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電鍍廢水主要處理方法范文第1篇

【關(guān)鍵詞】電鍍廢水；分系統(tǒng)處理；重金屬離子；酸堿廢水

1 電鍍廢水的概況

電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程。電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā)展，排放的廢水量越來越大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1999年全國工業(yè)和城市生活污水排放總量為401億m3，電鍍廠排放出廢水達(dá)40億m3。由此可見，電鍍廢水的排放量約占工業(yè)廢水排放量的10%。目前，絕大多數(shù)電鍍分散在各有關(guān)企業(yè)，例如：自行車廠、家具廠、汽車廠等等，都附設(shè)有電鍍車間，實(shí)為廠多面廣，較為分散，大多數(shù)直接排放，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為了解決這一問題，在一個(gè)城市或一個(gè)地區(qū)集中建立電鍍工業(yè)，使電鍍工業(yè)由分散轉(zhuǎn)向集中，則有利于電鍍廢水的處理。

電鍍廢水主要來源有：（1）鍍件清洗廢水；（2）電鍍廢液；（3）其他廢水（包括沖刷車間、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或者操作管理不當(dāng)造成跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水）；（4）設(shè)備冷卻水。其廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理以及用水方式等因素有關(guān)，其成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大，其中含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子和氰化物等，具有毒性，有的屬“三致”物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。如隨意排放或處理不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。為此，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行有效處理已成為每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的艱巨任務(wù)。電鍍品種較多，主要有：鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍銀等，有金屬電鍍，也有塑料電鍍。廢水主要來自鍍件鍍前的酸、堿處理以及鍍后的漂洗。鍍件鍍前的酸、堿處理液對(duì)各種電鍍是相同的，但是，鍍件的漂洗液的組成則完全不同，處理方法也完全不同，所以要把各種電鍍按車間分開，使整體布局合理化，給電鍍廢水的處理集中提供好的基礎(chǔ)。通過對(duì)該類廢水的處理試驗(yàn)研究并進(jìn)行工藝比較，確定了適合該廢水水質(zhì)水量變化特點(diǎn)的處理方法。即將各類廢水單獨(dú)收集，并進(jìn)行必要的預(yù)處理，然后再進(jìn)行適當(dāng)合并綜合處理。該工藝技術(shù)已在多家電鍍廢水處理項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用。

2 電鍍廢水的處理方法

電鍍廢水可以分為四個(gè)系統(tǒng)，含氰廢水；含鉻廢水；其他重金屬廢水以及酸堿廢水。實(shí)踐證明分系統(tǒng)處理各種廢水非常合理。

2.1 含氰廢水處理

常見的含氰廢水處理方法有離子交換法、蒸發(fā)法、電解氯化法、臭氧法和堿性氯化法。氰化鈉和氰化鉀是優(yōu)良的電鍍絡(luò)合劑，采用氰化物電鍍的有金、銀、銅、鋅及鉻等，可獲得很高質(zhì)量的鍍層，但是氰化物有劇毒，對(duì)人的致死量為0.3mg/kg。我國政府在大力提倡用無氰電鍍工藝替代含氰電鍍工藝。目前除少量有特殊要求的產(chǎn)品保留含氰電鍍工藝外，其余大量產(chǎn)品都已改為無氰電鍍工藝。

采用二級(jí)氧化法進(jìn)行處理。氧化破氰可用的藥劑有NaCIO、Ca（CIO）2、液氯、臭氧等。液氯和臭氧由于價(jià)格高等原因不常用。用較便宜的Ca（CIO）2又會(huì)產(chǎn)生Ca（OH）2和CaSO4沉淀，增加了污泥量，故采用NaCIO是合適的破氰氧化藥劑。該方法是在堿性條件下，用氧化劑NaCIO把游離氰離子以及與金屬離子絡(luò)合的氰離子氧化成氮?dú)夂投趸糩6]。氰離子的氧化破壞分兩個(gè)階段：第一階段，在堿性條件（pH≥10）下，氧化劑把氰離子氧化成氰酸鹽；第二階段，在pH為7～8的條件下，氰酸鹽進(jìn)一步被氧化成氮?dú)夂投趸肌?/p>

第一階段氧化成不完全氧化反應(yīng)，反應(yīng)如式（1）、（2）、（3）：

NaCN+NaCIO+H2O=CNCI+2NaOH （1）

2NaCu（CN）2+5NaCIO+NaOH+H2O=4NaCNO+5NaCI+2Cu（OH）2（2） （式中的銅元素也可能是其他金屬如銀、鋅等）

CNCI+2NaOH=NaCNO+NaC+H2O（3）

操作時(shí)次氯酸鈉與氰氫根的投加比為：CN-：NaCIO=1：2.85，控制廢水的pH值為12～13，反應(yīng)溫度為15℃～90℃，反應(yīng)時(shí)間為30min。廢水經(jīng)第一階段氧化處理后，氰化物轉(zhuǎn)化為氰酸鹽，其毒性降低為NaCN的千分之一，故必須進(jìn)行第二階段的氧化物處理，才能達(dá)標(biāo)排放。

第二階段氧化為完全氧化反應(yīng)，反應(yīng)如式（4）、（5）：

2NaCNO+3HOCI=2NaCI+H2O+2CO2+N2（4）

4NaCNO+3NaCIO+2H2O=4CO2+2N2+4NaOH+6NaCi（5）

操作時(shí)次氯酸鈉與氰氫根的投加比為：CN：NaCIO=1：3.42。用稀硫酸把廢水pH值調(diào)整為8.5～9.0，溫度15～40℃，反應(yīng)時(shí)間約為30min，第二階段氧化處理是把氰酸鹽連同第一階段氧化反應(yīng)后留下的殘存的氯化物一起氧化成無毒的CO2和N2。

2.2 含鉻廢水中鉻的回收處理

常見的含鉻廢水處理方法有離子交換法、電解法、鐵氧體法、活性炭吸附法和化學(xué)還原法。廢水中六價(jià)鉻是有害和有毒物資，成為工業(yè)廢水的一個(gè)重要污染源，一旦攝入人體內(nèi)達(dá)到一定數(shù)量會(huì)引起癌癥。廢水中六價(jià)鉻黨因鍍件表面附著而帶入漂洗水中，據(jù)資料報(bào)道80%的鉻酐損耗于鍍件帶出的附著液。它在廢水中的一般含量為25～100mg/L。處理電鍍鉻廢水的傳統(tǒng)工藝是將廢水中六價(jià)鉻變成三價(jià)鉻排放，使用最多的是鐵癢體法。該法只是把毒性大的六價(jià)鉻變成毒性較小的三價(jià)鉻，沒有從根本上消除鉻對(duì)環(huán)境的污染，必須對(duì)其實(shí)施回收處理。理論上有下列幾種回收方法：

（1）鉻酸鹽沉淀法 這種方法是在堿性條件下投加沉淀劑氧化鋇溶液，使CrO42- 與 Ba2+形成難溶的BaCrO4 沉淀（BaCrO4 的Ksp=1*10-10），因此習(xí)慣上也稱為鋇鹽法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理后的水清澈透明，工藝簡(jiǎn)單，但是引入了Ba2+ ，造成新的污染。

