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公共基礎(chǔ)知識(shí)管理常識(shí)范文第1篇

關(guān)鍵詞：鋼管安裝；準(zhǔn)備階段；安裝階段；功能性試驗(yàn)階段；驗(yàn)收階段

Abstract: the urban sewage treatment plant construction is the foundation of the construction of the important aspects of, how to effectively control the process piping installation quality become one of the important topic. In wastewater treatment plant in the installation of steel pipe, in addition to equipment, parts of the flange connection for the most of the rest by welding, the main use is manual electric arc welding, welding is the advantage of joint intensity big, strong durable; Joint rigor is high, not easy the leakage; Don't need joint parts, cost is lower; Working performance, reliable, and after the operation normal maintenance cost is low. This paper discusses the welding steel tube, not including the turkmen excavation and backfilling environment. Steel pipe installation project construction quality control, would be from inspection procedures for steel pipe comes into play until the whole process of so far, thus make the installation quality can get effective safeguard.

Key words: steel pipe installation; Ready to stage; Installation stage; Functional test stage; Acceptance stage

中圖分類號(hào)： TV547.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1 安裝準(zhǔn)備階段

安裝準(zhǔn)備工作主要包括了解管道基礎(chǔ)、管道溝槽的交付時(shí)間；調(diào)查鋼管及輔材的供應(yīng)情況；了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的條件；了解人力、機(jī)具的部署情況等。具體而言，此階段應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)。

(1)鋼管及輔材的訂貨情況，貨到安裝現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間安排。

(2)鋼管的檢查和輔材的檢驗(yàn)：

①檢查鋼管的管徑、壁厚、長(zhǎng)度是否短缺，檢查鋼管的管口是否平齊，管道表面是否有斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕的現(xiàn)象。做好記錄，檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證等是否齊全，壓力等級(jí)是否正確；

②材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計(jì)或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。

(3)管道安裝前，要按照施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行管道中線位置、高程的檢查驗(yàn)收。管道的中線位置、高程允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

(4)復(fù)核預(yù)埋套管的位置、高度、規(guī)格等。

2 鋼管安裝階段

(1)鋼管就位

在安裝鋼管前，先根據(jù)施工圖紙，把相應(yīng)的管節(jié)運(yùn)到管溝旁邊，逐根測(cè)量、編號(hào)，選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。下溝前需將溝內(nèi)塌土、石塊等清除。下管前先用防腐層測(cè)厚儀和電火花防腐層檢漏儀檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后才用吊車等起重機(jī)械或自制龍門架吊裝下管。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定，一次吊裝的管線不要太長(zhǎng)，以防止管線自重引起的彎曲破壞防腐層。

(2)鋼管組裝焊接

所選用的焊條其金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相匹配，焊縫強(qiáng)度要高于或等于母材。

管道在焊接前應(yīng)進(jìn)行清理檢查，將管子的焊端坡口面管壁內(nèi)外20mm左右范圍內(nèi)的鐵銹、油脂等贓物清除干凈；管子對(duì)口前要檢查平直度，在距焊口200mm處測(cè)量，允許偏差不大于1mm；對(duì)接焊連接的管子端面應(yīng)與管子軸線垂直，不垂直度最大不能超過(guò)1.5mm。

管道在焊接之前，要根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚、焊接方式，加工焊接坡口。選用坡口型式應(yīng)保證焊接質(zhì)量，便于操作，減少填充金屬和焊接變形等原則。坡口的加工可以采用機(jī)械方法，也可以采用氧-乙炔焰方法，但必須除凈其氧化皮，并將凹凸不平處磨平整。

管道對(duì)口間隙應(yīng)符合工藝要求，對(duì)口不得強(qiáng)力對(duì)正；管道對(duì)口應(yīng)保證兩管段中心線在同一條直線上，焊口處不能有彎曲變形；壁厚相同的管道組對(duì)，其外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合要求；不同壁厚的管道組對(duì)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行加工處理。管道組對(duì)時(shí)，常用管道對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口，也可以在管端焊接幾塊鐵片進(jìn)行定位對(duì)口。

管道對(duì)接時(shí)，兩相鄰管道的焊縫間距應(yīng)大于管徑，且不能小于200mm；鋼板卷管對(duì)焊時(shí)，卷管上的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開一定距離，一般應(yīng)為管子外徑的1/4～1/2，但不得小于100mm；不能在焊縫所在處開孔或安裝分支管；管道上對(duì)接焊縫距彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不能小于100mm；管道上的焊縫不能放在支架或吊架上，也不能放在穿墻或穿樓板的套管內(nèi)，焊縫離支吊架的距離不得小于100mm。

