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1“后位式”伸縮棒的實(shí)際應(yīng)用

搞基井混凝土直溜系統(tǒng)由進(jìn)料系統(tǒng)、溜送系統(tǒng)、伸縮棒、集料系統(tǒng)、分料系統(tǒng)組成。搞基井混凝土進(jìn)料系統(tǒng)由井口HZS60拌和站出料口接溜槽至井口平臺(tái)的集料斗，集料斗高1m，上口寬1．4m，出料口25cm，在集料斗0．5m處設(shè)置鋼筋網(wǎng)過(guò)濾超徑骨料，鋼筋網(wǎng)格篩的網(wǎng)格尺寸為7m×7cm。井口集料斗緊接溜送系統(tǒng)，溜送系統(tǒng)為安裝在井壁上的2條直徑為200mm的溜管(一條工作，一條備用)，井壁溜管為兩種標(biāo)準(zhǔn):溜管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為3m;普通節(jié)每一根長(zhǎng)6m，溜管相互由“法蘭”螺栓連接，溜管間隔25～31m安裝一組“后位式”伸縮棒，在溜管底部3m處安裝最后一套伸縮棒。水電站搞基井混凝土采用滑模施工，滑模施工混凝土采用由井口料斗經(jīng)井壁溜管+伸縮棒到滑模的方式入倉(cāng)。在溜管尾部再懸掛溜筒，溜筒將混凝土送入滑模主平臺(tái)集料斗中，由料斗下方的旋轉(zhuǎn)分料器和下接的16個(gè)輻射式分支溜槽將混凝土送到滑模周邊各點(diǎn)下料入倉(cāng)?；ｓw滑升時(shí)，先逐步取掉懸掛溜筒，模體滑升6m后，將井壁溜管去掉一節(jié)(每節(jié)6m)，再接懸掛溜筒，如此循環(huán)施工，混凝土經(jīng)過(guò)溜管、伸縮棒、溜筒進(jìn)入滑模體，滑模隨之不斷向上滑升。

2應(yīng)用效果

調(diào)壓豎井用滑模施工歷經(jīng)80d完成，比合同工期提前了90d，日平均滑升速度3m/d(試滑升時(shí)最初的8d為1．1m/d)，最快滑升速度為3．2m/d，豎井澆筑混凝土34000m3，全部采用溜管+伸縮棒進(jìn)行輸送，伸縮棒使混凝土不離析，輸送速度快，改善了混凝土的和易性，溜管+伸縮棒對(duì)長(zhǎng)距離垂直輸送混凝土的功效非常明顯，使工序流暢，安全可靠，完全達(dá)到了快速低耗、高效節(jié)能、低碳環(huán)保和安全質(zhì)優(yōu)的預(yù)期效果。針對(duì)水電站搞基井工程混凝土高落距垂直運(yùn)輸研制的混凝土直溜系統(tǒng)，滿足了混凝土高強(qiáng)度快速施工的要求，伸縮棒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并能現(xiàn)場(chǎng)制作且無(wú)動(dòng)力消耗，因此，施工成本明顯降低，施工速度快，維護(hù)方便，滿足了搞基井混凝土輸送深度大、強(qiáng)度高的要求。

3結(jié)語(yǔ)

由于“后位式”伸縮棒造價(jià)低，制作簡(jiǎn)單，同時(shí)，該伸縮棒不但適應(yīng)并滿足深、大豎井中的大方量混凝土輸送，也能滿足施工時(shí)間短、輸送混凝土量較小的施工部位。實(shí)踐證明:對(duì)于深、大豎井滑模施工及其它特殊部位施工，采用伸縮棒垂直輸送系統(tǒng)進(jìn)行混凝土施工，是一種十分合理和有效的施工方法。

作者:李政道馬拉皮單位：四川水利水電總局