（2）以氫氧化鉻或三氧化二鉻形式回收 該法首先是把六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，再把三價(jià)鉻沉淀為氫氧化鉻，進(jìn)一步把氫氧化鉻加熱脫水，則變成三氧化二鉻。含鉻廢水中的六價(jià)鉻在酸性條件下是以Cr2O72-形式存在，而在堿性條件下是以CrO42- 形式存在。在酸性條件下六價(jià)鉻的還原反應(yīng)速度較快，故要求還原反應(yīng)PH

Cr2O72-+3SO32-+8H+=2Cr3++3SO42-+4H2O （6）

6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O （7）

Cr2O72-+8H++3H2S=2Cr3++7H2O+3S（8）

（3）陰離子交換法 當(dāng)選用大孔弱堿性陰樹脂370填充陰離子交換柱時(shí)，對(duì)陰離子CrO42- 的親和力最強(qiáng)，同時(shí)，在離子交換過程中，能自行將SO42- 、NO3-、Cl-有效的排出樹脂層。使含鉻廢水通過該陰離子交換柱，發(fā)生如式（9）的交換反應(yīng)：2ROH+CrO42- =R2CrO4+2OH-（9）吸附CrO42后的陰離子交換樹脂，用12%（m/n）KOH溶液可以將CrO42-交換出來，使陰離子交換樹脂再生，反應(yīng)如式（10）：2R2CrO4+4KOH =2ROH+2K2CrO4+2OH-（9）再生液中含有少量Fe3+和AI3+ 陽離子雜質(zhì)，用調(diào)節(jié)再生液PH值的方法除去，得到只含K2Cr2O7的再生液，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，將K2Cr2O7晶體分離出來[7]。

2.3 含其他重金屬離子的廢水處理

電鍍廢水中的其他重金屬離子一般是指銅、鋅、鎳、鎘等，他們有一種共性，在堿性條件下可形成氫氧化物沉淀；若加入硫化鈉，則形成硫化物沉淀。酸堿重金屬廢水處理方法[8]；改法利用金屬離子的氫氧化物溶度積低的特點(diǎn)，在堿性條件下，將這些重金屬離子沉淀下來。為了達(dá)到排放要求，排放前加酸堿調(diào)pH值。

2.4 酸堿廢水處理

鍍件電鍍前需經(jīng)除油、酸洗、機(jī)械磨光或滾桶滾光來清潔表面。使鍍件在入槽前達(dá)到無油、無銹、無厚的氧化膜和無臟物覆蓋。一般用化學(xué)法可達(dá)到清潔表面的目的。應(yīng)盡可能的采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿或表面活性劑，借機(jī)械摩擦可將鋼鐵件的油污和鐵銹等除去，并可將零件表面磨光滑。這些措施能大幅度的減少酸堿廢水的排出量，但仍然會(huì)有堿洗和酸洗產(chǎn)生的酸堿廢水已經(jīng)地面清洗廢水。一方面可以利用產(chǎn)生的酸、堿液相互中和達(dá)到處理目的；也可以在其他系統(tǒng)中加以利用，例如：用酸性、堿性廢水用來調(diào)整pH值。使領(lǐng)加藥品中和酸堿廢水變?yōu)檠a(bǔ)充措施，可大大境地治理廢水的成本。

酸堿縱橫廢水主要來自鍍件清洗水，呈酸性，水量最大，是電鍍廢水的主要來源。廢水中主要含有Cu2-、Ni2+等重金屬離子，這些重金屬離子以游離態(tài)形式存在于廢水中。通過調(diào)節(jié)廢水pH值（9-10），添加絮凝劑、助凝劑，使之形成氫氧化物沉淀，經(jīng)過固液分離可除去Cu2+、Ni2+等重金屬離子，最后經(jīng)砂濾器過濾及中和池條件pH值（6-9）使廢水達(dá)標(biāo)排放。另外預(yù)處理后的含氰廢水及含鉻廢水也并入酸堿綜合廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)一步處理。主要化學(xué)反應(yīng)：

Cu2++2OH-Cu（OH）2

Ni2++2OH-Ni（OH）2

Cr3++3OH-2Cr（OH）3

H++OH-H2O

3 結(jié)論

電鍍廢水的種類和水樣性質(zhì)因生產(chǎn)條件和生產(chǎn)目的的不同而各有差異。因此，對(duì)不同的情況要區(qū)別進(jìn)行處理，在設(shè)計(jì)廢水處理工藝流程時(shí)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)，充分利用廢水中的可回收成分，如鍍鉻、鎳、金、銀等的廢水應(yīng)該進(jìn)行回收利用。實(shí)踐證明用合理工藝處理電鍍廢水，首先可大幅度減少廢水的排放量；按系統(tǒng)分別處理電鍍廢水，簡(jiǎn)化了處理方法，提高了處理效果；回收鉻等重金屬，有效的防止了污泥對(duì)環(huán)境造成的二層污染。

參考文獻(xiàn)：

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電鍍廢水主要處理方法范文第2篇

關(guān)鍵詞：電鍍水；處理技術(shù)；化學(xué)沉淀；物理法

中圖分類號(hào)：V444.3+7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

人類的生存離不開水資源的供應(yīng)，同時(shí)，水也是使社會(huì)發(fā)展受到嚴(yán)重限制的一種因素。近年來隨著我國社會(huì)工業(yè)和城市建設(shè)的發(fā)展，城市的用水量也在不斷地攀升，不達(dá)標(biāo)的污水和廢水的大量排放給水源和環(huán)境帶來很大的壓力，也造成了水質(zhì)的嚴(yán)重惡化和水資源的短缺，生態(tài)環(huán)境的惡性循環(huán)也因此而導(dǎo)致[1]。所以，污水處理技術(shù)的高效與經(jīng)濟(jì)就會(huì)顯得日益重要，這對(duì)于水環(huán)境的恢復(fù)和污染的回用發(fā)展有著重要的意義。

1電鍍廢水的來源

電鍍廢水的產(chǎn)生主要是由于在電鍍生產(chǎn)的過程中用清水沖洗鍍件的廢水、鍍件酸洗廢水、鍍液過濾水、刷洗極板以及地坪所產(chǎn)生的廢水、鈍化廢水、由于管理或者操作不當(dāng)生產(chǎn)的廢水，此外，在廢水處理過程中化驗(yàn)室所排放的水或者自用水的排放。電鍍液的性質(zhì)以及化學(xué)清洗液的性質(zhì)直接決定了電鍍水的性質(zhì)，通常按其性質(zhì)可以分為六類：含鉻廢水；含鎳廢水；含氰廢水；混排廢水；前處理廢水及綜合廢水。各種金屬離子是廢水中最主要的污染物質(zhì)，其次是有機(jī)物、氨氮和總磷[2]。

2電鍍廢水常規(guī)處理技術(shù)