管道組對(duì)好后，要先進(jìn)行定位焊，定位焊的工藝措施及焊接材料與正式焊相同，定位焊長(zhǎng)度為10～15mm，焊縫高度為2～4mm且不超過(guò)壁厚的2/3。不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管端口加熱后錘擊縮口到與小管直徑相等，然后與小管對(duì)焊，也可將小管插入大管中作承插焊接；公稱壓力≤0.6MPa的不同直徑的管子對(duì)焊，可以將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可用鋼板制成異徑管，然后對(duì)焊。正式焊接時(shí)，管徑大于800mm的，應(yīng)采用雙面焊。

(3)管道焊接的一般要求

①參加焊接的焊工，應(yīng)有焊工操作資格證；

②施焊前，焊工必須了解焊接工藝，知道相關(guān)要求；

③管道焊接時(shí)，不能將管子懸空或處于外力作用下施焊；

④用電弧焊進(jìn)行多層焊時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和息弧的地方應(yīng)錯(cuò)開，不能重合；焊縫的第一層應(yīng)是凹面，并保證把焊縫根部焊透，中間各層要把兩焊接管的邊緣結(jié)合好，最后一層應(yīng)把焊縫填滿，并保證焊縫過(guò)渡到母材平緩；

⑤管道焊完后，焊縫應(yīng)整齊美觀，并有規(guī)整的加強(qiáng)面；

⑥每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。若焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；

⑦在惡劣氣候條件下焊接時(shí)，焊接部位必須有相應(yīng)的遮護(hù)條件，一般常用鋼管在低溫條件下焊接時(shí)，管材應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱；

(4)焊縫無(wú)損檢測(cè)

管道焊接完成后，焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，無(wú)損探傷檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)要求選用，取樣數(shù)量與質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，壓力管道的取樣數(shù)量不小于焊縫量的10%，檢測(cè)不合格的焊縫要進(jìn)行返修，返修次數(shù)不能超過(guò)3次。

(5)鋼管防腐

鋼管在涂防腐涂料前需進(jìn)行除銹。鋼管除銹，采用手動(dòng)工具或動(dòng)力工具除銹法。目前在工地最常用的是動(dòng)力工具除銹法。采用手動(dòng)或動(dòng)力工具除銹，鋼管金屬表面處理質(zhì)量最少得達(dá)到St2級(jí)，即徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。鋼管經(jīng)除銹處理合格后，盡快進(jìn)行防腐施工，鋼管的防腐結(jié)構(gòu)層按設(shè)計(jì)要求施工，如管道內(nèi)壁防腐采用普通級(jí)防腐層；埋地管外壁采用加強(qiáng)級(jí)防腐層等。防腐涂料施工方法很多，目前在工地現(xiàn)場(chǎng)常用刷涂法和滾涂法。大面積的一般采用滾筒滾涂，小面積的采用毛刷刷涂。管道防腐層施工完畢后用防腐層測(cè)厚儀和電火花防腐層檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，使防腐層的外觀、厚度、電絕緣性能和粘結(jié)力符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

3 管道功能性試驗(yàn)階段

管道安裝完成后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行功能性試驗(yàn)。壓力管道做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。無(wú)壓管道進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選擇其中一項(xiàng)進(jìn)行。

壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1km；無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段；對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，由工程有關(guān)方面根據(jù)具體情況確定。

4 驗(yàn)收階段

驗(yàn)收是管道安裝施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。驗(yàn)收的主要依據(jù)包括:設(shè)計(jì)文件；工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗(yàn)記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的，我們安裝工作總的目標(biāo)是使管道可靠耐用,使整個(gè)工藝流程順暢運(yùn)行，這就要求安裝人員必須有一定的工藝知識(shí)，把工藝要求精度與安裝允許偏差結(jié)合起來(lái)考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保工藝流程的運(yùn)行。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，高科技、現(xiàn)代化的設(shè)備、儀器儀表的出現(xiàn)，對(duì)安裝的要求也越來(lái)越高。安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作來(lái)保證的，這就對(duì)安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著安裝工程規(guī)范的進(jìn)一步完善和發(fā)展，從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高，安裝工程質(zhì)量一定能得到切實(shí)有效的保障和提高。

參考文獻(xiàn)

公共基礎(chǔ)知識(shí)管理常識(shí)范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房 質(zhì)量問(wèn)題 原因 處理措施

鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)體系，其自重輕、高強(qiáng)度、優(yōu)越的抗震性能、工業(yè)裝配化程度高、建造時(shí)間短、耐用、節(jié)能、可回收利用等眾多優(yōu)點(diǎn)，深受建筑師和結(jié)構(gòu)工程師的青睞。到目前為止，許多經(jīng)典的鋼結(jié)構(gòu)建筑物不勝枚舉。這些高難度的作品足以說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展取得了巨大的成就。與此同時(shí)，各種類型的鋼結(jié)構(gòu)事故造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，教訓(xùn)慘痛。事故仍在不斷發(fā)生，原因有很多，也很復(fù)雜，既有自然災(zāi)害引起的，也有施工不當(dāng)導(dǎo)致的，還有由于施工人員的技術(shù)水平造成的。本文結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病原因分析及防治措施進(jìn)行分析和探討。

1 鋼材本身存在的問(wèn)題

把質(zhì)量關(guān)，應(yīng)從源頭抓起，鋼材材料的質(zhì)量很關(guān)鍵。作為設(shè)計(jì)人員，應(yīng)根據(jù)材料的性能，建筑物的實(shí)際情況，選取合適的材料。所選鋼材的材質(zhì)等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，材料入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕。

鋼材的表面質(zhì)量問(wèn)題主要有結(jié)疤、表面裂紋及皮下氣泡等；低倍缺陷主要有縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點(diǎn)等。另一方面，目前市場(chǎng)上許多假冒偽劣的鋼材存在，我們要了解這些問(wèn)題，在采購(gòu)鋼材時(shí)就能嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工之前，首先需要對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化，生成鋼結(jié)構(gòu)工廠加工詳圖。在制作開始前，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)詳圖進(jìn)行復(fù)查，根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制工廠加工方案并組織工程相關(guān)各部門進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)項(xiàng)目要求，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并通過(guò)試驗(yàn)完成焊接工藝評(píng)定報(bào)告填寫。同時(shí)，物資管理人員應(yīng)該按照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求，向物資采購(gòu)部門提交材料采購(gòu)預(yù)算。鋼結(jié)構(gòu)工廠加工的生產(chǎn)流程主要有下料、號(hào)料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、鋼結(jié)構(gòu)組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝。

下料工序?qū)儆跇?gòu)件制作之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序有著直接的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，所以在下料之前必須加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。下料尺寸應(yīng)該嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，對(duì)于異形的零件，盡可能采用數(shù)控切割機(jī)或者等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，確保下料尺寸的精度。制孔精度也要嚴(yán)格把控，在條件允許的情況下，盡量采用數(shù)控鉆床制孔。對(duì)于連接板上的成排布置的孔洞盡可能做到與構(gòu)件組合套鉆，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的穿孔率。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：氧割（氣割）、等離子切割等高溫高熱的工藝過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形較大；鋼材本身存在夾渣和成份分布不均勻造成切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；未考慮后續(xù)工序的收縮變形，氣割或鋸切的零部件尺寸超標(biāo)；工藝文件編制的失誤造成批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

3.1 螺栓連接

3.1.1 普通連接 普通螺栓作為永久連接螺栓時(shí)應(yīng)注意：螺栓頭和螺母應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼，下面放置一個(gè)平墊圈，以增大承壓面；對(duì)于動(dòng)荷載或者重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)；對(duì)于工字鋼和槽鋼翼緣之類上傾斜面的螺栓連接，應(yīng)放置斜墊圈墊平，使螺母和螺栓的頭部支撐面垂直于螺桿。永久性普通螺栓緊固質(zhì)量，可采用錘擊法檢查。

3.1.2 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)螺栓施工中應(yīng)注意：嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強(qiáng)度螺栓梅花頭；高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋有損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母或墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污沾污，保持潔凈、干燥的狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。螺栓擰緊后，外露2～3扣螺紋的余長(zhǎng)。遇到現(xiàn)場(chǎng)穿孔有問(wèn)題時(shí)，不得用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)用鉸刀或鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。并保證擴(kuò)孔后，孔徑不能超過(guò)螺栓直徑的1.2倍，遇有漏鉆孔的情況時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械補(bǔ)鉆。

3.2 焊接 焊接是一種局部加熱的工藝過(guò)程。被焊構(gòu)件將不可避免地產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和變形，這些變形將會(huì)給構(gòu)件的受力性能造成一定影響。對(duì)于重要承重構(gòu)件，如果處理不好殘余應(yīng)力影響，將會(huì)給結(jié)構(gòu)造安全成嚴(yán)重的潛在危害。

焊縫缺陷通常有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等。產(chǎn)生裂紋的處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊?？籽ㄍǔ７譃闅饪缀突】涌s孔兩種。氣孔的處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊；弧坑縮孔的處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。固體夾雜有夾渣和夾鎢兩種。夾渣的處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊；夾鎢的處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新補(bǔ)焊。未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。未焊透的處理方法是對(duì)敞開性好的結(jié)構(gòu)單面未焊透，可在焊縫背面直接補(bǔ)焊，對(duì)于不能直接補(bǔ)焊的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新補(bǔ)焊。產(chǎn)生咬邊的處理方法是輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼，使其平滑過(guò)渡；嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)等。

