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關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);冶金;發(fā)展;現(xiàn)狀
我國是世界屈指可數(shù)的鋼鐵大國,連續(xù)多年世界鋼鐵產(chǎn)量第一,同時剛才的品種和結(jié)構(gòu)變化也快速發(fā)展更新,所以,冶金行業(yè)自動化技術(shù)對冶金越來越重要。隨著我國經(jīng)濟和科技的發(fā)展,冶金自動化技術(shù)發(fā)展取得了一定的成就,但是不能沾沾自喜,同發(fā)達工業(yè)大國相比,我國冶金自動化技術(shù)還存在很大差距和問題。我們應(yīng)該看清自己的問題,制定適合我國冶金自動化技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略。
1 冶金自動化技術(shù)現(xiàn)狀
按照我國目前冶金市場的自動化技術(shù)結(jié)構(gòu)來說,按照功能區(qū)分可以將冶金自動化分為三個發(fā)展層次,它們分別是冶金過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng)。
1.1 過程控制系統(tǒng)
冶金自動化分為三個層次,其中之一就是過程控制系統(tǒng)。過程控制系統(tǒng)需要由電腦系統(tǒng)進行配置,其功能在電腦控制下能夠得到進一步發(fā)揮。根據(jù)有效的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,目前我國冶金的工序可以分別被計算,高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄、軋機等都能夠分別顯示數(shù)據(jù)。實際上,冶金的生產(chǎn)過程可以清楚地觀察到,電腦在冶金生產(chǎn)的過程中只是起到了一個數(shù)據(jù)記錄匯總、數(shù)據(jù)報表制作和生產(chǎn)過程監(jiān)控作用。冶金過程本身就非常復(fù)雜,目前,冶金行業(yè)數(shù)據(jù)庫在實際的生產(chǎn)過程中的適應(yīng)性差,根本無法達到預(yù)計的目的,即使有些企業(yè)引進外國先進的自動化設(shè)備也很難再冶金過程控制系統(tǒng)中發(fā)揮作用。
1.2冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
根據(jù)有效數(shù)據(jù)顯示,按照冶金的工程順序,目前我國大部分冶金工程都將冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的電腦配置進行設(shè)置。從目前市場上的冶金管理系統(tǒng)功能來說,有兩個管理項目是冶金生產(chǎn)過程中使用最頻繁的,信息收集和日常的生產(chǎn)管理。在真正的冶金生產(chǎn)過程中必須開展相關(guān)的管理并且需要發(fā)揮實質(zhì)作用。隨著我國企業(yè)管理的理念不斷發(fā)展,冶金行業(yè)也和組件認識到管理系統(tǒng)的重要性,并且在冶金的生產(chǎn)順序,生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)流程方面都采用了管理系統(tǒng),而且取得了明顯的效果。但是由于技術(shù)方面運用不成熟,在實際操作過程中下生產(chǎn)管理系統(tǒng)的技術(shù)很難實現(xiàn)最大限度發(fā)揮,而且管理系統(tǒng)的應(yīng)用需要結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需要,必須和實際工作相結(jié)合。
1.3 信息管理系統(tǒng)
隨著科技信息技術(shù)的發(fā)展,冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程也已經(jīng)邁進了信息化時代,運用信息化管理系統(tǒng),管理水平得到了顯著提高。目前我國很多企業(yè)已經(jīng)能夠達到信息化帶動企業(yè)發(fā)展的目的,冶金技術(shù)的信息化發(fā)展前景廣闊,在整個行業(yè)中收到了很大的重視。每個企業(yè)結(jié)合自身的發(fā)展現(xiàn)狀建立相應(yīng)的信息網(wǎng)絡(luò),為我國這個冶金行業(yè)的信息化都奠定了基礎(chǔ)。企業(yè)建立信息化系統(tǒng)項目已經(jīng)成為企業(yè)研究的一個重點課題。目前,很多冶金行業(yè)都已經(jīng)制定了適合本企業(yè)發(fā)展的信息網(wǎng)絡(luò),找到屬于本企業(yè)的發(fā)展起點。冶金工程信息自動化是當(dāng)前冶金行業(yè)發(fā)展的一次重大改革,在改革過程中企業(yè)對信息化管理進行了比較充分的理解,同時對企業(yè)管理的觀念進行了更新。
2 冶金自動化發(fā)展趨勢
2.1 過程控制系統(tǒng)的完善