2.1化學(xué)沉淀法

第一，氫氧化物沉降法。當(dāng)堿加入含重金屬廢水中時(shí)，其中的金屬陽離子以氫氧化物或鹽的形態(tài)沉淀析出，進(jìn)而可以分離出來。該種方法常用的沉淀劑有：苛性鈉、石灰以及碳酸鈉等，其操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉而且來源廣。第二，硫化物沉淀法。硫化物沉淀劑能夠使電鍍廢水中存在的重金屬離子和沉淀劑發(fā)生反應(yīng)形成硫化物沉淀，達(dá)到分離的目的。

2.2氧化還原法

通過化學(xué)氧化法進(jìn)行電鍍廢水的處理，其主要的目的是處理電鍍廢水中的氰，通過把氫根離子氧化成氫氧根離子而去除。通常情況下所使用的氧化劑有：過氧化氫、氯系列氧化劑、臭氧以及氧氣等[3]。其中，應(yīng)用十分廣泛的是堿性氯化法除氰，該種方法是在堿性的條件下，利用氯氧化劑把廢水中的氫根離子氧化成最終產(chǎn)物為氮?dú)夂投趸迹摲N方法能夠徹底解決電鍍廢水中存在的氰化物的污染問題。而還原法可以將六價(jià)的鉻還原成三價(jià)的鉻。因?yàn)榱鶅r(jià)鉻的毒性高出三價(jià)鉻的毒性大約100倍，通常的做法是先借助還原劑把電鍍水中六價(jià)的鉻還原成三價(jià)鉻，然后再通過沉降法把三價(jià)鉻給去除掉。一般的還原劑有：亞硫酸鹽、鐵屑、硫酸亞鐵等。

2.3 Fenton氧化法

由于電鍍過程中使用了大量的化學(xué)物質(zhì)，其中有部分化學(xué)物質(zhì)會(huì)與廢水中的重金屬形成絡(luò)合物，用普通的化學(xué)沉淀工藝達(dá)不到處理效果。必須先氧化破絡(luò)，后再進(jìn)行沉淀分離。目前常用的工藝是Fenton氧化法。Fenton氧化法是利用催化劑或光電化學(xué)作用，通過雙氧水產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基（?OH）處理絡(luò)合物的技術(shù)。而Fe-Fenton氧化法是使H2O2在Fe2+的催化作用下分解產(chǎn)生?OH，其氧化電位達(dá)到2.8V，它通過電子轉(zhuǎn)移等途徑將有機(jī)物氧化分解成小分子。同時(shí)，F(xiàn)e2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，去除大量金屬絡(luò)合物和有機(jī)物。

2.4離子交換法

該種方法是通過交換劑自己所帶的能夠進(jìn)行自由移動(dòng)的離子可以與廢水中需要處理的離子進(jìn)行交換，因此現(xiàn)實(shí)廢水凈化的目的。離子交換劑具有交換和吸附兩種作用，通過對(duì)待交換離子的吸附而進(jìn)行交換。該種方法還可以對(duì)電鍍廢水中的銅、鉻、鎳等離子進(jìn)行交換去除。

3電鍍廢水處理新技術(shù)

3.1高效生物法

生物法進(jìn)行電鍍廢水處理是借助人工養(yǎng)殖的復(fù)合功能菌來實(shí)現(xiàn)的。該種菌的作用有：絡(luò)合作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、靜電吸附作用、共沉淀作用、凝絮作用以及PH值的緩沖作用等。基本原理是：功能菌首先把電鍍廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后菌體把銅、鉛、鎳、鋅、鉻吸附在一起進(jìn)行絡(luò)合成團(tuán)，使重金屬離子經(jīng)過沉淀后形成污泥，通過固液分離的方法進(jìn)行去除。改種方法的適用性十分的強(qiáng)，而且設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，也不產(chǎn)生二次污染，其應(yīng)用前景很廣泛，該種方法存在的不足就是功能菌的繁殖速度太慢，而且效率不高。不過生物技術(shù)是一種徹底的、十分環(huán)保的廢水凈化技術(shù)，通過不斷的研究，終將發(fā)揮更大的作用[4]。

3.2膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)工作原理是：借助膜的選擇透過，來對(duì)廢水中存在的部分成分進(jìn)行分離。該種技術(shù)不僅沒有二次污染、分離效率高，而且可以對(duì)重金屬進(jìn)行回收。因此該技術(shù)很有發(fā)展前途。電鍍廢水中應(yīng)用到的膜技術(shù)有：超濾、電滲析、納濾等。通過這三種方法進(jìn)行除鎳處理，截留率能夠達(dá)到99%以上，經(jīng)過處理后的重金屬膜濃液可以達(dá)到回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)該種方法對(duì)鉻和銅的處理效果也十分有效。

3.3溶液萃取法

溶液萃取法的基本原理是：把不溶于水，但是可以溶解水中某種特定物質(zhì)的溶劑加入到廢水中，經(jīng)過一段時(shí)間，使溶質(zhì)能夠在溶劑內(nèi)充分的溶解，這樣就可以將該種有毒物質(zhì)從廢水中分離出去，同時(shí)也可以對(duì)金屬進(jìn)行回收。該種方法主要包括三種工序：混合、分離、回收[5]。該種方法是液-液接觸，在保障分離效果的同時(shí)，又能連續(xù)性操作。溶液萃取法處理廢水的重點(diǎn)和難點(diǎn)就是溶液萃取劑的選擇，由于溶劑的再生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源，并且在萃取過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的流失，這些缺點(diǎn)限制了該種方法的使用范圍。

4電鍍廢水處理技術(shù)的發(fā)展與展望

隨著環(huán)保要求不斷提高和電鍍工業(yè)發(fā)展迅速，我國電鍍廢水處理技術(shù)由閉路循環(huán)、工藝改革以及回收利用向綜合防治的方向逐漸發(fā)展，我國目前已經(jīng)進(jìn)入到了總量控制和回收利用的階段。自動(dòng)控制與多元化組合方式相結(jié)合現(xiàn)實(shí)資源回用的廢水處理技術(shù)將成為凈化電鍍廢水發(fā)展的主流[6]。研發(fā)出具有節(jié)能、高效、環(huán)保、節(jié)能的處理技術(shù)，將是電鍍廢水處理技術(shù)未來的發(fā)展方向和研究的主要內(nèi)容。在對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理的同時(shí)，也應(yīng)該從源頭上對(duì)其進(jìn)行控制。從行業(yè)發(fā)展的整體效益和發(fā)展趨勢(shì)來看，該行業(yè)可以從以下幾個(gè)方面來控污染的源頭。第一，推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)行清潔生產(chǎn)。通過對(duì)提高電鍍資源、電鍍物質(zhì)的循環(huán)利用率和轉(zhuǎn)化率，可以大幅度的減少重金屬污染物的產(chǎn)生，在電鍍行業(yè)生產(chǎn)的過程中實(shí)行全過程的分布智能控制、與此同時(shí)，結(jié)合綜合治理廢水，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的零排放。第二，實(shí)行綜合一體化技術(shù)，由于重金屬會(huì)因?yàn)椴煌墓に嚭托袠I(yè)有所差別，通過發(fā)展綜合的多處理技術(shù)，使其在實(shí)踐中應(yīng)用，可以提高處理效果。

