累計(jì)實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)超過(guò)2億元。

同時(shí)，還集中解決了一些“瓶頸”問(wèn)題。針對(duì)鋼坯大量積壓、下線鋼坯無(wú)處堆放問(wèn)題，通過(guò)提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內(nèi)外消化”能力，同時(shí)把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50%以上，最終實(shí)現(xiàn)了4000噸以上的日周轉(zhuǎn)能力。針對(duì)鋼板入庫(kù)影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)入庫(kù)吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫(kù)通道、實(shí)行“以車代庫(kù)”等方式，鋼板日入庫(kù)能力也大幅提升。目前，通過(guò)增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機(jī)生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初，針對(duì)鐵水不足問(wèn)題，積極開展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1-5月份煉鋼鐵水消耗達(dá)到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對(duì)增鋼3.5萬(wàn)噸；轉(zhuǎn)爐吹損達(dá)到6.9%，比去年12月份降低3.2個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)增產(chǎn)1.6萬(wàn)噸。通過(guò)優(yōu)化訂單、增加每個(gè)澆次的爐數(shù)、改進(jìn)中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達(dá)到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時(shí)間達(dá)到8.81小時(shí)/次，比去年12月份提高3.44小時(shí)/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標(biāo)，加強(qiáng)負(fù)公差軋制，優(yōu)化雙定尺坯料，實(shí)現(xiàn)全倍尺軋制，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達(dá)到了93.68%。

三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

為加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān)，每周進(jìn)行匯總，每月進(jìn)行攻關(guān)總結(jié)，并對(duì)比目標(biāo)、查找原因，制定了一系列管理制度和質(zhì)量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質(zhì)量管理體系，通過(guò)對(duì)各工序進(jìn)行過(guò)程控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間通過(guò)強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理體系。針對(duì)鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，積極采取措施，鑄坯質(zhì)量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達(dá)到了99.68%，鋼材合格率達(dá)到了99.8%，鋼板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探傷合格率達(dá)到了100%，鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%，內(nèi)控成分合格率達(dá)到92%，中間包溫度合格率達(dá)到了93%。

四、細(xì)化完善管理制度，不斷加強(qiáng)成本控制，各項(xiàng)成本指標(biāo)大幅降低。

在不斷發(fā)揮產(chǎn)能的同時(shí)，通過(guò)加大成本管理和控制力度，把成本控制責(zé)任細(xì)化分解到了車間、工段和個(gè)人。元月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本月核算，2月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本日核算，3月份實(shí)現(xiàn)車間級(jí)成本日核算，把煉鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每爐鋼，把軋鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每塊料，各項(xiàng)成本、支出均處于受控狀態(tài)，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢(shì)頭。

3月份以來(lái)，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過(guò)回收利用，消耗指標(biāo)降低了2/3；石灰、鋼包耐火材料等消耗指標(biāo)通過(guò)優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)和競(jìng)價(jià)招標(biāo)采購(gòu)，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前，鋼鐵料消耗已達(dá)到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯；鋼水收得率也達(dá)到了97.64%，軋鋼綜合成材率達(dá)到了93.68%。5月份，全廠實(shí)際總成本比預(yù)算成本降低了2637萬(wàn)元，降低率達(dá)為4.38%。

另外，還完善了備件動(dòng)態(tài)管理和逐級(jí)審查制度，制定了設(shè)備啟停、照明等管理規(guī)定，通過(guò)跟蹤各工序的能源介質(zhì)消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺(tái)不該開的設(shè)備”，能源消耗指標(biāo)大幅下降。

五、發(fā)揮技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢(shì)，積極開展新品種開發(fā)和認(rèn)證工作。

