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1方案選擇

制作一套“后位式”伸縮棒從材料到制作其費(fèi)用為:鋼管、鋼板、焊條等費(fèi)用約900元，制作費(fèi)500元，總計(jì)費(fèi)用為1400元/套。如購(gòu)置一套MY－BOX伸縮棒，其費(fèi)用為7000元～8000元，而使用效果一樣，但費(fèi)用相差4～5倍。根據(jù)水電站搞基井井筒澆筑混凝土施工進(jìn)度、混凝土質(zhì)量要求，通過(guò)從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、使用方便、安全可行等方面進(jìn)行綜合比較，選擇“后位式”伸縮棒配200mm直徑的鋼管輸送混凝土的入倉(cāng)方式是最經(jīng)濟(jì)、最安全可靠的施工方法。在選擇混凝土入倉(cāng)方式時(shí)，考慮采用在搞基井底部流道上布置混凝土泵輸送混凝土入倉(cāng)。由于搞基井采用滑模施工，要求混凝土輸送不間斷，連續(xù)輸送，對(duì)設(shè)備配置要求高，而泵送混凝土輸送速度和連續(xù)幾十天不間斷輸送很難達(dá)到以上要求;而采取從調(diào)壓豎井井口進(jìn)料、溜筒直接輸送入倉(cāng)，則混凝土在高達(dá)171m的垂直運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)使混凝土骨料分離，澆筑質(zhì)量無(wú)法保證;當(dāng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)混凝土直接入倉(cāng)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土速度慢，無(wú)法滿(mǎn)足滑模澆筑強(qiáng)度且吊運(yùn)對(duì)施工干收稿日期:2013-06-18擾大，安全隱患多，吊運(yùn)系統(tǒng)布置困難。結(jié)合本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部查閱了國(guó)內(nèi)豎井混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)，如采用日本研制的MY－BOX作為溜管下料伸縮棒。溜管加伸縮棒具有使混凝土入倉(cāng)和易性好，無(wú)骨料分離現(xiàn)象，入倉(cāng)速度快等特點(diǎn)。但MT－BOX緩降裝置價(jià)格貴，使用數(shù)量多，項(xiàng)目難于接受。為此，項(xiàng)目部研制了一套“后位式”伸縮棒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、安裝容易，同時(shí)也具有解決混凝土分離、入倉(cāng)速度快、和易性好等特點(diǎn)。通過(guò)從技術(shù)要求、混凝土輸送施工可行性方面進(jìn)行綜合考慮，最終水電站搞基井工程井筒混凝土襯砌施工入倉(cāng)方式采用自制“后位式”伸縮棒。自制“后位式”伸縮棒與MY－BOX緩降裝置從經(jīng)濟(jì)上比較:在水電站調(diào)壓豎井滑?；炷潦┕ぶ械拇怪绷锕苌厦?5～31m安裝一套“后位式”伸縮棒，沿井身方向一次安裝6～7套，確保了在混凝土垂直輸送過(guò)程中混凝土和易性好、無(wú)骨料分離現(xiàn)象、入倉(cāng)速度快等。