結(jié)束語

通過對(duì)過去常用和目前新興的電鍍廢水處理工藝的介紹，指明了未來電鍍廢水處理技術(shù)的研發(fā)方向和前景，雖然每種方法都有其優(yōu)勢(shì)，在實(shí)踐中應(yīng)該重點(diǎn)研究有效的組合工藝，以提高處理效果。通過不斷的深化新技術(shù)，提高水質(zhì)凈化的目的。

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電鍍廢水主要處理方法范文第3篇

【關(guān)鍵詞】電鍍廢水；新型處理工藝；回用技術(shù)

電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾，防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過程[1]。

工業(yè)電鍍工藝過程一般是：前處理電鍍后處理，其中每個(gè)工藝過程都涉及到環(huán)境問題，其后果對(duì)人類生存環(huán)境危害極大，使環(huán)境治理成本高昂。因此電鍍是當(dāng)今世界三大污染行業(yè)之一。

1.車間電鍍廢水的來源

電鍍企業(yè)電鍍工藝由于表面鍍層的不同而不同，鍍層大多是單一金屬或合金，如銀、鉻、鎳、鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料等，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。更重要的是電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中添加了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、PH緩沖劑和光亮劑等有機(jī)溶劑[2]。因而產(chǎn)生了鍍前各鍍件的酸洗、堿洗廢水，鍍件漂洗廢水，鍍后清洗鈍化廢水及其他廢水等。

2.電鍍廢水的主要分類

按照不同廢水處理的方法進(jìn)行分類，如含氰廢水，含鎳廢水，含鉻廢水，含銅綜合廢水，鍍前處理廢水等。

3.電鍍廢水回用的技術(shù)背景

電鍍廢水回用有其技術(shù)背景，電鍍行業(yè)對(duì)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要作用，但其生產(chǎn)過程耗水量較大，對(duì)周圍水體污染嚴(yán)重。為推行清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)省水資源，部分地區(qū)針對(duì)電鍍企業(yè)提出排放廢水回用不低于60%的要求，這是節(jié)約水資源、減少水資源污染的一個(gè)重要舉措[3]。

目前，電鍍廢水處理最常用的是膜分離技術(shù)，例如將微濾、超濾、納濾與反滲透進(jìn)行多級(jí)組合運(yùn)用，但電鍍廢水進(jìn)行膜分離處理之前需要對(duì)電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理，現(xiàn)有技術(shù)中，電鍍廢水預(yù)處理單元中幾乎都是采用氫氧化物或硫化物沉淀法，即投加大量的化學(xué)藥劑后絮凝沉降，除去電鍍廢水中的重金屬離子，然而投加化學(xué)藥劑不僅提高廢水處理的成本，而且會(huì)產(chǎn)生較多的污泥，同時(shí)有大量的膠體粒子被帶入膜分離裝置中，造成膜污染、膜堵塞等現(xiàn)象，降低膜通量，回用水回收率降低。

有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，本文介紹了一種新型的處理工藝及回用技術(shù)。

4.新型電鍍廢水處理工藝和回用技術(shù)簡(jiǎn)介

含氰廢水含氰廢水預(yù)處理單元緩沖池雙膜法回用系統(tǒng)回用；含鎳廢水鎳離子交換回收系統(tǒng)緩沖池雙膜法回用系統(tǒng)回用；含鉻廢水鉻離子交換回收系統(tǒng)緩沖池雙膜法回用系統(tǒng)回用；含銅綜合廢水重金屬離子交換回收系統(tǒng)緩沖池雙膜法回用系統(tǒng)回用；前處理廢水前處理廢水處理單元生化MBR系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)回用

5.新型電鍍廢水處理工藝及回用技術(shù)說明

5.1含氰廢水

含氰廢水用泵打至兩級(jí)破氰池，出水投加還原劑還原多余的氧化劑，再投加片堿將pH值調(diào)整至合適的范圍，然后投加少量混凝劑后進(jìn)入MCR膜-沉淀池，出水經(jīng)真空泵抽至緩沖池與其它類預(yù)處理后廢水一并進(jìn)入雙膜法回用系統(tǒng)，產(chǎn)水回用，RO濃水排至排放廢水處理系統(tǒng)，集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

5.2含鎳廢水

含鎳廢水經(jīng)過砂濾罐去除原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)及部分有機(jī)物等，出水進(jìn)入鎳離子交換回收系統(tǒng)回收鎳離子，當(dāng)產(chǎn)水Ni2+超過設(shè)定值時(shí)，停止運(yùn)行，進(jìn)入再生程序，利用強(qiáng)酸洗脫再生并回收硫酸鎳，回收液濃度Ni2+﹥20g/L，可作為有價(jià)值金屬廢液再利用?；厥昭b置產(chǎn)水Ni2+﹤0.5mg/L，出水流入緩沖池與其它類預(yù)處理后廢水一并進(jìn)入雙膜法回用系統(tǒng)，產(chǎn)水回用，RO濃水排至排放廢水處理系統(tǒng)，集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

5.3含鉻廢水

含鉻廢水經(jīng)過過濾器以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)及部分有機(jī)物等，出水進(jìn)入鉻離子交換回收系統(tǒng)回收鉻酸，當(dāng)產(chǎn)水Cr6+超過設(shè)定值時(shí)，停止運(yùn)行，進(jìn)入再生程序，利用強(qiáng)堿洗脫再生并回收鉻酸，回收液濃度30-50g/L（以CrO3計(jì)），可作為有價(jià)值金屬廢液再利用?；厥蘸蟮腃r6+﹤0.1mg/L，出水流入緩沖池與其它類預(yù)處理后廢水一并進(jìn)入雙膜法回用系統(tǒng)，產(chǎn)水回用，RO濃水排至排放廢水處理系統(tǒng)，集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

5.4含銅綜合廢水

含銅綜合廢水經(jīng)過過濾器以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)及部分有機(jī)物等，出水進(jìn)入重金屬離子交換回收系統(tǒng)回收銅金屬離子，當(dāng)產(chǎn)水Cu2+超過設(shè)定值時(shí)，停止運(yùn)行，進(jìn)入再生程序，利用強(qiáng)酸洗脫再生并回收硫酸銅，回收液濃度Cu2+﹥25g/L，可作為有價(jià)值金屬廢液再利用。回收后的Cu2+﹤0.5mg/L，出水流入緩沖池與其它類預(yù)處理后廢水一并進(jìn)入雙膜法回用系統(tǒng)，產(chǎn)水回用，RO濃水排至排放廢水處理系統(tǒng)，集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

