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化工工藝分析范文第1篇

1.1裝置布置裝置布置設(shè)計(jì)是石油化工設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),直接決定著后續(xù)管道布置設(shè)計(jì)的繁簡(jiǎn)程度及整個(gè)裝置單元投產(chǎn)后操作運(yùn)行維護(hù)的方便程度。石油化工企業(yè)中的管道數(shù)量眾多,分布較集中,其弊端就是增大了控制事故發(fā)生的難度。正規(guī)資質(zhì)的石油化工企業(yè)會(huì)采用合理的設(shè)備布置方式,嚴(yán)格按照工藝流程方向依次布置設(shè)備,這樣的設(shè)計(jì)不僅保證了管道布置流暢,而且充分利用了管道長(zhǎng)度,降低了管道投資成本,同時(shí)也使得管道的使用安全得到了保障。相比之下,基層的石油化工企業(yè)為了減少工程投資就沒(méi)有聘請(qǐng)專業(yè)資質(zhì)的工藝設(shè)計(jì)人員,其設(shè)備布置冗雜錯(cuò)亂,在事故發(fā)生的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致較大的連鎖災(zāi)害,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的安全性。

1.2管道路線設(shè)計(jì)管道路線設(shè)計(jì)是整個(gè)石油化工裝置管道設(shè)計(jì)的重中之重,但目前一些基層企業(yè)在管道路線設(shè)計(jì)上還是沒(méi)有按照國(guó)家的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,管道路線布置不合理,給管道的安全運(yùn)行埋下了潛在隱患。管道設(shè)計(jì)的安全性涉及到多個(gè)方面,其合理性直接關(guān)乎著石油化工裝置的安全性。當(dāng)前國(guó)家在管道設(shè)計(jì)方面雖然有著嚴(yán)格要求,但部分基層企業(yè)卻沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有進(jìn)行管道安全措施的設(shè)計(jì)。

1.3管架設(shè)計(jì)石油化工企業(yè)的管道是通過(guò)管架來(lái)支撐的,這樣可以明顯提高管道的穩(wěn)定性。但在目前管架的設(shè)計(jì)過(guò)程中,存在著設(shè)計(jì)支架類型簡(jiǎn)單單一的情況,這樣雖然在設(shè)計(jì)方面可以大大簡(jiǎn)化,但不能滿足管道管路系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性的要求。如:用較多的彈簧架在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)使得彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。此外,有些設(shè)計(jì)未考慮管道與支架的相對(duì)位移,從而導(dǎo)致管道及支架易發(fā)生松動(dòng),造成安全隱患。

1.4材料控制由于各個(gè)地方的石油化工工藝路線和裝置各異,其使用的管道承載能力也有較大的差異,各石油化工企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際發(fā)展情況聘請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),依據(jù)其生產(chǎn)工藝條件選用相應(yīng)的設(shè)備和管道材質(zhì),這樣就可以保證材料滿足服役受載條件和使用溫度要求。但目前部分基層石油化工企業(yè)一味模仿其他企業(yè)的生產(chǎn)模式,為節(jié)約投資成本隨意更換設(shè)備和管道材料,大大增加了其設(shè)計(jì)的安全隱患。

2石油化工裝置工藝及管道設(shè)計(jì)缺陷的防范措施

由于石油化工裝置的危險(xiǎn)性較大,因此在裝置工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中要格外針對(duì)安全防范措施進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),同時(shí)也要對(duì)管道設(shè)計(jì)中存在的缺陷進(jìn)行及時(shí)有效的防范,避免發(fā)生重大安全事故。下面詳述幾種控制工藝和管道設(shè)計(jì)缺陷的措施。

2.1做好工藝路線選擇和設(shè)計(jì)工作合理的工藝路線是石油化工項(xiàng)目的關(guān)鍵因素。石油化工企業(yè)以及設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,考察類似的化工企業(yè),對(duì)比各個(gè)工藝路線的優(yōu)缺點(diǎn),評(píng)估工藝的安全性,結(jié)合建設(shè)投資成本、運(yùn)行成本以及生產(chǎn)安全性,盡可能選取工藝先進(jìn)、工藝流程簡(jiǎn)單、原料便于取得、避免危險(xiǎn)性物質(zhì)使用和產(chǎn)生的工藝路線,為石油化工企業(yè)把好安全關(guān)、質(zhì)量關(guān);其次,做好相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)工作,對(duì)于行業(yè)內(nèi)明確標(biāo)定的甲類危險(xiǎn)性裝置區(qū)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防火防爆裝置和相應(yīng)的應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng),生成過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按照相關(guān)環(huán)保要求指標(biāo)進(jìn)行處理后達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保部門的處理標(biāo)準(zhǔn)以后再進(jìn)行排放處理。

2.2做好裝置的布置工作工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的裝置布置是否合理直接影響著管道設(shè)計(jì)的合理性和生產(chǎn)過(guò)程的安全性。設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝路線方向布置裝置,合理分配裝置資源,優(yōu)化裝置分配空間,加強(qiáng)裝置布置設(shè)計(jì)中的安全設(shè)計(jì)布置,這是由于石油化工項(xiàng)目存在很多危險(xiǎn)性物質(zhì),設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置裝置之間的安全距離,杜絕經(jīng)驗(yàn)主義的工作作風(fēng),在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格遵守安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,盡量將危險(xiǎn)性較大的設(shè)備布置在一個(gè)區(qū)域。

