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關(guān)鍵詞 數(shù)字化平臺(tái) 數(shù)控加工 實(shí)訓(xùn)模式
中圖分類號(hào):G424.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)之困境
數(shù)控技術(shù)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)理論抽象、技術(shù)要求高、研究性比較強(qiáng),適合理實(shí)一體化教學(xué),教學(xué)質(zhì)量如何,直接取決于實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。近年職業(yè)院校通過示范校建設(shè),購進(jìn)大量先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備,增加了實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地,對(duì)理實(shí)一體教學(xué)展開全面實(shí)踐,取得一定的成效。但是教師在機(jī)床操作,學(xué)生“圍觀”的教學(xué)模式,既不能保證學(xué)生都能看得清楚,也不能保障實(shí)訓(xùn)安全,教師更難以兼顧教學(xué)和課堂管理,對(duì)學(xué)生在操作當(dāng)中的問題無法予以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和點(diǎn)評(píng),學(xué)生因“看不清楚”及問題得不到解答而對(duì)該門課程喪失興趣。為破解這個(gè)難題,我校于2015年6月開始對(duì)基于數(shù)字化平臺(tái)的中職數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)模式立項(xiàng)調(diào)研。在課題研究過程中,選取數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗(yàn)班,進(jìn)行數(shù)字化平臺(tái)實(shí)施數(shù)控機(jī)加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的硬件建設(shè)和教學(xué)進(jìn)行研究,取得了良好的成效。
2數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)情況
國外研究現(xiàn)狀:目前國外數(shù)字化教學(xué)建設(shè)開始應(yīng)用VR(虛擬與現(xiàn)實(shí))技術(shù),虛擬現(xiàn)實(shí) VR ( Virtual Reality ) 是一種有效模擬人在自然環(huán)境中視、聽、動(dòng)等行為的高級(jí)人機(jī)交互技術(shù),“中國制造2025”對(duì)數(shù)控技術(shù)人才提出了新的要求,數(shù)控技術(shù)教學(xué)的數(shù)字化建設(shè)也往VR技術(shù)方面發(fā)展,對(duì)原有的實(shí)訓(xùn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過網(wǎng)絡(luò)、手機(jī)等終端設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)基地的設(shè)備運(yùn)行情況,運(yùn)用數(shù)控機(jī)床(數(shù)控系統(tǒng))生產(chǎn)廠家提供的去服務(wù)功能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及在線診斷功能,實(shí)現(xiàn)與“中國制造2025”、工業(yè)4.0“的無縫對(duì)接。具體建設(shè)內(nèi)容如下:數(shù)控機(jī)加工實(shí)訓(xùn)室的主要功能:對(duì)照行專項(xiàng)技能實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和技能大賽訓(xùn)練,包括數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn),普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)等,培養(yǎng)學(xué)生具有利用CAD/CAM軟件完成零件數(shù)控加工程序生成及零件加工能力,解決從關(guān)鍵數(shù)控機(jī)床的單一通訊到網(wǎng)絡(luò)化控制,提高關(guān)建設(shè)備的綜合利用率,通過應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)DNC和視頻采集系統(tǒng),將機(jī)床面板操作視頻及內(nèi)部加工視頻采集到實(shí)訓(xùn)室,學(xué)生可清晰看到教師的操作,解決現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)“看不清楚”的難題,提高教學(xué)質(zhì)量,保障實(shí)訓(xùn)安全。
3采用先進(jìn)的教學(xué)模式,優(yōu)化實(shí)訓(xùn)過程
以數(shù)控車床典型工作任務(wù):某某教學(xué)為例:第一個(gè)第二個(gè)攝像機(jī)安裝在數(shù)控車床加工區(qū),其中一個(gè)裝在操控面板上方,用于拍攝面板操作過程,另一個(gè)裝在機(jī)床內(nèi)部,用于拍攝刀具切削過程及主軸與刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程;這兩個(gè)攝像頭獲取的視頻信號(hào)經(jīng)視頻分配器傳輸?shù)紺AD/CAM實(shí)訓(xùn)室,在教學(xué)進(jìn)行時(shí),實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師在數(shù)控車床床上進(jìn)行加工操作演示,授課教師在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室對(duì)獲取的視頻進(jìn)行切換分屏,具體如下:
3.1任務(wù)布置
教根據(jù)視頻影像告知學(xué)生本課題的學(xué)習(xí)任務(wù)信息,讓學(xué)生了解實(shí)訓(xùn)的目的、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容及要求、考核方式了解加工零件、獲取工作任務(wù)信息。
3.2程序編制
利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76編寫包含圓柱面、圓錐面、圓弧面的外輪廓和螺紋的軸類零件加工程序,學(xué)生已經(jīng)掌握一定的編程方法,可通過CAD/CAM師生互動(dòng)完成。程序編寫完后可傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床加工區(qū),通過在機(jī)床旁的觸摸屏完成程序的輸入。
3.3項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
教師通過數(shù)字化平臺(tái)操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具準(zhǔn)備、裝夾項(xiàng)目加工,包括開/關(guān)機(jī)、手動(dòng)/手作、錄入、程序輸入與編輯、對(duì)刀、自動(dòng)加工等詳細(xì)步驟。學(xué)生3~5人為一組根據(jù)所學(xué)的數(shù)控車床項(xiàng)目綜合加工方法操作,進(jìn)行程序輸入、編輯和對(duì)刀、自動(dòng)加工訓(xùn)練教師巡回指導(dǎo),解答實(shí)訓(xùn)中存在的問題。
3.4測(cè)量與評(píng)估