5.5前處理廢水

前處理廢水中含有乳化液、表面活性劑和化學(xué)溶劑等有機(jī)物，污染成分較復(fù)雜，廢水中含有少量的重金屬離子，需經(jīng)過化學(xué)法預(yù)處理后再進(jìn)入后續(xù)生化降解工藝。前處理廢水收集至前處理廢水調(diào)節(jié)池中，均化水質(zhì)水量后用泵打至PH調(diào)整池，投加堿調(diào)節(jié)PH值后出水至混凝反應(yīng)池，投加少量混凝劑、助混劑將重金屬離子轉(zhuǎn)化為可沉淀物在沉淀池析出，上清液進(jìn)放PH回調(diào)池，經(jīng)過厭氧池、好氧池及MBR池處理后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，產(chǎn)水回用，RO濃水排至排放廢水處理系統(tǒng)，集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

6．結(jié)語

電鍍廢水主要處理方法范文第4篇

【關(guān)鍵詞】電鍍污染；現(xiàn)狀分析；治理對(duì)策

1、前言

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的飛速發(fā)展，作為輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)支柱之一的電鍍業(yè)也呈現(xiàn)出日新月異的發(fā)展態(tài)勢(shì)，涌現(xiàn)出了許多新的電鍍工藝和鍍種，極大的豐富了人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的生活和生產(chǎn)需要。但同時(shí)也帶來較大的污染問題，個(gè)別地方企業(yè)污染狀況到了令人觸目驚心的地步，由此引發(fā)一些民眾集體上訪事件的不斷發(fā)生，甚或醞釀成嚴(yán)重的社會(huì)問題。通過走訪調(diào)查，查找原因、研究治理對(duì)策，徹底解決電鍍行業(yè)污染的難題，對(duì)恢復(fù)自然生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)建美好家園具有重大的意義。

2、現(xiàn)狀分析

筆者于2004年至2012年近九年時(shí)間走訪和調(diào)查江西、浙江、安徽及江蘇近30家電鍍企業(yè)。該行業(yè)所涉及的污染種類和現(xiàn)狀剖析如下。

2.1鍍種及產(chǎn)生污染種類

電鍍其鍍種以及電鍍過程中所產(chǎn)生的污染物主要有：

①鍍鋅：含氰化鍍鋅、氯化鉀鍍鋅、氯化銨鍍鋅、鋅酸鈉鍍鋅、熱鍍鋅、鍍達(dá)克羅等

污染物：有毒廢氣（酸性氣體、含氰毒氣）、酸性廢水、堿性廢水、含鉻廢水等。

②銅、鎳、鉻：這一類的鍍種很多

污染物：有毒廢氣（酸性氣體、含氰毒氣）、酸性廢水、堿性廢水、重金屬污染（主要是銅、鎳、錫、隔等）、含鉻廢水等。

③鋁氧化、酸洗、不銹鋼電解等：

污染物：有毒廢氣、酸性廢水、堿性廢水、重金

屬污染（主要是銅、鎳、鐵等）、染料、含鉻廢水等。

④電泳、噴涂、噴漆、烤漆等：

污染物：有毒廢氣、酸性廢水、堿性廢水、產(chǎn)品精飾、振磨產(chǎn)生的皮屑污物、塑粉粉塵、二甲苯等有毒氣體。

⑤鋼鐵氧化、磷化：

污染物：有毒廢氣、酸性廢水、堿性廢水、產(chǎn)品精飾、振磨產(chǎn)生的皮屑污物、硝酸鹽、亞硝酸鹽等

⑥超聲波清洗所帶來的污染：三氯乙烯、四氯化碳等有毒氣體、用于冷浸、熱浸含苯類溶劑、含聚乙二醇醚類的乳化劑等

上述污染物可統(tǒng)劃分為廢水；廢氣；廢渣三大類。

2.2污染的現(xiàn)狀

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)電鍍企業(yè)都存在各式各樣的污染問題，只是輕重不同而已。如有的企業(yè)缺乏科學(xué)的規(guī)劃布局，導(dǎo)致生產(chǎn)線、排污管道、污水處理設(shè)施布設(shè)不合理，廢水混雜；有些企業(yè)環(huán)保意識(shí)較差，未經(jīng)處理就隨意地向空氣中排放廢氣、在周圍傾倒、排放污染物；個(gè)別企業(yè)雖然有廢水、廢氣處理裝置，但幾乎成為擺設(shè)，只在環(huán)境監(jiān)察部門檢查時(shí)才開啟。有些企業(yè)則在設(shè)備上動(dòng)起歪腦筋，例如，“廢氣塔”是用來處理廢氣的，明明企業(yè)規(guī)模大，排放的“廢氣”量大，卻只安裝一臺(tái)處理規(guī)模較小的設(shè)備（主要是應(yīng)付檢查）；有些企業(yè)為了增大排氣量，干脆把塔內(nèi)的塑料球全部拿出來，使處理的效果大大降低。

調(diào)查還發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)企業(yè)的電鍍工藝、流程和設(shè)備比較落后。有的仍采取手工操作，甚至排氣裝置也沒有，工作環(huán)境極其惡劣，既不利于員工的身心健康，也會(huì)污染周圍的環(huán)境和造成能源的浪費(fèi)。

調(diào)查還發(fā)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)、監(jiān)察部門監(jiān)督不力是造成企業(yè)對(duì)環(huán)保不重視的根本原因。例如對(duì)企業(yè)內(nèi)的污水分開排放不作專業(yè)的指導(dǎo)，對(duì)排污管道於塞、破裂、地面防腐層破損甚至塌陷視而不見、污水處理不達(dá)標(biāo)也聽之任之，結(jié)果導(dǎo)致重大污染事故的發(fā)生。如江西的某企業(yè)對(duì)周圍環(huán)境的污染就特別嚴(yán)重，樹木大量的枯死、農(nóng)作物無法正常生長(zhǎng)、地下水中銅、鎳、鉻嚴(yán)重超標(biāo)、廢水流經(jīng)的溝渠里積聚了大量的綠色污染物……；寧波鄞州某電鍍企業(yè)，由于長(zhǎng)期的向四周河流排放超標(biāo)廢水，結(jié)果造成四周河流魚、蝦絕種。鄞州電鍍城工業(yè)區(qū)是一處鍍種齊全、規(guī)模大，污水處理較完善的大型電鍍園區(qū)，自2003年電鍍城開業(yè)以來，園區(qū)周圍空氣質(zhì)量急劇惡化、經(jīng)常彌漫著一股酸嗅味、門窗腐蝕嚴(yán)重。該園區(qū)的污水處理廠因?yàn)闊o法處理超量的廢水，經(jīng)常發(fā)生廢水泄漏、偷排、廢水處理不達(dá)標(biāo)的污染事故。

2.3原因分析：

2.3.1環(huán)保意識(shí)淡薄

調(diào)查走訪的電鍍企業(yè)許多是環(huán)保意識(shí)非常淡薄，視國家法律法規(guī)為兒戲。污水、廢氣處理設(shè)施成為擺設(shè)，隨意排放污染物，出現(xiàn)污染事故認(rèn)為是自己的運(yùn)氣不好，就靠罰款交錢了事。根本不去考慮污染對(duì)環(huán)境及社會(huì)的影響。

