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1高強度混凝土的施工標準

1.1嚴格制定質(zhì)量保證制度

一個建筑項目在施工前，建筑企業(yè)、施工單位以及質(zhì)量的監(jiān)管部門要進行溝通，為建筑的項目制定一個合理的施工計劃，按照工程量的大小，制定工期，而建筑工程要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，同時工程的質(zhì)量不能出現(xiàn)問題。而施工計劃以及工期長短不能隨意的規(guī)劃，要有專業(yè)的人員對施工計劃進行審核，確保技術(shù)的合理，保證工程能在工期內(nèi)順利完成。當施工技術(shù)不合理的時候，建筑企業(yè)以及施工單位要重新規(guī)劃。

1.2嚴格按照規(guī)章制度行事

在高層建筑以及跨度大建筑中運用高強度的混凝土施工，是因為高強度的混凝土比其他的建筑材料承受能力更強，能保證建筑的安全。因此，在工程施工前，要檢查高強度混凝土的質(zhì)量，在確保質(zhì)量合格后，才能運用到實際的施工中。在建筑施工中，需要合理的配置混凝土，調(diào)配的過程，要有質(zhì)量的監(jiān)管人員對監(jiān)督調(diào)配過程，對混凝土的調(diào)配作記錄。調(diào)配結(jié)束后，監(jiān)管人員要將記錄上交給上級部門進行檢查，在經(jīng)過審批后，建筑項目才能正式的開展施工。

1.3嚴格按照標準要求來對工程進行驗收

質(zhì)量監(jiān)管部門要在高強度混凝土施工中的每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，尤其是在施工中以及施工后，都要保證高強混凝土的質(zhì)量。高強度的混凝土在澆筑中，要保證混凝土的坍落度和施工的設(shè)計保持一致。在混凝土的凝固時，監(jiān)管人員要計算混凝土的凝固時間，實際的凝固時間要在規(guī)定的時間之內(nèi)。在澆筑工作結(jié)束后，對高強度的混凝土要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護的過程中，要保證外界的溫度與標準的溫度沒有太大的差距。高強度的混凝土養(yǎng)護留取件與普通的混凝土不同，高強度的混凝土留取件要超過普通混凝土的1倍，在對高強度混凝土養(yǎng)護中，也要實時的測量混凝土的強度。如果監(jiān)管的高強度混凝土體積過大，監(jiān)管人員除了監(jiān)測混凝土的強度外，還要查看混凝土溫度的變化，根據(jù)變化程度采取正確的措施，保證在建筑施工，高強度的混凝土沒有裂縫。

1.4嚴格按照相關(guān)規(guī)定來對高強度混凝土工程進行評定

在高強度的混凝土施工結(jié)束后，建筑工程的有關(guān)的部門，要對建筑工程進行評定，查看建筑工程是否符合施工的標準，當評定的結(jié)果顯示建筑的質(zhì)量符合國家規(guī)定的標準時，建筑才能被投放到市場使用。當評定的結(jié)果是建筑的質(zhì)量不達標，那么施工的單位要對建筑項目進行仔細檢查，查找具體的質(zhì)量問題，采取措施解決問題。為了保證人們的安全，質(zhì)量出現(xiàn)問題的建筑絕對不能投放到市場上。

2高強度混凝土原材料的選擇

高強度的混凝土在施工前，要進行調(diào)配，而調(diào)配需要幾種材料，并且調(diào)配中的材料要按照一定的比例分配，具體的調(diào)配材料有以下幾種：

2.1水泥。

在調(diào)配高強度的混凝土?xí)r，需要的水泥等級高，水泥的等級要大于525，水泥中含有堿，而堿度的高低直接影響水泥的耐久度，因此要控制水泥中的堿度含量。水泥的用量的根據(jù)高強度的混凝土等級而確定的，如果混凝土的強度等級為C70，為了滿足混凝土的等級，需要用450~550kg/m3水泥。可是水泥的用量太多，也影響了施工的成本，因此，在混凝土中可以加入減水劑，節(jié)省水泥的用量還能保證混凝土的質(zhì)量。

2.2骨料。

高強度混凝土的抗壓以及彈性與骨料的選擇有關(guān)。在調(diào)配混凝土中，一般選擇天然河沙。天然河沙的細骨料多，可以避免因為骨料的直徑過大，影響混凝土的強度。

2.3減水劑。

高效減水劑是高分子量陰離子表面活性劑，在其很長的碳氫鏈上含有大量的極性基，當它吸附于水泥顆粒表面時在顆粒周圍形成了擴散雙電位層，使水泥顆粒相互排斥而保持較好的分散狀態(tài)，并使水的表面張力降低，從而大大提高了水泥漿體的流動性。使混凝土在水灰比較小的情況下提高其坍落度。

3高強混凝土裂縫的產(chǎn)生與預(yù)防問題

3.1高強度混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析

高強度混凝土由于強度高，水泥用量大水，泥水化釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化?；炷恋膶?dǎo)熱性很差，致使混凝土內(nèi)外溫差大，特別是早齡期，當溫差應(yīng)力超過相應(yīng)齡期混凝土抗拉強度時，混凝土?xí)a(chǎn)生表面乃至貫穿裂縫。

3.2高強混凝土裂縫預(yù)防的技術(shù)措施嚴格控制砼收縮變形

在滿足泵送條件下減小坍落度以減小混凝土收縮變形，混凝土內(nèi)滲入減水劑減少水泥用從而減少水化熱，采用自然連續(xù)級配的粗骨科和采用中、粗砂配制混凝土，可減少水泥用量修入微膨脹劑，做好28d強度和28d抗?jié)B測試。對基礎(chǔ)底板可采用表面蓄水法養(yǎng)護對剪力墻板應(yīng)延長拆模時間。在混凝土澆筑完畢后4~5d后再拆模，減少混凝土收縮提高混凝土的極限拉伸值。對澆筑后的混凝土進行二次振搗，能排除混凝土因泌水生成的空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實度，而使混凝土抗壓強度提高10%-20%，增強抗裂性應(yīng)注意澆筑完畢后的表層處理。高強度混凝土水化熱溫差控制用水化熱較低的水泥或加粉煤灰、減水劑降低水泥用量，預(yù)測水化熟，認真審查施工方案。對混凝土中心溫度與表面溫度差、混凝土表面溫度與平均溫度溫差、極端可能溫差均控制在小于25℃，實際旋工時對入模溫度、表面溫度和中心溫度要及時測試。

4結(jié)束語

高強度混凝土是當前建筑工程中最為常見的建筑材料之一，它的施工能夠有效的保證建筑工程的質(zhì)量，延長工程的使用壽命。但是在施工過程中施工人員一定要保證混凝土的質(zhì)量從其配置開始到建筑工程的施工都需要合理的控制，其質(zhì)量避免出現(xiàn)裂縫，一旦出現(xiàn)裂縫，需要對裂縫進行綜合分析之后采取有效的解決措施，從而保證工程的質(zhì)量與使用功能。

作者：楊奇勇