2.3做好管道設(shè)計(jì)的組織工作一般來(lái)說(shuō),石油化工的管道設(shè)計(jì)任務(wù)重、工期短,因此,在整個(gè)的管道設(shè)計(jì)過(guò)程中,如果沒(méi)有能夠統(tǒng)籌規(guī)劃好各個(gè)設(shè)計(jì)步驟的順序,就有可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)間非常緊迫,這樣就使設(shè)計(jì)過(guò)程變得倉(cāng)促,難免出現(xiàn)某些未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不合理之處,同時(shí)由于設(shè)計(jì)周期較短使得設(shè)計(jì)人員沒(méi)有詳細(xì)的審閱設(shè)計(jì)方案,致使設(shè)計(jì)方案出現(xiàn)偏差的情況發(fā)生。因此，為避免上述情況的發(fā)生,一定要統(tǒng)一規(guī)劃,整體統(tǒng)籌,充分協(xié)調(diào)各個(gè)設(shè)計(jì)部門,組織好管道設(shè)計(jì)工作的任務(wù)分配,避免設(shè)計(jì)人員沒(méi)有充分的設(shè)計(jì)時(shí)間來(lái)制訂更為合理的設(shè)計(jì)方案,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組織工作可以明顯提高整體設(shè)計(jì)質(zhì)量。此外,設(shè)計(jì)人員還可以采用三維管道設(shè)計(jì)手段來(lái)提高設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度,減少誤差,提高工作效率;設(shè)計(jì)方案制定后還需要各階層的主管來(lái)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)定,使得設(shè)計(jì)方案更加完備。對(duì)于設(shè)計(jì)方案中不合理的地方要進(jìn)行及時(shí)糾正,還要參考以往的設(shè)計(jì)案例來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)方案的可行性。管道設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工作,其需要團(tuán)隊(duì)配合才能設(shè)計(jì)出更好的方案,因此如何提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力是目前管道設(shè)計(jì)人員所面臨的主要問(wèn)題之一。

2.4合理的管架設(shè)計(jì)首先,管架設(shè)計(jì)中所采用的彈簧架比普通的支撐架更加穩(wěn)定,但是其使用的時(shí)間有限,長(zhǎng)時(shí)間的使用彈簧架會(huì)使得彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,因此，要減少?gòu)椈杉艿氖褂妙l次,同時(shí)在使用過(guò)程中應(yīng)該及時(shí)探測(cè)監(jiān)控彈簧架的服役狀態(tài)。其次,管道與支架之間的位移會(huì)使得管道發(fā)生松動(dòng),管道一旦松動(dòng)就會(huì)使得相應(yīng)的機(jī)器發(fā)生故障,影響石油化工裝置的穩(wěn)定性,因此，要減少管道與支架的位移。此外,沿塔鋪設(shè)管道,這樣不需要較多的承重支架,可以節(jié)省工程施工的資金,沿塔進(jìn)行鋪設(shè)管道也會(huì)使得管道的穩(wěn)定性得到較大的保障,不易松動(dòng)而且節(jié)省了管道的長(zhǎng)度,但是沿塔鋪設(shè)管道會(huì)產(chǎn)生一定的伸縮量,因此要采用管卡和彈簧支架。

化工工藝分析范文第2篇

關(guān)鍵詞：化工工藝；風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；

一、化工工藝的概念

化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物主要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的辦法和過(guò)程，包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施?；瘜W(xué)生產(chǎn)過(guò)程一般地可概括為三個(gè)主要步驟：①原料處理。②化學(xué)反應(yīng)。這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。③產(chǎn)品精制。將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下解決所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。

所謂危險(xiǎn)化工工藝就是指在化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程，能夠?qū)е禄馂?zāi)、爆炸、中毒的工藝。其中，所涉及的化學(xué)反應(yīng)包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、過(guò)氧化、加氫、聚合、裂解等的反應(yīng)。

二、化工工藝的分類

為貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安委辦[2008]26號(hào)，以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見(jiàn)》）有關(guān)要求，提高化工生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施本質(zhì)安全水平，指導(dǎo)各地對(duì)涉及危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)化改造，國(guó)家安全監(jiān)管總局組織編制了《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》，其中提到了以下內(nèi)容：

（1）化工企業(yè)要按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》、《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》要求，對(duì)照企業(yè)采用的危險(xiǎn)化工工藝及特點(diǎn)，確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)，大型和高度危險(xiǎn)化工裝置要按推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。

（2）各地安全監(jiān)管部門要根據(jù)《指導(dǎo)意見(jiàn)》的要求，對(duì)本轄區(qū)化工企業(yè)采用危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置自動(dòng)化改造工作，要制定計(jì)劃、落實(shí)措施、加快推進(jìn)，力爭(zhēng)在2010年底前完成所有采用危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置自動(dòng)化改造工作，促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)條件的進(jìn)一步改善。

（3）在涉及危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置自動(dòng)化改造過(guò)程中，各有關(guān)單位如果發(fā)現(xiàn)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》存在問(wèn)題，請(qǐng)認(rèn)真研究提出處理意見(jiàn)，并及時(shí)反饋國(guó)家安全監(jiān)管總局（安全監(jiān)督管理三司）。各地安全監(jiān)管部門也可根據(jù)當(dāng)?shù)鼗ぎa(chǎn)業(yè)和安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，補(bǔ)充和確定本轄區(qū)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄。