4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝

該工序的質(zhì)量問(wèn)題主要有構(gòu)件表面的漆膜大面積或者局部脫落，產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠、分布不均、顏差較大。

在涂裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工工藝的要求做，涂料品種、涂層層數(shù)，涂層厚度等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。特別是防火涂料，涂層厚度非常關(guān)鍵。防火涂料和防腐入料的涂裝油漆工屬于特殊工種，操作者必須有特殊工種上崗證。防火涂料和防腐涂料要有相容性。

公共基礎(chǔ)知識(shí)管理常識(shí)范文第3篇

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁施工；常見質(zhì)量問(wèn)題；處理措施

中圖分類號(hào)：U443文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

在實(shí)際工程中因其大部分是水下作業(yè)，樁長(zhǎng)和樁徑不斷加大，單樁承載力也越來(lái)越高，使得施工過(guò)程無(wú)法直接觀察，而成樁后也很難進(jìn)行開挖驗(yàn)收。

一、鉆孔灌注樁的優(yōu)勢(shì)

（一）保證地基的安全性。鉆孔灌注樁的工藝特點(diǎn)是將地基與地質(zhì)土層密緊的結(jié)合起來(lái)，可大大改善地基品質(zhì)。施工過(guò)程中需要灌注混凝土漿液，利用漿液的滲透作用提高灌注樁與土層的結(jié)合度。

（二）提高地基的穩(wěn)定性。鉆孔灌注樁技術(shù)因?qū)Φ鼗善鸬接行У膲好?、劈裂作用，從而將鉆孔灌注樁的穩(wěn)固作用充分發(fā)揮出來(lái)。

（三）降低成本。由于施工過(guò)程中對(duì)各類地質(zhì)條件有較好的適應(yīng)性，操作工藝日趨簡(jiǎn)單化，在降低難度的同時(shí)可以縮短工期，大幅提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。

二、鉆孔灌注樁常見的施工質(zhì)量問(wèn)題

（一）斷樁

斷樁是鉆孔灌注樁在灌注混凝土的時(shí)候，泥漿或砂礫摻入水泥混凝土，把原本完整的混凝土隔成上下兩段，使得混凝土變質(zhì)或截面積受損，使得樁基滿足不了設(shè)計(jì)的受力要求。發(fā)生斷樁一般可分為以下幾個(gè)原因:

(1)運(yùn)輸或等待的時(shí)間太長(zhǎng)使得混凝土出現(xiàn)離析，灌注前又沒(méi)進(jìn)行二次攪拌，灌注時(shí)容易出現(xiàn)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提升導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)處理，導(dǎo)致斷樁?；炷猎诠嘧⑦^(guò)程中，測(cè)定灌注混凝土表面標(biāo)高時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，使得導(dǎo)管埋深過(guò)小，而出現(xiàn)拔脫導(dǎo)管現(xiàn)象形成夾層斷樁;因?yàn)橛?jì)算失誤，導(dǎo)管長(zhǎng)度有點(diǎn)短，底口與孔底距離太大，首批灌注的混凝土沒(méi)有埋住導(dǎo)管底部，導(dǎo)致斷樁。尤其是灌注樁后期，泥漿中混合的坍土層容易被誤認(rèn)為混凝土表面。

(2)卡管現(xiàn)象也是出現(xiàn)斷樁的一個(gè)重要原因，因?yàn)榛炷撂涠冗^(guò)小，或者集料粒徑過(guò)大，導(dǎo)管口徑較小，在灌注過(guò)程中容易堵塞導(dǎo)管，如若在混凝土初凝前沒(méi)有疏通好，則就得提起導(dǎo)管，導(dǎo)致斷樁。而且人工配料隨意性大，有些機(jī)械配料計(jì)量不精確，加上某些工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，混凝土配合比在配置過(guò)程中往往易產(chǎn)生較大的誤差，使得坍落度出現(xiàn)大的波動(dòng)、不穩(wěn)定。

（二）導(dǎo)管堵塞

導(dǎo)致灌注混凝土出現(xiàn)堵管現(xiàn)象主要原因有:灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋恚瑥亩雍窳朔e聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管。灌注用的混凝土離析太嚴(yán)重，或灌注過(guò)程中導(dǎo)管出現(xiàn)漏水，管內(nèi)水太多，使得混凝土受水沖洗發(fā)生離析，粗骨料堆積在一起而堵管等。