在品種安排上，通過(guò)以效定產(chǎn)、趨盈避虧，不斷優(yōu)化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優(yōu)化訂單，解決了大批量生產(chǎn)與小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾，并按產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)大小組織生產(chǎn)，盡力增加高效品種鋼產(chǎn)量。1-5月份，高效品種鋼比例不斷增加，煉鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到86329.78噸，占17.48%；精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到101073.24噸，占21.01%；品種鋼比例累計(jì)達(dá)到了65.29%，比去年12月份提高28個(gè)百分點(diǎn)。軋鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到60773.45噸，占13.16%；精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到70558.797噸，占20.38%；品種板比例累計(jì)達(dá)到65.19%，比去年12月份指標(biāo)提高49個(gè)百分點(diǎn)。

半年來(lái)，先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種；完成了低碳低硫鋼（x52、x60）試驗(yàn)和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產(chǎn)；同時(shí)，還開發(fā)生產(chǎn)了q460、q420、q390等一系列高強(qiáng)度板，并對(duì)45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進(jìn)行了批量生產(chǎn)。目前，已先后成功開發(fā)生產(chǎn)了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等9大系列30多個(gè)品種。5月份，進(jìn)行了高強(qiáng)度板“提鈮降釩”試驗(yàn)，從技術(shù)工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。為追求效益最大化，還把產(chǎn)品向薄、厚方向拓展，調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，扎實(shí)有效地開展了質(zhì)量貫標(biāo)工作。目前，一套符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠反映我廠設(shè)備工藝特點(diǎn)的作業(yè)文件全部編訂完成，并于4月份通過(guò)了二次自審，基本達(dá)到了認(rèn)證審核水平。鍋爐、壓力容器用鋼生產(chǎn)許可證的認(rèn)證審查工作也順利通過(guò)了國(guó)家驗(yàn)收，目前正在進(jìn)行船板鋼認(rèn)證工作。

六、加強(qiáng)設(shè)備管理，積極推進(jìn)遺留設(shè)備調(diào)試，深入開展技術(shù)改造和創(chuàng)新。

半年來(lái)，完成了tnpm管理培訓(xùn)和崗位操作、點(diǎn)檢、維修、潤(rùn)滑等作業(yè)指導(dǎo)書的編寫，通過(guò)選定主要區(qū)域開展試點(diǎn)，以最快的速度、最高的效率在全廠推行了tnpm管理。積極推進(jìn)遺留設(shè)備調(diào)試工作，完成了鐵水脫硫系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)，已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)；vd爐已經(jīng)于3月25日熱試成功，目前正在進(jìn)一步提高利用率；副槍調(diào)試正在緊鑼密鼓地進(jìn)行，預(yù)計(jì)年底前完成性能測(cè)試。軋鋼精整區(qū)設(shè)備遺留設(shè)備也全部安裝完成，大部分設(shè)備已調(diào)試投運(yùn)，僅有移動(dòng)飛剪還在緊張的調(diào)試階段。不斷對(duì)設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索，積極開展了技術(shù)改造和創(chuàng)新活動(dòng)。上報(bào)了39項(xiàng)“講、比”活動(dòng)立項(xiàng)，優(yōu)秀科技學(xué)術(shù)論文上報(bào)了21篇，科技進(jìn)步獎(jiǎng)上報(bào)了13項(xiàng)。同時(shí)，在不影響整體裝備水平的前提下，對(duì)加料跨2#天車主起升龍門鉤進(jìn)行整改，有效防止了鋼絲繩脫槽事故；對(duì)滾切剪下剪刃加工槽成功改造，解決了卡板問(wèn)題；對(duì)收集臺(tái)進(jìn)行改造，解決了鋼板碰撞收集臺(tái)光電管和周圍欄桿問(wèn)題；對(duì)鋼板入庫(kù)電磁吊進(jìn)行改造，提高了鋼板入庫(kù)速度；還完成了煉鋼污泥處理系統(tǒng)、冷床立柱、圓盤剪溜槽和3#天車小車緩沖器、4部260噸天車端梁防滑板改造任務(wù)。