教師通過教師通過數(shù)字化平臺(tái)操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備用千分尺檢驗(yàn)外圓直徑、用螺紋規(guī)檢驗(yàn)螺紋尺寸、用類比法檢驗(yàn)表面粗糙度Ra,教師可以在機(jī)算機(jī)終端時(shí)監(jiān)控學(xué)生情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解答學(xué)生測(cè)量與檢驗(yàn)中存在的問題,根據(jù)零件圖技術(shù)要求檢驗(yàn)和評(píng)估加工完成的零件,小組自評(píng)互評(píng)。
3.5清理和保養(yǎng)機(jī)床
教師對(duì)車床的清理和保養(yǎng)方法與步驟進(jìn)行操作演示。學(xué)生可通過每人的電腦清晰看到,每組安排一個(gè)學(xué)生負(fù)責(zé)清掃干凈車床上的切屑,擦干切削液,并涂防銹油,以防止導(dǎo)軌生銹。拆卸工件毛坯和刀具清掃及保養(yǎng)車床。
3.6總結(jié)提高
對(duì)本課題的總結(jié)、歸納。教師播放監(jiān)控視頻,對(duì)同學(xué)們?cè)陧?xiàng)目綜合實(shí)訓(xùn)操作中存在的問題進(jìn)行分析、總結(jié)、歸納,教師布置課后思考題。
依托基于數(shù)字化平臺(tái)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)模式研究,通過對(duì)數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗(yàn)班的實(shí)踐顯示,解決了現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)“看不清楚”的難題,提高教學(xué)質(zhì)量,保障實(shí)訓(xùn)安全,有效培養(yǎng)學(xué)生的規(guī)范意識(shí),學(xué)生動(dòng)手能力、學(xué)習(xí)能力都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,積極參加省市數(shù)控技能大賽,連續(xù)兩年獲得省、市數(shù)控車銑項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。全部畢業(yè)生都能在合作企業(yè)中就業(yè),九成以上得到企業(yè)好評(píng)。另主動(dòng)承擔(dān)對(duì)兄弟院校職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的帶動(dòng)責(zé)任,與其他學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)簽訂對(duì)流,在專業(yè)建設(shè)、實(shí)訓(xùn)條件建設(shè),師資隊(duì)伍建設(shè)、規(guī)范化教學(xué)管理等方面給予幫助和支持。
基金項(xiàng)目:2015年度廣西中等職業(yè)教育教學(xué)改革立項(xiàng)項(xiàng)目。桂教職成〔2015〕號(hào),級(jí)立項(xiàng)項(xiàng)目序號(hào)。
參考文獻(xiàn)
[1] 熊立榮,郭慧英,夏曉雨.數(shù)字化實(shí)訓(xùn)模式:數(shù)字化社會(huì)公安實(shí)訓(xùn)教學(xué)的必然選擇[J].湖南警察學(xué)院學(xué)報(bào),2015.10.
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;實(shí)訓(xùn)教學(xué);任務(wù)驅(qū)動(dòng);虛擬仿真;改革
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.195
0 引言
高職數(shù)控加工專業(yè)是培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)人才的重要專業(yè),現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展進(jìn)步非常快,對(duì)人才的實(shí)踐能力要求很高。在這種背景下,高職院校要對(duì)數(shù)控加工專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行改革。通過優(yōu)化實(shí)訓(xùn)課程,為學(xué)生提供良好的實(shí)訓(xùn)平臺(tái),鼓勵(lì)學(xué)生到企業(yè)一線實(shí)習(xí)等措施,來不斷提升數(shù)控人才的技能素質(zhì)。
1 高職院校數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)專業(yè)教學(xué)存在的問題
1.1 實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)特色不明顯
在一些高職院校數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)課程中,對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、教學(xué)方法以及參與技能要求等,同傳統(tǒng)的課堂教學(xué)差異不大,沒有突出實(shí)訓(xùn)教學(xué)的特色,對(duì)學(xué)生數(shù)控加工實(shí)踐技能的訓(xùn)練作用不明顯。
1.2 缺乏真正的學(xué)生實(shí)踐鍛煉機(jī)會(huì)
數(shù)控加工專業(yè),是一種理論性同實(shí)踐性,密切結(jié)合的專業(yè)。一方面要求學(xué)生掌握基礎(chǔ)的核心數(shù)控技術(shù)知識(shí),另一方面需要學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐鍛煉。在實(shí)踐鍛煉過程中,才能將數(shù)控加工技術(shù)練習(xí)到位,并為今后走上一線的數(shù)控技術(shù)工作崗位打好基礎(chǔ)。但是,實(shí)際情況是不少高職院校,沒有給學(xué)生安排真正能夠鍛煉學(xué)生實(shí)踐技能的實(shí)習(xí)崗位,學(xué)生的實(shí)習(xí)效果不理想。
1.3 實(shí)訓(xùn)教師的教學(xué)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有待提升
現(xiàn)代一些高校在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教師引進(jìn)方面,m然花費(fèi)了不少經(jīng)費(fèi),但是,真正專業(yè)知識(shí)水平高、數(shù)控實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀教師并不多。高職院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)教師在開展數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程方面,更多的是參照同類院校的方式方法,缺乏立足于學(xué)生實(shí)際情況的創(chuàng)新突破,對(duì)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)引導(dǎo)作用不明顯,教師的專業(yè)知識(shí)水平和實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)都有待提升。
2 數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革模式分析
2.1 引進(jìn)和培育數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)師資
