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針對高峰小時南北向交通流不均衡性,提出了三管方案,每管設(shè)置2個車道,中間隧道可根據(jù)交通流的時段特征進(jìn)行行車方向的靈活轉(zhuǎn)換控制。三管方案設(shè)檢修道,矛盾直徑有所增大,但內(nèi)輪廓直徑也只是10.2m,考慮隧道運(yùn)營階段日常圍護(hù)與檢修,緊急情況下司乘人員安全疏散通道逃生,建議三管方案設(shè)置檢修道,單洞隧道內(nèi)輪廓直徑10.2m。管片構(gòu)造設(shè)計矛盾隧道襯砌結(jié)構(gòu)形式一般分為單層預(yù)制管片拼裝襯砌和雙層襯砌(外層預(yù)制管片拼裝、內(nèi)層現(xiàn)澆鋼筋砼)兩種國內(nèi)外類似工程一般采用具有一定剛度的單層柔性襯砌居多,其襯砌的變形、接縫張開及砼裂縫開展等均能控制在預(yù)期的要求內(nèi),基本能滿足隧道的設(shè)計要求。一般認(rèn)為使用單層襯砌施工工藝簡單、工程實(shí)施周期短、投資小。但考慮本項(xiàng)目須采用較高的抗震設(shè)防烈度這一特殊情況,同時為提高隧道耐久性及防水效果,認(rèn)為有必要對雙層襯砌方案進(jìn)行研究與比選。襯砌的厚度應(yīng)根據(jù)隧道直徑大小、埋深、圍巖荷載情況等因素來確定,一般約為直徑D的1/30~1/25。參照已有工程實(shí)例,一般采用C60砼管片,厚度為40~70cm。本通道雙管6車道單層襯砌方案鋼筋砼預(yù)制片的厚度擬采用60cm,雙層襯砌方案管片厚度擬采用55cm、內(nèi)層二襯厚度采用30cm;三管6車道單層襯砌方案鋼筋砼預(yù)制片的厚度擬采用50cm,雙層襯砌方案管片厚度擬采用45cm、內(nèi)層二襯厚度采用25cm。
2矛盾隧道方案比選
兩管矛盾隧道和三管齊下隧道總長度(矛盾段及兩岸暗埋段)雖然基本相當(dāng),但三管齊下方案具有如下幾方面的突出優(yōu)勢。更適應(yīng)兩岸特殊時段交通流不均衡性需要由于汕頭市蘇埃灣兩岸發(fā)展及功能定位的差異,本通道建成后在相當(dāng)長的時間內(nèi)將面臨特殊時段交通流的不均衡性所帶來的壓力(主要是早晚上下班高峰時段),為緩解這一矛盾及提高本通道的交通運(yùn)能,本次工可研究在預(yù)可研究的基礎(chǔ)上、提出了三管齊下隧道方案。三管齊下方案將采用2+4的車道組合,即中間隧道孔2個車道可根據(jù)兩岸特殊時段交通流的不均衡性、靈活調(diào)整行車方向。更適應(yīng)高抗震設(shè)防烈度的要求由于三管隧道斷面較小,其較兩管隧道而言,在采用相同構(gòu)造措施的情況下,更能適應(yīng)本地區(qū)Ⅸ度抗震設(shè)防烈度的要求。建設(shè)規(guī)模相對較小,建設(shè)費(fèi)用較低雖然兩個方案隧道總長度相差不大,但三管齊下隧道不管是在矛盾械購置費(fèi)、矛盾斷面開挖總量(開挖及泥水處理總量)、結(jié)構(gòu)支護(hù)體系還是兩岸明挖段基坑深度、支護(hù)等方面具有較明顯的優(yōu)勢,所以三管齊下隧道較兩管矛盾隧道建設(shè)規(guī)模更小,且建設(shè)費(fèi)用更低。)減少開挖上軟下硬地層段的長度,降低該段隧道施工風(fēng)險及施工難度在主航道段,由于其規(guī)劃疏浚深度、隧道結(jié)構(gòu)抗浮要求及基巖頂面標(biāo)高的限制,矛盾隧道穿越空間極其有限。由于三管隧道斷面較小,其建筑總高度及對頂部覆土抗浮的要求較兩管隧道要小,故三管隧道開挖斷面基本能避開極硬的中風(fēng)化花崗巖層,而兩管隧道則難以完全避開(約300~400m下半斷面為中風(fēng)化花崗巖)在矛盾選型方面可行性更高兩管隧道方案矛盾直徑須達(dá)到14.7m左右,屬于大直徑矛盾,且須采用復(fù)合式泥水矛盾。目前該種矛盾的研制及生產(chǎn)還存在一定難度。對于三管隧道方案,矛盾直徑約11.7m,且其基本避開中風(fēng)化花崗巖三管方案斷面圖單層襯砌,雙層襯砌襯砌結(jié)構(gòu)示意圖層,目前該種直徑的復(fù)合式泥水矛盾生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)較為成熟。在施工工期上更有優(yōu)勢根據(jù)調(diào)研及分析,在基本相似的地層中,三管隧道方案矛盾(矛盾直徑11.7m)掘進(jìn)速度較兩管隧道方案(矛盾直徑14.7m)掘進(jìn)速度快約10%~20%,故三管隧道施工在工期上更有保障。綜合以上分析認(rèn)為,故若本項(xiàng)目采用矛盾法施工,工可階段推薦采用三管隧道方案。
