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今年一季度，根據(jù)公司《關(guān)于下達(dá)2005年生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃的通知》（鋼司發(fā)[2005]1號）、《關(guān)于印發(fā)2005年節(jié)能降耗攻關(guān)方案的通知》（鋼司發(fā)[2005]53號）和《關(guān)于印發(fā)2005年攻關(guān)挖潛增效獎勵辦法的通知》（鋼司發(fā)[2005]64號）以及《漣鋼2005年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實施辦法》（鋼司發(fā)[2005]18號）文件的精神，嚴(yán)格按照公司確定給我廠的各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任制指標(biāo)，進(jìn)行了層層分解落實，明確了攻關(guān)挖潛工作重點(diǎn)，制訂了切實可行的保證措施。在煉鐵高爐“一大帶五小”生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，燒結(jié)生產(chǎn)出現(xiàn)供不應(yīng)求局面，導(dǎo)致設(shè)備計劃檢修時間無法保證，設(shè)備隱患得到不及時整改等不利因素制約的情況下，經(jīng)過全廠廣大職工群眾的共同努力，克服了重重困難，確保了煉鐵質(zhì)和量的需求，各項工作呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。一季度累計完成成本降低額300.66萬元，超年度目標(biāo)進(jìn)度計劃300.66萬元，完成一檔目標(biāo)計劃，產(chǎn)礦129，3688噸，比去年同期增產(chǎn)23，1698噸，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均得到強(qiáng)力改善，我廠的主要做法是：

一、科學(xué)合理分解各項指標(biāo)，力求保證措施到位。

年初，根據(jù)公司工作會、常任制黨代表會、職代會及鋼司發(fā)[2005]4號文件有關(guān)精神，我廠嚴(yán)格按照橫向到邊、縱向到底的原則，科學(xué)、合理地層層分解各項責(zé)任制指標(biāo)，制定了切實可行的保證措施。印發(fā)了《關(guān)于下達(dá)2005年攻關(guān)挖潛增效指標(biāo)的通知》和《燒結(jié)廠2005年挖潛增效主要保證措施》（燒廠發(fā)[2005]8號），對各項責(zé)任制指標(biāo)按照工序成本核算的原理，橫向分解到科室，縱向分解到工段、班組、崗位和個人，并制訂印發(fā)了《關(guān)于下達(dá)燒結(jié)廠財務(wù)預(yù)算的通知》（燒廠發(fā)[2005]2號）、《2005年燒結(jié)廠提質(zhì)增量攻關(guān)實施方案》（燒廠發(fā)[2005]19號），明確了今年工作的重點(diǎn)任務(wù)和主攻方向，責(zé)任到人、考核到人，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

二、立足“誠信”，開拓創(chuàng)新，深化“保鐵”理念，確保生產(chǎn)經(jīng)營取得新突破。

煉鐵高爐“一大帶五小”生產(chǎn)格局形成后，生產(chǎn)一直較為穩(wěn)順，生鐵產(chǎn)量穩(wěn)步提高，給我廠提出了質(zhì)和量上更高的要求。為全面提高我廠全體員工的“保鐵”意識，將“誠信”理念落到實處，我廠加大了教育力度，利用工作會、先代會、形勢報告會、廠務(wù)公開欄等各種形式大力宣講“誠信保鐵”，將打造“誠信燒結(jié)”作為今年我廠完成各項工作的出發(fā)點(diǎn)和根本點(diǎn),教育廣大干部職工認(rèn)清當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢,保持清醒頭腦,緊緊圍繞“保鐵”這一核心來開展工作，牢固樹立一切為了煉鐵、一切服從煉鐵、一切服務(wù)煉鐵的誠信意識。從嚴(yán)制訂及落實各項保鐵措施，及時處理反饋煉鐵及各部門對燒結(jié)廠提出的意見，分析處理我廠發(fā)生的各類影響煉鐵生產(chǎn)的事故，努力提高產(chǎn)品實物質(zhì)量，降低返礦率，提高成品率，確保高爐爐況穩(wěn)順，從而最大限度地釋放燒結(jié)產(chǎn)能，使“誠信”二字落在實處，確保了生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)順和健康發(fā)展。

