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潤(rùn)滑技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

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潤(rùn)滑技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

一常見的煤礦機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)

(1)人工注油潤(rùn)滑

常用于獨(dú)立地點(diǎn)、慢速軸、開式齒輪、鏈條、鋼絲繩等機(jī)械。使用工具為注油槍、油壺等。需要定期定量加油,一旦沒有及時(shí)完成。就會(huì)造成設(shè)備磨損,所以一般用于低速、輕負(fù)荷設(shè)備。

(2)油池飛濺

潤(rùn)滑主要用于封閉的齒輪箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備上。原理是利用部件的高速轉(zhuǎn)動(dòng)、將油池中的油連續(xù)帶到各個(gè)摩擦表面。這類型潤(rùn)滑由于是在封閉的空間內(nèi),不需要經(jīng)常添加潤(rùn)滑油,只要保證潤(rùn)滑油的油位在規(guī)定范圍內(nèi),但對(duì)設(shè)備的放置水平有一定要求,對(duì)定期更換也有要求。優(yōu)點(diǎn)是油類污染小、潤(rùn)滑均勻連續(xù),既能節(jié)約又能防止漏油,缺點(diǎn)是如果油品不符合設(shè)備需求,對(duì)設(shè)備損傷大,不易察覺。

(3)油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑

多數(shù)用在電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)天輪、水泵等主軸滑動(dòng)軸承上。這類潤(rùn)滑方法只能用于水平方向的主軸。油環(huán)、油鏈套在主軸上作自由旋轉(zhuǎn),它們隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng),將油從油池中帶入摩擦接觸面的間隙中,形成自動(dòng)潤(rùn)滑。如能在油池內(nèi)始終保持一定的油位,則這種潤(rùn)滑的作用是可靠的。當(dāng)主軸密封圈保持緊密和有彈性時(shí),就不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,油也不會(huì)受沾污,油量消耗也很低。

(4)油繩潤(rùn)滑

這種潤(rùn)滑常見于泵站潤(rùn)滑,方法是利用油繩的毛細(xì)管和虹吸管的作用向摩擦表面供油。油繩的潤(rùn)滑。油繩和油氈均浸在油內(nèi),摩擦表面與油繩離開一些距離,持續(xù)性的滴油潤(rùn)滑。油繩本身就有過(guò)濾作用,使?jié)櫥捅3智鍧崳褂靡欢〞r(shí)間后,需要進(jìn)行清洗。這種方法的供油量是均勻連續(xù)的,但供應(yīng)量不能調(diào)整。

(5)強(qiáng)制給油

潤(rùn)滑強(qiáng)制給油潤(rùn)滑主要用于空壓機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、采煤機(jī)等設(shè)備上。這種潤(rùn)滑方法是在設(shè)備內(nèi)部或外部轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)裝有一小型柱塞式油泵,通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),隨著設(shè)備的開停而開停。這種潤(rùn)滑裝置較復(fù)雜,但潤(rùn)滑清潔可靠。潤(rùn)滑油給量可由柱塞行程來(lái)調(diào)整,供油量是均勻的,但不是連續(xù)的。在采煤機(jī)上使用主要因?yàn)樵O(shè)備水平位置差大、速度低,無(wú)法把油池中油帶人較高部位,必須采用強(qiáng)制給油才能確保潤(rùn)滑到位。

(6)滴油潤(rùn)滑

主要用在滑動(dòng)與滾動(dòng)軸承、鏈條、導(dǎo)軌、泵和空壓機(jī)上的潤(rùn)滑。滴油潤(rùn)滑是將油加在針閥油杯內(nèi),當(dāng)手柄平放時(shí),針閥桿由彈簧的推壓,將底部的輸油孔堵住;當(dāng)手柄向上提起時(shí),底部的輸油孔便打開,使?jié)櫥土鞯捷S承工作表面。旋轉(zhuǎn)螺母可以調(diào)節(jié)滴油量的大小,滴油量的大小和輸油情況,可由油窗觀察到。