七、夯實(shí)基礎(chǔ)管理，創(chuàng)新工作方法，不斷推出新的、切合實(shí)際的管理舉措。

第二煉軋廠成立后，迅速完成了機(jī)構(gòu)、崗位和人員設(shè)置工作，高效建立和完善了技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、勞資、黨務(wù)等多項(xiàng)專業(yè)和綜合管理制度，并對(duì)八大類、90多個(gè)考核制度進(jìn)行了匯編，為各項(xiàng)考核提供了依據(jù)。

半年來(lái)，為提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，開展了操作人員職業(yè)技能鑒定、青工文化教育、廠校聯(lián)合辦班等一系列培訓(xùn)工作，累計(jì)舉辦各類培訓(xùn)班22個(gè)，培訓(xùn)人員1200人次，培訓(xùn)率達(dá)63%。為加強(qiáng)人才管理，逐步建立了一套人才管理體系，從合格崗位人才到高薪崗位人才，從操作技能人員到專業(yè)技術(shù)人員，全方位激發(fā)了職工的工作積極性。6月份，首屆高薪崗位人才設(shè)置工作也開始實(shí)施，在生產(chǎn)一線的關(guān)鍵崗位設(shè)立月津貼高達(dá)2000元的獎(jiǎng)勵(lì)，為職工搭建了施展才能的舞臺(tái)。還通過(guò)組織“每周一題”、規(guī)程考試、技能大賽、邀請(qǐng)有關(guān)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)講課等形式，原創(chuàng)：為廣大職工開辟了學(xué)知識(shí)、長(zhǎng)技能的渠道，全面提高職工綜合素質(zhì)。

4月份，為更好適應(yīng)實(shí)際需要，對(duì)組織機(jī)構(gòu)和干部隊(duì)伍進(jìn)行了大幅度調(diào)整。把機(jī)修一車間和機(jī)修二車間合并為機(jī)修車間，成立了目前安鋼主體廠中陣容最為強(qiáng)大的工藝技術(shù)監(jiān)督檢查站和機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢站，有效整合了工藝技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢查和設(shè)備維護(hù)維修的力量，設(shè)備維護(hù)能力和故障控制能力顯著提高。同時(shí)，成立了“二期”工程的7個(gè)專業(yè)組，進(jìn)行了專業(yè)分工，明確了各自的職責(zé)，為“二期”工程的順利投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。截止6月份，全廠在冊(cè)職工1913人，其中，有中級(jí)專業(yè)技術(shù)以上人員180人；有技術(shù)等級(jí)證的職工有1270人，其中，高級(jí)技師6人，技師31人，高級(jí)工754人，中級(jí)工297人；研究生學(xué)歷10人、本科276人、大專356人。過(guò)硬的職工隊(duì)伍，為各項(xiàng)工作的開展奠定了基礎(chǔ)。

八、統(tǒng)籌安排，合理分工，“二期”工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。

自150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程建設(shè)序幕拉開以來(lái)，圍繞“150噸轉(zhuǎn)爐連鑄2006年8月份投產(chǎn)，1780mm熱連軋部分2007年3月份投產(chǎn)”這一目標(biāo)，各專業(yè)通過(guò)借鑒“一期”工程建設(shè)中的好經(jīng)驗(yàn)、好方法，統(tǒng)籌安排，合理分工，在保證生產(chǎn)要求的同時(shí)，積極參與到了二期工程工藝技術(shù)交流、設(shè)計(jì)資料審查交接、設(shè)備招標(biāo)訂貨、監(jiān)制和現(xiàn)場(chǎng)施工檢查、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)。

目前，主體設(shè)備招標(biāo)訂貨工作全部完成，一些單體設(shè)備和輔助設(shè)備的招標(biāo)訂貨工作正在緊張進(jìn)行。煉鋼連鑄區(qū)主體廠房鋼結(jié)構(gòu)施工已進(jìn)入收尾階段，部分廠房開始封頂。連鑄機(jī)、電氣室結(jié)構(gòu)、供水管廊和部分離線設(shè)備基礎(chǔ)已交付設(shè)備安裝。1#、2#加熱爐和粗軋機(jī)、精軋機(jī)、卷取機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)正在緊張施工。150噸轉(zhuǎn)爐完成了現(xiàn)場(chǎng)組焊，20臺(tái)天車完成了主體部分安裝，并在緊張調(diào)試，一些輔助設(shè)備已開始安裝。設(shè)備監(jiān)制、交貨和職工隊(duì)伍籌建等各方面工作正在有序推進(jìn)。

