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1原材料控制

1.1水

混凝土用水要符合設(shè)計(jì)要求，一般正常的飲用水皆可使用，但工業(yè)廢水不能用于混凝土，對于水質(zhì)一些物理指標(biāo)要符合混凝土的用水標(biāo)準(zhǔn)，水中所含物質(zhì)及pH值等要確保不對混凝土的和易性及強(qiáng)度產(chǎn)生影響，也不能引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

1.2骨料

混凝土骨料主要是由一些砂石組成，總體可以分為細(xì)骨料及粗骨料，對于不同的骨料要分別堆存，嚴(yán)禁混雜在一起，且不能混及泥土，對于骨料的選用要按設(shè)計(jì)要求，在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)上，一些含有活性成分有骨料，要經(jīng)過試驗(yàn)進(jìn)行論證，符合設(shè)計(jì)要求才可以使用。細(xì)骨料要求細(xì)度模數(shù)在2.4～3.0區(qū)間內(nèi)，砂料級配良好，堅(jiān)硬干凈。粗骨料一般都在大粒徑料，有兩種級配，二級配骨料粒徑是由5～20毫米和20～40毫米兩種骨料組成，三級配則是在二級配的基礎(chǔ)上加40～80毫米粒徑的級配骨料，二級配最大骨料粒徑為40毫米，三級配最大骨料粒徑為80毫米。級配的選擇應(yīng)通過試驗(yàn)確定，但必須要滿足設(shè)計(jì)的抗壓、抗凍、抗?jié)B標(biāo)號和其他一系列技術(shù)要求。

1.3外加劑

外加劑是混凝土施工中常用的一些化學(xué)制劑，主要是強(qiáng)化混凝土的一些特性，根據(jù)不同的功用，包括減水劑、加氣劑、緩沖劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等。在使用中要根據(jù)工程的施工需要合理添加，結(jié)合混凝土的性能要求及配比情況，通過試驗(yàn)后，確定外加劑的用量，不可隨意增減用量。

2組料配合比的控制

2.1配比試驗(yàn)控制

混凝土的各種組料因其生產(chǎn)時間、各自的性質(zhì)、施工工藝、自然環(huán)境等條件都是動態(tài)的，所以每個工程項(xiàng)目，甚至同一項(xiàng)目的不同工序及施工時段所用的混凝土配比都不盡相同，混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，試驗(yàn)后一周，要把試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理人。施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原材料確定，在監(jiān)理人的現(xiàn)場監(jiān)理下，完成原料取樣，然后由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配工作。試驗(yàn)后達(dá)到工程的設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑。

2.2配比調(diào)整及坍落度

在工程施工過程中，如果施工人員覺得配比不合適，需要改變配比關(guān)系時，必須要重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不得擅自改變組料的配比。在施工過程中，混凝土的坍落度，要根據(jù)項(xiàng)目的性質(zhì)、鋼筋量、施工工藝、環(huán)境溫度等條件綜合確定，盡可能采取小坍落度。

3拌和過程

控制拌和過程中，要嚴(yán)格按配比進(jìn)行配料，不得隨意更改，對于各種組料的配比，要進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量，按體積或按重量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量時，標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一，不能一時用體積，一時用重量。另外對于拌和過程中不定期抽查，嚴(yán)控?cái)嚢钑r間、上料順序、混凝土坍落度、混凝土是否離析等情況。較大工程中，盡可能采用電腦計(jì)量攪拌站，確保計(jì)量準(zhǔn)確，避免人為干擾過多。

4澆筑過程

質(zhì)量控制混凝土澆筑是整個施工過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)，前期工作做得再好，如果澆筑出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致功虧一簣。澆筑前要檢查地基處理、模板、鋼筋、止水、預(yù)埋件和觀測儀器等設(shè)施埋設(shè)和安裝這些工作都是否準(zhǔn)確到位。另外監(jiān)理人員還要對人員配備、水電保障、振搗器械等進(jìn)行檢查，確保準(zhǔn)備充足，氣候、溫度、運(yùn)輸?shù)纫恍┒紵o差錯后才可以進(jìn)行澆筑。

5養(yǎng)護(hù)

澆筑后的混凝土要做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要做好保溫和保濕，如果高溫大風(fēng)天氣要保證澆筑后的混凝土表面不干，及時澆水，一般用飲用水即可，但不得用工業(yè)廢水、污水及沼澤水，如果外界溫度在冰點(diǎn)，則要進(jìn)行保溫，避免外冷內(nèi)熱，溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)周期一般在兩周以上，但如果混凝土中摻有較多的混合材料，則養(yǎng)護(hù)周期要適當(dāng)延長，要在3周以上才可以。

6混凝土的質(zhì)量檢查

主要包括施工中及施工后檢查，施工中主要檢查混凝土拌制和澆筑過程中材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度等內(nèi)容；當(dāng)混凝土配比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；對混凝土攪拌時間也應(yīng)隨時進(jìn)行檢查；施工后主要檢查外觀質(zhì)量和強(qiáng)度；對有特殊要求的混凝土要進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查。

7結(jié)語

混凝土施工過程還有很多需要注意的方面，以上幾點(diǎn)是其中比較主要的方面，只有從細(xì)節(jié)入手對混凝土施工的整個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控，才能保證構(gòu)件的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，消除隱患，保證水利工程的總體質(zhì)量。

作者：張繼軍單位：前郭灌區(qū)灌溉管理局