雖然很多企業(yè)已經(jīng)進行了過程系統(tǒng)控制,但是和世界先進技術(shù)水平相比,我國的冶金控制系統(tǒng)應(yīng)用并不全面。冶金工程的工作流程已經(jīng)可以采用比較新型的傳感技術(shù)、光機電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)處理技術(shù),除此之外,還有一些關(guān)鍵工藝技術(shù),例如參數(shù)閉環(huán)控制、產(chǎn)品物流跟蹤、能源的平衡控制以及環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。實現(xiàn)冶金流程在線檢測和監(jiān)控系統(tǒng),包括鐵水、鋼水及熔渣成分和溫度檢測和預(yù)報,鋼水純凈度檢測和預(yù)報,鋼坯和鋼材溫度、尺寸、組織、缺陷等參數(shù)檢測和判斷,全線廢氣和煙塵的監(jiān)測等。
2.2 全面實現(xiàn)信息化
冶金流程的全息集成。實現(xiàn)鐵―鋼―軋橫向數(shù)據(jù)集成和相互傳遞,實現(xiàn)管理―計劃―生產(chǎn)―控制縱向信息集成,同時,整合生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)倉庫,采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提供生產(chǎn)管理控制的決策支持。計算機全流程模擬,實現(xiàn)以科學(xué)為基礎(chǔ)的設(shè)計和制造。采用計算機仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)和計算力學(xué)技術(shù),基于各種冶金模型,進行流程離線仿真和在線集成模擬,生成一個分布式、網(wǎng)絡(luò)化、集成的“虛擬工廠”軟件系統(tǒng)環(huán)境,通過人機交互和協(xié)同計算,模擬鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。支持生產(chǎn)組織優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、新生產(chǎn)流程設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化。企業(yè)信息集成到行業(yè)信息集成。信息化的目的之一是實現(xiàn)信息共享,在有效競爭前提下趨利避害,在企業(yè)信息化編碼體系標(biāo)準化、企業(yè)異構(gòu)數(shù)據(jù)/信息集成基礎(chǔ)上,進一步實現(xiàn)協(xié)作制造企業(yè)信息集成,全行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng),直至全球行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)。知識管理和商業(yè)智能。利用企業(yè)信息化積累的海量數(shù)據(jù)和信息,按照各種不同類型的決策主題分別構(gòu)造數(shù)據(jù)倉庫,通過在線分析和數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)有關(guān)市場、成本、質(zhì)量等方面數(shù)據(jù)、信息、知識的階梯化演化,并將企業(yè)常年管理經(jīng)驗和集體智慧形式化、知識化,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理各方面創(chuàng)新奠定堅實的核心知識和規(guī)律性的認識基礎(chǔ)。
3 結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展,冶金自動化技術(shù)不斷提高,但是和發(fā)達工業(yè)國家相比,在技術(shù)方面還存在很大差距,我國企業(yè)需要不斷改進生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)效率,積極促進冶金自動化技術(shù)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是我國的基礎(chǔ)工業(yè),關(guān)系到各行各業(yè)的生產(chǎn),尤其是工業(yè)和建筑產(chǎn)業(yè),沒有鋼鐵就無法進行下一步具體工作。我國正處于社會主義建設(shè)高峰階段,很多工業(yè)發(fā)展處于品質(zhì)提升及轉(zhuǎn)型階段,今后對高品質(zhì)鋼鐵的需求量會不斷增加。然而目前市場高品質(zhì)鋼鐵供應(yīng)不足,高端品質(zhì)種類較少,不能完全滿足市場需求。所以,冶金自動化技術(shù)是推動鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量提高的主要渠道。我國冶金行業(yè)在今后的發(fā)展當(dāng)中要不斷吸收借鑒國外冶金自動化技術(shù)的發(fā)展,制定適合我國冶金自動化發(fā)展的目標(biāo),不斷拓展我國工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
[1] 曾波. 自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].山西冶金,2014(05).