2.3.2布局不合理

早先的電鍍行業(yè)一般都只涉及傳統(tǒng)的電鍍領(lǐng)域，涉及的污染也就是通常所說的“三廢”，相對(duì)要簡(jiǎn)單些。隨著環(huán)保的重視和監(jiān)管力度的加大，一些與污染密切相關(guān)的行業(yè)就逐漸融入到所謂的電鍍業(yè)中來，造成污染種類及數(shù)量的增加。這就對(duì)整個(gè)電鍍行業(yè)及治污工程的布局規(guī)劃提出了更高的要求。但在調(diào)查走訪的電鍍企業(yè)中，普遍存在規(guī)劃布局不合理、不科學(xué)。比較關(guān)注電鍍企業(yè)的規(guī)模與建設(shè)，輕視治污工程。對(duì)入駐的企業(yè)缺乏統(tǒng)一的分類與規(guī)劃，致使這些企業(yè)產(chǎn)生的污染物不能有效的整合，無形中增大了處理的難度和監(jiān)督管理的難度。

2.3.3生產(chǎn)工藝、流程、設(shè)備落后

傳統(tǒng)的手工操作方式既費(fèi)人費(fèi)事，不利于員工的身心健康，也會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成不利的影響。機(jī)械化連續(xù)作業(yè)一般都是在密閉 的環(huán)境下進(jìn)行的，對(duì)周圍的污染相對(duì)要減少許多，同時(shí)也極大地提高了生產(chǎn)效率。在調(diào)查走訪的電鍍企業(yè)中許多仍是手工操作，使用落后、過時(shí)的生產(chǎn)工藝、流程與設(shè)備。這顯然與現(xiàn)在倡導(dǎo)的“節(jié)能、降耗、清潔、文明”的生產(chǎn)理念相悖離。

2.3.4環(huán)保部門監(jiān)管力度不夠

這分為三個(gè)層面：

第一，各地方政府的環(huán)保、執(zhí)法部門普遍對(duì)國家相關(guān)的環(huán)保政策、法規(guī)及地方政府制定的環(huán)保措施宣傳不夠。

電鍍企業(yè)一般都遠(yuǎn)離都市，而且環(huán)境相對(duì)較惡劣，所以環(huán)保、執(zhí)法人員很少光顧那些地方，為其宣講環(huán)保方面的相關(guān)知識(shí)、法律、法規(guī)。致使他們的環(huán)保意識(shí)淡薄。

第二，監(jiān)督處罰力度不夠。

有些企業(yè)在廠房建設(shè)、設(shè)備安裝過程中不照章辦事、弄虛作假，這就為污染的發(fā)生埋下了隱患。事故發(fā)生了，環(huán)保、執(zhí)法人員往往不是第一個(gè)趕到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)污染行為的處罰往往也是輕描淡寫，講情面，罰一點(diǎn)錢簡(jiǎn)單了事。

第三，對(duì)先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備等信息了解不夠，向企業(yè)推介的力度不夠。

破舊的設(shè)備、落后的生產(chǎn)工藝無疑會(huì)給環(huán)境造成更多的污染，而先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染相對(duì)小許多。然而這些先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備的投入資金也非?？捎^，一般的企業(yè)很不愿意去做。但是作為環(huán)保工作人員為保護(hù)環(huán)境的長(zhǎng)遠(yuǎn)目的有責(zé)任、義務(wù)、能力去與業(yè)主們溝通、做他們的工作、向他們推介（但不是有償推介）先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備。并且一定要讓他們明白這是一件利國利民的好事，對(duì)企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)也大有好處。

3、治理對(duì)策

3.1加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳力度與監(jiān)管力度，使人人都知法、懂法、守法。

保護(hù)環(huán)境，治理污染是我國的一項(xiàng)基本國策。各級(jí)政府的環(huán)保部門作為行政和執(zhí)法的主管單位更應(yīng)該積極參與其中并發(fā)揮主導(dǎo)作用，針對(duì)電鍍領(lǐng)域容易產(chǎn)生污染、從業(yè)人員的文化水平較低的狀況，可以采取掛標(biāo)語、辦墻報(bào)、舉辦環(huán)保知識(shí)競(jìng)賽、答卷，開座談會(huì)，也可以利用電子媒體等方式向他們宣講、普及環(huán)保知識(shí)、法律、法規(guī)。同時(shí)要加大對(duì)違反環(huán)保行為和政府的相關(guān)人員不作為行為的懲處力度，比如可以直接關(guān)停污染企業(yè)、處罰不作為的相關(guān)人員，必須讓他們深刻的認(rèn)識(shí)到破壞環(huán)境不僅是一種可恥的犯罪行為，必將付出慘重的代價(jià)，處罰結(jié)果要在公共媒體上曝光，使污染行為成為過街老鼠無處遁藏。只有這樣才能從根本上加強(qiáng)人們的環(huán)保意識(shí)，使人人都知法、懂法、守法。創(chuàng)造一個(gè)良好的污染治理環(huán)境。

3.2要科學(xué)規(guī)劃布局、集中治理。從決策和制度上著手，建立全民參與、強(qiáng)化監(jiān)督管理的綜合整治機(jī)制。徹底解決電鍍行業(yè)污染的難題。

為了進(jìn)一步集中管理，在全國的各省市縣都在做統(tǒng)合電鍍企業(yè)的工作。操作前必須科學(xué)規(guī)劃、慎密部署。具體應(yīng)做到：

首先：要調(diào)查清楚該區(qū)域內(nèi)有多少家電鍍企業(yè)（包括電泳、噴涂、鋁氧化等帶污染的企業(yè)），各企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力、用水用電量情況；在此基礎(chǔ)上安排供電、供水及生產(chǎn)用地，并且要留有余量。其中供電量、供水的余量一般不小于實(shí)際調(diào)查的50﹪。

其次：對(duì)供水、供電、供氣等設(shè)施的選址、建設(shè)一定要按照專業(yè)部門要求并聘請(qǐng)他們負(fù)責(zé)施工以確保安全。

第三：電鍍企業(yè)產(chǎn)生的廢水是多種多樣的，按傳統(tǒng)的三分法（含氰、含鉻、綜合廢水）無法徹底處理現(xiàn)在電鍍企業(yè)的廢水。因此要對(duì)擬遷入的污染企業(yè)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，規(guī)劃布局。布局一定要科學(xué)合理。

第四：對(duì)電鍍廠房的建設(shè)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止廢水沿地面滲入地下。將修建電鍍廠房設(shè)施等此類業(yè)務(wù)承包給資質(zhì)好，技術(shù)過硬的專業(yè)施工企業(yè)來做，要簽訂質(zhì)量保證書。廠房建好后要有一套嚴(yán)格的驗(yàn)收程序，層層把關(guān)。在浙江的溫州市鹿城區(qū)筆者看到該地電鍍企業(yè)一般都要求在廠房的二、三層，一層專門作為倉庫、包裝等用途，這樣可以徹底杜絕廠房滲漏問題，這是一個(gè)好的創(chuàng)意，值得推廣。

