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1設(shè)計要求

2011年6月下旬，電站電站坑洞出現(xiàn)局部塌陷和集中涌水等現(xiàn)象，在完成防滲措施并抽水后發(fā)現(xiàn)上述坍塌和涌水已對地層造成深層擾動。針對此情況，設(shè)計加深了地基處理深度，成樁直徑調(diào)整為1m并結(jié)合實際情況擴(kuò)大了處理范圍。放炮炸泥梁以孔距2m、呈等邊三角形布置，要求處理后的復(fù)合地基承載力不小于300kPa并具有抗液化能力。

2振沖樁施工

采用ZCQ－150型大功率振沖器配合25t吊車施工，采用無線監(jiān)控儀進(jìn)行施工過程控制。工程總體施工程序為:測量定線場地平整修建供水、供電及排漿系統(tǒng)測量放樁組裝設(shè)備備料試樁調(diào)整設(shè)備、工藝振沖施工成樁檢驗資料提交工程驗收。單樁工藝流程為:設(shè)備就位備料造孔清孔填料加密成樁。施工質(zhì)量控制造孔。成孔中心與設(shè)計孔位偏差小于10cm，實際樁頂中心與定位中心偏差小于10cm;造孔水壓控制范圍為0．3～0．8MPa;孔深不小于設(shè)計要求的15～25m。振沖造孔各項參數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求。制樁。制樁水壓為0．3～0．5MPa;加密電流為120～140A;加密段長不大于50cm;留振時間為10～12s。制樁過程中的各項參數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工成果共施工振沖樁5516根，進(jìn)尺92700m。工程于2011年12月2日開工，2012年3月10日完工。

3施工難點(diǎn)及解決方法

嚴(yán)寒天氣的影響及應(yīng)對措施工程施工時正值冬季，氣溫在零下20℃左右。嚴(yán)寒天氣給施工造成了很大影響。為保證工程順利進(jìn)行，采取了以下措施:就地采用降水管井抽取的地下水進(jìn)行施工作業(yè);取水管道全部采用保溫材料包裹。寒冷條件下電纜受凍后易損傷，抗拉性能將變差，為此，在振沖用電纜中間位置將電纜吊掛懸空，以避免電纜過度受力。檢修及停機(jī)時用空壓機(jī)將振沖器水管內(nèi)的殘留水及時吹出，以免受凍。振沖器長時間停用時放置在預(yù)先造好的孔內(nèi)保溫。使用干法加工骨料，同時不能將水潑灑在碎石上，防止碎石凍結(jié)。開孔前將振沖器提離地面30cm左右，用振沖器射出的高壓水長時間沖擊地面，將地表冰凍層融化后再開始造孔施工。引進(jìn)廠家改型的振沖器并加粗振沖器的中軸，減少軸承數(shù)量，將潤滑油改鋰基脂為機(jī)油?，F(xiàn)場配備人員取暖設(shè)施?，F(xiàn)場所有施工機(jī)械統(tǒng)一采用負(fù)號柴油，同時加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)。及時清除并運(yùn)走現(xiàn)場的廢漿、廢渣。粘土透鏡體部位的造孔因振沖器穿過粘土透鏡體較困難，為此，在粘土透鏡體部位施工時，在振沖器錐部加焊三角形小鋼板，與翼板構(gòu)成階梯形底刃，以加大振沖器的穿透力。抱管故障的處理因孔深較大、砂層較厚，當(dāng)砂粒不能順利返出時容易造成導(dǎo)管抱管故障。經(jīng)過反復(fù)摸索，最終通過減小水量、利用振沖器自身震動方法解決了抱管問題。此時水量的掌握非常關(guān)鍵，全部關(guān)閉水路會造成高壓水回流堵塞管路，因此，一般將水壓控制在0．1MPa或更小。如果抱管時孔深較淺，亦可另接水管，直接從振沖器周邊通水，將聚集在導(dǎo)桿周圍的砂層沖開，返水后振沖器自然上提。在易抱管的地層中施工時，需反復(fù)提拉振沖器，使下料通暢，以保證施工質(zhì)量。密實砂礫石層的影響及處理方法右岸邊坡處存在很厚的密實砂礫石層，振沖器穿透非常困難。通過加裝旁通管補(bǔ)水和加大水壓、水量的辦法大幅度提高了砂礫石層的施工效率，降低了造孔電流，旁通水壓力為0．8MPa，水量為主管路水量的2/3左右。同時，通過在減震器部位用高壓膠管連接旁通管的方式解決了旁通管的減震問題，使旁通水管的耐久性大幅度提高。

4質(zhì)量檢測及驗收

檢測結(jié)果表明:放炮炸泥梁的密實度達(dá)到密實狀態(tài)，在樁體的深度范圍內(nèi)均勻性較好;樁間土標(biāo)貫擊數(shù)均大于VIII度地震液化標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)臨界值，在VIII度地震條件下近震、遠(yuǎn)震均不液化。靜載試驗成果表明復(fù)合地基承載力大于300kPa，各項性能指標(biāo)均滿足設(shè)計及規(guī)范要求，16個單元工程經(jīng)檢查驗收均被評定為“優(yōu)良”工程。

作者：丁海龍單位：中國水電基礎(chǔ)局有限公司