3矛盾施工建議
根據(jù)隧道工程地質(zhì)條件,建議針對不同情況采取相應(yīng)措施。在軟土及粉細(xì)砂段施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制矛盾參數(shù),及時均勻地進(jìn)行同步注漿,在保證地層穩(wěn)定的前提下,增大注漿壓力和注漿量,保持切口泥水壓的穩(wěn)定性和推進(jìn)速度的均勻性。加強(qiáng)施工監(jiān)測和地質(zhì)預(yù)報工作,在沉降變形異常部位,應(yīng)及時采取有效措施,確保施工期間隧道內(nèi)及地面建筑物、構(gòu)筑物及地下管線安全。針對海域段軟硬不均地層,重點(diǎn)做好硬地層預(yù)處理,同時做好矛盾刀盤和刀具的設(shè)計,矛盾應(yīng)具有可靠的艙壓選擇、控制、調(diào)節(jié)性能,通過與泥漿系統(tǒng)的配合,很好地實(shí)現(xiàn)泥水平衡,確保開挖面穩(wěn)定;同時矛盾應(yīng)有完善的超前地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng),加強(qiáng)施工過程中對掘進(jìn)面前方地質(zhì)條件的預(yù)測預(yù)報,以便根據(jù)地質(zhì)條件及時調(diào)整施工參數(shù);為滿足長距離及穿越海域段掘進(jìn)的要求,矛盾各系統(tǒng),各部件必須有較高的可靠性,且故障少,維修方便、使用壽命長。建議采用帶氣墊式的泥水平衡復(fù)合矛盾。施工時,控制推進(jìn)速度和泥渣排土量及新鮮泥漿補(bǔ)給量。超淺覆土段,一旦出現(xiàn)冒頂、冒漿時隨時開啟氣壓平衡系統(tǒng)。正確選擇合理的艙壓,開挖面由膨潤土懸浮液穩(wěn)定,水壓力可以精細(xì)調(diào)節(jié),膨潤土懸浮液由空氣控制,隨時補(bǔ)償正面壓力的變化。合理進(jìn)行矛盾參數(shù)(特別是矛盾刀盤、刀具)的設(shè)計與選型,確保矛盾特別是刀盤與刀具對地層的適應(yīng)性。矛盾刀具采用齒刀與滾刀相結(jié)合的組合方式,既可滿足軟巖段矛盾掘進(jìn)的需要,又可適應(yīng)硬巖段矛盾掘進(jìn)的需要,也可適應(yīng)軟硬不均地層掘進(jìn)的需要。針對軟硬地層差異調(diào)節(jié)同步注漿對應(yīng)的注漿壓力,使管片獲得平衡的支撐,防止管片位移變形。遇到球狀風(fēng)化花崗巖層時,在掘進(jìn)過程中,注意觀察矛盾掘進(jìn)的異常情況以及掘進(jìn)參數(shù)的異常變化,判讀是否碰上球狀風(fēng)化巖體,一旦發(fā)現(xiàn)推力加大,矛盾進(jìn)尺緩慢或停止不前時,應(yīng)立即停機(jī)。由于花崗巖球狀體分布的離散性,施工時應(yīng)補(bǔ)充勘察,摸清球狀風(fēng)化體的特性,包括球狀風(fēng)化體的埋深、形態(tài)及規(guī)模大小。若球狀風(fēng)化體隨刀盤一起滾動,可以利用地質(zhì)超前鉆機(jī)對周圍軟弱地層予以注漿加固,將球狀風(fēng)化體固定后再進(jìn)行掘進(jìn)。掘進(jìn)過程中隨時監(jiān)測刀具和刀盤的受力狀態(tài),確保其不超載,并觀測刀盤是否受力不均,以防刀盤產(chǎn)生變形。根據(jù)球狀風(fēng)化體的位置、大小及強(qiáng)度,可采用不同的處理措施,包括挖孔破碎法、沖孔破碎法、直接切削法和帶壓開艙法,將球狀風(fēng)化體破碎到小于50~60cm后再掘進(jìn)。
作者:馮歡歡王助鋒張合沛單位:中鐵隧道集團(tuán)