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本文作者：吳婷作者單位：中國水電十五局有限公司

1工程概況

新疆坎兒井保護及節(jié)水灌溉項目-阿拉溝水庫樞紐工程位于新疆維吾爾自治區(qū)托克遜縣境內(nèi)，是阿拉溝河上的重要控制性工程。阿拉溝水庫總庫容4450萬m3，大壩為瀝青混凝土心墻砂礫石結(jié)構(gòu)，最大壩高105.26m，壩頂高程950.26m。大壩建筑物級別提高一級。水工建筑物級別為：主要建筑物大壩為2級，導(dǎo)流洞、灌溉放水洞、溢洪道為3級；臨時建筑物為5級。上游砂礫石坡面設(shè)計坡比為1:2.2，在上游879.877m高程處增加了一寬度為7.62m的馬道。防滲采用上游坡面混凝土面板，混凝土面板法線方向厚度為25cm，面板寬、長尺寸為5X7m。結(jié)構(gòu)縫寬2cm，結(jié)構(gòu)縫在879.877m高程以下為橡膠止水和縫頂5cm高度范圍內(nèi)聚氨酯密封膏，填縫材料為高壓聚乙烯閉孔泡沫板。結(jié)構(gòu)縫在879.877m高程以上及馬道上縫頂5cm高度范圍內(nèi)聚氨酯密封膏，填縫材料為高壓聚乙烯閉孔泡沫板，縫底部鋪設(shè)6mm厚、寬度為60cm的土工氈。

2施工方案

總體施工方案是：按照分區(qū)分塊自下而上跳倉澆筑。采用溜槽輔助人工入倉，簡易無軌滑模跳倉澆筑的方法。

3施工方法及施工工藝

3.1基面處理

3.1.1人工配合機械削坡

人工或機械先削出標(biāo)準(zhǔn)面，然后反鏟斗上加焊鋼板按標(biāo)準(zhǔn)面削坡。反鏟精削完成后，由測量人員在坡面中間位置打樁，找出標(biāo)準(zhǔn)點，距設(shè)計坡面20cm掛細繩或細扎絲，根據(jù)兩條標(biāo)準(zhǔn)線，再水平連接線繩或細扎絲，人工邊整理邊向下移動水平線繩，直至整個坡面符合設(shè)計為止。

3.1.2碾壓

精削完畢，用2t夯板夯實，上行振動，下行不振，振夯6～8遍后取樣檢查夯實質(zhì)量符合設(shè)計要求后即可。

3.1.3測量放線

在室內(nèi)根據(jù)測量結(jié)果及施工圖紙計算板塊布置圖，采用全站儀測量放線，并撒白灰示線。在每一測點做好標(biāo)識，并編號，同時做好技術(shù)交底工作（編號對應(yīng)）。

3.1.4土工氈鋪設(shè)

混凝土結(jié)構(gòu)縫底部土工氈人工鋪設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行側(cè)模安裝。

3.2側(cè)面模板制作安裝

側(cè)面模板材料采用方木和［10槽鋼，方木厚度為6cm，方木在下部，[10槽鋼在上部。在[10槽鋼上每間隔50cm打孔，采用8號鐵絲和底部的方木連在一起共同組成側(cè)面模板，879.877m高程以下因設(shè)計有橡膠止水，底部方木高度選取12cm。879.877m高程以上因設(shè)計無橡膠止水，底部方木高度選取15cm。頂部5cm高的聚氨酯密封膏位置預(yù)留方法是：在先澆塊頂部[10槽鋼附加一直角邊為5cm的等腰直角三角形木條，在[10槽鋼上打孔螺絲固定三角形木條，完成先澆混凝土塊。澆筑后澆混凝土塊時將澆筑在聚氨酯位置的混凝土人工及時挖出，并放置一直角邊為5cm的等腰直角三角形木條，木條背面采用小方木支撐即可。側(cè)面模板固定，在879.877m高程以下坡面在側(cè)模后砂礫料坡面打設(shè)直徑為25mm螺紋鋼筋釬進行固定，鋼筋釬間距1.0m；在879.877m高程以上坡面在側(cè)模后土工氈外打設(shè)直徑為25mm螺紋鋼筋釬作為地錨，鋼筋釬間距1.0m，側(cè)模后采用鋼管斜撐結(jié)合鋼筋釬地錨進行固定。側(cè)面模板表面清理干凈光滑且涂刷礦物油。模板安裝接縫嚴密，固定可靠。模板安裝不垂直度不大于3mm，結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線偏差不大于10mm。

