前言：本站為你精心整理了管窺機(jī)加工工藝過程和質(zhì)控范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

一、加工前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

所有的機(jī)械都是人類隨著社會的進(jìn)步，經(jīng)過研發(fā)測試出來的，既然有人研發(fā)就有人操作，不僅僅要的會操作，更講究的是安全操作，衛(wèi)生操作。在入職以前，正規(guī)企業(yè)都會有入職培訓(xùn)，他們除了講解操作規(guī)范，還要求員工需要消防意識，安全意識。為保證公司形象，職工安全，使其達(dá)到安全，有效的生產(chǎn)經(jīng)營模式。

（二）技術(shù)的準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備好所用的技術(shù)資料，如施工圖、設(shè)備圖、說明書、工藝卡和操作規(guī)程等。

（2）熟悉技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，若發(fā)現(xiàn)圖樣中的錯誤和不合理之處要及時提出并加以解決。

（3）了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特點和與其他工件的裝配關(guān)系，確定加工步驟和操作方法。

二、生產(chǎn)過程

每個產(chǎn)品都是從原材料進(jìn)行加工而來的，生產(chǎn)過程就是把原材料通過加工使其改變形裝或結(jié)構(gòu)或性能的過程，即從原材料投入到制成勞動產(chǎn)品的階段。企業(yè)為了生產(chǎn)最大化，最優(yōu)化的產(chǎn)品，往往企業(yè)會以生產(chǎn)過程為中心，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)督及控制。以滿足客服需要的的產(chǎn)品，而客服需要的不僅是質(zhì)量，還要求能滿足市場供給量。

（一）產(chǎn)品測試

從企業(yè)決定開始做一個產(chǎn)品的時候，首先是考慮如何將產(chǎn)品做出來，然后再是考慮成本的問題。所以產(chǎn)品測試主要是先小批量做這種工件，目的是有個初步的工藝流程及初步估計其加工成本。在這個階段由于做的是小批量的產(chǎn)品可以使用工序集中。待產(chǎn)品測試完成，進(jìn)入試加工狀態(tài)。

（二）試加工

試加工就開始考慮產(chǎn)品的工序細(xì)化過程，它可以是一道工序或者幾道工序在一起完成。主要是要考慮這道工序加工及為下面工序的加工，更能節(jié)省時間，還要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量。比如說做下汽缸座首先就是要考慮裝夾問題，要保證下面的工序的定位，也要考慮到不要影響上面精加工工序后的尺寸，形狀，光潔度。在對其它工序沒有致產(chǎn)品質(zhì)量差的情況下一次裝夾盡可能多的加工多道工序，這樣出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，也能節(jié)省成本。所以我們現(xiàn)在先粗車大端即標(biāo)注

1，以保證后面粗車定位，然后再是鉆中心孔，使用頂尖粗車后端即標(biāo)注

2，為的就是保證后面加工的尺寸及精度。

（三）生產(chǎn)過程分配

企業(yè)是一個以生產(chǎn)與服務(wù)相結(jié)合以滿足社會需要的有組織有紀(jì)律的社會經(jīng)濟(jì)組織，主要是盈利為目的。在企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的時候，往往為了規(guī)?；詫⒐驹O(shè)計出一套套待完善的系統(tǒng)，企業(yè)將根據(jù)生產(chǎn)需要及變動，將進(jìn)一步完善系統(tǒng)，使其質(zhì)的最優(yōu)化，量的最大化。大企業(yè)將工廠分成了多個車間，而車間則分成幾個小組或者幾條線，主要是將一個成品的工序分割開來，已達(dá)到操作簡單，提高生產(chǎn)效率，責(zé)任落實到個體。不管是小組、車間、還是工廠都有各自分開而又緊密相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，他們的主要任務(wù)是服從于上級安排，完成指定任務(wù)。每個團(tuán)體都有自己的領(lǐng)導(dǎo)者，技術(shù)人員，操作人員和后勤保障人員，隨著工序的分離，各自做好自己的本質(zhì)工作，領(lǐng)導(dǎo)者注重的是結(jié)果，其中出了任何操作問題，將責(zé)任追究至操作工，而其中出現(xiàn)的技術(shù)問題將分配技術(shù)人員進(jìn)行解決。待技術(shù)設(shè)計完成投入正常生產(chǎn)后出現(xiàn)的故障多數(shù)在于操作工，操作工就是以勞動能力換取報酬，他們做的是簡單沒有技術(shù)含量的工作，但卻要求細(xì)心，然而往往由于操作工的不細(xì)心導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格，從而降低產(chǎn)品的良率，導(dǎo)致公司的效益降低。良率=成品數(shù)量/原材料投入技術(shù)員不僅僅是設(shè)計出一套生產(chǎn)方案，同時需要改進(jìn)生產(chǎn)工藝。使其盡可能達(dá)到資源的最大化利用，產(chǎn)品質(zhì)的最優(yōu)化，量的最大化，他們的主要任務(wù)是提高生產(chǎn)率，降低勞動成本，隨著客服的需要，生產(chǎn)力的加大，多數(shù)企業(yè)采用了流水線。