中圖分類號:TF758文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1003-2738(2012)03-0262-01
摘要:介紹了國內(nèi)活性石灰窯的發(fā)展概況,幾種窯型的結(jié)構(gòu)和特點。
關(guān)鍵詞:活性石灰窯;窯型選擇
一、前言
活性石灰窯在冶金行業(yè)發(fā)展非常迅速,活性石灰主要在煉鋼和燒結(jié)工藝上使用。隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的進步,煉鋼廣泛采用活性石灰作為熔劑,這樣可以加快造渣速度,縮短煉鋼時間,提高鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低成本,節(jié)省爐料和能耗,穩(wěn)定冶煉操作,為冶煉自動化創(chuàng)造良好條件;燒結(jié)采用生石灰代替原來的石灰石,生石灰在混合料加水過程中被消化,放出大量的熱,從而提高料溫。另外,用生石灰代替石灰石生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦并配以部分酸性爐料,是目前被認為較好的高爐爐料結(jié)構(gòu),它可以使高爐冶煉少加或不加石灰石,可提高高爐利用系數(shù),降低焦比,節(jié)約能耗,經(jīng)濟效益顯著。
二、國內(nèi)活性石灰窯的發(fā)展概況
隨著我國冶金行業(yè)的高速發(fā)展,我國冶金石灰行業(yè)也得到了迅速發(fā)展,對活性石灰窯也提出了更高的要求。而現(xiàn)階段,在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、裝備水平、能源消耗、環(huán)境保護、作業(yè)條件、綜合利用等方面,國內(nèi)石灰窯都存在較大差距?;钚允腋G是石灰生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其技術(shù)狀態(tài)將直接影響活性石灰的產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗、環(huán)境保護等諸多方面。結(jié)合我國冶金行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,我國冶金石灰窯應(yīng)向大型化規(guī)?;a(chǎn)發(fā)展、向節(jié)能型精細化生產(chǎn)發(fā)展、向機械化自動化生產(chǎn)發(fā)展、向環(huán)保潔凈化生產(chǎn)發(fā)展、向綜合利用循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。國內(nèi)生產(chǎn)活性石灰成功窯型主要是回轉(zhuǎn)窯,其它的氣燒豎窯,改進型焦炭豎窯及其他窯型等,無論從產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作、環(huán)保等方面均存在各種各樣的問題。從上世紀80年代開始,我國大量引進國外的先進窯型,其豎窯主要是瑞士麥爾茲的并流蓄熱式雙膛豎,意大利弗卡斯公司的雙梁窯和德國的貝肯巴赫公司的環(huán)形套筒豎窯等。目前在國內(nèi)新建窯型中,回轉(zhuǎn)窯和這幾種引進的豎窯市場占有率較高。
三、回轉(zhuǎn)窯和豎窯的比較
對于回轉(zhuǎn)窯和豎窯,一般認為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量最好,且可煅燒粒度較小的石灰石,而豎窯生產(chǎn)的石灰質(zhì)量一般來說略低于回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯在國內(nèi)生產(chǎn)多年,從技術(shù)和生產(chǎn)操作來說,都已成熟,主要有以下優(yōu)點:構(gòu)造比較簡單,經(jīng)營費用少,操作工人少,生產(chǎn)控制容易,運轉(zhuǎn)率高可達90%以上,成品質(zhì)量較高,回轉(zhuǎn)窯尾廢氣溫度低,一般都在250℃以下,因此不存在大量廢熱的利用問題。但回轉(zhuǎn)窯占地較大,熱耗,電耗都較高,設(shè)備維修也很頻繁,對燃料要求嚴格,必須是高熱值的煤氣,油或煤粉,無法使用煉鐵、煉鋼產(chǎn)生的煤氣,由于回轉(zhuǎn)窯可選用粒度較小的石灰石原料,廢氣帶灰量較大。
豎窯可以使用熱值較低的燃料以充分利用冶金工廠所產(chǎn)生的二次能源,占地小,投資低,熱耗、電耗都低,產(chǎn)品質(zhì)量也能滿足生產(chǎn)要求。從國內(nèi)引進的成功豎窯來看,其產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)能滿足冶金生產(chǎn)的要求。但豎窯一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作要求比回轉(zhuǎn)窯高。
四、三種豎窯的比較