實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革,需要一批具備現(xiàn)代化數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)知識(shí)的教師,教師不僅要在引領(lǐng)專業(yè)不斷創(chuàng)新改革,還要在日常教學(xué)過程中,反復(fù)總結(jié),參與實(shí)踐鍛煉,努力提升自身的實(shí)踐技能素質(zhì)。高職院校要加大引進(jìn)和培育實(shí)訓(xùn)專業(yè)教師的力度,打造一批專業(yè)知識(shí)水平高、技能素質(zhì)硬的師資隊(duì)伍。
例如,德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,為適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)新形勢(shì),建設(shè)強(qiáng)教學(xué)、強(qiáng)實(shí)踐、強(qiáng)科研的“三強(qiáng)”教師隊(duì)伍,助力省級(jí)優(yōu)質(zhì)名校申報(bào),2017年2月,組織機(jī)械工程系26名青年教師參加的寒假教師技能培訓(xùn)。在培訓(xùn)過程中,采取校企合作形式,依托學(xué)校“數(shù)字化工廠”和“產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)中心”設(shè)備資源,聘請(qǐng)西門子公司的劉清洲工程師和泰西(北京)精密技術(shù)有限公司代躍工程師為老師們進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)采取專家集中授課、示范演示、教師動(dòng)手實(shí)踐等形式,系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)制造的各項(xiàng)基本技術(shù)和基于互聯(lián)網(wǎng)支撐的智能化制造、信息化遠(yuǎn)程管理控制等前沿知識(shí),實(shí)現(xiàn)了教師技能水平、科研能力、創(chuàng)新意識(shí)的全面提升。培訓(xùn)過程中,老師們表現(xiàn)出了極大的求知欲望,學(xué)習(xí)氣氛濃厚、紀(jì)律良好,自始至終無遲到早退現(xiàn)象發(fā)生,老師們并紛紛表示這種技能培訓(xùn)針對(duì)性強(qiáng)、效果好,既開闊了視野、更新了理念,又獲得了知識(shí)、提升了能力。
2.2 深度對(duì)接企業(yè)需求,為學(xué)生開辟良好的專業(yè)實(shí)習(xí)平臺(tái)
數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生,要想真正提升自己的技術(shù)能力,除了要掌握好基礎(chǔ)理論知識(shí)外,更重要的是要進(jìn)行真實(shí)的實(shí)訓(xùn)操作。數(shù)控加工是實(shí)踐性很強(qiáng),對(duì)學(xué)生動(dòng)手操作能力很高的專業(yè),因此,高職院校要在深度對(duì)接企業(yè)人才需求的基礎(chǔ)上,為學(xué)生開辟更多真正的實(shí)習(xí)平臺(tái)。在實(shí)際崗位實(shí)習(xí)過程中,學(xué)生們才能更好的檢驗(yàn)自身的知識(shí),并強(qiáng)化數(shù)控加工的各項(xiàng)工作技能,為今后從事數(shù)控加工技術(shù)崗位打好基礎(chǔ)。
2.3 提升實(shí)訓(xùn)教學(xué)硬件的水平,為開展仿真實(shí)踐模擬創(chuàng)造條件
為保證高職院校數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常進(jìn)行,在實(shí)訓(xùn)硬件基礎(chǔ)設(shè)施上,高職院校要加大投入,對(duì)落后陳舊的數(shù)控加工硬件設(shè)備進(jìn)行更新,引進(jìn)現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)控加工硬件設(shè)備,做好實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試、檢修、環(huán)境清理等工作。為學(xué)生進(jìn)行仿真模式實(shí)訓(xùn)提供良好的條件,這樣對(duì)于在校期間提升學(xué)生們的數(shù)控加工實(shí)踐技能,也具有十分重要的意義。
2.4 創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式,引進(jìn)企業(yè)一線技術(shù)人才授課
數(shù)控實(shí)訓(xùn)專業(yè)實(shí)訓(xùn),可以定期引進(jìn)一些企業(yè)一線優(yōu)秀技術(shù)骨干進(jìn)行授課。企業(yè)一線技術(shù)人才,無論是專業(yè)知識(shí),還是技能素質(zhì)方面,都是經(jīng)過一線崗位鍛煉過的,并且其思維理念也是基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)控加工作業(yè)模式,這對(duì)學(xué)生們來說,是非常急需的。因此,高職院校要定期引進(jìn)這類人才為學(xué)生的實(shí)訓(xùn)進(jìn)行授課。
例如,山東煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)訓(xùn)處,通過邀請(qǐng)佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司工程技術(shù)人員進(jìn)行專題授課。對(duì)學(xué)生實(shí)訓(xùn)過程中遇到的數(shù)控機(jī)床維修實(shí)驗(yàn)平臺(tái)編程問題、安裝調(diào)試問題以及故障排除等進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。在場(chǎng)的技術(shù)人員詳細(xì)講解設(shè)備電氣組成部分工作原理,加工程序編制方法等,這對(duì)提升學(xué)生們的動(dòng)手安裝、調(diào)試及維修能力具有非常重要的作用。并且對(duì)PLC控制有了更深入的學(xué)習(xí)與了解。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中采用模塊化設(shè)計(jì),能夠模擬機(jī)床電氣故障,進(jìn)一步使學(xué)生了解機(jī)床電氣原理、系統(tǒng)編程與操作,幫助老師進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)操作、編程實(shí)驗(yàn);便于學(xué)生大規(guī)模接線、安裝,參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào);數(shù)控機(jī)床典型故障分析及檢修。為今后實(shí)訓(xùn)教學(xué)、科研、大賽提供重要保障。
3 結(jié)論與建議
通過上面對(duì)高職數(shù)控加工專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革的探索分析,并且一些高職院校的實(shí)際改革措施,也能夠給我們一些啟示作用。高職數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)改革,要以市場(chǎng)對(duì)人才需求為立足點(diǎn),培養(yǎng)專業(yè)技能素質(zhì)高,具備良好動(dòng)手實(shí)踐操作能力的人。通過引進(jìn)專業(yè)技術(shù)教師、深度對(duì)接企業(yè)人才需求以及增加企業(yè)一線培訓(xùn)實(shí)習(xí)等,是未來實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革努力探索的重要方向。