三、質(zhì)量監(jiān)控

大多企業(yè)都是以采用計件方式來管理操作類員工，這種管理模式有好也有弊，好的是員工為了掙錢，產(chǎn)品的量上去了，而弊的是產(chǎn)品的質(zhì)卻下來了，對員工來說計件就是自己跟自己打仗，所以慢慢的忙著計件，而忘了產(chǎn)品的質(zhì)，等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格的時候已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了良率的規(guī)定范圍。企業(yè)對此安排了質(zhì)檢，雖有改善，但效果并不明顯，更有的質(zhì)檢睜一只眼閉一只眼的，從而把廢品當(dāng)做是成品賣到了其它地方，這樣很可能導(dǎo)致企業(yè)名聲受損。所以對操作工采用半計時半計件工資和良率掛鉤，質(zhì)檢給予績效工資，最后出廠時應(yīng)該安排全檢，以保證出廠的都為合格品。在數(shù)車加工時，不可能總是一帆風(fēng)順，總會出現(xiàn)一些現(xiàn)象，所以我們應(yīng)排除故障，數(shù)車加工出來容易產(chǎn)生的誤差主要是圓跳動、錐度。

（一）圓跳動誤差分析及解決方案

在數(shù)車加工時很多工件都需要保證圓跳動，主要是為了能夠保證工件的裝配以及轉(zhuǎn)動的順利進(jìn)行，當(dāng)數(shù)車加工出現(xiàn)圓跳動過大時，首先我們應(yīng)該自我檢查加工工件和刀具是否鎖緊，其次檢驗三抓，看三爪自定心是否在在中心，首先標(biāo)記好三個爪的編號為1,2,3。裝夾一個已工件只使用1號爪鎖緊，用車刀切屑一刀過去，使切屑上面，然后使用百分表，測量工件的圓跳動，看圓跳動要求能否達(dá)到使用要求，同理依次換2號爪，3號爪，測量其圓跳動，如果有一個爪的圓跳動能達(dá)到加工要求，就標(biāo)記出來，以后每次加工都使用該爪鎖緊。若所有爪都不能達(dá)到加工要求則用車刀車削修正三爪。如果是工件需要用到頂尖的，應(yīng)先測量頂尖和工件中心是否在同一水平線上，還有考慮頂尖的圓跳動，修正固定頂尖可以用車刀在數(shù)車車削，如果是活動頂尖則需要用磨床修正。

（二）錐度分析及解決方案

為保證工件的質(zhì)量，一般是要求工件是沒有圖紙要求以為的錐度，但是在加工過程中我們常常會發(fā)現(xiàn)徑向直線切削工件時會出現(xiàn)有錐度的情況，錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓臺，則為上、下兩底圓的直徑差與錐臺高度之比值。如下圖3-2圖紙要求軸直徑30±0.02mm，但是做出來的工件尾端尺寸30.2mm.超出了公差范圍，遇到這種情況，首先看錐度是否太大，如果在幾絲范圍內(nèi)，直接在程序里修改，應(yīng)把精加工切削程序更改。也可能是刀具不夠鋒利，車削的時候刀具出現(xiàn)了讓刀的情況，如果錐度太大，我們應(yīng)該檢查卡盤是否松動，使用內(nèi)六角扳手鎖緊，如果是使用了活動頂尖，還應(yīng)調(diào)節(jié)尾座的錐度，也是用內(nèi)六角方扳調(diào)節(jié)螺母達(dá)到。圖3-2四、總結(jié)經(jīng)過實踐及調(diào)研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)工藝主要是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。主要的方案是需要有規(guī)?；纳a(chǎn)、縮短加工周期、減少排故時間，一切需要看行動力，一切為了提高效益而進(jìn)行。隨著國際機(jī)械加工工藝技術(shù)水平不斷的提高，我國的加工技術(shù)也在迅猛的發(fā)展。為盡快提高我國機(jī)械加工技術(shù)的水平，增強(qiáng)其競爭力，要在現(xiàn)代綜合集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合先進(jìn)的管理理念與信息技術(shù)，研究數(shù)控制造車間的體系構(gòu)架與模式，研發(fā)快速的制造計劃，執(zhí)行管理系統(tǒng)，建立基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)庫，從而提高數(shù)控加工的效率，最終獲得質(zhì)量、精度合格的零件。

作者：高強(qiáng)單位：重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系