(7)油霧潤(rùn)滑

油霧潤(rùn)滑常用于高速滾動(dòng)軸承、封閉的齒輪、鏈條、滑板、導(dǎo)軌等部件上。它以壓縮空氣作為潤(rùn)滑的動(dòng)力,將油液以霧化的方式噴射出來(lái),然后經(jīng)管道、凝縮嘴,使油霧成為較大的油粒子,讓摩擦表面上黏附薄層油膜,以起潤(rùn)滑作用。其供油量大小可以調(diào)整。油霧潤(rùn)滑技術(shù)是一種省潤(rùn)滑油的技術(shù),缺點(diǎn)是易擴(kuò)散到空氣中。

(8)壓力循環(huán)潤(rùn)滑

壓力循環(huán)潤(rùn)滑裝置主要用于礦山提升機(jī)、空壓機(jī)及一些機(jī)械設(shè)備的減速器上。其潤(rùn)滑系統(tǒng)是由油泵裝置、油箱、過(guò)濾器、旋塞閥、油壓表、調(diào)壓閥、溢流閥、給油點(diǎn)等組成。它是利用油泵使循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油達(dá)到工作時(shí)需用的工作壓力,壓力油可同時(shí)送到各給油點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。因所使用的油是循環(huán)的,并能均勻連續(xù)供油,對(duì)于負(fù)荷高、速度大、產(chǎn)生熱量多的各種摩擦表面,采用此種方法是最有效的。

(9)集中潤(rùn)滑

集中潤(rùn)滑主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)等具有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)備上。這種潤(rùn)滑系統(tǒng)用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂均可,它有一個(gè)位于中心區(qū)的油箱和油泵,以及一些分送管道和分配閥,以發(fā)送定量油脂到各潤(rùn)滑點(diǎn)。這種潤(rùn)滑方法可以手工操作,也可以自動(dòng)在調(diào)整好的時(shí)間內(nèi)配送油脂。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可靠、耐久、安全和對(duì)雜質(zhì)的隔離能力強(qiáng),其供應(yīng)量是均勻和周期性的,而不是連續(xù)的,但可以調(diào)整。

煤礦機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及管理中存在的問題

(1)潤(rùn)滑管理不規(guī)范,對(duì)煤礦機(jī)械潤(rùn)滑管理的重視程度不夠

在當(dāng)前的煤礦機(jī)械潤(rùn)滑管理中,一個(gè)突出的問題就是不重視設(shè)備的潤(rùn)滑管理制度,潤(rùn)滑只是在機(jī)械檢修、維修時(shí)進(jìn)行,沒有完全按照設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定或說(shuō)明書定時(shí)、定量的進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。同時(shí),由于潤(rùn)滑操作不規(guī)范,僅僅是靠著潤(rùn)滑人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,所以潤(rùn)滑管理的整體效果不理想。

(2)潤(rùn)滑管理的觀念跟不上,意識(shí)薄弱

當(dāng)前煤礦機(jī)械管理的人員,常常對(duì)新的潤(rùn)滑管理理念、技術(shù)缺乏了解,有些人員甚至不了解潤(rùn)滑技術(shù)。煤礦上一些新型的機(jī)械設(shè)備,采用的依舊是傳統(tǒng)的潤(rùn)滑技術(shù),潤(rùn)滑效果較差。同時(shí),工程技術(shù)人員也沒按照設(shè)備特點(diǎn)制定潤(rùn)滑方案,潤(rùn)滑的效果也不理想。例如同煤集團(tuán)某礦綜采隊(duì),在為乳化液泵站添加潤(rùn)滑油時(shí),不按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行操作,錯(cuò)將乳化油當(dāng)作68#機(jī)械油加入,導(dǎo)致泵站過(guò)熱、軸瓦抱死,損傷了設(shè)備正常使用。

(3)潤(rùn)滑過(guò)程中發(fā)生的油污比較嚴(yán)重

煤礦機(jī)械、特別是工作面機(jī)械,在潤(rùn)滑過(guò)程中,常常由于環(huán)境因素、設(shè)備損耗、人員操作等問題出現(xiàn)油污污染。對(duì)于潤(rùn)滑過(guò)程中產(chǎn)生的油污,無(wú)法按照正常情況進(jìn)行及時(shí)清理,如何保證其不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,不影響機(jī)械的正常工作,也是一個(gè)需要關(guān)注的問題。