（三）塌孔與縮徑

塌孔與縮徑產(chǎn)生原因大致相同，一般有:地層情況復(fù)雜、鉆速太快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后空置時(shí)間太長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土等原因所導(dǎo)致。施工單位組織施工時(shí)沒(méi)有重視，分包或轉(zhuǎn)包了工程，施工者缺乏經(jīng)驗(yàn)。在灌注過(guò)程時(shí)，井壁發(fā)生嚴(yán)重坍塌或者出現(xiàn)流砂、軟塑狀土等導(dǎo)致類泥沙塌落。在鉆孔時(shí)，由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時(shí)，或在地層中遇到膨脹類的軟土、粘土、泥巖等，也易發(fā)生縮徑現(xiàn)象。

（四）鋼筋上浮

由于混凝土初凝和終凝時(shí)間過(guò)短，孔內(nèi)混凝土結(jié)塊太早，當(dāng)從導(dǎo)管往下灌注的混凝土面升到鋼筋籠底時(shí)，繼續(xù)灌注的混凝土結(jié)塊托起了鋼筋籠。清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿里懸浮的砂粒過(guò)多，混凝土灌注過(guò)程中這些砂粒回沉在混凝土表面，形成相對(duì)密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土面的逐漸抬升，當(dāng)砂層與鋼筋籠底部再繼續(xù)抬升時(shí)便托起鋼筋籠。

三、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)

（一）測(cè)量定位控制

測(cè)量定樁位是鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的第一道工序，首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)樁位定點(diǎn)放樣，樁位測(cè)放要按照施工順序進(jìn)行，樁位應(yīng)牢固可靠，要將樁位的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，一般要求樁中心偏差要小于10mm,并做好測(cè)量記錄，在監(jiān)理方復(fù)合無(wú)誤后方可進(jìn)行樁基施工。

（二）成孔質(zhì)量的控制

對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行以下幾方面控制：樁機(jī)就位控制、樁徑控制、樁長(zhǎng)控制、泥漿比重和鉆桿垂直度和清孔控制等。首先保證樁機(jī)保持良好的工作狀態(tài)，然后再?gòu)?fù)核樁位放樣、鉆機(jī)就位、機(jī)高、鉆盤水平度等平面及縱面位置。對(duì)于樁徑的控制關(guān)鍵在于檢查鉆頭直徑必須滿足要求，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆頭直徑。對(duì)于樁長(zhǎng)的控制首先要一次性丈量主鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭長(zhǎng)度，清點(diǎn)鉆桿數(shù)量。對(duì)于檢測(cè)的泥漿性能數(shù)據(jù)要符合規(guī)范要求，即：保證泥漿比重、黏度和砂率滿足制孔需求，避免縮頸、坍孔或影響鉆進(jìn)速度。

鉆孔灌注樁垂直度是保證承載力的關(guān)鍵，樁頭偏位會(huì)影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重影響鋼筋籠的安置，因此要嚴(yán)格控制鉆機(jī)施工中鉆桿的垂直度。例如：在鉆進(jìn)施工中要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，每鉆進(jìn)3～4m用測(cè)量垂直度的靠尺在相互垂直的兩個(gè)方向各測(cè)量一次鉆桿垂直度，此方法操作簡(jiǎn)單，精度高，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正垂直偏差，防止鉆桿傾斜。

樁孔深度也稱樁長(zhǎng)，此要素將直接影響樁的側(cè)摩擦面積和樁端承載力。為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度，用經(jīng)復(fù)核過(guò)的臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)及時(shí)復(fù)核底梁標(biāo)高，復(fù)測(cè)鉆具的總長(zhǎng)度并做好記錄，再根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上留出的長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔深度。在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)測(cè)成孔深度，測(cè)繩使用時(shí)要注意數(shù)標(biāo)松動(dòng)錯(cuò)位，為避免誤差，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩。

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣厚度是影響樁基承載力的重要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、沙粒處于懸浮狀態(tài)，在利用泥漿膠體的黏結(jié)力是懸浮著的沉渣隨著泥漿流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清除干凈。

（三）成樁質(zhì)量的控制

成樁質(zhì)量主要指鋼筋籠吊放和混凝土灌注。鋼筋籠的吊放設(shè)計(jì)除了滿足強(qiáng)度等要求外，還有滿足足夠的剛度，便于運(yùn)輸、起吊、下放等工序的要求。鉆孔灌注樁是水下澆筑混凝土，該工序?qū)τ诔蓸顿|(zhì)量有非常重要影響。首先，要嚴(yán)格控制清孔與灌注混凝土的時(shí)間間隔，灌注前必須二次清孔。其次，要嚴(yán)格保證首次灌注量，以保證產(chǎn)生足夠大的沖力，將孔底沉渣翻上。第三，要嚴(yán)格控制灌注的連續(xù)性，防止材料供應(yīng)中出現(xiàn)斷檔或停電、機(jī)械故障等現(xiàn)象。最后要嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)灌注量，保證充盈系數(shù)大于1。