(一)環(huán)形套筒豎窯。套筒窯是德國貝肯巴赫窯爐公司發(fā)明的,貝肯巴赫公司創(chuàng)建于1929年,主要設(shè)計煅燒活性石灰及白云石的豎窯,1955年以前,一直用焦炭作為燃料,燒出的石灰活性度很低。環(huán)形套筒窯是在60年代初產(chǎn)生的,誕生后得到廣泛推廣,我國化工系統(tǒng)于上世紀80年代末在張家口,包頭,蘭州,太原化工部門建了5座150t/d的套筒窯,接著馬鋼、梅鋼、首鋼引進500t/d套筒窯。
套筒窯是由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成,窯殼與內(nèi)套筒同心布置,礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間以利于氣流穿透。套筒窯使用的燃料為流體燃料,如天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高焦混合煤氣、電石爐氣、輕油、重油、煤粉等。套筒窯窯體從上到下可分為預(yù)熱帶、上部煅燒帶(逆流)、中部煅燒帶(逆流)、下部煅燒帶(順流)、冷卻帶,其核心為下部并流煅燒帶,石灰最終在下部煅燒帶內(nèi)燒成,保證能夠煅燒出優(yōu)質(zhì)活性石灰。整個窯體為負壓操作,對窯體密封程度要求不高,可以在線觀察到窯內(nèi)的煅燒過程,在線取樣并且可以在線維修燃燒設(shè)備。套筒窯很重要的一個優(yōu)點就在于循環(huán)氣體溫度的可控性,所以可以燒出優(yōu)質(zhì)石灰。甚至石灰石中碳酸鈣含量經(jīng)常變動,仍然可以通過產(chǎn)出率的調(diào)整來使石灰質(zhì)量保持在一個很高的水平。
套筒窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,窯內(nèi)襯均由耐火材料組成,磚型較多,在我國建造初期,經(jīng)常出現(xiàn)拱橋部位耐火材料塌陷的問題,經(jīng)過多年的經(jīng)驗,目前砌筑問題已基本解決。
(二)并流蓄熱式雙膛豎窯(MAERZ窯)。雙膛窯是由瑞士麥爾茲爐窯公司于1965年獲得專利許可權(quán),在我國冶金系統(tǒng)的太鋼、唐鋼、杭鋼、天津無縫、包鋼、昆鋼等企業(yè)已引進建成不少座雙膛窯。雙膛窯有2個窯身,2個窯身交替輪換煅燒和預(yù)熱礦石,在2個窯身的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道連接彼此,每隔約12分鐘換向一次以變換窯身的工作狀態(tài)。在操作時,兩個窯身交替裝入礦石,燃料分別由2個窯身的上部進入,通過設(shè)在預(yù)熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻的分布在整個窯的斷面上,使燃料得到均勻的燃燒。雙膛窯使用的燃料也是流體燃料,如煤氣、油、煤粉等均可。
助燃空氣用羅茨風(fēng)機從豎窯的上部送入,助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱,然后煅燒火焰氣流通過煅燒帶與礦石并流(在所有豎窯中,雙膛窯的并流帶最長),使礦石得到煅燒。煅燒后的廢氣通過連接2個窯身的通道沿著另一窯體的預(yù)熱帶向窯頂排出。由于長行程的并流煅燒,石灰質(zhì)量很好,且由于2個窯身交替操作,廢氣直接預(yù)熱礦石,熱量得到最充分的利用,在所有豎窯中熱耗最低。
雙膛窯為密封正壓操作,膛內(nèi)工作壓力在40kPa左右。粉塵外逸較高,環(huán)境保護投資較大。冷卻風(fēng),助燃風(fēng),燃氣要求壓力高需要的加壓風(fēng)機較多,電耗大。
(三)雙梁窯。雙梁窯是意大利弗卡斯公司多年來不斷開發(fā)和改進的窯型,雙梁窯的核心部分是采用了三路壓力系統(tǒng),所謂“三路壓力系統(tǒng)”,就是在冷卻帶上方布置抽氣梁,由一臺風(fēng)機將冷卻過石灰的熱空氣經(jīng)抽氣梁抽出窯外,重力除塵后進入熱交換氣預(yù)熱助燃風(fēng),這樣在下層燒嘴梁與抽氣梁之間形成了一個高約7m的后置煅燒帶。由于廢氣風(fēng)機的作用,從下層燒嘴梁向上為負壓,而冷卻石灰的熱空氣又從后置煅燒帶底部抽出,于是在后置煅燒帶內(nèi)基本無壓力干擾,從煅燒帶下來的石灰,避免了與冷卻過石灰本身被預(yù)熱但溫度仍遠低于從煅燒帶流出的石灰的溫度的熱空氣相遇,在后置煅燒帶里以平均溫度為900℃的氛圍內(nèi)均質(zhì),石灰質(zhì)量有所提高。雙梁窯使用的燃料亦為流體燃料,如煤氣、油、煤粉等。
(四)三種豎窯窯型綜合比較。
三種窯型均有優(yōu)缺點,綜合比較見表1
Abstract: This paper introduces the development of computer and the application situation at home and abroad,improving computer application in metallurgical technology economy,and the establishment of metallurgical information network system,predicted by means of computer price, exchange rate and other aspects, it puts forward the idea of concrete.
