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摘要:我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動與化工行業(yè)密不可分,但因化工工藝繁雜且種類多樣、對高溫要求高、反應(yīng)條件苛刻等,屬于能耗與污染均較高的行業(yè),因而化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理便成為人們普遍關(guān)心的話題。本文以此為背景,針對化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理進行了研究,以實現(xiàn)化工行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:化工行業(yè);清潔生產(chǎn);管理;可持續(xù)發(fā)展
傳統(tǒng)的化工行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生大量的“三廢”,但隨著人們環(huán)境保護意識與健康意識的不斷提升,“三廢”問題如何解決以及實清潔生產(chǎn)行便成為人們普遍關(guān)心的課題之一。因而,對于化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理的研究有著極為重要的意義。
1化工行業(yè)清潔生產(chǎn)手段
人們環(huán)境保護意識的增強,在很大程度上推動了環(huán)境保護法規(guī)的確立,因而業(yè)內(nèi)人士在污染起始階段便著手針對于環(huán)境污染清潔生產(chǎn)工藝的發(fā)明,以代替原有的先污染后治理的方式。就清潔生產(chǎn)工藝而言,其主要包括生產(chǎn)管理與改革生產(chǎn)工藝兩方面,其較之于以往的生產(chǎn)工藝,可最大限度的節(jié)省資源、原材料以及能源,且具有效率高、污染少等優(yōu)點?;ば袠I(yè)初級階段引入清潔生產(chǎn)工藝后,可改變已有的生產(chǎn)工藝,而在現(xiàn)有的工藝路線中引入清潔技術(shù)后,可將排放的污染廢棄物分離和加以利用,進而實現(xiàn)無污染、可循環(huán)利用。化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理在很大程度上離不開清潔生產(chǎn)技術(shù)的實現(xiàn),良好的管理模式也可最大限度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)就化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理模式的內(nèi)容總結(jié)如下:(1)用低毒、無毒的原材料代替有毒、劇毒原材料,以減少對環(huán)境的影響;(2)掌握好產(chǎn)品的整體清潔,確保產(chǎn)品干凈無污染,產(chǎn)品處于使用過程中時應(yīng)不對人體健康造成威脅,在使用完畢后不會對環(huán)境造成危害;與此同時,產(chǎn)品的包裝也應(yīng)盡量使用對環(huán)境無污染且可降解的原料;(3)環(huán)境因素應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計與服務(wù)階段均納入到考慮范圍內(nèi);(4)常規(guī)能源的使用中應(yīng)引入節(jié)能技術(shù),或直接使用干凈清潔無污染的能源,如可再生能源、新型能源等;(5)為進一步提高物料的再利用率,在對廢棄物進行處理時,可通過二次資源回收、循環(huán)回收利用來進行;(6)清潔生產(chǎn)應(yīng)貫穿化工行業(yè)生產(chǎn)的全過程,且在具體的生產(chǎn)過程中應(yīng)減少或避免危險因素的出現(xiàn),裝備應(yīng)具備高效能特點,以避免生產(chǎn)過程中或會出現(xiàn)的有毒有害物質(zhì),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的操作簡便性,并確保其衛(wèi)生;(7)實現(xiàn)廢棄物的循環(huán)可再生性,即上一家化工廠的廢棄物可作為下一家化工廠的原材料使用,實現(xiàn)真正意義上的循環(huán)利用;(8)縮短化工工藝流程,化工行業(yè)生產(chǎn)過程一般包括原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品分離及精制三個步驟,其簡明的反映了產(chǎn)品過程中各物料流向與經(jīng)歷的加工步驟,隨著清潔生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對化工工藝流程進行縮短后,可最大限度的提高物料的利用率,以減少廢棄物排放;(9)化工副產(chǎn)物分離提純,為使得產(chǎn)品更加符合規(guī)格,需要對副產(chǎn)物、剩余反應(yīng)物及混合物進行必要的回收與利用,在提高原料利用率的同時,減少污染;(10)清潔生產(chǎn)審核與環(huán)境標(biāo)志,因化工行業(yè)具有高能耗、高污染的特點,隨著人們環(huán)境保護意識的不斷提升,化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理中清潔生產(chǎn)審核和環(huán)境標(biāo)志被廣泛應(yīng)用到化工行業(yè)中,有利于化工行業(yè)環(huán)境與經(jīng)濟效益的提升。
2化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理的相關(guān)原則
就化工行業(yè)的清潔生產(chǎn)而言,其應(yīng)遵循清潔生產(chǎn)管理的相關(guān)原則,具體如下:(1)較為合理的組織生產(chǎn)原則,即對原材料進行合理利用,對工藝路線進行優(yōu)化,進而設(shè)計出能耗較低的生產(chǎn)工藝路線,降低物力與人力的投資,并對新型的原材料與能源進行利用;(2)清潔生產(chǎn)的系統(tǒng)性原則,在對產(chǎn)品化工生產(chǎn)步驟進行考察時,首要考慮的是該步驟在生產(chǎn)全過程中可發(fā)揮的地位與作用以及與后續(xù)步驟之間存在的銜接關(guān)系等;而對產(chǎn)品生產(chǎn)流程工藝路線進行研發(fā)的過程中,首要考慮的則是其在生產(chǎn)中的重要地位、原材料出處、廢棄物回收問題以及在生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)關(guān)系;產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)中,應(yīng)從生產(chǎn)到消費的過程周期對其進行了解,即應(yīng)顧及生產(chǎn)工藝與使用走向問題;(3)清潔生產(chǎn)的綜合性原則,“三廢”問題應(yīng)得到化工行業(yè)的充分重視,即化工行業(yè)應(yīng)對“三廢”進行綜合利用,以實現(xiàn)其向資源化的過度,將一種產(chǎn)品的廢棄物回收后經(jīng)加工處理再次生產(chǎn)該產(chǎn)品,如可引入離子交換樹脂、膜材料、吸附劑或聚合、分離、萃取、吸附等手段,在廢棄物中提取出具有可利用價值的原材料;(4)物流閉合性原則,這也是清潔生產(chǎn)較之于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的區(qū)別所在,現(xiàn)在的化工行業(yè)最大的任務(wù)就是將內(nèi)部用水、外部用水以及凈水相結(jié)合,盡量做到化工行業(yè)用水的閉合性,以實現(xiàn)“三廢”的零排放。
3結(jié)語
清潔生產(chǎn)可在很大程度上推動化工行業(yè)與環(huán)境污染治理問題的協(xié)調(diào)發(fā)展,將清潔生產(chǎn)管理應(yīng)用到化工行業(yè)中后,化工行業(yè)以清潔生產(chǎn)理論為依據(jù),加強對自身生產(chǎn)全過程的管理,有利于實現(xiàn)技術(shù)可行化、資源最優(yōu)化、過程無害化以及耗能最小化,進而有效解決化工行業(yè)的污染問題,促進我國綠色化工行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。
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作者:梅明輝 單位:浙江省環(huán)境保護科學(xué)設(shè)計研究院