3.3混凝土拌合運輸

混凝土骨料采用3m3裝載機向拌和系統(tǒng)儲料斗供料，螺旋輸送機輸送水泥及粉煤灰，微機控制自動稱量配料，1臺JS1500型雙臥軸強制式攪拌機拌和。加水拌和攪拌時間不小于1分鐘。其余材料添加工藝：外加劑采用標(biāo)準(zhǔn)刻度容器進行稱量，拌和機料斗人工加入。拌合水采用水池泵抽加入。混凝土成品料采用8m3混凝土攪拌運輸車運輸?shù)交炷翝仓ぷ髅?。運輸途中不得有分離，漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，不得隨意加水和停留。

3.4混凝土入倉澆筑

混凝土通過溜槽入倉，簡易無軌滑動模板跳倉澆筑。人工抹面收光。

3.4.1簡易滑動模板設(shè)計與受力計算

1）滑模采用P60X150的鋼模板加工而成，滑模寬度1.0m，滑模長度8m，背面采用［10槽鋼進行焊接加固，使其成為整體。上口左右兩端50cm位置焊接牽引吊環(huán)。人工手動葫蘆牽引滑動。模板滑動面表面平整光滑，平整度用2m直尺檢查其偏差不大于±2mm。

2）滑動模板受力計算

模板重量：300Kg，在坡面法線方向分力273Kg，順坡面向下分力124Kg?；炷僚c滑模摩阻力：300Kg/m2，計2100Kg。新澆混凝土側(cè)壓力：3100Kg，在坡面法線方向分力1281Kg，順坡面向下的分力2818Kg。根據(jù)以上計算，在不考慮附加荷載及混凝土振搗的受力的情況下，坡面法線方向受力為1281-273=1008Kg，所以需要在滑模頂面配重1200Kg，計劃采用蛇皮袋裝砂礫料配重；順坡向向下受力為（含配重）5500Kg，計劃在滑模頂部兩側(cè)采用兩個5000Kg人工手動葫蘆進行牽引，其安全系數(shù)為1.8。

3.4.2滑模施工

在879.877m馬道或堰頂采用兩個5t手動葫蘆牽引?；Ｌ嵘骄俣葹?m/h，最大提升速度不超過4m/h?；：笾谱饕缓喴啄咎荩斯ふ驹谀咎萆?，人工收面，要求表面平整，密實光滑外型美觀。

3.4.3混凝土入倉澆筑

1）倉面須初檢、復(fù)檢、終檢、監(jiān)理驗收合格后，方可澆筑。2）混凝土入倉前半小時，倉面灑水濕潤（冬季施工時間除外），溜槽放料前灑水濕潤。3）振搗棒采用50型，振點間距30cm左右，振搗棒垂直坡面放置，距滑模及側(cè)模10cm左右，不得碰觸模板及止水。4）振搗混凝土?xí)r，每個點振搗約10s，以粗骨料不再顯著下沉并出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。5）混凝土沿滑模水平布料，振動棒在滑模前垂直坡面插入混凝土中，不許順坡插入滑模下邊，防止混凝土向下流淌而抬高滑模?；Ｉ仙蓛蓚€5t手動葫蘆牽引。平倉振搗人員站在滑模上操作。6）滑板一邊上升，收面人員站在簡易木梯上，不得踩在混凝土上，緊跟著收面，收面后立即用塑料薄膜覆蓋。冬季混凝土保護嚴格按照向監(jiān)理部上報的冬季施工措施進行。7）澆筑后10小時左右，混凝土已終凝，塑料薄膜覆蓋后再用線毯或棉被覆蓋。非冬季灑水養(yǎng)護28天。

4結(jié)語

本工程應(yīng)用簡易滑模進行上游混凝土面板施工，施工工藝簡單，便于操作，值得推廣應(yīng)用。