在國(guó)家安全監(jiān)管總局組織編制的首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄中，將企業(yè)中涉及的危險(xiǎn)化工工藝分為15類，分別是：光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝和烷基化工藝，其中每一種工藝都包括各自的許多典型工藝。

三、化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

危險(xiǎn)工藝是指那些具有較大風(fēng)險(xiǎn)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害的工藝類型，而化工工藝風(fēng)險(xiǎn)的大小是由物質(zhì)本身所具有的物質(zhì)溫度、物質(zhì)壓力、物質(zhì)腐蝕性、物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)、物質(zhì)的反應(yīng)類型等幾個(gè)項(xiàng)目共同確定。

1.危險(xiǎn)工藝的物質(zhì)本身

物質(zhì)是由元素構(gòu)成，而世界上所有的物質(zhì)都是化學(xué)元素。危險(xiǎn)物質(zhì)的使用是受到國(guó)家法律法規(guī)的限制的，因?yàn)樗：Ψ浅?qiáng)，泛指那些具有腐蝕性的物質(zhì)、易燃易爆的物質(zhì)、放射性物質(zhì)、致癌物質(zhì)、致畸物質(zhì)或危害生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)等。而物質(zhì)本身的外形也是不固定的，主要包括氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)幾大類。

光氣及光氣化工藝主要表現(xiàn)為劇毒氣體，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的過(guò)程中都容易出現(xiàn)泄漏，多具有易燃易爆的特點(diǎn)隨之還可能產(chǎn)生具有腐蝕性的副產(chǎn)品，如煤氣，典型工藝包括光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）的制備，識(shí)別其是否符合標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)對(duì)一氧化碳、氯氣含水量，反應(yīng)釜溫度、壓力，反應(yīng)物質(zhì)的配料比，光氣的進(jìn)料速度，冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等檢測(cè)。固態(tài)主要有硝化工藝，其會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，反應(yīng)速度快，放熱量大，具有強(qiáng)腐蝕性和強(qiáng)氧化性，與有機(jī)化合物的接觸能引起其燃燒或爆炸。電解工藝主要是吸熱反應(yīng)，在這一反應(yīng)中，一個(gè)條件的偏差就會(huì)導(dǎo)致不同的效果。在電解食鹽水時(shí)會(huì)產(chǎn)生易燃燒的氣體，當(dāng)與劇毒性氣體氯混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆炸，如果銨鹽超標(biāo)在 PH 值小于4.5的情況下，銨鹽和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成氯化銨，而濃氯化銨溶液與氯反應(yīng)會(huì)生成一種爆炸性物質(zhì)三氯化氮，電解溶液的腐蝕性非常強(qiáng)，液氯在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中都容易發(fā)生泄漏。

2.危險(xiǎn)工藝的特點(diǎn)

識(shí)別危險(xiǎn)工藝可以從其溫度，壓力，腐蝕率，化學(xué)反應(yīng)放熱情況，操作等幾個(gè)方面著手。其危害最大的包括：甲類可燃?xì)怏w、液體，甲類固體，極度危害介質(zhì)。氣體溫度達(dá)到1000m2以上，液體溫度達(dá)到1000℃以上。壓力在 100MPa，腐蝕率在1.0mm/a以上，化學(xué)放熱反應(yīng)狀況是臨界放熱和特別劇烈，在操作的過(guò)程中爆炸范圍處在臨界點(diǎn)，這類屬于危害最大，極度危險(xiǎn)型。

3.危險(xiǎn)工藝的源頭

顯然，危險(xiǎn)化工工藝的危害是強(qiáng)大的，而其生成的產(chǎn)品所涉及的領(lǐng)域也非常廣泛，而危險(xiǎn)化工工藝的源頭包括危險(xiǎn)的化學(xué)產(chǎn)品和危險(xiǎn)的化學(xué)裝置兩大方面，無(wú)論是在接觸危險(xiǎn)化學(xué)產(chǎn)品還是在操作危險(xiǎn)的化學(xué)裝置的時(shí)候，都需要強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，在制造危險(xiǎn)化工工藝產(chǎn)品時(shí)確保流程的安全和產(chǎn)品的安全。

化工工藝分析范文第3篇

[關(guān)鍵詞]化工工藝 管道安裝 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TE973 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）24-0057-01

一、化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見(jiàn)問(wèn)題

1.管段制作問(wèn)題

在對(duì)于管段制作完成后要注意兩個(gè)內(nèi)容，其一是在上交到管段質(zhì)量監(jiān)管部門前，施工單位首先要對(duì)制作好的管段進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)報(bào)單，這樣做是為了盡可能少的避免管段出現(xiàn)問(wèn)題。其而是施工單位對(duì)管段進(jìn)行初步檢驗(yàn)后，監(jiān)管部門也要對(duì)管段的質(zhì)量進(jìn)行更詳細(xì)的驗(yàn)收，因?yàn)橹挥薪?jīng)過(guò)監(jiān)管部門嚴(yán)格確認(rèn)，才能避免管段施工中出現(xiàn)大的問(wèn)題。