第五：對(duì)電鍍企業(yè)必備的廢氣處理塔、抽風(fēng)機(jī)等設(shè)備也要監(jiān)督采購管理，并根據(jù)排放量的大小安裝合適的型號(hào)。同時(shí)責(zé)令生產(chǎn)設(shè)備的廠家定期對(duì)所提供的設(shè)備進(jìn)行檢查與維修，形成報(bào)告以存檔，隨時(shí)了解各企業(yè)設(shè)備的運(yùn)行情況。

第六，對(duì)園區(qū)內(nèi)污水處理企業(yè)的規(guī)劃要求和管理要更加嚴(yán)格。

因?yàn)樗前芽卣麄€(gè)電鍍污染的最最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要科學(xué)合理的規(guī)劃，要有超前和防范意識(shí)。對(duì)廠址的選擇、施工、設(shè)備的采購都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)污水設(shè)施如污水蓄水池、反應(yīng)池和沉淀池的牢固性、防腐性和安全性要做到萬無一失。電鍍企業(yè)（特別是等綜合性電鍍園區(qū)）所產(chǎn)生的污水量相當(dāng)多且是連續(xù)的，處理污水一般是在一定的介質(zhì)條件下進(jìn)行的，這就是說從電鍍企業(yè)流出的污水在進(jìn)行處理之前要有個(gè)蓄積和調(diào)節(jié)的過程。因此一級(jí)蓄水池必須有足夠的容量，按筆者的研究，一級(jí)蓄水池的容量一般不小于園區(qū)電鍍企業(yè)兩個(gè)工作日所排放的污水總量為好。所以對(duì)一級(jí)蓄水池施工時(shí)的地基要求、安全性能、防腐性能的要求特別高，不能出現(xiàn)半點(diǎn)紕漏。對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn)和教育也同樣重要，要提高他們的環(huán)保意識(shí)，敬業(yè)愛崗，對(duì)污水處理的每一環(huán)節(jié)要實(shí)施二十四小時(shí)監(jiān)控，建立巡查記錄制度，污水排放口要建有超標(biāo)報(bào)警裝置，并接受廣大群眾的監(jiān)督。

第七，在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，要盡量規(guī)劃出一部分的園藝用地，栽種花草苗木，既可優(yōu)美環(huán)境又可陶冶人們的情操，讓人們?cè)诠ぷ鲿r(shí)身心愉快。

對(duì)擬建的綜合類電鍍加工區(qū)設(shè)計(jì)布局建議采用以下模式。

3.3積極倡導(dǎo)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程

在園區(qū)內(nèi)要積極鼓勵(lì)、倡導(dǎo)使用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝藝，并給予一定的準(zhǔn)入優(yōu)惠機(jī)制，讓那些使用了先進(jìn)設(shè)備與工藝的企業(yè)實(shí)實(shí)在在享受到投入所帶來的紅利。汰換一些設(shè)備陳舊、工藝落后、污染嚴(yán)重的企業(yè)，這對(duì)這些企業(yè)本身的轉(zhuǎn)型升級(jí)、污染治理都是有大好處的。

3.4分類處理電鍍污染

3.4.1電鍍廢氣的治理及方法

電鍍產(chǎn)生的酸霧、含氰等廢氣利用廢氣處理塔就可以達(dá)到處理效果。

3.4.2噴漆、噴涂廢氣的治理及方法

倡導(dǎo)采用靜電自動(dòng)噴涂裝置，在密閉的環(huán)境下操作，一般不容易產(chǎn)生此類廢氣。。

3.4.3噴涂廢水的處理及方法

對(duì)于噴涂產(chǎn)生的污水，筆者在“物化—生化法處理摩托車生產(chǎn)廢水”一文中已有論述，其工藝及流程如下：

3.4.4電泳、超聲波清洗廢水的治理及方法

電泳液是一種帶特種電荷的有機(jī)膠體溶液，當(dāng)遇到相反電性的電荷、或無攪拌的情況下靜置一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生沉淀。超聲波清洗產(chǎn)生的拋光蠟淤泥也會(huì)自然沉淀，將此類淤泥取出弄干在密閉容器中焚燒，既方便又經(jīng)濟(jì)。

3.4.5銅、鎳重金屬離子的治理及方法

銅、鎳作為一種貴重金屬和緊俏物資不作回收利用就任憑從廢水中溜掉是十分可惜的。用離子交換樹脂處理法形成的濃縮液可直接利用，既方便又經(jīng)濟(jì)，是一種好的選項(xiàng)。

3.4.6含氰、含鉻、其他綜合廢水的治理及方法

含氰、含鉻、其他綜合廢水的處理可按以下工藝進(jìn)行

處理后產(chǎn)生的廢渣淤泥可將其填埋或送往冶煉廠回收。對(duì)于鉻廢水產(chǎn)生的淤泥要特別對(duì)待，它容易產(chǎn)生二次鉻污染，這主要是由它本身的性質(zhì)決定：鉻作為一種多價(jià)金屬在Cr+6、Cr+7時(shí)表現(xiàn)為強(qiáng)氧化性，在Cr+3又表現(xiàn)為還原性。殘?jiān)倌嗍侨齼r(jià)的Cr（OH）3，當(dāng)處在氧化環(huán)境下容易被氧化成六價(jià)鉻而成為二次污染。鉻的污染是嚴(yán)重的，它既是重金屬又是制癌物質(zhì)，對(duì)其淤泥的處理，筆者建議將其與泥土混拌燒制成磚、或是在淤泥中混進(jìn)固化劑色料等做成花盆、垃圾桶等也不失為一種選項(xiàng)。這樣就不會(huì)產(chǎn)生鉻的二次污染了。

4、結(jié)語

污染治理 是一項(xiàng)功在當(dāng)代、利在千秋造福萬民的偉大工程，需要全員的積極參與。讓我們立即行動(dòng)起來，群策群力，把我們的家園建設(shè)得更美麗、更美好。

參考文獻(xiàn)

[1]機(jī)械電子工業(yè)出版社.電鍍手冊(cè)，第一版，1986年

電鍍廢水主要處理方法范文第5篇

關(guān)鍵詞：電鍍廢水；重金屬；電鍍污泥；資源化

中圖分類號(hào)：X781.1

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：16749944（2017）8010502

1引言

電鍍污泥是電鍍行業(yè)產(chǎn)生的主要固體廢棄物，因電鍍廢水處理過程中大部分重金屬附著在電鍍污泥中而使電鍍污泥的重金屬嚴(yán)重超標(biāo)，因此，電鍍污泥被列為危險(xiǎn)固廢。就目前而言，我國的污泥處置發(fā)展落后于污水處理設(shè)施，在污水處理廠建設(shè)的初期，往往只重視污水的處理而忽略了因處理而產(chǎn)生的大量污泥的處理[1]。

電鍍污泥作為固體廢棄物也應(yīng)遵循固廢處理的3R原則：無害化、減量化、資源化。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部的《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置及污染防治技術(shù)政策》，污泥處置的首要目標(biāo)是“減量化”、“無害化”和“穩(wěn)定化”，“資源化”，且作為更高層次的要求存在。但是作為污泥，它具有的污染性和資源性雙重特性，在保證無害化的前提下對(duì)其進(jìn)行一定的資源化是目前電鍍污泥研究的重點(diǎn)。