參考文獻(xiàn):
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 撞刀 解決措施
中圖分類號(hào):TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2015)35-0042-01
隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床技術(shù)也變的越來越普遍,在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)對(duì)數(shù)控車人才的需求日益加大,這就促使職業(yè)院校加大了對(duì)數(shù)控車實(shí)訓(xùn)設(shè)備的投入,培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)際情況出發(fā),針對(duì)學(xué)生在操作數(shù)控車床的加工過程中出現(xiàn)的撞刀原因進(jìn)行了分析探討,總結(jié)了數(shù)控車操作過程中發(fā)生撞刀的原因,并提出了切實(shí)可行的解決措施,以減少撞刀事故的發(fā)生。
1 撞刀原因分析
撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移動(dòng)過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機(jī)故。數(shù)控車床操作初學(xué)者,容易撞刀,撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故,一旦發(fā)生撞刀事故,輕者影響機(jī)床精度,重者造成機(jī)床損壞,使機(jī)床的加工精度喪失 , 甚至造成人身事故,必須引起操作者的高度重視。在長(zhǎng)期的教學(xué)過程中發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作數(shù)控車床時(shí)容易撞刀,導(dǎo)致學(xué)生不敢碰機(jī)床。撞刀原因很多,大致可歸納為操作機(jī)床不當(dāng)和編程時(shí)考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進(jìn)行分析,總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí),減少撞刀幾率。
1.1 機(jī)床操作不當(dāng)造成的撞刀
數(shù)控機(jī)床操作不當(dāng)會(huì)造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析:
(1)工件沒固定好。工件在加工時(shí)候,長(zhǎng)的工件,會(huì)引起甩尾,震動(dòng)引起撞刀。
(2)安裝刀具錯(cuò)誤。在安裝刀具時(shí)一定要使刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主軸中心線,即刀具安裝好后試切工件右端面,切完右端面后刀位點(diǎn)應(yīng)在工件右端面中心。
(3)刀架或車刀與尾架發(fā)生碰撞?;貐⒖键c(diǎn)或退刀時(shí),應(yīng)該Z向使刀架或車刀遠(yuǎn)離主軸,避免發(fā)生碰撞。
(4)試切法對(duì)刀時(shí)走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時(shí),一定要注意加工的背吃刀量,如果過大,會(huì)造成刀具和工件的撞刀。粗加工應(yīng)優(yōu)先選用較大切削深度,一般取2-4mm,精加工一般取0.3-0.5mm。
(5)對(duì)刀不準(zhǔn)確造成的撞刀。
(6)機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)一致。校驗(yàn)程序完畢后要回參考點(diǎn), 在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的,而刀具相對(duì)工件加工在模擬運(yùn)行(絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化),這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符, 需用返回參考點(diǎn)的方法, 保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)一致。這一環(huán)節(jié)有時(shí)不注意在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作,會(huì)造成撞刀現(xiàn)象。
(7)數(shù)控車床執(zhí)行程序正常加工過程中,由于操作者誤操作使程序停下來,如果操作者按“RESET”復(fù)位后,立即進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng),此時(shí)容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫\(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值發(fā)生變化,按“RESET”復(fù)位,則把數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài),清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)讀程序信息,會(huì)改變刀具移動(dòng)指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動(dòng)運(yùn)行程序過程中,如出現(xiàn)誤停車導(dǎo)致程序停止運(yùn)行,此時(shí)將模式改為編輯方式,按“RESET”復(fù)位程序,再重新運(yùn)行程序。
1.2 程序編寫不當(dāng)造成的撞刀
程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故,總結(jié)并在以下各方面分析:
(1)G00坐標(biāo)設(shè)置離毛坯太近。一般編程時(shí)候在工件右端,1mm。
(2)換刀時(shí),未使用G00指令遠(yuǎn)離工件。換刀需要用G00,遠(yuǎn)離工件。以防止車刀與工件產(chǎn)生干涉。
(3)加工螺紋時(shí)誤把導(dǎo)程(F)當(dāng)作進(jìn)給速度,如:G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。
(4)程序坐標(biāo)值編寫或者輸入有誤。
(5)加工完零件退刀時(shí)先走Z向,遠(yuǎn)離工件,再走X向。
2 撞刀常見現(xiàn)象解決方法
經(jīng)過以上總結(jié)和分析,根據(jù)常見的撞刀原因,結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)提出如下幾點(diǎn)對(duì)策:
(1)編寫的程序需要仔細(xì)檢查。系統(tǒng)較老的機(jī)床,需要輸入標(biāo)點(diǎn)符號(hào),更需要編程人員仔細(xì)認(rèn)真。
(2)檢查好的程序需要在機(jī)床程序里面校驗(yàn)圖形。利用數(shù)控機(jī)床的圖形校驗(yàn)的功能可以檢驗(yàn)程序的輪廓,減少錯(cuò)誤率。
(3)裝刀長(zhǎng)度出錯(cuò)。刀具長(zhǎng)度不夠,刀具的刃長(zhǎng)不夠,都會(huì)導(dǎo)致干涉現(xiàn)象,另外刀具的裝夾方式有誤,也能導(dǎo)致撞刀。需要刀路軌跡模擬,明確加工部位。按程序單上的刀具進(jìn)行選擇和復(fù)核是否正確。
(4)正確對(duì)刀并設(shè)置刀補(bǔ),Z方向試切對(duì)刀時(shí),必須注意對(duì)刀使用的Z向零點(diǎn)應(yīng)與編程使用的Z向零點(diǎn)統(tǒng)一,避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。