一是在工藝控制上嚴(yán)格按章辦事，工藝紀(jì)律進(jìn)一步強(qiáng)化。

針對煉鐵產(chǎn)量大幅升高，供礦問題矛盾突出的現(xiàn)狀，我廠進(jìn)一步細(xì)化了對工藝紀(jì)律和能源管理的責(zé)任考核。及時分析通報各類工藝違規(guī)事故，責(zé)任到人，考核到人。要求主管科室牽頭，各工段自查自糾，加強(qiáng)工藝紀(jì)律整頓，強(qiáng)化工藝技術(shù)點(diǎn)檢，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，努力改善入爐礦質(zhì)量，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)組織，穩(wěn)定水碳，穩(wěn)定燒結(jié)過程，堅定不移地推行低水、低碳、厚料層燒結(jié)工藝，無條件地滿足高爐對燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的需求，為煉鐵高爐的穩(wěn)順提供了良好的外部條件，產(chǎn)品實物質(zhì)量不斷提高，基本實現(xiàn)了對煉鐵生產(chǎn)的零影響。

二是強(qiáng)化設(shè)備管理，合理安排計劃檢修，確保燒結(jié)產(chǎn)能進(jìn)一步釋放。

今年制約燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營的主要因素是進(jìn)入工序限制環(huán)節(jié)（產(chǎn)量供不應(yīng)求）后如何有效提高作業(yè)率、降低設(shè)備故障停機(jī)率，盡可能滿足煉鐵質(zhì)和量的需求。對此，我廠不等不靠，努力從自身挖掘潛能，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)兩機(jī)（燒結(jié)機(jī)、翻車機(jī)）、兩爐（2×8m2豎爐）、兩倉（高料倉、成品倉）、兩場（中和場、塊礦場）及關(guān)鍵設(shè)備（主抽風(fēng)機(jī)、圓筒、振動篩、翻車機(jī)、三燒進(jìn)出料系統(tǒng)等）從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案、設(shè)備事故管理辦法、設(shè)備點(diǎn)巡檢管理制度、計劃檢修管理考核辦法、物資管理及考核辦法、“四項費(fèi)用”管理辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍劃分，進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備管理責(zé)任。抓住有利時機(jī)合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間，落實點(diǎn)巡檢職責(zé)，從嚴(yán)管理，加大隱患自查整改力度，建立完善激勵機(jī)制，充分調(diào)動了維修系統(tǒng)人員工作積極性。要求操作人員和設(shè)備維修人員盡快全面掌握設(shè)備控制與操作、維護(hù)知識，加強(qiáng)設(shè)備隱患、故障排查力度。加強(qiáng)備件與各類物資的管理，提高備件的準(zhǔn)確性與及時性，降低檢修、搶修、故障排除的時間，提高設(shè)備作業(yè)率。一季度，未發(fā)生一起大設(shè)備事故，設(shè)備作業(yè)率達(dá)95.57%，尤其是3月份40m2燒結(jié)機(jī)作業(yè)率超過97%，130m2、180m2燒結(jié)機(jī)作業(yè)率超95%，創(chuàng)歷史最好水平，有力地保障了生產(chǎn)的穩(wěn)順進(jìn)行。

由于措施得力，在全廠職工群眾的共同努力下，燒結(jié)礦產(chǎn)量達(dá)111，6823噸，球團(tuán)礦17，6865噸，產(chǎn)量連破歷史最好記錄。燒結(jié)礦合格率92.02%，球團(tuán)礦合格率96.97%，堿度穩(wěn)定率89.66%，燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率97.67%，確保了煉鐵高爐對燒結(jié)礦質(zhì)和量的需求。

三、從嚴(yán)管理，狠抓落實，攻關(guān)挖潛工作扎實有效。

2005年，漣鋼生產(chǎn)規(guī)模歷史性地跨上400萬噸鐵的臺階，通過對全年生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃的分析，我廠將攻關(guān)挖潛的目標(biāo)鎖定在提質(zhì)增量上，印發(fā)了《燒結(jié)廠提質(zhì)增量攻關(guān)實施方案》（燒廠發(fā)[2005]19號），明確了攻關(guān)時間、目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、攻關(guān)措施和責(zé)任考核辦法，在保證燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量的前提下，最大限度的挖掘燒結(jié)礦、球團(tuán)礦產(chǎn)能成為實現(xiàn)全年成本降低額目標(biāo)又一新的亮點(diǎn)。從強(qiáng)化生產(chǎn)組織與質(zhì)量管理，提高豎爐、燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)入手，廣泛宣傳發(fā)動，狠抓內(nèi)部管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，有針對性地提出優(yōu)化措施，加大獎勵考核力度，充分調(diào)動了全廠員工提質(zhì)增量的積極性。制訂了《2005年燒結(jié)廠污泥綜合利用實施方案》（燒廠發(fā)[2005]21號），重點(diǎn)抓好轉(zhuǎn)爐污泥的應(yīng)用工作。充分利用球團(tuán)、二燒、三燒、中和場、備料工段的污泥利用項目，力爭全年轉(zhuǎn)爐污泥利用率達(dá)95%。切實加強(qiáng)對瓦斯灰、除塵灰和粗污泥的管理，積極研究和開發(fā)大高爐瓦斯泥利用的途徑和方法。據(jù)統(tǒng)計，一季度累計配加轉(zhuǎn)爐污泥16825噸，綜合利廢總量達(dá)51292t。及時合理調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了中和料場料堆取樣檢測工作，預(yù)配料取得了良好效果。

