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略說(shuō)石油的復(fù)合鉆井技術(shù)

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略說(shuō)石油的復(fù)合鉆井技術(shù)

一、復(fù)合鉆井技術(shù)應(yīng)用早期的情況

以前使用鐘擺鉆具輕壓吊打的方式,這種方式的特點(diǎn)是質(zhì)量好,但鉆速慢。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì),MB3井牙輪鉆頭配合螺桿鉆具在營(yíng)城組在應(yīng)用時(shí),速度增幅范圍為為8%—701%。應(yīng)用復(fù)合鉆井技術(shù),可以使于PDC鉆頭的優(yōu)越性發(fā)揮到極致,同時(shí)螺桿鉆具的使用時(shí)間也會(huì)持續(xù)延長(zhǎng),這些和該地區(qū)的地質(zhì)狀況,例如均勻的巖質(zhì),有著密不可分的關(guān)系。螺桿鉆具使用壽命的延長(zhǎng)和PDC鉆頭的優(yōu)越性的有效發(fā)揮的結(jié)合,會(huì)使得鉆速大大增強(qiáng),從中可以看到這一方式的廣泛應(yīng)用前景和未來(lái)。鉆頭的型號(hào),區(qū)域的地質(zhì)狀況,以及螺桿使用時(shí)間的延長(zhǎng)這些因素共同造成了鉆井速度提高。但是,在前期的應(yīng)用中,復(fù)合鉆井技術(shù)并不能保證速度和質(zhì)量同時(shí)提高,質(zhì)量方面會(huì)有欠缺。

二、復(fù)合鉆井技術(shù)的方案探析

從地質(zhì)的巖性的出發(fā),考慮可鉆性,選取向匹配的鉆頭。同時(shí),在選取鉆井方式上,要具備以下優(yōu)越特性:能有效增高井底鉆頭轉(zhuǎn)數(shù),保障鉆柱的工作狀態(tài),使鉆壓維持穩(wěn)定,工作行程增加,以及單位切削刃破巖量,這些都是保證速度和質(zhì)量的重要參數(shù)。從下部沙河子組的材料分析,用PDC鉆頭配螺桿鉆具在提升速度方面具有很大的優(yōu)越性,以下鉆具的結(jié)合是實(shí)現(xiàn)這一性能的主要原因。:一是PDC鉆頭直螺桿鉆具,PDC鉆頭螺桿鉆具(直)匹配尺寸的無(wú)磁鉆鋌2根相應(yīng)的滿眼扶正器鉆鋌3根,以及在此基礎(chǔ)上配合超重的鉆桿和鉆桿。二是PDC鉆頭配小角度螺桿鉆具。PDC鉆頭配合小角度的螺桿鉆具,加上相應(yīng)尺寸無(wú)磁鉆鋌2根(MWD)滿眼扶正器鉆鋌3根加重鉆桿鉆桿。三是控制鉆井參數(shù),比如鉆壓應(yīng)在45~102kN這個(gè)范圍內(nèi),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制在30~70r/min,以及排量的范圍應(yīng)是23~38L/s。以上這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要。井下的狀況,井眼尺寸的大小來(lái)選擇,因地制宜。螺桿方面要注意選擇型號(hào)。241.3mm這一型號(hào)在松遼盆地南部地區(qū)的海相地層中應(yīng)用廣泛。對(duì)241.3mm的選型,可以參考其它地區(qū)的經(jīng)驗(yàn),本人實(shí)地考察了螺桿的制造廠家,許多油田和氣田在螺桿方面的使用狀況。在此提出選擇井眼螺桿的有效方案。鉆井技術(shù)應(yīng)配合使用PDC鉆頭。增大單只鉆頭的尺寸,提升行程鉆速。這一方案和構(gòu)想主要應(yīng)用于下部海相地層。長(zhǎng)井段運(yùn)用螺桿鉆具劃眼不宜在下鉆過(guò)程中使用。在整個(gè)鉆井過(guò)程中,排量的確定要根據(jù)井眼尺寸的大小,以及鉆具的功率情況。腰平3井復(fù)合鉆井技術(shù)的要求YD9HF井是中石化華北石油工程公司五普鉆井分公司承鉆的一口評(píng)價(jià)井,在長(zhǎng)春地區(qū)得到了有效運(yùn)用。下面是有關(guān)YD9HF和腰平3井技術(shù)的綜合分析。水泥環(huán)與套管壁、井壁膠接緊密,管外無(wú)串槽。固井質(zhì)量檢查測(cè)井測(cè)定的固井質(zhì)量應(yīng)至少達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。固井后套管試壓應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)

三、復(fù)合鉆井技術(shù)方案營(yíng)城組

營(yíng)城組5井在3143-3368米井段采用HC505ZX鉆頭,對(duì)復(fù)合鉆井技術(shù)進(jìn)行了探索,機(jī)械鉆速1.57米/小時(shí),進(jìn)尺227米,由于鉆頭在井下的波動(dòng)比較大,所以扭矩也比較大,出現(xiàn)了個(gè)別鉆頭、掉塊以及開(kāi)泵困難的情況,被迫終止。最終選擇復(fù)合鉆井技術(shù),采用PDC鉆頭,全井機(jī)械鉆速提高,鉆井周期縮短,說(shuō)明該處地層砂礫互層及硬質(zhì)泥巖的情況下,該鉆頭能夠承受高轉(zhuǎn)速的特點(diǎn),因此,該區(qū)域采復(fù)合鉆井技術(shù)值得推廣。該組十屋8井為水平井,深度設(shè)計(jì)4658.55米,實(shí)際深度4663米,垂直深度設(shè)計(jì)3768米,井底位移設(shè)計(jì)為1100米,實(shí)際位移1099.87米,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該井所鉆底層為火成巖,具有較強(qiáng)的研磨性,對(duì)鉆頭的磨損非常嚴(yán)重。根據(jù)3井的經(jīng)驗(yàn),開(kāi)鉆采用江鉆MD617NX、MD537HX兩種鉆頭,效果較好,但是這兩種鉆頭在11井使用時(shí),效果不好。在11井最終采用復(fù)合鉆井技術(shù),采用PDC鉆頭在深度3774-4251米井段內(nèi),使用14只PDC鉆頭,平均進(jìn)尺為34米,使用平均時(shí)間17.46小時(shí)。在十屋8井用型號(hào)為MD537HDPX鉆頭,進(jìn)尺68米,時(shí)間32小時(shí),鉆速2.12米/小時(shí),使用效果比較理想。結(jié)束語(yǔ)長(zhǎng)春地區(qū)復(fù)合鉆井技術(shù)的應(yīng)用,一是大幅度提高了機(jī)械鉆速,二是能連續(xù)控制井眼軌跡,避免了許多不必要的輔助性工作,節(jié)約了鉆井時(shí)間。同時(shí)使井下鉆具結(jié)構(gòu)得到了有效簡(jiǎn)化,防卡效果好,井斜被控制在很小的范圍內(nèi),較好的實(shí)現(xiàn)了復(fù)合鉆井技術(shù)防斜和打快的統(tǒng)一,縮短了鉆井的周期,提高了速度和鉆井質(zhì)量,進(jìn)一步挖掘了復(fù)合鉆井技術(shù)在東北地區(qū)的潛力。

作者:董強(qiáng)偉韓飛翔倉(cāng)蘇豫單位:中石化華北石油工程有限公司

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