(5)在調(diào)試程序加工第一件工件時(shí),一定要仔細(xì)檢查程序,試加工時(shí)單段運(yùn)行,隨時(shí)控制進(jìn)給率,隨時(shí)看剩余行程,加工前應(yīng)模擬運(yùn)行一次,單段運(yùn)行,再正式加工??纯从袥]有意外的刀具路徑出現(xiàn),一旦出錯(cuò),迅速急停,特別是初學(xué)者,要注意急停按鈕的應(yīng)用。
(6)將刀架移動(dòng)到安全位置,按下鎖住機(jī)床和空運(yùn)行鍵進(jìn)行空運(yùn)行操作,主要觀察運(yùn)行軌跡是否正確,且仿真運(yùn)行后要回參考點(diǎn)校驗(yàn)。
(7)如果加工時(shí)必須使用尾架,安裝刀具時(shí)必須考慮到在X 方向電動(dòng)刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置,在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。
(8)建議在計(jì)算機(jī)上用模擬軟件模擬程序,進(jìn)行檢驗(yàn),再把程序拷貝到機(jī)床上可以減少錯(cuò)誤。
3 結(jié)束語
要避免數(shù)控車床撞刀事故的發(fā)生應(yīng)以預(yù)防為主。機(jī)床操作者首先應(yīng)熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作,掌握系統(tǒng)功能鍵,達(dá)到熟練操作,減少失誤,將誤操作的概率降至最低點(diǎn);其次在編寫加工程序時(shí),應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)進(jìn)行,按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向,還是先退Z向;再次應(yīng)注意機(jī)床的保養(yǎng),在平時(shí)加工后,絲杠,導(dǎo)軌應(yīng)擦拭干凈,避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導(dǎo)軌內(nèi),造成加工出現(xiàn)誤差,損傷導(dǎo)軌,影響加工;同時(shí),操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時(shí)緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來的損失。
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【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工 學(xué)徒制 教學(xué)模式 一體化
目前,數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等在工廠應(yīng)用已非常普遍,但是傳統(tǒng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)與工廠的實(shí)際情況存在很大的差距,學(xué)校所掌握的知識(shí)技能在企業(yè)中不能得到很好的應(yīng)用,造成學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)后有很長(zhǎng)一段時(shí)間的培訓(xùn)期;另外,企業(yè)中的員工有豐富的加工經(jīng)驗(yàn),但理論知識(shí)存在一定的不足?;谝陨蠈?shí)際,我校在數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)中不斷改革創(chuàng)新,以"校企合作、工學(xué)結(jié)合"為核心,以基于工作過程的一體化課程體系改革為主線,以培養(yǎng)數(shù)控操作工為目標(biāo);以企業(yè)需求為依據(jù),創(chuàng)建行之有效的現(xiàn)代學(xué)徒制育人模式,依托陜西信創(chuàng)機(jī)電有限責(zé)任公司,使數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生與企業(yè)無縫對(duì)接,教學(xué)和生產(chǎn)相融合,把學(xué)校和企業(yè)有機(jī)結(jié)合起來有效的解決這個(gè)問題。
數(shù)控加工技術(shù)中現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)模式的實(shí)施,是基于對(duì)培養(yǎng)人才的目標(biāo),按照實(shí)際的人才去向及工作性質(zhì)進(jìn)行課程教學(xué)目標(biāo)定位,按照《數(shù)控加工崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控加工人才培養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《行業(yè)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求落實(shí)技能培養(yǎng)的具體內(nèi)容和方案,按照真實(shí)生產(chǎn)過程組織實(shí)訓(xùn)教學(xué)。將學(xué)生的職業(yè)技能與職業(yè)習(xí)慣并重,培養(yǎng)具備扎實(shí)的職業(yè)技能和具備良好工作習(xí)慣的實(shí)用型技術(shù)人才。
現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)中按照企業(yè)真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模式及相關(guān)要求進(jìn)行管理,注重職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng),在教學(xué)過程中學(xué)習(xí)和了解生產(chǎn)管理制度,使培養(yǎng)對(duì)象更符合行業(yè)發(fā)展的需求。實(shí)訓(xùn)中聘請(qǐng)具備豐富工作經(jīng)驗(yàn)的信創(chuàng)機(jī)電有限公司人員參與課程教學(xué),教學(xué)文件與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件相吻合,逐步完善基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和真實(shí)生產(chǎn)過程的"生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)模式"體系。
1.教學(xué)組織
(1)安全教育及學(xué)生分工:實(shí)訓(xùn)教學(xué)第1天,根據(jù)數(shù)控加工安全教育內(nèi)容,由實(shí)訓(xùn)教師負(fù)責(zé)完成學(xué)生實(shí)訓(xùn)安全教育。每個(gè)學(xué)生按車間分工及實(shí)訓(xùn)階段領(lǐng)取任務(wù)書。按照任務(wù)書要求完成后階段的實(shí)訓(xùn)教學(xué)任務(wù)。
(2)基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn):在現(xiàn)有的教學(xué)任務(wù)及條件下,每天將實(shí)訓(xùn)學(xué)生分為四組參加工作,這四個(gè)小組分別在數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車間管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)訓(xùn)一周后依次輪換。