關(guān)鍵詞: 技術(shù)經(jīng)濟;信息網(wǎng)絡(luò);預(yù)測
Key words: technological economy;information network;prediction
中圖分類號:TP39 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)06-0166-02
0 引言
黨的十明確提出,要堅定不移沿著中國特色社會主義道路前進,為全面建成小康社會而奮斗。在這種新形勢下,冶金行業(yè)要不斷推進理論創(chuàng)新、科技創(chuàng)新,解放和發(fā)展生產(chǎn)力,冶金技術(shù)經(jīng)濟工作的方式也要相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。眾所周知,電子計算機是新的生產(chǎn)力代表,它和我們冶金技術(shù)經(jīng)濟工作密切相系。如何把電子計算機技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金技術(shù)經(jīng)濟工作,是擺在我們面前的一個重要課題。
1 電子計算機技術(shù)的發(fā)展
自從1946年世界上第一臺計算機誕生以來,計算機獲得了飛速的發(fā)展。計算機的速度、容量、功能等大大地提高,單核、雙核,甚至多核、云計算,操作系統(tǒng)Win2000、WinXP、Win7,直至最近剛上市的Win8,筆記本、觸摸屏、超級本等。計算機的應(yīng)用軟件、應(yīng)用語言也有了飛速的發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)、Office辦公軟件、Java語言、CAD在設(shè)計中的廣泛應(yīng)用等等。
2 計算機技術(shù)在國外、國內(nèi)的應(yīng)用概況
當(dāng)今世界正在進行一場以計算機及其應(yīng)用為中心的技術(shù)革命。一個國家計算機的發(fā)展水平及其應(yīng)用的深度和廣度已成為衡量這個國家現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。
目前在國外,計算機已經(jīng)無所不在,滲透到各行各業(yè)的每一個角落。國防建設(shè)、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟管理、學(xué)校教育、醫(yī)藥衛(wèi)生、交通控制、文化娛樂、衣食住行,哪一件事也離不開計算機。在發(fā)達國家,計算機普及程度已高達95%以上。
從我們國家來看,計算機應(yīng)用在中國已越來越廣泛,已經(jīng)大規(guī)模走向各行各業(yè)、走進家庭。
3 電子計算機技術(shù)在冶金技術(shù)經(jīng)濟工作中的應(yīng)用
3.1 冶金技術(shù)經(jīng)濟工作的特點、內(nèi)容
3.1.1 冶金技術(shù)經(jīng)濟的特點 ①預(yù)測性。技術(shù)經(jīng)濟分析的特點,是在事物發(fā)生之前對其進行預(yù)先的分析和判斷,具有明顯的預(yù)測性。②可比性。它是研究人們在物質(zhì)資料生產(chǎn)過程中,判定和選擇同樣多的勞動消耗去取得最佳經(jīng)濟效益的方案,或者判定和選擇用最少的勞動消耗取得最佳經(jīng)濟效益的方案。③系統(tǒng)性。一個大型企業(yè)設(shè)計是一個大系統(tǒng),各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成了多層的子系統(tǒng),任何環(huán)節(jié)的脫節(jié)或失控,都將影響全局,給生產(chǎn)帶來損失。因此,企業(yè)內(nèi)各個環(huán)節(jié)的子系統(tǒng)都要納入企業(yè)總系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析,使企業(yè)總系統(tǒng)優(yōu)化,企業(yè)才能取得最佳經(jīng)濟效益。
3.1.2 冶金技術(shù)經(jīng)濟工作的內(nèi)容 冶金技術(shù)經(jīng)濟工作的內(nèi)容可劃分為幾大塊內(nèi)容:市場調(diào)查(信息收集、處理、整理)、確定方案、價格預(yù)測、優(yōu)選方案、經(jīng)濟分析、得出結(jié)論。
3.2 電子計算機技術(shù)應(yīng)用于冶金技術(shù)經(jīng)濟工作
3.2.1 建立冶金信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(MIS) 當(dāng)我們開始著手做一個項目時,首先要進行市場調(diào)查去收集諸如:項目所在地、所在省、全國的鋼鐵供求情況,包括品種、規(guī)格的需求量和供給量;國家以及省制定的有關(guān)冶金行業(yè)的政策、法規(guī);地方給予冶金企業(yè)在稅收、貸款等方面的優(yōu)惠政策;地方的未來規(guī)劃;專家對市場需求量、冶金產(chǎn)品價格在今后幾年內(nèi)作出的預(yù)測;過去、現(xiàn)在十年內(nèi)的冶金產(chǎn)品價格信息;上項目的條件,包括水資源、電資源、交通運輸、氣象情況、地質(zhì)情況以及其它等等這些方面的信息。