九、完善管理制度，整改薄弱環(huán)節(jié)，精心構(gòu)建安全保衛(wèi)環(huán)保“防護(hù)網(wǎng)”。

針對(duì)120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線長(zhǎng)、作業(yè)面廣的實(shí)際情況，在黨、政、工、團(tuán)齊抓共管下，積極做好安全教育、管理和宣傳工作。一是組建安全糾察小分隊(duì)對(duì)全廠范圍內(nèi)進(jìn)行巡查，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)的監(jiān)控，保證了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)形勢(shì)。二是開展百日安全、安康杯、青安崗、“一法三卡”、消防演練、安全環(huán)保月等一系列活動(dòng)，提高了廣大職工的安全意識(shí)和防護(hù)能力。三是對(duì)職業(yè)健康、安全方針、環(huán)境方針、安全環(huán)保消防目標(biāo)等進(jìn)行廣泛動(dòng)員、宣傳和教育，認(rèn)真組織各類體系文件的編寫工作，建立健全了第二煉軋廠“雙貫標(biāo)”管理體系。四是進(jìn)一步加強(qiáng)職工安全信息雙通道管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。半年來(lái)，全廠共收到職工建議146條，有37條被采納應(yīng)用；共查出隱患193項(xiàng)，并全部進(jìn)行了整改，大幅降低了安全事故發(fā)生率。五是堅(jiān)持安全環(huán)保長(zhǎng)效機(jī)制，不斷提高職工安全意識(shí)。半年來(lái)，對(duì)1562名職工進(jìn)行了安全環(huán)保消防教育，完成了136人的兩級(jí)安全教育，并于5-6月份對(duì)廣大職工進(jìn)行健康檢查，完善了職業(yè)衛(wèi)生檔案管理工作。六是完成了特種設(shè)備監(jiān)管監(jiān)察工作，先后完成了120噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線快速燃?xì)忮仩t、電梯和39部天車的驗(yàn)收工作，確保了特種設(shè)備的安全運(yùn)行。目前，通過(guò)加強(qiáng)工程建設(shè)中的安全監(jiān)督管理力度，并與保衛(wèi)處、施工單位聯(lián)手，組建了現(xiàn)場(chǎng)巡邏隊(duì)，確保了設(shè)備存放和現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。

十、精神文明建設(shè)有聲有色，為各項(xiàng)工作開展增強(qiáng)了生機(jī)和活力。

半年來(lái)，在邊生產(chǎn)、邊建設(shè)的情況下，精神文明建設(shè)也得到了有聲有色地開展。一是大力夯實(shí)思想基礎(chǔ)工作。領(lǐng)導(dǎo)班子積極參加公司組織的各類培訓(xùn)，并通過(guò)例行周二、周五政治學(xué)習(xí)，不斷提高政治理論素質(zhì)。二是廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)口分工，形成保包網(wǎng)絡(luò)，深入開展了“三講”討論實(shí)踐活動(dòng)。在活動(dòng)中，組織了演講比賽，開展了“牢記宗旨做表率，踐行‘三講’展風(fēng)采”等一系列活動(dòng)。三是通過(guò)加強(qiáng)和改進(jìn)機(jī)關(guān)作風(fēng)，集中解決了一些實(shí)際問(wèn)題，端正了各崗位人員的工作態(tài)度，形成了良好的風(fēng)氣。四是通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，從辦公樓到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、從領(lǐng)導(dǎo)干部的言行到職工的一舉一動(dòng)，處處展現(xiàn)出了一個(gè)大廠的風(fēng)范，并逐步營(yíng)造出了“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、嚴(yán)謹(jǐn)、文明”的良好氛圍。五是通過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)的定置管理和高品位的廠區(qū)綠化已大大改變了投產(chǎn)初期的廠容廠貌。六是深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)，開展廉政承諾活動(dòng)，創(chuàng)造了安全、文明、廉潔、勤儉節(jié)約的工作環(huán)境。七是積極參與和組織各類有益活動(dòng)，豐富了職工文化生活。在生產(chǎn)任務(wù)重、工程建設(shè)任務(wù)緊的情況下，適時(shí)組織了籃球賽、拔河比賽、技術(shù)比武、團(tuán)員志愿服務(wù)、卡拉ok比賽等有益活動(dòng)。