學(xué)徒在每個(gè)生產(chǎn)工作階段,由導(dǎo)師按照車間的生產(chǎn)功能設(shè)置分組,將學(xué)生分成工藝組、生產(chǎn)組和質(zhì)量檢測(cè)組,每組6人左右,分別由學(xué)生擔(dān)任組長(zhǎng),在導(dǎo)師指導(dǎo)下開展工作,在本組內(nèi)部完成要求課題后組織實(shí)施輪換。車間管理組負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、產(chǎn)成品的出入庫管理及工時(shí)統(tǒng)計(jì)等。
(3)產(chǎn)教結(jié)合。由導(dǎo)師按照學(xué)習(xí)情景的單元內(nèi)容,每個(gè)學(xué)習(xí)單元或任務(wù)按照數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織及實(shí)施階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段。分階段組織教學(xué),三個(gè)階段按照完成產(chǎn)品任務(wù)后依次進(jìn)行輪換。
產(chǎn)教結(jié)合的目的要求學(xué)生結(jié)合學(xué)習(xí)情景要求,完成相應(yīng)的加工任務(wù),掌握產(chǎn)品的完整加工過程,培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣和扎實(shí)的職業(yè)技能,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)等。
3.教學(xué)單元流程
數(shù)控加工的現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)過程設(shè)計(jì)為三個(gè)階段,分別為數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)組織和實(shí)施階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段、檢測(cè)分析和總結(jié)階段在教學(xué)區(qū)進(jìn)行,生產(chǎn)組織及實(shí)施階段在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確保每臺(tái)設(shè)備使用人數(shù)不超過2人。
每個(gè)實(shí)習(xí)班級(jí)分為數(shù)控車工工段、數(shù)控銑工工段和加工中心工段,選拔學(xué)生作為工段副工段長(zhǎng),協(xié)助教師開展教學(xué)和生產(chǎn)工作。每個(gè)工段設(shè)置數(shù)控加工工藝員、生產(chǎn)員、質(zhì)量檢測(cè)員,分別由學(xué)生擔(dān)任,在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下開展工作。
(1)數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段。數(shù)控加工工藝準(zhǔn)備階段在教學(xué)區(qū)進(jìn)行,由導(dǎo)師指導(dǎo)學(xué)生通過查閱相關(guān)資料,根據(jù)任務(wù)進(jìn)度完成標(biāo)準(zhǔn)零件圖的繪制、零件工藝文件的制定。
零件圖繪制、零件工藝文件的制定。針對(duì)需要加工的零件先分別繪制零件圖、編寫工藝文件,共同討論形成一個(gè)統(tǒng)一的工藝文件,然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場(chǎng)工藝文件進(jìn)行對(duì)比分析,最終形成可實(shí)施的工藝文件,再根據(jù)可實(shí)施的工藝文件共同討論并編寫零件的數(shù)控加工程序,然后由導(dǎo)師提供現(xiàn)場(chǎng)加工程序文件進(jìn)行對(duì)比分析。
(2)生產(chǎn)組織及實(shí)施階段。生產(chǎn)組織及實(shí)施階段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,由導(dǎo)師根據(jù)通過審核后的學(xué)生工藝文件和程序組織學(xué)生進(jìn)行工、量、夾具和刀具的準(zhǔn)備,完成產(chǎn)品的加工。導(dǎo)師同時(shí)兼任生產(chǎn)調(diào)度工作,組織學(xué)生完成基礎(chǔ)技能的培訓(xùn)和產(chǎn)教結(jié)合產(chǎn)品的加工。對(duì)產(chǎn)品加工進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,通過本階段,使學(xué)生了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織的完整過程。
① 生產(chǎn)組織。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生編定的工藝文件情況,講解生產(chǎn)工藝文件的要求,按企業(yè)工藝文件下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),以一臺(tái)設(shè)備為單位,落實(shí)每位學(xué)生的加工內(nèi)容。
② 生產(chǎn)過程控制。導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生工件加工情況,及時(shí)協(xié)調(diào)并處理相關(guān)事情。
③ 完工零件維護(hù)。組織學(xué)生對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)。
(3)檢測(cè)分析和總結(jié)階段。檢測(cè)分析和總結(jié)階段在電教室進(jìn)行,由導(dǎo)師根據(jù)工藝文件,組織學(xué)生對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和分析。
① 產(chǎn)品零件檢測(cè)。由導(dǎo)師下達(dá)產(chǎn)品檢測(cè)任務(wù),學(xué)生按照真實(shí)的產(chǎn)品檢測(cè)要求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工精度檢測(cè),并填寫相關(guān)表格。
② 檢驗(yàn)結(jié)論分析。每個(gè)小組根據(jù)本組檢測(cè)零件的記錄報(bào)告,按技術(shù)部門要求進(jìn)行質(zhì)量分析,填寫質(zhì)量分析報(bào)告。經(jīng)過小組討論后,集中意見提出整改措施。
4.實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)定
通過實(shí)習(xí),學(xué)生學(xué)完教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容后,應(yīng)對(duì)學(xué)生的操作技能和知識(shí)掌握情況作出一個(gè)全面的考核??己思纫Y(jié)合教學(xué)大綱要求的教學(xué)內(nèi)容,又要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的需要。所以在考核時(shí),要選取能夠涵蓋教學(xué)大綱要求的生產(chǎn)中的典型零件為考試內(nèi)容,讓學(xué)生自己動(dòng)手從工藝的分析、程序的編制和零件的加工全過程完成零件的加工,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),以學(xué)生完成的零件的質(zhì)量和數(shù)量評(píng)定學(xué)生的考試成績(jī);最后導(dǎo)師根據(jù)學(xué)生的考試成績(jī)和平時(shí)成績(jī)綜合確定學(xué)生的最后實(shí)習(xí)成績(jī)。