2電鍍污泥的特性

電污泥因電鍍工藝的不同存在一定的區(qū)別，這也是阻礙電鍍污泥的資源化的一個(gè)重要原因。而污泥的理化性質(zhì)是決定其處理方式的關(guān)鍵[2]。陳永松[3]等分析了12種來源不同的電鍍污泥試樣發(fā)現(xiàn)：電鍍污泥的pH值在6.70～9.77之間（偏堿性）；水分（一般在75%～90%之間）、灰度含量高（>76%）；污泥組分十分復(fù)雜而且分布極不均勻；重金屬含量很高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在電鍍污泥中的常規(guī)化合物有Al2O3、Fe2O3、CuO、SiO2、CaO、SO3、Na2O、MgO等[4]。

總的來說，電鍍污泥具有含水率高、重金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)大且熱穩(wěn)定性高、極易造成二次污染的特性。

3電鍍污泥資源化的方法

目前，國內(nèi)外對(duì)于電鍍污泥資源化的方法研究主要集中在重金屬回收技術(shù)和材料化技術(shù)這兩大方向[4]。

3.1重金屬回收技術(shù)

重金屬回收技術(shù)通過化學(xué)、物理、生物等方法收集回收電鍍污泥中的有價(jià)金屬從而實(shí)現(xiàn)污泥的資源化。其主要的方法途徑如下。

3.1.1浸提法

浸提法是指通過浸提劑與電鍍污泥中的重金屬反應(yīng)來收集有價(jià)金屬的方法。根據(jù)浸提劑的不同分為酸浸法、氨浸法和生物浸取法。酸浸法用硫酸、鹽酸等作為浸提劑，主要針對(duì)銅、鐵、鎳等[5，6]有價(jià)金屬的回收；氨浸法常用氨水作為浸提劑，主要針對(duì)鉻[7]的回收利用；生物浸取法主要是利用化能自養(yǎng)微生物[8]的生化作用將電鍍污泥中的重金屬由固相變?yōu)橛坞x態(tài)進(jìn)入液相，再進(jìn)行回收利用。

3.1.2熔煉法和熔燒浸取法

熔煉法主要用于回收電鍍污泥中的銅、鎳重金屬[9]，但因回收的效率不高且能耗大，并未得到廣泛運(yùn)用。熔燒浸取法是先在高溫下熔燒，去除電鍍污泥中的一些雜質(zhì)，然后用酸、水等介質(zhì)提取有價(jià)金屬的資源化方法。

3.1.3焚燒-回收法

焚燒-回收法是在電鍍污泥經(jīng)焚燒的基礎(chǔ)上，對(duì)焚燒渣中的重金屬進(jìn)行回收利用的一門技術(shù)。裔兆君[10]等通過對(duì)電鍍污泥焚燒殘?jiān)械腃u、Ni形態(tài)分析發(fā)現(xiàn)焚燒處理能明顯達(dá)到減量化。國內(nèi)外研究表明焚燒-回收法能有效實(shí)現(xiàn)電鍍污泥的“減量化”和“無害化”。此法不僅有效的減少了電鍍污泥的體積，還能產(chǎn)熱給其他產(chǎn)業(yè)提供熱能，而且最后殘?jiān)械闹亟饘僖灿泻芎玫娜ヌ帹D―回收利用。

3.1.4復(fù)合法

目前，電鍍污泥中重金屬的回收多是采用復(fù)合方法，例如顧冬梅[11]等對(duì)電鍍污泥進(jìn)行還原焙燒―酸浸處理得出還原焙燒比直接焙燒更有利于電鍍污泥中銅的選擇性浸出：煤粉投加量為10%、碳酸鈣投加量為0.5%、溫度為700℃、焙燒時(shí)間為20 min時(shí)，電鍍污泥中銅的浸出率可達(dá)98.3%，含量達(dá)到15.07%。鄭順[12]等對(duì)電鍍污泥氯化焙燒-弱酸浸出工藝的研究表明：鹽酸為1 mol/L、浸出時(shí)間為45 min、浸出溫度為318 K、液固比為4∶1時(shí)，鎳的浸出率為97.48%，銅的浸出率為87.65%。

3.2材料化技術(shù)

材料化技術(shù)是指利用經(jīng)過無害化處理的電鍍污泥，將其作為原料或者輔料用于生產(chǎn)建筑材料、有機(jī)化肥材料等的技術(shù)[4]。丁慶生等[13]用鋼鐵廢水污泥、鋇泥、銅渣和電鍍污泥作為主要原材料，摻入頁巖、淤泥等校正原料制成防輻射功能集料，其重金屬浸出濃度達(dá)到GB5080.3―2007的要求。

3.3其他資源化技術(shù)

3.3.1電鍍污泥鐵氧體化處理法

李磊等[14]采用酸浸―鐵氧體化―毒性浸出分析工藝實(shí)現(xiàn)了電鍍污泥的資源化。經(jīng)過TCLP毒性鑒別，發(fā)現(xiàn)殘?jiān)昂铣设F氧體都達(dá)到無害化。殘?jiān)梢杂糜诎踩盥窕蛘咦鳛椴牧匣夹g(shù)的安全原料；鐵氧體則可以作為工業(yè)產(chǎn)品被運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。

3.3.2電鍍污泥的生物處理法

曾猛等[15]利用嗜酸性氧化硫硫桿菌（A，t）進(jìn)行生物淋濾，經(jīng)處理后的電鍍污泥適合于農(nóng)田施用。電鍍污泥之所以不能用于農(nóng)田回用的一個(gè)主要原因就是重金屬含量過高，而P、S、K等營養(yǎng)元素又極度匱乏。通過這種生物處理法，能夠有效的改善這種情況，實(shí)現(xiàn)了電鍍污泥回用農(nóng)田的可能。

4分析與展望

電鍍污泥的成分和性質(zhì)十分復(fù)雜[16]，如何經(jīng)濟(jì)高效地將其資源化一直是研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在對(duì)電鍍污泥資源化的過程中應(yīng)注意避免二次污染的產(chǎn)生。就目前電鍍污泥資源化存在的問題分析，其資源化方法與技術(shù)在今后主要集中展現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）復(fù)合化：?jiǎn)我坏闹亟饘倩厥占夹g(shù)產(chǎn)生的二次污染對(duì)環(huán)境污染極大。重金屬回收技術(shù)應(yīng)多采用復(fù)合方法來減弱對(duì)環(huán)境的不利影響，進(jìn)而有效避免二次污染的產(chǎn)生。這也是將來電鍍污泥中重金屬回收的發(fā)展趨勢(shì)。

（2）無害化：是材料化技術(shù)電鍍污泥資源化的前提；也是重金屬回收技術(shù)的目標(biāo)，只有做好無害化，才能更好的利用電鍍污泥。

（3）生物化：生物法在處理環(huán)境問題中的優(yōu)勢(shì)愈加明顯，如何更好地利用微生物處理電鍍污泥是將來研究的重點(diǎn)。

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