2“后位式”伸縮棒

“后位式”伸縮棒裝置每組由3節(jié)組成，每組之間由鋼管連接，“后位式”伸縮棒每節(jié)分隔成方向不同的輸送混凝土通道，在連接處被分成3～4個(gè)正方形，每條通道加工成一定的坡度?；炷料侣渫ㄟ^(guò)“后位式”伸縮棒時(shí)，以混凝土的自重為動(dòng)力，內(nèi)緩沖溜管內(nèi)凹陷頂部設(shè)置有一級(jí)緩沖物料槽用以減緩混凝土下落速度，同時(shí)，緩沖溜管的底部設(shè)置有二級(jí)緩沖物料槽，從而使混凝土下落速度得到減緩，并使混凝土達(dá)到了再次拌和。“后位式”伸縮棒具有下述優(yōu)點(diǎn):利用混凝土自重再次拌和，可適當(dāng)減少拌和站攪拌時(shí)間，達(dá)到了提高生產(chǎn)能力的目的。伸縮棒混凝土輸送工況?！昂笪皇健鄙炜s棒是一種垂直輸送混凝土?xí)r的連續(xù)減速度和拌和混凝土設(shè)備，其工作原理是利用混凝土自重通過(guò)“后位式”緩沖裝置，包括緩沖溜管和分別在緩沖溜管上下兩端安裝上套接頭與下套接頭，上套接頭與下套接頭沿緩沖溜管的長(zhǎng)度方向同軸對(duì)應(yīng)設(shè)置，緩沖溜管其中一側(cè)面的中部向內(nèi)凹陷，凹陷處的縱截面呈側(cè)邊開(kāi)口的“口”字形，該凹陷與上套接頭、下套接頭同軸對(duì)應(yīng)設(shè)置，在緩沖溜管內(nèi)凹陷的頂部設(shè)置有一級(jí)緩沖物料槽，緩沖溜管的底部設(shè)置有二級(jí)緩沖物料槽?；炷痢昂笪皇健鄙炜s棒設(shè)計(jì)合理，降低了混凝土的輸送速度，降低了溜管系統(tǒng)的磨損，延長(zhǎng)了溜管的使用壽命，防止了混凝土的骨料分離，提高了混凝土的和易性，保證了所輸送的混凝土骨料均勻、不離析，確保了混凝土質(zhì)量。

3“后位式”伸縮棒的制作與安裝

“后位式”伸縮棒和溜管安裝時(shí)，利用搞基井開(kāi)挖支護(hù)布置在井壁上的錨桿進(jìn)行溜管和伸縮棒的固定安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和施工措施進(jìn)行布置。因伸縮棒的安裝正確與否將直接影響施工時(shí)混凝土在輸送過(guò)程中的緩降效果和混凝土和易性，因此，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查凹陷與上套接頭、下套接頭同軸對(duì)應(yīng)設(shè)置是否正確，檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可將其吊入井中安裝。(2)井口上部第一對(duì)“后位式”伸縮棒的安裝位置距集料斗4m處，下部最后一對(duì)“后位式”伸縮棒距下部集料斗距離不大于3m，豎井中間部位可根據(jù)總高度進(jìn)行布置，將中部每組伸縮棒間距嚴(yán)格控制在25～30m之間，伸縮棒安裝距離大于40m后混凝土將產(chǎn)生分離?！昂笪皇健鄙炜s棒與溜管采用不小于φ15的鋼絲繩將輸送管道固定于井口的支架式錨筋上，輸送管中每隔4～5m與搞基井壁的錨桿進(jìn)行焊接加固，以保證輸送管在使用過(guò)程中的安全。在溜管和“后位式”伸縮棒安裝過(guò)程中，溜管和伸縮棒要垂直，嚴(yán)禁安裝好的溜管出現(xiàn)轉(zhuǎn)折或產(chǎn)生扭曲。溜管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為3m，采用法蘭盤(pán)連接;普通節(jié)一節(jié)長(zhǎng)度為6m，為圓形截面，節(jié)與節(jié)之間用法蘭盤(pán)連接。深、大調(diào)壓豎井混凝土施工時(shí)，混凝土在自由下落通過(guò)“后位式”伸縮棒時(shí)，混凝土對(duì)伸縮棒產(chǎn)生的是高速?zèng)_刷，對(duì)伸縮棒磨損很大。因此，在制作伸縮棒時(shí)對(duì)其使用材料有一定要求:伸縮棒必須使用耐磨性好的材料(采用錳鋼板)進(jìn)行制作，以延長(zhǎng)使用壽命，減少使用時(shí)的維修與更換次數(shù)。在制造過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):必須根據(jù)豎井深度、混凝土輸送方量等情況，選擇能滿(mǎn)足耐磨要求的材料。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸、角度要求、制作精度要求進(jìn)行制作，避免出現(xiàn)由于下料、制作錯(cuò)誤等，使制作的伸縮棒無(wú)法起到緩降效果。伸縮棒制作時(shí)的焊接部位應(yīng)采用E507焊條進(jìn)行焊接，每條焊縫要連續(xù)均勻，焊縫中的焊渣應(yīng)清除后施焊，焊縫高度不小于6mm。

作者：周雪瓊鄭道明單位：中國(guó)水利水電第十工程局有限公司