目前進行市場調(diào)查收集資料的通常作法是:查閱報紙、雜志、上網(wǎng)百度搜,或者向甲方詢問、索要有關(guān)資料,這樣做所收集到的信息很不科學(xué)、不完善、不及時。那怎么解決這個問題呢?我本人認為,每個省應(yīng)建立一個冶金信息系統(tǒng),每個省的用戶跟本省的冶金信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),全國再建一個網(wǎng)絡(luò)中心。通過這個網(wǎng)絡(luò)中心,各省的冶金信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。實行“冶金信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用戶會員制”,有償使用冶金信息系統(tǒng)讀取自己所需要的信息、數(shù)據(jù)。這就是說,用戶比如某個冶金設(shè)計院只要每年交一定數(shù)額的會員費,它就能馬上成為“冶金信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”的正式用戶。用戶可以在自己的機上使用密碼和應(yīng)用程序從網(wǎng)絡(luò)中心得到自己所需要的信息、數(shù)據(jù),讀取數(shù)據(jù)就象打個電話那么方便;同時,每個用戶不斷地進行業(yè)務(wù)建設(shè),收取、處理和存儲“冶金信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”中沒有的信息、數(shù)據(jù),可以說是對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)容的補充。如果一個用戶想得到另外一個用戶機上的信息,它就可向網(wǎng)絡(luò)中心發(fā)出請求,取得另一個用戶機上的信息。例如,中冶東方和中冶南方都是“冶金信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”的用戶。中冶東方給唐鋼設(shè)計了一個800/650項目,此項目的勞動定員、投資、成本、原料及產(chǎn)品價格以及其它經(jīng)濟指標(biāo)都被中冶東方作為業(yè)務(wù)建設(shè)輸入到了自己的機上,而中冶南方正好要為武鋼也設(shè)計一個800/650項目,跟唐鋼的差不多,中冶南方要想取得這些經(jīng)濟指標(biāo)作參考,它就可向網(wǎng)絡(luò)中心發(fā)出請求,從中冶東方的機上取得這些信息。
通過此網(wǎng)絡(luò)的建立,每個用戶都大量地節(jié)約了進行市場調(diào)查所需耗費的人力、物力、財力,提高了用戶的工作效率。下面是冶金信息系統(tǒng)的模型。此模型由兩部分組成,一部分是信息庫子系統(tǒng),另一部分是用戶對話子系統(tǒng)。(圖1、2)
3.2.2 利用計算機進行價格、匯率預(yù)測 價格預(yù)測是進行經(jīng)濟預(yù)測的重要基礎(chǔ)性工作。目前我們作經(jīng)濟分析時,原料價格和產(chǎn)品價格基本采用的是現(xiàn)行國際市場或國內(nèi)市場的鋼材售價,這樣做很不科學(xué)。例如,有某個項目建設(shè)期有3年,如果用建設(shè)期初的預(yù)測價來計算項目收益率,分體盈利能力,僅是反映了現(xiàn)時價格水平下的項目收益,而不是項目投產(chǎn)后,企業(yè)得到實際的收益。對企業(yè)而言是沒有真實感的。通過預(yù)測采用投產(chǎn)時的預(yù)測價,分析計算項目投產(chǎn)后的實際收益率,那才是企業(yè)所歡迎的。所以以后作經(jīng)濟預(yù)測時,生產(chǎn)期的原料、產(chǎn)品價格都應(yīng)該采用建設(shè)期末價格。如果建設(shè)期在1年以上,就得用回歸分析法、時間序列法等對建設(shè)期末的價格進行預(yù)測。依靠計算機來完成可快速、準確。這就是說,先把市場調(diào)查收集到的十年以上的原料烽產(chǎn)品每年價格輸入到計算機中,利用程序計算及預(yù)測發(fā)展趨勢、增長率等。然后根據(jù)經(jīng)驗、分析、以及匯率因素的影響確定建設(shè)期內(nèi)增長變化情況,最后計算出建設(shè)期末的價格。
3.2.3 進一步用計算機技術(shù)完善經(jīng)濟分析
可以說,經(jīng)濟分析在冶金技術(shù)經(jīng)濟分析工作中是最早應(yīng)用計算機的。由當(dāng)初的編制一、二個主要表的簡單小程序到現(xiàn)在只要按要求輸入基本數(shù)據(jù)就可從資金籌措表、折舊表、成本表等,到利潤分配表、投資現(xiàn)金流量表、財務(wù)計劃現(xiàn)金流量表、資產(chǎn)負債表、單因素敏感性分析表,再到雙因素敏感性分析表、概率分析表一一把結(jié)果打印出來的大程序。但是,這些大程序都有一個共同的缺點:使用不靈活。如果某個項目為補償貿(mào)易或是生產(chǎn)中有建設(shè),就比較麻煩了。銷售收入、稅金、成本、借款、還款每年都是不一樣的,現(xiàn)在的大程序顯得就很不適用了。所以,冶金技術(shù)經(jīng)濟工作者應(yīng)共同努力,使經(jīng)濟分析的計算機程序完善,并具靈活性。
參考文獻:
[1]《管理信息系統(tǒng)》.