下半年工作重點(diǎn)

1、以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。目前120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線雖然已達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效，但vd爐、副槍、煤氣回收、動(dòng)態(tài)配水、動(dòng)態(tài)軟壓下、卷取軋制、薄規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)、自動(dòng)剪切和冷矯直機(jī)等設(shè)備還滿足不了生產(chǎn)和市場(chǎng)形勢(shì)的要求；連鑄機(jī)斷面寬度和拉速的優(yōu)勢(shì)還未充分發(fā)揮出來(lái)；軋機(jī)因調(diào)試原因，作業(yè)率指標(biāo)還未達(dá)到設(shè)計(jì)水平。因此，必須以最快的速度完成遺留設(shè)備調(diào)試任務(wù)，為開發(fā)高級(jí)別品種鋼和提高產(chǎn)能提供保障。生產(chǎn)中，積極開發(fā)適銷對(duì)路的高附加值品種鋼，逐步提高品種鋼訂單的軋成率，減少帶出品、單規(guī)格及協(xié)議材產(chǎn)品，提高交貨速度；加快切邊產(chǎn)品及10mm以下規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)試進(jìn)度，擴(kuò)大產(chǎn)品厚度規(guī)格范圍；加快寬度在3000mm以上產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試和市場(chǎng)開發(fā)進(jìn)程，擴(kuò)大產(chǎn)品寬度覆蓋范圍。進(jìn)一步加強(qiáng)點(diǎn)檢定修管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，各車間盡快建立完善tnpm運(yùn)行機(jī)制和考核制度，早日實(shí)現(xiàn)小組自主運(yùn)行。繼續(xù)加強(qiáng)備件管理，既要降低消耗和庫(kù)存資金，又要保證設(shè)備良好運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。

2、繼續(xù)進(jìn)行模型修正和優(yōu)化，不斷修改操作要點(diǎn)，滿足生產(chǎn)需要。在目前質(zhì)量水平的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)工藝監(jiān)督、嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程、加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠穩(wěn)定在較高的水平。繼續(xù)進(jìn)行管線鋼、低碳貝氏體鋼、以及高強(qiáng)度板等品種鋼試驗(yàn)工作，保證高附加值品種鋼的早日開發(fā)、批量生產(chǎn)。做好船板鋼認(rèn)證工作，保證高端產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)品種創(chuàng)效。

3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全面降耗增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至班組，進(jìn)一步加大、加強(qiáng)成本管理力度。加快備件、耐材的國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)化工作，從源頭降低采購(gòu)成本。繼續(xù)開展對(duì)標(biāo)挖潛工作，放眼國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)指標(biāo)，學(xué)先進(jìn)、找不足，推動(dòng)指標(biāo)再上臺(tái)階。加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高操作技能，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格工藝過(guò)程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降廢減損。工藝上，通過(guò)普碳鋼由吹氬站直接上連鑄、提高軋鋼“熱裝比”等措施來(lái)降低能源消耗。做好全面預(yù)算管理工作，從各資金支出口進(jìn)行嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)，全面實(shí)現(xiàn)將本增效。