現(xiàn)代學(xué)徒制能夠適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)方式的需求,實(shí)施現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)工作以后,學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)水平有了較大提高,基本解決了學(xué)生在學(xué)習(xí)中理論與實(shí)踐脫節(jié)的問題,有力地提升了教學(xué)質(zhì)量,讓學(xué)校的學(xué)習(xí)能緊貼企業(yè)加工生產(chǎn)的實(shí)際?,F(xiàn)代學(xué)徒制在注重技能培養(yǎng)的同時(shí)也在強(qiáng)化學(xué)徒的職業(yè)素養(yǎng),能有效也將教育發(fā)展與社會(huì)需求緊密相聯(lián)。隨著實(shí)踐探索的不斷深入,基于現(xiàn)代學(xué)徒制的數(shù)控加工技術(shù)人才培養(yǎng)模式在校企深度融合的多方努力下,定能把學(xué)生培養(yǎng)成為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的高技能型人才。
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作者簡(jiǎn)介:
關(guān)鍵詞:數(shù)控銑工;雙師型;教學(xué)質(zhì)量
目前,我國制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)空前蓬勃發(fā)展的新時(shí)期,這必然造成數(shù)控專業(yè)的技術(shù)人才的短缺,所以培養(yǎng)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人才成為普遍關(guān)注的熱點(diǎn)。目前,職業(yè)學(xué)校近幾年數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的在校生數(shù)大幅度增加,各學(xué)校也紛紛在數(shù)控加工實(shí)習(xí)設(shè)備上進(jìn)行投入,保證職校學(xué)生的培養(yǎng)質(zhì)量,滿足企業(yè)需求。初中生升入職中后由于個(gè)性及發(fā)展的差異以及社會(huì)、家庭環(huán)境的影響不同,造成他們的學(xué)習(xí)差異較大。尤其是《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》作為本專業(yè)的重點(diǎn)技能課程,其教學(xué)質(zhì)量直接影響到學(xué)生在上機(jī)動(dòng)手操作力和應(yīng)用能力。如何提高課堂教學(xué)質(zhì)量,在較短時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生從對(duì)數(shù)控銑工加工技術(shù)一無所知到有所了解,再到熟練運(yùn)用呢?這必須以“學(xué)生主體”為基點(diǎn),既要按照教學(xué)計(jì)劃安排課堂教學(xué),又要尊重學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律?!稊?shù)控銑工》實(shí)訓(xùn)課程中如何使學(xué)生“樂學(xué)”,然后達(dá)到“會(huì)學(xué)”?現(xiàn)結(jié)合我校情況在此探討。
一、提高《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之一是雙師型教師的培養(yǎng)
教育教學(xué)的質(zhì)量在于教師。俗話說,教師有一桶水,才能傳授給學(xué)生一碗水。數(shù)控實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師對(duì)數(shù)控加工技術(shù)掌握的深度和廣度以及其教學(xué)水平的高低,是制約數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。市委市政府于2008年對(duì)原韶關(guān)市職業(yè)高級(jí)中學(xué)、鐵路一中、體校、藝術(shù)學(xué)校、旅游學(xué)校、供銷中專等學(xué)校實(shí)行資源整合,現(xiàn)在我校是國家級(jí)重點(diǎn)職業(yè)學(xué)校,廣東省示范職業(yè)技術(shù)學(xué)校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失,出現(xiàn)了文化課教師剩余,而專業(yè)課教師缺乏的現(xiàn)象。那么,國內(nèi)很多這樣的學(xué)校會(huì)面臨同樣的問題。目前,我校專業(yè)課教師所占比例為48%,而“雙師型”教師占專業(yè)課教師的比例為30%,與教育部提出的到2010年中職學(xué)校的“雙師型”教師比例要達(dá)到60%的目標(biāo)有較大的距離。
我校根據(jù)本校實(shí)際情況,對(duì)非本數(shù)控專業(yè)教師是這樣安排的。在進(jìn)行數(shù)控實(shí)習(xí)前,為提高教師的實(shí)踐水平和教學(xué)能力,制訂了如下計(jì)劃。①結(jié)合本校師資的實(shí)際情況,鼓勵(lì)并支持文化課教師向?qū)I(yè)課教師轉(zhuǎn)型。利用“結(jié)對(duì)子”形式,由本專業(yè)學(xué)科帶頭人、骨干教師帶非本專業(yè)教師(如機(jī)電技術(shù)、數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)等專業(yè))進(jìn)行為期四周的《數(shù)控銑工加工》實(shí)訓(xùn),輔助專業(yè)教師教學(xué)。教師轉(zhuǎn)型成功后,學(xué)校組織這些老師參加國家、省級(jí)的數(shù)控培訓(xùn)班,提高這些轉(zhuǎn)型成功教師的理論和實(shí)踐操作水平。②從普通銑床實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師中,選取具有一定文化功底和理論知識(shí)水平的教師,參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。③要求教師積極參與實(shí)踐,要求學(xué)生完成的課題,教師必須先完成,同時(shí)創(chuàng)造條件,鼓勵(lì)教師參加各類技能競(jìng)賽,以賽促練,以交流促進(jìn)教師職業(yè)技能水平的提高。
二、提高《數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)質(zhì)量之二是對(duì)學(xué)生進(jìn)行過關(guān)激勵(lì)法和互助式教學(xué)法
俗話說:萬事開頭難。在數(shù)控銑工教學(xué)中,很多時(shí)候一些老師覺得很簡(jiǎn)單的零件編程,不少學(xué)生還是感到摸不著頭腦,找不到竅門。數(shù)控學(xué)習(xí)的特點(diǎn)可以說是一通百通,因此,突破入門關(guān)就顯得十分迫切和重要。數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,在數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)之前,學(xué)生已學(xué)習(xí)了機(jī)械制圖、數(shù)學(xué)、車工工藝學(xué)、銑工工藝學(xué)、數(shù)控銑編程、CAXA制造工程等理論知識(shí)的學(xué)習(xí),并進(jìn)行了普通銑工的實(shí)習(xí)。對(duì)零件圖的解讀、坐標(biāo)系的建立、坐標(biāo)點(diǎn)的解算等均有所掌握,特別對(duì)零件的加工工藝路線、工作臺(tái)移動(dòng)方向等都有了感性認(rèn)識(shí)。但我們的生源層次參差不齊,學(xué)生文化基礎(chǔ)較差,如何使我們的學(xué)生從“樂學(xué)”,然后達(dá)到“會(huì)學(xué)”?