狀態(tài)檢測是對設(shè)備運行特性進行檢測的一個過程,也是一種應(yīng)用技術(shù)。進行電氣設(shè)備狀態(tài)檢測,首先是采集信號。在設(shè)備使用階段,通過設(shè)備在線檢測系統(tǒng)持續(xù)檢測設(shè)備,設(shè)備狀態(tài)信號通常是由傳感器檢測獲取,目前傳感器類型比較多,包括化學(xué)傳感器、流量傳感器、振動傳感器、溫度傳感器、電傳感器、光傳感器等。由設(shè)備信號掌握設(shè)備運作狀態(tài),對設(shè)備狀態(tài)的發(fā)展趨勢進行預(yù)測。設(shè)備運行狀態(tài)通常會反映設(shè)備的具體運行情況,由此可獲取設(shè)備的狀態(tài)信息,具體信號采集包括設(shè)備電流、電壓、頻率、磁力線密度、局部放電量等內(nèi)容。記錄峰值超過閥值的脈沖、采集信號峰值和采集信號波形是采集信號常用的三種方式。其次是傳送數(shù)據(jù)。傳輸收集信號是進行狀態(tài)檢測的第二步,由于信號處理系統(tǒng)與檢測設(shè)備之間的距離比較遠,在傳送數(shù)據(jù)的過程中容易受到干擾和影響,在實際操作中需要先進行模數(shù)轉(zhuǎn)換,經(jīng)過預(yù)先處理和壓縮后傳輸至控制中心。再次是數(shù)據(jù)處理。收集的信號傳送至控制中心后,進一步的操作是分析和處理數(shù)據(jù)。特征值的讀取、時域頻域的分析和平均處理等都是數(shù)據(jù)分析和處理的內(nèi)容,也是進行故障診斷的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。最后是故障診斷。通過比較歷史數(shù)據(jù)和處理后的數(shù)據(jù),分析設(shè)備運行狀態(tài),找到設(shè)備故障點,為解決設(shè)備故障提供有效依據(jù)。一般的診斷方法有專家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯等。
2技術(shù)應(yīng)用
2.1傳感器技術(shù)
在線檢測所采用的主要手段是傳感器技術(shù),在診斷設(shè)備故障時,通過傳感器技術(shù)可獲取更多更準確的狀態(tài)量數(shù)據(jù)信息。傳感器技術(shù)中的溫度傳感器、氣體傳感器和光傳感器,都是根據(jù)在線檢測要求改進取得的成果,在測量電氣設(shè)備狀態(tài)量方面,準確度比較高,數(shù)據(jù)傳輸方式是將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號。如光傳感器就可以檢測絕緣子的污穢程度,雖然應(yīng)用領(lǐng)域不廣,但也突破了現(xiàn)行電力系統(tǒng)檢測等值嚴密的方法。
2.2數(shù)據(jù)處理和分析技術(shù)
處理和分析采集數(shù)據(jù),是在線檢測的關(guān)鍵步驟之一。信號的處理和分析需要以有效的數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),在數(shù)據(jù)信息的處理、分析過程中,判斷設(shè)備的運行狀態(tài),了解設(shè)備故障情況根據(jù)實際情況控制設(shè)備的運行。在電氣設(shè)備運行階段采集信號,需要消除噪聲環(huán)境的影響,應(yīng)用硬件濾波是一方面,另外也需要用到其他數(shù)字濾波技術(shù)。如比較常用的小波換濾波技術(shù),可以有效消除干擾,提取有用信號。在科技日益發(fā)展的同時,數(shù)據(jù)處理技術(shù)的有效性也會不斷提高。通過模式識別某個或某些特征量,是對設(shè)備故障進行分類的一般處理方式。
2.3網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)
單片機檢測是電力設(shè)備在線檢測技術(shù)中的最初技術(shù),在此之后是以DSP為基礎(chǔ)技術(shù)進行的檢測,接著是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)進行的檢測,結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和新型總線技術(shù)的綜合檢測系統(tǒng)應(yīng)用也越來越廣泛。就目前情況來看,在線檢測形式多樣,既有集中性系統(tǒng),也有分散性裝置。而對于所采集的設(shè)備信號,可以在終端處理后再傳送,也可以將信號傳送至服務(wù)器集中處理。
3結(jié)語