2.焊接問(wèn)題

在工藝管道安裝中，焊接環(huán)節(jié)一直是重要的部分。焊接出現(xiàn)問(wèn)題，將直接導(dǎo)致管道泄漏，造成不可估量的后果，所以在施工中應(yīng)給予重視。目前，在管道焊接中，通常會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題：首先施工單位在組織員工焊接時(shí)責(zé)任心不夠，通常啟用技術(shù)低下的焊接工，并故意降低焊接質(zhì)量，以減少焊接成本。其次，在管道焊接時(shí)，焊接員工對(duì)管道施工含義理解不夠深入，導(dǎo)致焊接成品和實(shí)際要求不符，致使施工進(jìn)度延緩，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

3.管道防腐問(wèn)題

化工工藝管道通常都埋在地下，這里的土壤通常眼監(jiān)度較大，并含有較多的腐蝕性物質(zhì)，長(zhǎng)期使用之后，大大降低了管道的使用壽命。所以在遇到這類情況時(shí)，應(yīng)采取必要措施，使負(fù)面影響降低到最小，才能提高管道使用壽命，提高其耐用性能。但現(xiàn)階段，管道安裝中，并沒(méi)有對(duì)施工所在地的土壤問(wèn)題給予關(guān)注，沒(méi)有采取必要措施，導(dǎo)致管道被嚴(yán)重腐蝕。另外，施工單位在施工之前，并沒(méi)有對(duì)管道材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，選用的材料不符合防腐標(biāo)準(zhǔn)，也導(dǎo)致管道不耐用。還有，在管道檢修中，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題沒(méi)有給予解決處理，導(dǎo)致管道在日后運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。

4.閥門安裝問(wèn)題

管道安裝中，閥門安裝也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，通常表現(xiàn)為閥桿問(wèn)題。在閥桿安裝時(shí)，要特別注意安裝方向，一般情況下，閥桿是不能面向下安裝，以避免出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)閥桿重量較大時(shí)，可以借助一些工具協(xié)助安裝。這樣，才能避免閥桿安裝中出現(xiàn)問(wèn)題。但現(xiàn)階段，在閥桿安裝時(shí)，由于安裝人員技術(shù)不精，通常出現(xiàn)較多問(wèn)題，如高壓管道上安裝上了低壓閥門。另外，在閥門安裝時(shí)，由于沒(méi)有按照安裝程序進(jìn)行，常出現(xiàn)裝反的情況。這些都是閥門安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題，雖然比較瑣碎，但經(jīng)常出現(xiàn)，必須給予避免，才能減少管道運(yùn)行中的故障。

二、化工工藝管道安裝工程的質(zhì)量控制

1.對(duì)管道布置方法進(jìn)行改進(jìn)

在化工工藝管道安裝中，管道布置是重要環(huán)節(jié)，布置的好壞直接影響著管道以后的使用情況。在施工中要保證管道施工質(zhì)量，首先要嚴(yán)格按照“管道施工規(guī)定”操作，并就出現(xiàn)的特殊情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足施工要求。其次，為了使安裝更符合實(shí)際，還應(yīng)采取架空敷設(shè)方法，這種方法可以避免管道安裝中出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。再次，對(duì)于管道低溫鋪設(shè)，要考慮到管道柔韌性的問(wèn)題，這樣才能避免管道斷裂帶來(lái)的損失，除此之外，在低溫條件下安裝時(shí)，還應(yīng)采取必要的保溫措施。

2.注意管道組件安裝方式

在化工工藝管道安裝中，通常涉及到很多組件，對(duì)他們進(jìn)行合理安裝，是保證管道安裝質(zhì)量的重要因素。如，在管道安裝中，常見(jiàn)的組件有閥門、壓縮機(jī)等。首先要注重閥門安裝。閥門安裝時(shí)，要對(duì)管道布置情況進(jìn)行全面的了解，在此基礎(chǔ)上，才能夠?qū)㈤y門安裝到對(duì)應(yīng)的官道上，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。如化工工藝管道通常分為直管和豎管，在閥門安裝時(shí)，不能將水平閥門安裝到垂直管道上，同樣，也不能將垂直閥門安裝到水平管道上。其次，在明桿式閥門安裝時(shí)，既要考慮到閥門在管道上的位置，還要注意安裝后不影響人通行。此外，管道上的閥門還有相互錯(cuò)開(kāi)，并保持一定距離，以方便以后護(hù)養(yǎng)及維修。再次，要注意泵的安裝。由于泵的特殊性，在安裝時(shí)，應(yīng)布置在火災(zāi)發(fā)生較小的地方，以避免受到損毀。當(dāng)布置方式是兩排時(shí)，要控制好二者之間的距離，以方便運(yùn)行中護(hù)養(yǎng)、檢修。最后，就是切斷網(wǎng)的設(shè)置，它通常設(shè)置在泵進(jìn)出口的位置。

3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)、規(guī)范要求，對(duì)煉化一體化項(xiàng)目工藝管道安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)與驗(yàn)收，引入焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)全過(guò)程檢驗(yàn)理念。對(duì)材料規(guī)格、焊條型號(hào)和烘干情況焊前檢驗(yàn)。加強(qiáng)焊接過(guò)程的檢驗(yàn)，根部焊道完成后立即檢查，缺陷處及時(shí)處理。焊接完成后進(jìn)行外觀檢查，在無(wú)損檢測(cè)前消除表面缺陷。通過(guò)對(duì)焊接全過(guò)程、每個(gè)焊道 100%的檢查，保證焊接質(zhì)量和焊接合格率。