三潤(rùn)滑技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用

煤礦機(jī)械的保養(yǎng)與維護(hù),包括整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全和經(jīng)濟(jì)五部分。其中,潤(rùn)滑是一個(gè)重要的組成部分。如煤礦機(jī)械的潤(rùn)滑效果差,則機(jī)械的安全性、經(jīng)濟(jì)性無(wú)法保障。據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)資料,機(jī)械設(shè)備報(bào)廢70~80%是由于磨損的原因,而設(shè)備事故中的30~40%是由潤(rùn)滑失效造成的。其中,由于潤(rùn)滑不到位而產(chǎn)生的故障率較多。由于煤礦的條件比較惡劣,導(dǎo)致潤(rùn)滑工作的難度比較大。為了保證潤(rùn)滑工作有效正常的完成,引入了現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)理念。現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)主要通過(guò)電腦分析,將潤(rùn)滑保養(yǎng)方式、時(shí)間、潤(rùn)滑劑類型、管理人員工作責(zé)任統(tǒng)一進(jìn)行安排調(diào)度,并對(duì)后期結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)記錄,將人、機(jī)械的具體情況進(jìn)行分析處理,將潤(rùn)滑工作整體做到位。必須進(jìn)行以下幾種管理措施:

(1)建立健全的潤(rùn)滑規(guī)章制度

加強(qiáng)潤(rùn)滑技術(shù)的集中管理。在煤礦生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)當(dāng)專門設(shè)立煤礦機(jī)械潤(rùn)滑的管理機(jī)構(gòu),對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行管理。同時(shí),對(duì)潤(rùn)滑管理人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)與管理,制定崗位工作細(xì)則,加強(qiáng)基礎(chǔ)潤(rùn)滑管理,促進(jìn)機(jī)械潤(rùn)滑管理的規(guī)范化、制度化。

(2)加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)

培養(yǎng)潤(rùn)滑人員掌握熟練的潤(rùn)滑技術(shù)。加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑人員的培訓(xùn),使其掌握潤(rùn)滑規(guī)章與技術(shù),為每臺(tái)設(shè)備設(shè)立潤(rùn)滑保養(yǎng)手冊(cè),明確設(shè)備加油點(diǎn)、潤(rùn)滑劑型號(hào)、加油量、加油時(shí)間、換油周期、潤(rùn)滑人員等;對(duì)每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑情況留有存檔備份,使?jié)櫥芾砣藛T按照規(guī)范制度進(jìn)行潤(rùn)滑管理。

(3)要保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性

加強(qiáng)密封件維護(hù),油管油路暢通、保證潤(rùn)滑劑品質(zhì)、定期檢測(cè)油質(zhì)油量等,從而降低機(jī)械運(yùn)行中的阻力和消耗,以達(dá)到良好的潤(rùn)滑效果。而且按照現(xiàn)代的潤(rùn)滑技術(shù)發(fā)展,大部分設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)都是智能控制的,比如電腦油質(zhì)分析儀可對(duì)設(shè)備的油質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),然后根據(jù)實(shí)際情況,合理確定潤(rùn)滑油更換周期。同時(shí),預(yù)測(cè)機(jī)械設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換出現(xiàn)問題的部件,防止由于部件問題而造成機(jī)械的運(yùn)行損失,這都能提高潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性。

四結(jié)語(yǔ)

在煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理中,合理使用潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑技術(shù),可延長(zhǎng)煤礦機(jī)械的使用壽命,且節(jié)約生產(chǎn)成本。筆者從常見的潤(rùn)滑技術(shù)、技術(shù)應(yīng)用和問題的改善措施等方面針對(duì)煤礦機(jī)械進(jìn)行了分析與總結(jié)。在潤(rùn)滑管理中,應(yīng)按照注意事項(xiàng)和規(guī)章制度的要求,提高機(jī)械潤(rùn)滑管理的實(shí)際效果。

作者:王宇 單位:大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)電管理處

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