3月份，我廠加大攻關(guān)挖潛力度，大力開展對標(biāo)挖潛工作。瞄準(zhǔn)公司的目標(biāo)，瞄準(zhǔn)全國先進(jìn)水平，通過強(qiáng)化管理考核，優(yōu)化工藝操作與控制，嚴(yán)格原料進(jìn)廠、出廠全過程管理，把好原料結(jié)算關(guān)，實施優(yōu)化配礦，實現(xiàn)了節(jié)能降耗攻關(guān)工作的穩(wěn)步提高，其中：含鐵原料及熔劑降成本553.777萬元。

四、創(chuàng)新管理，從嚴(yán)治企，形成規(guī)范的績效考核模式。

按照“效益優(yōu)先、兼顧公平，以崗定薪，崗變薪變，寬帶薪酬，區(qū)間浮動”的原則，制訂并印發(fā)了《燒結(jié)廠崗效工資管理辦法》（燒廠發(fā)[2005]9號），以工作分析為基礎(chǔ)，以崗位工資為主體，以組織的整體效益和崗位的工作績效作為分配依據(jù)，充分體現(xiàn)崗位價值、勞動價值和市場價值。對崗位按管理類、技術(shù)類、生產(chǎn)操作（維護(hù)類）進(jìn)行劃分，進(jìn)行分序列管理，對工資結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理調(diào)整，員工個人的崗位工資實行動態(tài)管理，以崗定薪，崗變薪變，并嚴(yán)格與本單位內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。制訂并下發(fā)了《2005年燒結(jié)廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實施辦法》（燒廠發(fā)[2005]13號），加強(qiáng)內(nèi)部分配管理，合理確定各工段、科室之間的分配關(guān)系，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的激勵和約束作用，以量化考核為主、定性評價考核為輔的原則，對全廠各單位的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo)均分為否決指標(biāo)和掛鉤指標(biāo)兩部分，所有單位及科室均以成本為中心，采取成本“分檔否決”的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制模式。將成本指標(biāo)、安全環(huán)保、質(zhì)量、能源、三大費(fèi)用、作業(yè)率、績效考核、誠信保鐵等各項工作均納入考核體系，同時加大了單項獎總額，加大了效益獎提獎比例，員工工作積極性得到進(jìn)一步激發(fā)。廠黨委印發(fā)了《燒結(jié)廠2005年班組經(jīng)濟(jì)核算責(zé)任考核辦法》（燒黨發(fā)[2005]4號），著力于“誠信保鐵”大局，注重內(nèi)部系統(tǒng)優(yōu)化，大力實施全員節(jié)能降耗，為全面改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、實現(xiàn)整體效益最大化提供了有力保障。強(qiáng)化全員績效管理，印發(fā)了《燒結(jié)廠2005年績效管理實施辦法》（燒廠發(fā)[2005]4號）、《燒結(jié)廠關(guān)鍵崗位實施尾數(shù)淘汰競爭上崗管理辦法》（燒廠發(fā)[2005]5號）、《燒結(jié)廠基層管理人員考核評價及激勵約束辦法》（燒廠發(fā)[2005]11號）等一系列文件，進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)了全員績效考核管理，真正發(fā)揮全員績效考核的激勵與約束作用，形成了全員動態(tài)競爭的良性循環(huán)。在績效管理上，積極探索適應(yīng)我廠實際和發(fā)展要求的新路子，嚴(yán)格執(zhí)行公司績效管理有關(guān)要求，對全廠員工進(jìn)行按崗位分序列分線排名，并及時張榜公布，在月度排名的基礎(chǔ)上，季度、半年度、年度進(jìn)行綜合排名并實行相應(yīng)考核。要求各工段、科室根據(jù)員工的崗位性質(zhì)、崗位特點(diǎn)制定考核指標(biāo)和核定額度，根據(jù)員工完成的工作質(zhì)量、工作數(shù)量、工作效率、工作態(tài)度、工作難度、工作環(huán)境、技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力、所起的作用等關(guān)鍵指標(biāo)正確評價員工，定量考核與定性考核相結(jié)合，量化指標(biāo)，用數(shù)據(jù)、業(yè)績、事實和結(jié)果說話，工作內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)定到個人，考核結(jié)果公開，并在當(dāng)月工資中體現(xiàn)。經(jīng)過一個季度的實施與完善，目前我廠全員績效管理已逐步走上正軌。