（四）樁身成孔垂直度控制

垂直度精度控制是鉆孔樁施工的前提條件，若無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)文件提出的進(jìn)度要求，其將直接導(dǎo)致無(wú)法放置鋼筋籠和導(dǎo)管。因此，為保證鉆孔的垂直精度要求，工程實(shí)踐中應(yīng)加大施工機(jī)械的支撐面積以確保樁基的穩(wěn)定性。同時(shí)，鉆孔工作施工過(guò)程中需經(jīng)常性的檢校鉆桿的垂直度以便及時(shí)調(diào)整。在場(chǎng)地平整工作后，應(yīng)平穩(wěn)的鋪設(shè)枕木，待機(jī)械就位后調(diào)平鉆孔機(jī)械，保證鉆孔中心與樁位在同一豎直線上。在鉆孔的施工過(guò)程中，每隔3m左右應(yīng)及時(shí)測(cè)量鉆桿的垂直度和鉆機(jī)的水平度，確保鉆孔的垂直度誤差在百分之一以內(nèi)，如若產(chǎn)生偏差應(yīng)及時(shí)給與調(diào)整糾正。（五）泥漿質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，泥漿的質(zhì)量意義重大，其對(duì)鉆孔和樁身的質(zhì)量均具有較大影響。如若泥漿質(zhì)量不足，稠度低，必然將無(wú)法形成有效的泥漿護(hù)壁，此時(shí)泥漿護(hù)壁在砂性地基中易坍塌，在流塑狀粘土層中反而易于縮孔，其極不利于樁身質(zhì)量的控制。而一旦泥漿稠度過(guò)大，泥漿護(hù)壁必然厚度較大，質(zhì)量較差，含砂率顯著提高，其十分不利于樁身摩阻力的有效發(fā)揮。綜上所述，在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中切記控制好泥漿的質(zhì)量，保證其稠度和相對(duì)密度維持在合理范圍內(nèi)。此外，在成樁階段，泥漿質(zhì)量控制不足還常常導(dǎo)致鋼筋與混凝土之間的結(jié)合不足，使混凝土澆筑過(guò)程中的阻力顯著增大，從而降低了混凝土的流動(dòng)性，使得混凝土骨料在孔內(nèi)聚集而不是有效分散開，這將直接影響樁身質(zhì)量及其承載力，所以在鉆孔灌注樁混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)十分注意泥漿的控制。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在完善施工工藝、提高操作技能的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持認(rèn)真分析成孔、成樁過(guò)程常見病害的產(chǎn)生原因，總結(jié)預(yù)防措施，以期將施工質(zhì)量病害的影響降至最低。

參考文獻(xiàn)：

[1]安麗榮.鉆孔灌注樁與水泥土攪拌樁支護(hù)體系在軟土基坑中的應(yīng)用[D].石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院,2014.

公共基礎(chǔ)知識(shí)管理常識(shí)范文第4篇

關(guān)鍵詞：蒸汽熱采 工藝技術(shù) 安全保障

蒸汽熱采施工是在高溫（注汽溫度370℃）、高壓（鍋爐注汽壓力21Mpa）、易燃、易爆的環(huán)境下進(jìn)行的，存在人員燙傷、高壓刺漏傷人等安全隱患，管理不善，還會(huì)造成火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，給個(gè)人、家庭和企業(yè)造成巨大的人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。為此，試驗(yàn)大隊(duì)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的摸索和總結(jié)，形成了以“五大安全保障”為中心的安全管理長(zhǎng)效機(jī)制。

“五大安全保障”安全管理長(zhǎng)效機(jī)制在生產(chǎn)實(shí)踐中的具體應(yīng)用

我們以“強(qiáng)三基、反三違、嚴(yán)達(dá)標(biāo)、除隱患”，內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)，確保注汽參數(shù)符合率及水處理指標(biāo)符合率達(dá)100%，為用戶提供“五滿意”服務(wù)，外樹形象為基礎(chǔ)，構(gòu)筑了確保注汽施工安全的五項(xiàng)安全保障體系。

