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1鋼筋混凝土在建筑施工中存在的特性

1．1鋼筋混凝土工序的復雜性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工一般要經(jīng)過準備工作、模板建立、鋼筋架建立、安裝澆筑、養(yǎng)護、拆模等階段。就這復雜的工序還要根據(jù)現(xiàn)場實際的施工要求進行各種各樣的變化。所以混凝土的施工工序是施工中重大難題。

1．2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的易損壞性

我們所說的混凝土的易損壞性就是由于鋼筋混凝土技術(shù)在施工過程中的不確定性，造成的鋼筋混凝土工程出現(xiàn)龜裂、開縫等問題。例如:某工廠由于梁端部鋼筋深入伸入支座的錨固長度只有50毫米，而應該至少深入150毫米。梁端至柱端外邊緣的距離只有140～150毫米，而應該為400毫米。這造成梁突然斷裂，廠房部分倒塌的狀況。不光如此，鋼筋和混凝土材料質(zhì)地等原因也很有可能會造成鋼筋混凝土的破損，所以我們必須認真仔細的對待鋼筋混凝土施工，防止造成不必要的損失。

1．3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的異變性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的易變性是因為早期混凝土中的水泥和沙石等材料還沒有完全反應，混凝土還沒有得到良好的養(yǎng)護，以至于早期混凝土的強度還沒有發(fā)展完全，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力也會隨時間的增長而變化。混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力也會隨施工工序的變化而變化，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中會經(jīng)歷建模、澆筑、養(yǎng)護、拆模等各種工序，各工序所使用的人力、物力、材料等也不盡相同，也因此引起了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力的變化。

2建筑施工中的鋼筋混凝土施工技術(shù)

2．1混凝土工程技術(shù)

混凝土質(zhì)量的好壞受水泥用量、水灰比、砂率等多種因素的影響。在一定的范圍下，水泥量的增加會導致混凝土流動性的增加，粘性增加但若超出其范圍，混凝土的流動性反而會應為水泥數(shù)量的增加而降低，粘性降低;一般情況下水灰比越大，水泥漿越稀，粘聚性越差，流動性越好。反之，水泥越稠，粘聚性好，流動性差，澆筑困難;一般情況下，砂率越大，則砂石的比表面積越大，流動性越小，混凝土越干。但如果砂率太小就會導致砂漿的保水性和粘聚性變差，影響砂漿性能。所以在混凝土施工中必須控制好組成混凝土所有成分所占的比例，嚴格按配合比下料，避免混凝土對鋼筋混凝土技術(shù)的影響。

2．2鋼筋技術(shù)

鋼筋的質(zhì)量是鋼筋混凝土的質(zhì)量重要影響因素，所以工程中必須嚴格控制鋼筋的質(zhì)量。對鋼筋的進場做到嚴格把關(guān)，對其出廠合格證、復試報告單等進行嚴格的考核，通過現(xiàn)場取樣試驗對鋼筋的性能進行檢驗，防止一切不合格的鋼筋進入場地。在鋼筋的施工過程中施工人員要認真對待、嚴格把關(guān)，在對施工圖紙與相關(guān)要求熟悉掌握的前提下認真做好鋼筋搭接、鋼筋位置布置、鋼筋凈間距確定等工作，按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)定，選取適合的鋼筋進行鋼筋代換。做好鋼筋的存儲工作，避免鋼筋銹蝕等問題對工程質(zhì)量的影響。在鋼筋的制作之前做好清理工作，接頭盡量采用焊接的方式，挷扎鋼筋完成后進行相應的交叉工作，對其直徑、尺寸、位置、數(shù)量等問題根據(jù)圖紙信息仔細進行核對，防止因鋼筋問題對鋼筋混凝土工程產(chǎn)生不良影響。

2．3模板工程技術(shù)

混凝土的模板工程是為了鋼筋混凝土工程成本更低、交工更迅速、保質(zhì)保量保安全的進行。所以模板的設(shè)計工作對鋼筋混凝土的外觀和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。而近幾年因模板問題引起的工程事故比比皆是:像廣西百色巴平茶廠烘干車間大梁倒塌事故就是在大量的承載能力還不足的情況下提前拆模引起的拆模后大梁折斷，造成屋蓋的塌落，造成4人死亡，1人重傷的慘劇。

2．3.1混凝土的模板設(shè)計技術(shù)