五、全員參與，精心組織，技改工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)

2005年燒結(jié)廠技改工作的主要任務(wù)是完成原料場二期工程改造和實現(xiàn)280m2燒結(jié)機(jī)工程節(jié)點(diǎn)。一方面要確保公司提質(zhì)增量，實現(xiàn)產(chǎn)鋼425萬噸、產(chǎn)鐵400萬噸、熱軋薄板250萬噸目標(biāo)，燒結(jié)廠要確保產(chǎn)能實現(xiàn)最大化，生產(chǎn)組織面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)；另一方面技改建設(shè)要克服時間緊、任務(wù)重、新老系統(tǒng)交錯等困難，確保原料場二期工程和280m2燒結(jié)機(jī)工程按期投產(chǎn)，技改與生產(chǎn)再度交織，困難重重。為此，我廠要求各職能科室和工段要積極配合燒結(jié)項目部工作，抽調(diào)一批精干的工程專業(yè)技術(shù)人員充實項目部工作，確保全員參與，保證了工程的順利施工。截止3月份止，原料場二期工程已順利實現(xiàn)工程節(jié)點(diǎn)，280m2燒結(jié)機(jī)工程場地平基完成總量的60%，擋土墻、主廠房樁基均實現(xiàn)工程節(jié)點(diǎn)，成品倉月底已投入生產(chǎn)，部分設(shè)備采購、監(jiān)制計劃已完成，預(yù)計4月上旬可完成場地平基和主廠房樁基工程。

六、存在的問題和解決辦法

1、由于市場原因，進(jìn)廠大宗原材料質(zhì)和量均得不到很好的保證，燒結(jié)用含鐵原料不僅品種多、成份很不穩(wěn)定，有些品種不能滿足燒結(jié)的要求，導(dǎo)致燒結(jié)礦化學(xué)成份波動大，物理質(zhì)量也很難滿足高爐的需要。燒結(jié)用熔劑不僅量保不住，造成頻繁變料，而且?guī)准夜┴泦挝毁|(zhì)量水平不一致，給穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量帶來很大困難。在外部影響較大情況下，我們采取了一系列措施，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和高爐的需要。如：降低產(chǎn)量，加大成本投入，加強(qiáng)進(jìn)廠原材料質(zhì)量把關(guān)，提前制訂應(yīng)對措施，加強(qiáng)內(nèi)部工藝控制，穩(wěn)定燒結(jié)過程，加強(qiáng)員工的責(zé)任心，杜絕事故的發(fā)生等等。球團(tuán)用含鐵原料同樣存在成份不穩(wěn)定、雜物多、粒度達(dá)不到要求，給豎爐的生產(chǎn)帶來了很大的困難，制約了產(chǎn)能的發(fā)揮，造成球團(tuán)一季度欠產(chǎn)嚴(yán)重，特別是爐內(nèi)結(jié)塊處理非常困難，處理的時間很長，我們針對一季度球團(tuán)的生產(chǎn)召開了幾次分析會，制訂了措施，希望公司能采取有力措施，確保燒結(jié)用原材料質(zhì)量的基本穩(wěn)定，為燒結(jié)提質(zhì)增產(chǎn)創(chuàng)造條件。

2、隨著公司產(chǎn)能的擴(kuò)大，利廢資源大量增加，把這些資源充分利用起來，對公司有著巨大的效益，以前公司對燒結(jié)廠實行鼓勵政策，調(diào)動了員工的積極性，使利廢資源基本得到利用，但今年公司取消了鼓勵政策，為了不挫傷員工的積極性，我廠投入幾十萬元和大量的人力物力，希望能為公司和燒結(jié)廠創(chuàng)造效益，請求公司對燒結(jié)廠繼續(xù)實行激勵政策。

3、由于公司鐵前系統(tǒng)能力的不匹配，使燒結(jié)成為制約鐵前生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，公司采取了一系列措施，如加大技改、大修、技術(shù)開發(fā)的投入，在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中給燒結(jié)設(shè)立超產(chǎn)獎，來調(diào)動燒結(jié)員工的積極性，但燒結(jié)員工的總體收入偏低，造成職工隊伍的不穩(wěn)定，希望公司在下一步的工資調(diào)整中給予考慮。