一是以“三標(biāo)”為核心的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理體系。按照HSE樣板站隊(duì)和綠色環(huán)保站隊(duì)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化崗位，做到員工工裝穿戴整齊，及時(shí)到位上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化班組，做到班組崗位人員齊全，分工明確，施工目的清楚，班前會(huì)交底落實(shí)，交接班情況清晰；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做到井場(chǎng)清潔環(huán)保，各種設(shè)施整潔，布局規(guī)范合理，企業(yè)文化標(biāo)識(shí)、安全標(biāo)志齊全醒目。堅(jiān)持做到施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，駐地管理規(guī)格化，員工行為規(guī)范化。嚴(yán)格規(guī)范的管理，展示了隊(duì)伍的良好形象，同時(shí)，養(yǎng)成了員工健康的生活習(xí)慣，培養(yǎng)了過(guò)硬工作作風(fēng)。

二是注汽施工過(guò)程中的控制和檢查體系。注汽施工過(guò)程中，值班員工按照規(guī)定的巡回檢查線路，每一個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查和水質(zhì)化驗(yàn)，并要認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)表、水處理運(yùn)行數(shù)據(jù)表和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄表，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)進(jìn)行一次注汽管線巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào)給班長(zhǎng)和值班領(lǐng)導(dǎo)；現(xiàn)場(chǎng)值班干部或班長(zhǎng)不定期地對(duì)值班員工的巡回檢查和報(bào)表填寫情況進(jìn)行復(fù)查和抽查；小隊(duì)干部或技術(shù)員每天都要匯總記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況且無(wú)法處理時(shí)，都要及時(shí)向大隊(duì)匯報(bào)，通過(guò)層層監(jiān)管、層層匯報(bào)的垂直管理，使小問(wèn)題能夠得到迅速解決，故障能夠得到有效控制，隱患能夠得到徹底排除。

三是數(shù)據(jù)采集傳輸應(yīng)用體系。2006年熱采鍋爐在過(guò)去的PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，升級(jí)為數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)，將鍋爐所有數(shù)據(jù)全部集中錄取、顯示到操作間的顯示屏上，統(tǒng)一、即時(shí)；通過(guò)各參數(shù)曲線顯示，觀察參數(shù)的趨勢(shì)變化，對(duì)比性強(qiáng)；還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)異地傳輸，為指揮人員提供第一手、詳實(shí)的數(shù)據(jù)，給決策者判斷提供幫助，達(dá)到油田注汽生產(chǎn)科學(xué)數(shù)字化管理。該項(xiàng)改進(jìn)獲得分公司技術(shù)革新成果特等獎(jiǎng)。

四是設(shè)備隱患治理和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系。試驗(yàn)大隊(duì)高度重視危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所隱患排查和治理工作，按照“預(yù)防事故抓源頭，隱患治理重結(jié)果”的原則，加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)估，全面識(shí)別危險(xiǎn)因素，加大受控點(diǎn)項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)排查力度，采取崗位員工自查、盯崗干部復(fù)查、大隊(duì)機(jī)關(guān)人員監(jiān)查的方式，及時(shí)清除安全隱患，并建立《蒸汽熱采危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》。嚴(yán)格落實(shí)安全一崗一責(zé)制，強(qiáng)化崗位責(zé)任心，全員參與危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，加強(qiáng)對(duì)蒸汽鍋爐、高壓注汽管線、壓力補(bǔ)償器等重點(diǎn)部位危險(xiǎn)點(diǎn)源的檢查監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可證制度、特殊作業(yè)票審批制度。

五是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測(cè)體系。大隊(duì)要求小隊(duì)堅(jiān)持從“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、勤”四個(gè)方面抓設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)。無(wú)論設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)，還是停運(yùn)狀態(tài)，小隊(duì)都把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作為一項(xiàng)重要的日常工作來(lái)抓，認(rèn)真落實(shí)“維護(hù)勝于維修，維修勝于更換”的原則。

“五大安全保障”安全管理長(zhǎng)效機(jī)制取得的效果

“五大安全保障”安全管理長(zhǎng)效機(jī)制，是經(jīng)驗(yàn)積累和智慧升華的結(jié)晶，為試油試采分公司特種工藝技術(shù)服務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)保障。取得了非常好的效果：安全目標(biāo)創(chuàng)出兩項(xiàng)“紀(jì)錄”；完成“三個(gè)”轉(zhuǎn)變；技術(shù)服務(wù)取得甲方“兩個(gè)”放心。

兩項(xiàng)“紀(jì)錄”：設(shè)備累計(jì)安全運(yùn)行2068天，連續(xù)11年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故；

“三個(gè)”轉(zhuǎn)變：安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)了由“要我安全”，向“我能安全”的轉(zhuǎn)變；安全行為實(shí)現(xiàn)了由“被動(dòng)服從”向“主動(dòng)執(zhí)行”的轉(zhuǎn)變；危害識(shí)別實(shí)現(xiàn)了由“被動(dòng)防范”到“源頭控制”的轉(zhuǎn)變；