在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)常減壓裝置工藝管道安裝一度出現(xiàn)焊接一次合格率偏低的情況。經(jīng)過(guò)對(duì)不合格底片分析，不合格焊縫的缺陷多為氣孔，主要是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)段多雨，施工單位在未采取有效的防雨措施情況下施焊；部分焊工不規(guī)范使用焊條保溫筒；個(gè)別焊工一次合格率低于 50%，對(duì)整體一次合格率影響較大。找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因后立即要求施工單位進(jìn)一步加強(qiáng)管道焊接的質(zhì)量管理，并采取以下有效措施：對(duì)焊工再進(jìn)行一次焊接工藝技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)方案交底，進(jìn)一步提高焊接技術(shù)水平，加強(qiáng)陰雨天施焊防范措施，確保焊接一次合格率達(dá)到 96%以上；對(duì)個(gè)別焊接合格率始終偏低的焊工清退出場(chǎng)。最終常減壓裝置的一次焊接合格率達(dá)到了96.53%。

結(jié)束語(yǔ)

化工工藝管道安裝涉及到很多工序，并且容易受到氣候因素干擾，在施工中必須給予解決處理，才能提高施工質(zhì)量。本文就化工工藝管道安裝中常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出對(duì)應(yīng)的解決策略，希望具有參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

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化工工藝分析范文第4篇

關(guān)鍵詞：化工工藝 安全設(shè)計(jì) 危險(xiǎn)分析 對(duì)策

危險(xiǎn)分析和安全對(duì)策是化工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，穩(wěn)定化工生產(chǎn)，保障安全效益。化工工藝設(shè)計(jì)本身具備一定的特殊性，必須重點(diǎn)考慮安全內(nèi)容，才可有效識(shí)別化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)行為，及時(shí)提出改善措施，避免發(fā)生安全事故?；どa(chǎn)涉及諸多化學(xué)反應(yīng)，連鎖性較強(qiáng)，較容易引發(fā)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，加強(qiáng)對(duì)化工工藝安全設(shè)計(jì)的保護(hù)力度。

一、實(shí)行化工工藝安全危險(xiǎn)分析的重要性

化工工藝安全設(shè)計(jì)，保障化工生產(chǎn)的安全性，可以快速識(shí)別生產(chǎn)中的危險(xiǎn)對(duì)象，提出解決措施，所以，危險(xiǎn)分析對(duì)工藝安全具備明顯的意義[1]。第一，危險(xiǎn)分析，可以匯總化工工藝設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)內(nèi)容，促使安全設(shè)計(jì)能夠有目的、有針對(duì)的進(jìn)行，綜合提升化工工藝的安全性能，排除危險(xiǎn)隱患；第二，有利于控制化工工藝的危險(xiǎn)等級(jí)，深入工藝危險(xiǎn)，規(guī)劃安全措施，站在安全生產(chǎn)的角度考慮，評(píng)價(jià)工藝安全設(shè)計(jì)，做好安全管理的工作；第三，分析化工工藝安全設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)，歸類化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)，明確化工物料的危險(xiǎn)性質(zhì)，加強(qiáng)物料投入化學(xué)反應(yīng)后的安全管理，既要促進(jìn)化工生產(chǎn)的安全運(yùn)作，又要合理評(píng)價(jià)安全內(nèi)容，維持化工工藝設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)。

二、化工工藝安全危險(xiǎn)的實(shí)質(zhì)分析

分析化工工藝安全設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)因素，明確化工生產(chǎn)中的影響條件，有助于提出優(yōu)化措施，改善現(xiàn)狀。因此，針對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)中存在的安全危險(xiǎn)進(jìn)行分析至關(guān)重要。

1.工藝安全設(shè)計(jì)的周期不足

化工工藝安全設(shè)計(jì)需要有價(jià)值的科研基礎(chǔ)，合理安排設(shè)計(jì)周期，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，安全測(cè)試中，部分試驗(yàn)需要較長(zhǎng)的時(shí)間，但是研發(fā)者為快速占據(jù)市場(chǎng)地位，縮短安全設(shè)計(jì)周期，忽視關(guān)鍵試驗(yàn)，導(dǎo)致工藝設(shè)計(jì)在開(kāi)發(fā)階段，就存在安全隱患，不能及時(shí)、快速調(diào)控化學(xué)生產(chǎn)。

2.化工生產(chǎn)自身?xiàng)l件的影響

化工生產(chǎn)具備一定的特殊性，增加對(duì)工藝設(shè)計(jì)的安全要求。例如：化工生產(chǎn)條件基本為：高壓、高溫、強(qiáng)酸堿或不穩(wěn)定催化劑，對(duì)應(yīng)較多設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工藝的安全生產(chǎn)，需確?；どa(chǎn)的特定性。由于化工生產(chǎn)牽涉的物件、條件多，導(dǎo)致其對(duì)化工工藝安全設(shè)計(jì)形成不良影響，降低安全性能。

3.化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)不科學(xué)

化工工藝的安全設(shè)計(jì)，需要建立在大量有價(jià)值的科研數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究上，在專業(yè)人員的編排下，設(shè)計(jì)化工工藝。目前，部分化工工藝安全設(shè)計(jì)，并沒(méi)有經(jīng)過(guò)細(xì)致的檢測(cè)和審查，導(dǎo)致設(shè)計(jì)中的參數(shù)不具備可靠性和安全性，甚至出現(xiàn)參數(shù)紕漏，直接影響到化工工藝的安全生產(chǎn)，如有不慎，即可引發(fā)一系列的安全事故。