設(shè)計者必須嚴格按照《建筑工程質(zhì)量驗收的規(guī)范》標準進行模板的設(shè)計，執(zhí)行強制性規(guī)定，務(wù)必做到數(shù)據(jù)精準、強度高、剛度大、拆裝簡單、耐用、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、操作簡便，支撐體系牢固。

2．3.2混凝土模板的安裝技術(shù)

在安裝模板時，必須提前對所有相關(guān)設(shè)計文件了解清楚，熟悉掌握安裝模板的相關(guān)程序，對于安裝模板期間可能出現(xiàn)的問題考慮周全，做好防范，減少意外事件的發(fā)生。在模板豎立好后，要用垂球等校準好模板的位置，矯正好模板的尺寸，要用鋼尺多次確定水平方向的長度，保證模板尺寸的準確性。保證好模板結(jié)合點與支點，特別是采用振搗技術(shù)的部位的緊密型和堅固性，避免裂縫、鼓肚等不良現(xiàn)象出現(xiàn)在振搗過程中。模板的安裝過程要力求做到簡單，盡量保證拆模方便，多用螺栓、木楔等代替圓釘，減小對模板的破壞。安裝模板時所用的支撐為了擁有足夠的支撐面積應該安裝在樁基或者是墊板上，不可以直接接觸到地面，防止沉陷、變形現(xiàn)象的發(fā)生。安裝后為防止雨淋日曬產(chǎn)生的模板變形，應盡快澆筑混凝土。

2．3.3混凝土的澆筑

在混凝土的澆筑過程中需要注意很多問題:第一，為了保證建筑過程中建筑材料保質(zhì)保量的提供，在混凝土澆筑工作之前必須對建筑材料進行驗收，驗收合格經(jīng)相關(guān)負責人簽字確認后方可進行混凝土澆筑。第二，提前對模板進行清潔處理，保證零垃圾、零雜質(zhì)。第三，為保證混凝土的強度，提前做好配合比，在澆筑時嚴格遵守。第四，在確定不留施工縫的同時，運用分層級澆筑的方法進行臺階式基礎(chǔ)施工。第五，臺階式柱基必須控制吊腳現(xiàn)象的產(chǎn)生。在澆筑混凝土時，還要加強對鋼筋位置的確認和糾正，保證無移位、無傾斜。

2．3.4鋼筋混凝土的養(yǎng)護技術(shù)

為了保證混凝土有充足的水分滿足其水化反應，混凝土澆筑后兩個小時內(nèi)保證溫度不低于15°C且情況正常后要對混凝土進行澆水養(yǎng)護，其澆水養(yǎng)護時間要是情況而定，但不得少于七天，而對于含有外加劑和礦物摻合料的混凝土不得少于十四天，為了防止混凝土失水，可以在混凝土的表層使用不透氣不透水的薄膜進行嚴實包裹養(yǎng)護。

2．3.5混凝土模板的拆除

混凝土模板的拆除必須按照一定的程序，切不可盲目。必須提前對現(xiàn)場施工情況和混凝土凝結(jié)情況做到良好的掌握，當混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定，且能保證混凝土不會遭到損害時，方可進行拆模工作，拆模時要做好鋼筋混凝土構(gòu)件邊角的保護工作，避免不必要的損壞。拆模完成后要及時清洗和處理，做好模板的清理工作，以方便下次模板工程的使用。

3 結(jié)束語

總而言之，鋼筋混凝土的良好特性勢必會促進鋼筋混凝土工程的發(fā)展。鋼筋混凝土的施工技術(shù)也勢必會不斷的改進和提高。雖然鋼筋混凝土技術(shù)在我們的生活中已經(jīng)經(jīng)歷了無數(shù)次的時間，但施工人員一刻也不可放松，掌握好鋼筋混凝土工程中的施工技術(shù)，并積極運用到鋼筋混凝土工程之中。對于當今最受歡迎的鋼筋混凝土技術(shù)，相關(guān)工作人員必須從材料、配合比、設(shè)計、建模、澆筑、養(yǎng)護、拆模各個工序，層層把關(guān)，嚴格按照施工設(shè)計文件進行鋼筋混凝土的施工，對于施工過程中出現(xiàn)的問題要積極應對，處理，需找對有效的措施進行補救，保證好鋼筋混凝土工程的施工質(zhì)量。

作者：陳道貴 單位：福建省啟光鋼構(gòu)有限公司