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1FiberSIM輔助壁板設(shè)計
需要總體、強度、材料和工藝等部門提供產(chǎn)品基準、材料信息、結(jié)構(gòu)強度要求等相關(guān)設(shè)計輸入條件;設(shè)計部門根據(jù)輸入條件在CATIA中創(chuàng)建參考要素以支持FiberSMI的設(shè)計;在FiberSIM中創(chuàng)建復合材料零件特征;利用FiberSIM工具生成工藝所需要素;在CATIA中完成三維標注;進行評審,如不滿足要求,則需重復上述步驟。本文將就FiberSIM輔助機身壁板設(shè)計過程中關(guān)鍵設(shè)計點展開論述,分析相關(guān)參數(shù)對復合材料蒙皮制造仿真結(jié)果影響。
2坐標系定義
假設(shè)飛機的順航向為X軸,翼展方向為Y軸,高度方向為Z軸。壁板的蒙皮局部參考坐標系應位于曲率較小的區(qū)域,x軸選擇蒙皮的長方向,y軸選擇蒙皮的短方向,以保證模擬鋪層鋪貼仿真時,纖維變形最小化。
3鋪層整合
蒙皮鋪層信息是FIBERSIM建模的重要輸入條件,所示給出了各個區(qū)域的鋪層順序、鋪層角度、蒲城數(shù)量等信息。蒙皮是基于區(qū)域設(shè)計的,生成鋪層前需根據(jù)設(shè)計輸入條件對蒙皮進行區(qū)域劃分,鋪層特性相同部分將劃分為同一區(qū)域。
4過渡區(qū)域定義
可以定義厚度不同的相鄰區(qū)域邊界的遞減或交錯樣式。根據(jù)定義的區(qū)域過渡信息生成鋪層的邊界和排序,因此不需要事先在CATIA中創(chuàng)建各個鋪層的邊界。此功能可以快速準確定義區(qū)域間的鋪層過渡,避免手工逐層定義鋪層邊界,節(jié)省設(shè)計工時和成本。
5蒙皮仿真分析
鋪層纖維偏移角度的限制在鋪層仿真時,還需定義鋪層纖維角度偏移警告值和限制值。通常該限制值由強度部門根據(jù)部件的關(guān)鍵等級、載荷情況和材料屬性進行定義。如針對碳纖維織物CYCOM985/HTA強度部門定義的纖維角度偏移警告值為3°,限制值為5°。而材料供應商定義的纖維角度偏移警告值為17°,限制值為33°。由此看來強度給出的數(shù)值十分嚴格,這是源于結(jié)構(gòu)的安全性考慮。纖維間距因子(Fiberspacingfactor)在鋪層仿真時,要設(shè)置纖維間距因子的數(shù)值,數(shù)值范圍為0~1。數(shù)值過大將不能反應真實鋪貼情況,數(shù)值過小仿真運算時間過長,效率低。中給出不同纖維間距因子仿真結(jié)果對比。中區(qū)域為纖維偏移距離超過纖維角度偏移限制值,區(qū)域表示纖維角度偏移距離介于警告值和限制值之間。區(qū)域均表示纖維角度偏移距離警告值以內(nèi)。實際證明,纖維角度間距因子取0.25時,既符合真實鋪貼情況,運算時間又可接收。鋪層原點的拾取鋪層仿真分析時需要定義鋪層鋪貼原點,原點位置的選取對分析結(jié)果有很大的影響。所示出的是蒙皮某鋪層仿真分析原點不同時,造成的不同結(jié)果。從中可以看出,原點取在壁板一側(cè)時,壁板另一側(cè)纖維變形過大、區(qū)域較大,而將原點取在壁板中間區(qū)域時,纖維變形區(qū)域則較小。因此進行鋪層仿真分析時,需調(diào)整鋪層原點位置盡量使區(qū)域最小化。設(shè)計過程中如果發(fā)現(xiàn)由于零件形狀復雜,沒有辦法消除仿真時出現(xiàn)的堆積和褶皺等警告區(qū)域,可按需設(shè)計切口和拼接。FiberSIM中只需定義第一個鋪層的切口和拼接,后續(xù)鋪層可按定義的交錯規(guī)則自動生成。如果鋪層間中需插入新鋪層,智能切口和拼接功能可以自動更新,這也使設(shè)計得到簡化。鋪層裁剪和搭接碳纖維織物原材料寬度通常為定值,當蒙皮尺寸較大時,蒙皮鋪層需根據(jù)實際情況進行裁剪。裁剪后的子鋪層之間需進行搭接處理。FIBERSIM可以進行鋪層裁剪仿真分析,并生成搭接區(qū)。為保證纖維的連續(xù)性,搭接區(qū)應垂直于纖維方向,搭接量為0.75~1.00in。
6工藝要素生成
自動生成鋪層鋪貼面可以準確直觀地模擬出每個鋪層真實鋪貼情況,為制造提供直接的工裝設(shè)計參考面和各個鋪層的鋪貼模擬曲面。生成鋪層截面信息可以很好地顯示出該處的鋪層順序、鋪層角度、鋪層方向,可以輔助生成零件鋪層表。生成鋪層展開邊界可以為制造提供直接的邊界參考數(shù)據(jù),并可驅(qū)動激光投影儀、自動下料機、自動鋪帶(絲)機等設(shè)備。
7結(jié)束語
能輸出零件重量屬性數(shù)據(jù),有效支持重量控制,達到結(jié)構(gòu)減重目標。提高產(chǎn)品工藝性。FiberSIM可以生成復雜曲面的鋪層平面展開,并可以確定滿足鋪層邊界。還可提供的鋪層鋪貼面、曲面仿真可靠性高,可滿足工藝相關(guān)要求。降低設(shè)計和制造成本。在設(shè)計初期發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計和制造問題。通過FiberSIM仿真分析可以提早發(fā)現(xiàn)、提早解復合材料在后續(xù)制造過程中可能出現(xiàn)的工藝問題,降低制造風險、節(jié)約成本。
作者:張俊鼎陳斌單位:中航沈飛民用飛機有限責任公司