清水混凝土施工論文
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清水混凝土配合比決定了其質(zhì)量的好壞，通過對該工程混凝土泵站進行多次考察，以及對現(xiàn)場清水混凝土樣板的對比分析，經(jīng)過幾次樣板的施工，對清水混凝土不斷進行調(diào)整，最終清水混凝土配合比為(kg/m3):P•O42.5水泥∶自來水∶5～25mm石子∶中砂∶粉煤灰∶SL-3=320∶180∶1080∶750∶70∶7.7?；炷翉姸鹊燃墳镃35，坍落度為(160±20)mm。
二清水混凝土施工技術(shù)
1清水混凝土澆筑
根據(jù)本工程清水混凝土的施工特點，澆筑時混凝土用量不大，采用常規(guī)汽車泵送以及人工入模的方式進行混凝土澆筑?；炷翝矒v前須保證前道工序全部完成，并已通過驗收工作，模板內(nèi)的雜物清理完成?；炷翝仓r，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑的時間間隔，避免分層面產(chǎn)生冷縫。
2清水混凝土振搗
工程中采用的清水混凝土振搗棒為35mm，長度一般在6m左右?；炷琳顸c應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進行。布棒間距一般按照500mm左右，同時振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50～100mm。每一振點的振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出為準，根據(jù)試驗經(jīng)驗，每次振搗時間一般控制在12～15s，避免過振產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒采用“快插慢拔”、均勻布點，振搗過程中上下略進行抽動，保證上下混凝土振動均勻。澆筑門窗洞口時，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振搗棒距洞邊≥300mm，從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。作業(yè)中要避免振搗棒觸碰模板，特別是清水面模板，不可采用振動鋼筋的方法來促使混凝土密實。為減少混凝土表面氣泡，采取二次振搗方式，在按常規(guī)澆搗至表面后，再統(tǒng)一第2次振搗，沿清水表面一側(cè)，振搗棒再次進行“快插慢拔”，以減少氣泡。
3清水混凝土的收頭及養(yǎng)護
當上下施工段混凝土收頭時，以清水外模設(shè)置的明線條作為基準，外口邊勒齊，表面按毛面處理。外露的清水混凝土平面包括桃形門、窗上表面、女兒墻頂?shù)?，按壓光收頭處理，同時收頭時稍做泛水，外口要求平齊。清水混凝土勒腳在混凝土澆搗完達到終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護，至模板拆除前撤離，嚴禁養(yǎng)護期間澆水，防止裝飾磚浸水后泛堿。清水混凝土模板拆除后及時噴灑2遍混凝土養(yǎng)護液，防止混凝土內(nèi)水分散發(fā)影響到強度。
4清水混凝土產(chǎn)品后處理
清水構(gòu)件模板拆除后，須及時包裹彩條布進行全覆蓋保護，外露的陽角用七夾板包角保護，整個表面覆蓋七夾板硬隔離保護，防止物體墜落損壞混凝土表面，同時起到防污染作用。清水混凝土保護液應(yīng)在整個立面清水構(gòu)件全部完成后統(tǒng)一施工，防止分階段施工引起色差，其施工順序應(yīng)由上而下，防止因清理、打磨等過程對已完成產(chǎn)品造成污染。清水混凝土保護液由專業(yè)單位施工，保護液顏色由業(yè)主、設(shè)計確認。保護液施工時，混凝土應(yīng)達到一定的強度，防止過早施工阻斷水汽排放而引起最終混凝土表面色差。保護液具體施工流程如下:清水混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查→缺陷修補→表面污染清理→螺栓孔處理→混凝土色差表面處理→表面打磨清理→涂刷第1遍保護液→全面檢查→涂刷第2遍保護液→驗收→拆除腳手架→循環(huán)施工。
三清水混凝土勒腳施工技術(shù)
1模板配置原則
各建筑單體勒腳模板采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑木模板，模板框采用45mm×95mm木方，背楞采用45mm×95mm木方，全數(shù)配置，即模板僅使用一次。采用48mm鋼管作背楞的模板體系，為確保清水混凝土勒腳的施工質(zhì)量以及應(yīng)建設(shè)方要求，模板不做翻轉(zhuǎn)。勒腳的具體清水模板配置為:行政樓、訓(xùn)練館、第二實訓(xùn)樓的清水模板高度為700mm，第一實訓(xùn)樓、教學(xué)樓、食堂的清水模板高度為450mm。其中700mm高勒腳及450mm高勒腳的具體做法如下。1)700mm高勒腳采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑板，木方間距250mm，考慮混凝土高度較高且無支撐點，設(shè)2道14對拉螺桿(H形螺母)，2道對拉螺桿上、下間距為350mm，縱向根據(jù)清水模板排版按300～600mm布置，與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式后再與螺栓焊接。2)450mm高勒腳采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑板，木方間距為250mm，不設(shè)對拉螺桿，利用鋼管三角架作支撐。
2勒腳施工流程