三、提出應(yīng)對(duì)化工工藝安全危險(xiǎn)的對(duì)策

分析影響工藝設(shè)計(jì)安全性的因素，需加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，提高危險(xiǎn)識(shí)別能力，利用危險(xiǎn)防護(hù)對(duì)策，穩(wěn)定化工工藝生產(chǎn)，通過(guò)確保安全對(duì)策的實(shí)效性，以提升化工工藝安全設(shè)計(jì)水平。

1.提高工藝物料安全性

物料是化工工藝安全設(shè)計(jì)重點(diǎn)控制的因素，危險(xiǎn)性強(qiáng)。化工生產(chǎn)中的物料，具備強(qiáng)烈的危險(xiǎn)特性，嚴(yán)格杜絕工藝設(shè)計(jì)出現(xiàn)缺陷。深入了解工藝物流的特性，重點(diǎn)識(shí)別物料危險(xiǎn)，做好辨別、預(yù)防的工作。圍繞物料的物理和化學(xué)特性，進(jìn)行嚴(yán)格分析，利用恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，得出物料的危險(xiǎn)特性，判斷物料是否具備毒性、是否具備較強(qiáng)的活潑性等，有效降低危險(xiǎn)發(fā)生率，提高工藝安全生產(chǎn)的能力。

2.提高工藝設(shè)計(jì)安全性

化工工藝安全設(shè)計(jì)的路徑較為繁瑣，基本呈現(xiàn)連續(xù)特性，必須執(zhí)行嚴(yán)格、準(zhǔn)確的系統(tǒng)操作，才可完善整體設(shè)計(jì)，便于使用。工藝設(shè)計(jì)的整體性能高，一旦其中一項(xiàng)環(huán)節(jié)發(fā)生問(wèn)題，則會(huì)引發(fā)大規(guī)模的安全事故，直接影響化工生產(chǎn)的效益[2]。針對(duì)化工實(shí)際，安全設(shè)計(jì)工藝路徑，第一，完善路徑設(shè)計(jì)，以危險(xiǎn)最低為原則，化工工藝中部分危險(xiǎn)無(wú)法完全排除，只能合理搭配路徑，將危險(xiǎn)降到最低；第二，路徑設(shè)計(jì)完成后，利用安全試驗(yàn)，檢測(cè)路徑的安全度，重點(diǎn)針對(duì)容易造成泄漏的路徑，實(shí)行強(qiáng)度診斷；第三，簡(jiǎn)化工藝設(shè)計(jì)，降低工藝設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，保障工藝安全設(shè)計(jì)的通暢性。

3.提高工藝裝置安全性

化工工藝安全設(shè)計(jì)中的裝置部分，與安全生產(chǎn)存在直接關(guān)系，屬于工藝設(shè)計(jì)中的主要結(jié)構(gòu)，分析提高工藝裝置安全性的具體途徑，如下：

3.1 反應(yīng)裝置的安全設(shè)計(jì)

反應(yīng)裝置分為兩類：連續(xù)、間歇，根據(jù)反應(yīng)物料的選擇方式，合理劃分反應(yīng)裝置。反應(yīng)裝置關(guān)系到工藝安全設(shè)計(jì)的特性，因此，在反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)時(shí)，需要綜合考慮設(shè)備型號(hào)、安全級(jí)別等因素，以總體工藝安全度為原則，確定裝置歸類和方式。

3.2 反應(yīng)設(shè)備材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計(jì)

材質(zhì)與結(jié)構(gòu)決定反應(yīng)設(shè)備的質(zhì)量，由于化工工藝設(shè)計(jì)內(nèi)所發(fā)生反應(yīng)條件不確定，必須提高材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的安全性能，才可為工藝安全設(shè)計(jì)提供保守約束。例如：針對(duì)腐蝕性比較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)，需要確保設(shè)備材質(zhì)具備抗腐蝕和抗氧化特性，既要管控化學(xué)反應(yīng)，又要確保自身安全，所以在設(shè)備材質(zhì)選擇上，以所處化學(xué)反應(yīng)的空間和化工生產(chǎn)的環(huán)境為主。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計(jì)，嚴(yán)謹(jǐn)性要求比較高，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安全系數(shù)以及密封性達(dá)標(biāo)[3]。

3.3 電氣安全設(shè)計(jì)

電氣設(shè)計(jì)是化工工藝安全設(shè)計(jì)中的能源部分，供應(yīng)化工生產(chǎn)所需要的能量。電氣設(shè)計(jì)缺陷，同樣可以引發(fā)大規(guī)模的化工事故，因此，在實(shí)行電氣設(shè)計(jì)時(shí)，需求嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。第一，根據(jù)化工工藝生產(chǎn)部分的危險(xiǎn)系數(shù)，分配危險(xiǎn)類型，科學(xué)選擇電氣部件，符合安全級(jí)配，布設(shè)位置盡量遠(yuǎn)離化工工藝地點(diǎn)，如確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，需要識(shí)別環(huán)境危險(xiǎn)，布設(shè)到危險(xiǎn)系數(shù)最低處；第二，電氣設(shè)計(jì)中的控制部分，應(yīng)設(shè)置到安全地帶，如：開(kāi)關(guān)、閥門等，發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可以立即采取控制措施，避免控制區(qū)域受危險(xiǎn)影響；第三，做好防雷工作，雷擊容易通過(guò)電氣設(shè)備，直接損壞工藝安全；第四，工藝完成后，采取斷電處理，安全處理電氣裝置。