公共基礎(chǔ)知識(shí)管理常識(shí)范文第5篇

關(guān)鍵詞：應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)；調(diào)整課程體系；專業(yè)應(yīng)用型人才

漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)是傳統(tǒng)中文系中的一個(gè)專業(yè)，被人們譽(yù)為文科的萬(wàn)能專業(yè)，畢業(yè)的學(xué)生供不應(yīng)求，可以從事工礦企業(yè)的很多工作。但隨著學(xué)科門類的增多，專業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，人才市場(chǎng)開始傾斜。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是傳統(tǒng)漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)體系缺乏實(shí)用性。所以，筆者從以下幾個(gè)方面談一談漢語(yǔ)言應(yīng)用型人才的培養(yǎng)。

一、定位應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)

筆者認(rèn)為，順應(yīng)時(shí)代和就業(yè)的需求，把漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)定位到綜合應(yīng)用型人才上。應(yīng)用型人才就是要有過(guò)硬的寫、說(shuō)能力，還懂得編輯與制作，將語(yǔ)言文字傳播、影像傳播和網(wǎng)絡(luò)傳播融會(huì)貫通，才能適應(yīng)崗位的需要。

二、調(diào)整傳統(tǒng)漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)課程體系

1.基礎(chǔ)課程?？砷_設(shè)教師職業(yè)綜合技能訓(xùn)練、語(yǔ)文課件制作、語(yǔ)文教學(xué)藝術(shù)、語(yǔ)文教材篇目研究與教學(xué)設(shè)計(jì)、現(xiàn)代職業(yè)禮儀、演講與口才等課程。

2.提升課程?？砷_設(shè)現(xiàn)代漢語(yǔ)語(yǔ)法專題研究、現(xiàn)代漢語(yǔ)虛詞研究、修辭學(xué)研究、文字學(xué)、音韻學(xué)、文獻(xiàn)學(xué)、邏輯學(xué)、漢語(yǔ)語(yǔ)法學(xué)史、中國(guó)語(yǔ)言學(xué)史、國(guó)外漢學(xué)研究、中國(guó)古代文學(xué)專題、唐詩(shī)宋詞、明清小說(shuō)研究、中國(guó)現(xiàn)代文學(xué)專題、中國(guó)當(dāng)代文學(xué)專題、影視藝術(shù)欣賞、雜文創(chuàng)作藝術(shù)論、外國(guó)文學(xué)專題等類課程。

3.應(yīng)用行文課程。培養(yǎng)學(xué)生從事機(jī)關(guān)文員工作能力。設(shè)置應(yīng)用寫作、秘書學(xué)、行政法學(xué)、編輯與采訪、公共關(guān)系學(xué)、新聞采訪與寫作、攝影攝像基礎(chǔ)知識(shí)、公務(wù)員基礎(chǔ)知識(shí)管理學(xué)、廣告學(xué)、人力資源管理、檔案管理學(xué)、辦公室禮儀等課程。

三、漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)之我見

1.全程輔助職業(yè)規(guī)劃。大學(xué)一年級(jí)，介紹就業(yè)工作的相關(guān)概念和基本常識(shí)，引導(dǎo)學(xué)生樹立正確的就業(yè)觀和成才觀。大學(xué)二年級(jí)深化就業(yè)觀教育，幫助他們分析就業(yè)形勢(shì)，引導(dǎo)學(xué)生積極鍛煉就業(yè)必備的素質(zhì)和技能，夯實(shí)基礎(chǔ)。大學(xué)三年級(jí)幫助學(xué)生分析職業(yè)去向，根據(jù)學(xué)生的不同選擇通過(guò)專題講座、報(bào)告會(huì)、個(gè)別輔導(dǎo)等形式分類指導(dǎo)。大學(xué)四年級(jí)讓準(zhǔn)備就業(yè)學(xué)生重點(diǎn)學(xué)習(xí)就業(yè)相關(guān)課程和參加專業(yè)技能實(shí)踐。

2.理論聯(lián)系實(shí)際。在漢語(yǔ)言文學(xué)專業(yè)人才培養(yǎng)過(guò)程中，將“聽、說(shuō)、讀、寫、攝、錄”能力訓(xùn)練落實(shí)在課程教學(xué)過(guò)程中，采取理論聯(lián)系實(shí)際的做法，使學(xué)生在實(shí)際的工作中得到充分鍛煉，增強(qiáng)能力，以適應(yīng)、勝任社會(huì)上各種工作。

參考文獻(xiàn)：