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1施工工序分析

《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869—2012規(guī)定，允許最低環(huán)境溫度為：A—Ⅰ類鋼為－10℃，A—Ⅱ、Ⅲ類及B—Ⅰ類為0℃，B—Ⅱ、Ⅲ類為5℃，屬于C類的不銹鋼沒有要求。因此，為使風速和溫度達到焊接要求，在焊口施焊部位搭設(shè)保溫、防護棚，采取暖風扇取暖，并配備滅火器和溫度計。通過以上措施保證水冷壁、頂棚管、末級再熱器進口、低溫過熱器、后煙道包墻、末級過熱器進口、分隔屏進口等為0℃；末級再熱器出口、末級過熱器出口、分隔屏出口為5℃。焊前對母材本身溫度進行測量，防護棚搭設(shè)后如短時間內(nèi)不能達到焊接要求，對不需預(yù)熱的焊口采取火焰加熱形式對坡口兩側(cè)進行必要的加熱，需預(yù)熱焊口則全部采用電加熱預(yù)熱方式。

2焊接冬季施工措施落實

鍋爐受熱面焊接冬季施工，要求進行鍋爐封閉，否則要在焊接局部區(qū)域搭設(shè)防護棚。防護棚內(nèi)懸掛溫度計，安排專人定時記錄溫度，對環(huán)境溫度進行不間斷監(jiān)視。焊接和切割現(xiàn)場為防止火災(zāi)，要求采用鋼板或保溫棉進行隔離，在作業(yè)區(qū)域布置滅火器，并在正下方布置接火盆，焊接、切割與熱處理的作業(yè)場所應(yīng)保證良好的照明（501m/m2~1001m/m2），并采取通風措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。當暖風扇等常規(guī)取暖設(shè)備無法達到規(guī)范要求時，在不妨礙施工的地面或其它合適地方鋪設(shè)保溫棉，在保溫棉上鋪設(shè)小功率（1kW左右）陶瓷履帶式加熱器進行升溫，直到環(huán)境溫度符合規(guī)范要求。對一些壁厚較厚的鍋爐受熱面管子還應(yīng)采取焊后緩冷的措施，即在焊口完成后用保溫棉及時進行綁扎，降低焊接溫度梯度，避免因溫度急劇下降導(dǎo)致焊口開裂。每道焊口必須連續(xù)焊接完成，保持穩(wěn)定的焊接線能量輸入，特別是對口點焊，正式焊接前必須進行100%檢查，不得出現(xiàn)裂紋，如有懷疑時借助實驗室進行檢查確認；需進行電加熱預(yù)熱的焊口，必須在滿足焊接溫度后方可進行點焊和施焊，質(zhì)檢人員隨身攜帶測溫槍進行檢查，并與熱處理機器反饋信號進行比對，這樣可防止因環(huán)境溫度較低引起的熱處理反饋信號與現(xiàn)場實際測溫不符情況。焊接完成后需進行熱處理的焊口必須連續(xù)進行（包括小徑管），將保溫寬度適當加寬，并在未完全冷卻至室溫前不得拆除焊接防護棚和加熱取暖設(shè)施。

3建立不定期巡檢制度組織專人

從事冬季施工措施的實施情況進行監(jiān)督檢查，要求從事冬季施工措施實施和檢查人員具有豐富的冬季焊接施工的基本常識和豐富的焊接施工經(jīng)驗。時刻關(guān)注近7天天氣預(yù)報的情況，防止寒流突然襲擊。重點檢查防風棚溫度記錄情況和安全措施落實情況，對不按冬季施工措施要求施工的班組、人員進行批評教育、責令整改，對嚴重違反冬季施工措施要求的班組、人員進行處罰。通過常態(tài)化冬季施工巡檢，保證了鍋爐受熱面焊接環(huán)境溫度等作業(yè)要求，確保了霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程2×350MW“上大壓小”自備電廠擴建項目鍋爐水壓試驗一次成功。

4結(jié)論

霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程實踐證明，通過制定合理可行的冬季焊接施工措施，避免了嚴寒地區(qū)冬歇期，縮短了工程建設(shè)周期，嚴寒季節(jié)鍋爐受熱面焊接質(zhì)量處理受控狀態(tài)，并順利實現(xiàn)水壓試驗一次成功。

作者：程占保陸浩單位：中電投電力工程有限公司