化工工藝安全設(shè)計(jì)是確?；どa(chǎn)穩(wěn)定的有效方式，規(guī)避化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素，確?；どa(chǎn)處于規(guī)范、可控制狀態(tài)，避免發(fā)生化工事故?；どa(chǎn)中，具備諸多高強(qiáng)度的生產(chǎn)條件，必須強(qiáng)化對(duì)化工生產(chǎn)的管控力度，才可在根本上放置危險(xiǎn)事故，充分判斷化工生產(chǎn)的有效性，利用科學(xué)對(duì)策，改善生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到高效、安全的生產(chǎn)狀態(tài)。

參考文獻(xiàn)

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化工工藝分析范文第5篇

關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道安裝；質(zhì)量控制

1石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量控制重要性

工藝管道安裝作為石油化工生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系著石油化工生產(chǎn)能否正常運(yùn)行。一旦工藝管道安裝存在質(zhì)量問(wèn)題，便可能引發(fā)物料泄漏與其他事故，輕則給石油化工企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失，重則危害周圍群眾的身體健康和生態(tài)環(huán)境，因此控制好石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量非常重要。由于石油化工工藝管道安裝屬于一項(xiàng)復(fù)雜性工程，在此過(guò)程中需要綜合利用不同的施工技術(shù)，這便需要相關(guān)施工單位對(duì)化工工藝管道進(jìn)行合理安裝，以便更穩(wěn)定地輸送石油化工生產(chǎn)所需的原料，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)工程部位的穩(wěn)定銜接。但是如果在石油化工工藝管道安裝中忽略了質(zhì)量控制，便可能導(dǎo)致石油化工生產(chǎn)存在安全隱患，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致管道發(fā)生爆裂的情況，從而給石油化工企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至還可能危及施工人員的生命安全。此外，施工人員還要對(duì)工藝管道安裝過(guò)程中的各種隱患予以綜合整治，保證石油化工工藝管道安裝與運(yùn)行的安全性，提升工藝管道的穩(wěn)定性?？刂剖突すに嚬艿腊惭b質(zhì)量，不僅可以減少石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，而且還能推動(dòng)我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問(wèn)題分析

2.1 施工圖紙管理不到位

在安裝石油化工工藝管道之前，需要設(shè)計(jì)人員繪制出石油化工工藝管道的安裝線段，并設(shè)計(jì)出單線圖紙，設(shè)計(jì)好的圖紙還需要交給相關(guān)監(jiān)理部門進(jìn)行審核，待審核通過(guò)以后再由施工單位再次確定施工圖紙，確認(rèn)無(wú)誤后便需要組織施工人員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝石油化工工藝管道。但是就施工圖紙管理現(xiàn)狀來(lái)看還存在一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在監(jiān)理部門審核圖紙不到位，施工單位未嚴(yán)格核對(duì)施工圖紙，以至于設(shè)計(jì)出的施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工情況不符合，導(dǎo)致在安裝石油化工工藝管道過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題。

2.2 管道焊接存在質(zhì)量問(wèn)題

焊接環(huán)節(jié)作為石油化工工藝管道安裝的重要環(huán)節(jié)，在施工中，一些工作人員不根據(jù)焊接工藝要求實(shí)行操作，導(dǎo)致焊接定位標(biāo)識(shí)不是十分準(zhǔn)確，并且焊縫質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，最終致使管道存在質(zhì)量隱患或在試壓、管線運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)焊口斷裂等事故。焊材的管理不符合規(guī)范要求，同樣也影響焊接質(zhì)量。在施工中施焊人員工作中態(tài)度不端正，也容易導(dǎo)致焊接口出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

2.3 閥門安裝質(zhì)量問(wèn)題

閥門作為石油化工工藝管道中非常重要的組成部件，閥門的安裝質(zhì)量直接關(guān)系著整個(gè)管線能否正常使用。但是在閥門安裝中還存在以下質(zhì)量問(wèn)題：一是安裝閥門之前未進(jìn)行試壓，閥門安裝后有內(nèi)漏；二是閥門安裝前成品保護(hù)不夠，導(dǎo)致閥門密封面受損或閥門內(nèi)部進(jìn)沙、雜質(zhì)，閥門關(guān)不嚴(yán)；三是閥門安裝后在系統(tǒng)試壓時(shí)，部分不能參與強(qiáng)度試驗(yàn)的閥門未進(jìn)行有效隔離，導(dǎo)致閥門功能失效。

2.4 管道防腐處理不到位

在石油化工工藝管道安裝過(guò)程中，無(wú)論是施工前還是施工后管道均不可避免地會(huì)遭受外界環(huán)境的影響。例如：管道施工完畢后，在地下微生物的作用下會(huì)發(fā)生腐蝕，從而影響了管道的正常工作。工藝管道不僅會(huì)遭受外部環(huán)境的影響，同時(shí)還會(huì)遭受到內(nèi)部環(huán)境的影響，運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)物質(zhì)也會(huì)引起管道內(nèi)部發(fā)生銹蝕，如果不采取有效的措施進(jìn)行處理，必然會(huì)降低管道的安裝質(zhì)量。