清水混凝土勒腳具體的施工流程為:測量放線→預(yù)留插筋復(fù)查→對拉螺栓、結(jié)構(gòu)鋼筋植筋→清水接觸面鑿毛→鋼筋焊接綁扎→隱蔽驗收→定型模板安裝→模板支撐系統(tǒng)施工→清水混凝土澆筑→上表面收頭→滿足拆模時間后進行拆模→混凝土養(yǎng)護及產(chǎn)品保護→進入下一道工序。
3勒腳與主體結(jié)構(gòu)連接根據(jù)設(shè)計要求
清水混凝土線條與主體結(jié)構(gòu)剝離施工，即先行施工主體結(jié)構(gòu)，預(yù)留清水混凝土勒腳插筋，主體封頂后再進行清水混凝土構(gòu)件施工，清水混凝土線條與主體結(jié)構(gòu)咬合連接。清水混凝土勒腳覆蓋高度從室外地面至±0.000，由于設(shè)計未出圖，主體結(jié)構(gòu)施工過程中僅在零層梁上預(yù)留了1排插筋，原石材空腔較大，設(shè)計配筋未出，需另設(shè)1道植筋進行加強。對原有結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋進行清查、調(diào)正、除銹。通過結(jié)構(gòu)荷載計算，增設(shè)2道化學(xué)植筋。各懸挑受力鋼筋與分布筋綁扎連為一體。扎絲采用20號鍍鋅鐵絲，全部折向鋼筋內(nèi)側(cè)。采用間距500mm的環(huán)形塑料墊塊，清水面鋼筋保護層厚度為25mm。清水混凝土勒腳的具體輪廓、尺寸、位置以及與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
四清水混凝土施工難點及解決措施
1與外墻裝飾多孔磚交叉施工
外墻裝飾采用清水混凝土線條，具體施工流程為:清水混凝土與主體結(jié)構(gòu)剝離并先完成主體結(jié)構(gòu)→施工門洞、窗洞清水混凝土構(gòu)件→裝飾磚、保溫磚混砌→清水混凝土水平線條。對此，清水混凝土勒腳須先于外立面裝飾磚施工，以保證裝飾磚的始砌標高準確。由于裝飾磚將砌筑于清水混凝土線條之上，圖紙中的磚塊排列標高均須進行定位調(diào)整，外立面裝飾磚將進行排版，且磚塊的排列精度及要求將大幅度提高。
2清水混凝土勒腳成品保護
由于清水混凝土勒腳先行施工，則在墻體砌筑以及上部清水混凝土構(gòu)件澆筑施工過程中，對底部清水混凝土勒腳的成品保護工作將尤為重要。而清水混凝土施工周期長，且勒腳部位受到市政管網(wǎng)單位的交叉施工影響，前期技術(shù)結(jié)合困難，成品保護難度大，施工成本大。對此，在施工過程中，采用彩條布全覆蓋的保護措施，同時定時加強施工人員的成品保護意識，對破壞現(xiàn)象進行一定的懲罰處理。
3歐式桃形過梁施工
由于該建筑群中多為復(fù)古式建筑，其窗戶造型為桃形，因此出現(xiàn)清水混凝土的桃形過梁。由于外立面清水混凝土桃形過梁尺寸不一，對各種類型的桃形鋼模板進行編號，對進場的模板尺寸及質(zhì)量進行嚴格驗收，并對模板進行再次精加工，鋼模板內(nèi)側(cè)涂刷精制油作為脫模劑，通過手動葫蘆等設(shè)施吊裝到位，以滿足施工要求。清水混凝土鋼模。為實現(xiàn)桃形過梁混凝土順利澆筑成型，需建立桃形窗口支撐體系，窗口內(nèi)外滿鋪腳手架，鋼模支座板擱置在排架定位的鋼管上，排架與主體結(jié)構(gòu)的柱牢固連接。具體支撐構(gòu)造。
4桃形過梁澆筑技術(shù)
根據(jù)工程實際情況，并受到外腳手架、鋼模澆搗口位置、主體結(jié)構(gòu)等影響，清水混凝土桃形過梁澆筑需要的工具有:汽車式起重機、料斗、滑槽等。對于小尺寸清水混凝土構(gòu)件，采用35mm振搗棒，必要情況下尚需采取外振措施。
5細部節(jié)點處理技術(shù)
清水混凝土勒腳底部增設(shè)木墊板，可有效解決柱底爛根現(xiàn)象，H形螺栓位置加貼雙面膠，有效阻止了孔眼漏漿現(xiàn)象。桃形鋼模板使用前，將模板內(nèi)原有機油擦除并打磨干凈，再涂刷薄薄一層精制食用油，可以防止清水混凝土出現(xiàn)變黑現(xiàn)象，變黑的清水混凝土可以采用砂紙打磨干凈。
五季節(jié)性施工措施
1夏季施工措施
高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施?；炷羶?nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長凝結(jié)時間，商品混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草袋并澆水?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)裂縫。樓板混凝土澆搗時，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭不及時而出現(xiàn)裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。
2雨季施工措施
當澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比。現(xiàn)場應(yīng)準備防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，保證混凝土質(zhì)量。如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，確實無法施工時，可在構(gòu)件剪力最小處(且滿足規(guī)范要求)留施工縫，并應(yīng)做好施工縫處理工作。
六結(jié)語
該清水混凝土工程為群體性歐式建筑，從材料選擇、配合比和攪拌工藝、模板的選材、振搗工藝及養(yǎng)護等方面進行研究，保證了清水混凝土的施工效果，并對施工過程的難點技術(shù)進行分析，最終使工程得以順利完成;同時，也可為進行類似工程提供參考。
作者：李大立孫維余天慶單位：湖北工業(yè)大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院