幾十年來我國的冶金工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平提高很快,重大的節(jié)能應(yīng)用技術(shù)發(fā)展迅速,節(jié)能新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用取得顯著的效果,特別在常規(guī)節(jié)能的推廣和普及方面更是有了顯著的提高。具體的節(jié)能技術(shù)包括:干熄焦(CDQ),在5年時間發(fā)電約4億kwh;高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)(TRT)。目前,每年大約發(fā)電2.3億kwh;由冶金部自動化研究院和武漢鋼鐵設(shè)計院設(shè)計的TRT裝置,已經(jīng)達到了國際水平;連鑄技術(shù)發(fā)展飛速,連鑄比翻了一番,增產(chǎn)975萬t;冷燒結(jié)礦改造作為精料節(jié)能的重點得到發(fā)展和重視,鞍鋼投入巨資完成冷燒結(jié)礦改造,為以后的煉鐵打下了堅實的基礎(chǔ)。盡管我國的冶金工業(yè)在節(jié)能方面取得了突出的成就,但是仍然不能忽視存在的問題,一方面企業(yè)的自籌能力逐漸下降,企業(yè)自銷鋼材取得的效益將減少,企業(yè)的效益受到了很大的影響,冶金業(yè)的還貸壓力比較大,甚至已經(jīng)到了負經(jīng)營的局面,同時還要搞建設(shè)改造,自籌能力較明顯下降;另一方面,國家安排的專項節(jié)能資金大幅度減少,主管部門節(jié)能技改的積極性下降,手段有所減弱。為了增強我國冶金行業(yè)的競爭力,應(yīng)該加大冶金工業(yè)節(jié)能降耗的力度。
2冶金工業(yè)用電的節(jié)能降耗的途徑
2.1依靠技術(shù)進步實現(xiàn)大幅度節(jié)能
工業(yè)用電的原料主要是煤,冶金工業(yè)節(jié)能降耗的主要途徑是依靠先進的技術(shù)節(jié)約用煤,發(fā)展連鑄。以鑄鐵為例:調(diào)整化學(xué)成分,控制鑄鐵的Si/C比,以獲得高強度低應(yīng)力鑄鐵。實踐證明,合使St/C比值在0.5~0.9,再加以適當(dāng)?shù)脑杏秃辖鸹?,可獲得綜合力學(xué)性能良好的高強度灰鑄鐵。另外,調(diào)整Mn、Si含量,使錳含量比硅含量高0.2%~1.3%,可以得到高強度低應(yīng)力鑄鐵。目前,我國的工廠大多無爐前快速測定C、Si含量的儀器,因而不能及時掌握碳、硅的波動及變化情況,致使鑄件質(zhì)量難以穩(wěn)定,這是今后應(yīng)急需解決的一個問題。面對金融危機,我們只能加大技術(shù)的含量,采用新工藝,才能占領(lǐng)市場。可以發(fā)展球墨鑄鐵新品種,采用新工藝,加強薄壁大斷面鑄態(tài)球墨鑄鐵技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。其基本途徑就是使球墨鑄鐵的力學(xué)性能得到改良。該技術(shù)的核心是在鑄造(熔煉)工藝中要保證RE/Sk=2~2.5。球化劑要選用Fe-Si-Mg-RE-Ca系材料,其中稀土元素(Ce、La、Pr)的加入并使之與硫保持一定比例是球化技術(shù)的關(guān)鍵。新技術(shù)的孕育的電爐雙聯(lián)熔煉,特別是沖天爐、爐外脫硫、電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。發(fā)展綠色集約化鑄造,加大治理鑄造過程對環(huán)境污染的力度,加強對鑄造材料的再生和回用。同時,更新改造用電設(shè)備并推廣無功就地補償,以電動機為例把電容器直接并聯(lián)在電動機的出線端子上,該電機所需的無功大部分由補償電容器供給,電動機的有功部分仍由電源供給,這樣既可減輕電源負擔(dān),提高電網(wǎng)輸出功率,又能減少電能損耗。無功就地補償容量可以根據(jù)以下經(jīng)驗公式確定:Q≤UΙ0式中:Q為無功補償容量(kvar);U為電動機的額定電壓(V);Ι0為電動機空載電流(A);無功就地補償克服了集中補償和分組補償?shù)娜秉c,是一種較為完善的補償方式。
2.2加強用電管理
用電管理工作的加強是合理用電,節(jié)約用電的重要環(huán)節(jié)。為了使有限的電力資源得到有利合理的使用,應(yīng)該減少損耗,節(jié)約用電。供電部門可根據(jù)電力生產(chǎn)的計劃和各個用電單位的生產(chǎn)任務(wù)而下達電力電量指標(biāo),企業(yè)應(yīng)該規(guī)定的功率和電量使用電力。供電部門應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)刎摵山Y(jié)構(gòu)的情況,做好每日,每月,每年的負荷調(diào)整工作,確保地區(qū)負荷平衡。此外,為了降低企業(yè)電能消耗,各企業(yè)和工廠應(yīng)該加強產(chǎn)品用電的單耗管理,合理的制定用電單耗定額,以訂單下達的生產(chǎn)單位作為考核的標(biāo)準,以便做到有計劃的用電,消除盲目性。配置各種計量儀表,為考核單耗定提供數(shù)字依據(jù),結(jié)束企業(yè)用電“吃大鍋飯”的局面。用電定額要分到車間、落實到每一個崗位,從各環(huán)節(jié)杜絕用電浪費的現(xiàn)象。建立企業(yè)用電管理體系,分配專職的監(jiān)督人員,負責(zé)記錄、匯表、保管。制定相關(guān)的獎勵政策,調(diào)動職工的接點分積極性。
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