在學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,我歸納總結(jié)了以下兩種提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的方法。
(1)過關(guān)激勵(lì)法。學(xué)生已有知識(shí):經(jīng)過各種造型的單項(xiàng)訓(xùn)練和組合訓(xùn)練,具備一定的造型能力,初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設(shè)計(jì)方法。(現(xiàn)以實(shí)例說明)
教學(xué)計(jì)劃如下所示。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:數(shù)控銑工加工;實(shí)訓(xùn)周數(shù):4周。實(shí)訓(xùn)班級(jí):二年級(jí)數(shù)控專業(yè)1班,人數(shù)40人。CAD/CAM:實(shí)訓(xùn)室一間。設(shè)備:廣州數(shù)控銑床10臺(tái)。實(shí)訓(xùn)教師:本人、轉(zhuǎn)型成功A老師、轉(zhuǎn)型成功B老師。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:A、B、C、D、E、F(圖略)。時(shí)間及任務(wù)安排:第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工,第二周完成C、D兩圖的自動(dòng)編程及加工,第三周完成E、F兩圖自動(dòng)編程及加工,第四周學(xué)生自由發(fā)揮空間想象力。
①過關(guān)要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進(jìn)行三維造型:實(shí)體或曲面均可,但尺寸必須符合實(shí)物要求,形狀完整,造型方法恰當(dāng)。B. 加工工藝:加工方法運(yùn)用得當(dāng),刀具類型和大小適合零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和尺寸大小,加工參數(shù)選擇合理。
②過關(guān)教學(xué)過程。A. 本人最初在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室負(fù)責(zé)幫學(xué)生復(fù)習(xí)手工編程,學(xué)生將第一關(guān)(A圖)編好程序后在仿真軟件進(jìn)行仿真,過關(guān)經(jīng)檢查后到機(jī)床上機(jī)加工;沒有過關(guān)的繼續(xù)在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行編程。如第一關(guān)過了,即可進(jìn)行第二關(guān)(B圖),用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學(xué)生分為每4人一組,布置任務(wù),明確要求。C. 測(cè)繪和造型(一般需半天)要求每位學(xué)生都對(duì)實(shí)物進(jìn)行測(cè)量,分析零件結(jié)構(gòu),小組討論畫出草圖, 每位學(xué)生獨(dú)立嘗試各種造型方法,再通過討論找到最佳的解決途徑(必要的時(shí)候由轉(zhuǎn)型成功A教師進(jìn)行適當(dāng)提示和啟發(fā))。D . 在機(jī)床實(shí)際加工過程中,每位學(xué)生獨(dú)立將程序傳入數(shù)控銑床,進(jìn)行機(jī)床檢查和調(diào)試、刀具準(zhǔn)備、毛坯裝夾、對(duì)刀、粗加工、半精加工和精加工,直至全部完成。本人負(fù)責(zé)過第三、四、五、六關(guān)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo),轉(zhuǎn)型成功A教師負(fù)責(zé)在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室指導(dǎo)學(xué)生造型與編程,轉(zhuǎn)型成功B教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)過第一、二關(guān)的學(xué)生實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。對(duì)學(xué)得較好的同學(xué),教師可鼓勵(lì)他們用不同的工藝路線,不同的加工方法進(jìn)行編程,并引導(dǎo)他們分析比較最佳編程方案,通過練習(xí)養(yǎng)成他們多角度、全方位思考問題的習(xí)慣,精益求精地學(xué)習(xí),使有才能的學(xué)生得到充分發(fā)展。
③過關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)。過了第六關(guān),獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品(F圖),實(shí)訓(xùn)成績(jī)95分;過了第五關(guān),獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品(E圖),實(shí)訓(xùn)成績(jī)85分;過了第四關(guān),獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)紀(jì)念品(D圖),實(shí)訓(xùn)成績(jī)75分。通過層層過關(guān),學(xué)生不但提高了實(shí)際操作能力,掌握了編程的要領(lǐng),并且在學(xué)習(xí)的過程中享受到成功的快樂,學(xué)生從“老師要求學(xué)”變成“我想要學(xué)”。
(2)互助式教學(xué)法。學(xué)生通過自己的努力和教師的輔助過關(guān)了,但老師與學(xué)生之間還是有代溝,在溝通上還不能滿足學(xué)生在學(xué)習(xí)上的需求,特別是性格內(nèi)向的同學(xué)。針對(duì)這一情況,我在過關(guān)激勵(lì)教學(xué)法的基礎(chǔ)上增加了互助式教學(xué)法。①當(dāng)過了第三關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第一關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后,在平時(shí)成績(jī)加5分。②當(dāng)過了第四關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第二關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后,在平時(shí)成績(jī)加8分。③當(dāng)過了第五關(guān)的同學(xué)輔導(dǎo)一個(gè)過第三關(guān)同學(xué)成功過關(guān)后,在平時(shí)成績(jī)加10分,依此類推。通過三周實(shí)訓(xùn)后,全班40人,有10人能通過六關(guān),16人能過五關(guān),35人能過四關(guān)。到了第四周,在老師的協(xié)助下,通過自己的努力,有的同學(xué)加工出“劍”“斧頭”“洗發(fā)水瓶”等這些與生活用品相關(guān)的作品。在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中,學(xué)生之間形成了一種你追我趕、互不服輸?shù)膶W(xué)習(xí)氣氛。大家在學(xué)習(xí)過程中,認(rèn)真思考,勤于提問,互相幫助,每個(gè)人的綜合素質(zhì)都得到了一定程度的提高?;ブ浇虒W(xué)法,使得學(xué)生在輔導(dǎo)另一個(gè)同學(xué)過關(guān)的同時(shí),也達(dá)到了鞏固自己所學(xué)知識(shí)的目的。這樣,不但減少了學(xué)困生的數(shù)量,同時(shí)也培養(yǎng)了一批尖子生,真是一舉多得。
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