4、抓質(zhì)量、搶工期，全力確?！岸凇惫こ贪雌谕懂a(chǎn)。下半年繼續(xù)從工程質(zhì)量、進(jìn)度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)著手，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備制造等各單位之間的協(xié)調(diào)力度，高質(zhì)高效處理存在的問(wèn)題和可能影響工期的因素，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程中需要解決的問(wèn)題。不遺不漏地完成單體設(shè)備的招標(biāo)訂貨工作，結(jié)合工程進(jìn)度，積極準(zhǔn)備各種生產(chǎn)用工具、材料和熱試車方案，積極做好熱試投產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，全力確保工程按期竣工投產(chǎn)。

5、進(jìn)一步加大職工培訓(xùn)，滿足生產(chǎn)要求。樹立終身學(xué)習(xí)理念，大興學(xué)習(xí)之風(fēng)，鼓勵(lì)職工自我加壓學(xué)習(xí)，不斷提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì)。積極為“二期”工程儲(chǔ)備人力，根據(jù)進(jìn)度要求，科學(xué)調(diào)配，做好定崗定員，并安排好“二期”工程人員實(shí)習(xí)和崗前培訓(xùn)，盡快完成調(diào)試大綱、安裝、操作手冊(cè)的翻譯、整理工作，并在職工中進(jìn)行對(duì)口學(xué)習(xí)，全面開展職工培訓(xùn)，適時(shí)參與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝調(diào)試，盡快熟悉新的環(huán)境和設(shè)備，滿足工程投產(chǎn)需要。

6、改變工作作風(fēng)，提高管理水平，適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的管理要求。在原有工作的基礎(chǔ)上，做好各項(xiàng)工作的落實(shí)考核工作。加強(qiáng)和改進(jìn)工作作風(fēng)，做到政令暢通，高質(zhì)高效開展工作。同時(shí)，加強(qiáng)各車間、各科室的團(tuán)結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，形成一個(gè)更大更強(qiáng)、能征善戰(zhàn)的堅(jiān)強(qiáng)集體。日常管理工作中進(jìn)一步規(guī)范化、正規(guī)化、上臺(tái)階、上水平，同兄弟單位找差距，同類似企業(yè)找差距，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，形成有特色的第二煉軋廠管理模式，讓一流生產(chǎn)線有一流的管理隊(duì)伍，讓一流的職工隊(duì)伍產(chǎn)出一流的產(chǎn)品、創(chuàng)出一流的效益。

7、確保安全、保衛(wèi)、環(huán)保零事故。安全是生產(chǎn)和工程建設(shè)中的重要工作，安全工作上嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任，特別原創(chuàng)：是加強(qiáng)基層安全管理的落實(shí)，發(fā)揮黨政工團(tuán)齊抓共管的優(yōu)勢(shì)。繼續(xù)完善安全管理制度，扎實(shí)推進(jìn)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系的運(yùn)行。進(jìn)一步加大對(duì)150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督管理和治安保衛(wèi)工作。持續(xù)開展職工安全教育，不斷提高職工安全意識(shí)。繼續(xù)加強(qiáng)二期工程中特種設(shè)備安全管理工作，全面確保新的設(shè)備、新生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。

7、加強(qiáng)精神文明建設(shè)，為各項(xiàng)工作開展提供政治、組織保證和強(qiáng)大的思想動(dòng)力。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊(duì)伍建設(shè)，提高各級(jí)管理水平。做好深入細(xì)致的思想工作，調(diào)動(dòng)一切積極因素，為產(chǎn)能發(fā)揮和工程竣工投產(chǎn)創(chuàng)造強(qiáng)大思想動(dòng)力。加大宣傳工作力度，讓安鋼職工進(jìn)一步了解、熟悉第二煉軋廠。繼續(xù)開展好“黨員先鋒崗”和爭(zhēng)創(chuàng)“五好黨支部”等日?；顒?dòng)。進(jìn)一步加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)，開展自糾自查和相互監(jiān)督工作，創(chuàng)造文明、廉潔、節(jié)約的良好氛圍。積極參加公司組織的各類活動(dòng)，并要趕先進(jìn)、比先進(jìn)、超先進(jìn)，保持蓬勃向上的發(fā)展動(dòng)力。