3石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制

3.1 施工圖紙質(zhì)量控制

施工圖紙是否可行和精準(zhǔn)，直接關(guān)系著石油化工工藝管道安裝能否順利開(kāi)展。首先，需要確保施工圖紙中設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)與資料精確；其次，加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審是指工程各參建單位在收到施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件后，在設(shè)計(jì)交底前進(jìn)行全面細(xì)致的熟悉和審查施工圖紙的活動(dòng)。建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)主持召開(kāi)圖紙會(huì)審會(huì)議，組織監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并整理成會(huì)審問(wèn)題清單，由建設(shè)單位在設(shè)計(jì)交底前約定的時(shí)間提交設(shè)計(jì)單位。最后，作為施工人員在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行施工，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通。

3.2 管道焊接質(zhì)量控制

第一，管道的焊接工作中，要求相關(guān)工作人員具備較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)水平。因此，要對(duì)焊接工作人員的操作技能加以培訓(xùn)，并做好焊接工作的相關(guān)規(guī)范工作，保證他們?cè)诠ぷ髦杏邢鄳?yīng)的規(guī)章制度可以遵循，提升他們的操作技能，并做好相應(yīng)考核工作，使其技術(shù)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后才能投入到具體的工作中。第二，注意檢查焊接使用的焊條等材料規(guī)格是否達(dá)標(biāo)，確保這些材料與焊接的工藝相匹配，注意檢查焊條使用前的預(yù)熱，并在該管段上的單線圖做出記號(hào)標(biāo)注焊口準(zhǔn)確的焊口位置與編號(hào)；第三，檢查焊接現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備與采用的焊接工藝是否相匹配，并注意檢查配套設(shè)備的測(cè)溫、測(cè)風(fēng)等儀器的精確度；第四，檢查焊接現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)惡劣天氣條件采用的綜合防護(hù)措施是否到位等等。

3.3 管道閥門安裝質(zhì)量控制

首先，在安裝閥門之前，需要對(duì)閥門填料進(jìn)行檢查，并保證壓蓋螺栓留有調(diào)節(jié)余量；按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖對(duì)閥門的型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄進(jìn)行復(fù)核；當(dāng)閥門與管道采用法蘭或者螺紋的方式予以連接時(shí)，需要確定閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下開(kāi)展安裝；如果閥門和管道采用焊接的方式進(jìn)行連接時(shí)，不可將閥門關(guān)閉，針對(duì)焊縫底層建議采用氬弧焊的方式；在安裝閥門時(shí)，要嚴(yán)格按照介質(zhì)的流向確定閥門的安裝方向，注意不可采用強(qiáng)力安裝。當(dāng)在水平的管道上安裝雙閘板閘閥時(shí)，手輪應(yīng)該朝上，一般而言，安裝完畢的閥門手輪或者手柄位置不能朝下，需要根據(jù)閥門特征和介質(zhì)的流向?qū)⑵浒惭b在方便檢修與操作的位置上。閥門安裝完畢后，操作機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，指示明確，在安裝安全閥時(shí)需要垂直安裝。

3.4 管道安裝防腐質(zhì)量控制

對(duì)于石油化工管道的安裝作業(yè)來(lái)說(shuō)，在試壓結(jié)束后應(yīng)當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行防腐處理。通常來(lái)說(shuō)，石油化工管道的實(shí)際安裝位置相對(duì)特殊，部分地區(qū)的土壤偏向于堿性，部分地區(qū)的土壤則偏向于酸性，這樣很可能加速石油化工管道的腐蝕?；诖宋覀儜?yīng)當(dāng)對(duì)管道防腐作業(yè)引起充分的重視，以保證其可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行。具體而言：一是安裝過(guò)程中進(jìn)行一定的預(yù)防處理，對(duì)于地面管道的防腐處理一般是在表層鍍鋅亦或是涂防腐漆，對(duì)地下管道的防腐處理一般是選擇3PE聚乙烯防腐。同時(shí)在實(shí)際的安裝作業(yè)開(kāi)始之前還需要進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，委派專門的人員對(duì)石油化工管道安裝區(qū)域進(jìn)行全面深入的調(diào)研，對(duì)調(diào)研獲得的信息予以分析，根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際施工情況來(lái)選擇有針對(duì)性的施工作業(yè)。二是在石油化工管道安裝結(jié)束之后，需要采用有效的檢測(cè)技術(shù)來(lái)查看其腐蝕情況。通常來(lái)說(shuō)可以選擇紅外線熱成像以及頻導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)。紅外線熱成像應(yīng)用于管道的實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)中，它能夠在相對(duì)更短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)管道溫度變化情況，從而及時(shí)找出可能存在的問(wèn)題，為檢修工作提供重要的依據(jù)。

4結(jié)語(yǔ)

與其他化工設(shè)備相同，石油化工工藝管道在石油化工工程發(fā)揮著重要的作用。但是由于石油化工工藝管道安裝本身是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，其涉及環(huán)節(jié)多，在安裝過(guò)程中容易受到各種因素的影響，從而影響了工藝管道的安裝質(zhì)量。因此要想確保石油化工安全穩(wěn)定生產(chǎn)，那么便需要采取有效措施提升工藝管道的安裝質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)